本發明涉及一種運動鞋制版技術領域，特別涉及一種運動鞋工業制版過程中的降蹺方法。

背景技術：

運動鞋的工業制版一般包括幫樣設計、幫樣蹺度處理及幫樣分解處理三個步驟，其中幫樣蹺度處理包括升蹺處理或降蹺處理。

2006年9月13日公告的中國專利CN1274259C公開一種皮鞋幫樣曲蹺處理方法，該方法包括如下步驟：A.測量幫樣上各線條的背中線長度點；B.在原始大身格即單邊樣上設計剪口：當為扣縮剪口時，設計在鞋口線的1/2距離處，且剪口基本垂直鞋口線；當為鞋口切角剪口時，是從鞋口頂點順至背中線采取三角形切角處理，切角余量為4-6毫米；當為底口降蹺剪口時，取背中線彎曲處至底口線處，且基本垂直底口線；當為后幫升蹺剪口時，取口門點處至底口線處，且基本垂直底口線；當為背中伸縮剪口時，取背中線彎曲處，且基本垂直背中線；當為背中切角剪口時，是從鞋口頂點順至背中線采取三角形切角處理，切角余量為2-3毫米；C.根據皮鞋不同的款式結構和幫面結構而采用不同的設計路徑，并據此在一紙樣上繪畫原始大身格的輪廓線。上述典蹺處理方法在操作上確實簡單且易于規范化操作，相對于傳統的依靠設計者經驗的做法具有可復制性和可追溯。但是對于幫樣設計中的前套、前港寶及后包跟這種具有復雜典面的幫樣來說，有必要就該部件本身曲面特點及其在整個幫樣中的位置做進一步的蹺度處理，使得鞋面具有更好的伏楦效果，且變形量和穿著舒適性進一步得到改善。

技術實現要素：

本發明的目的提供一種改進伏楦效果和降低變形量的運動鞋制版方法。

為達到上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的：一種運動鞋制版方法，依次包括幫樣設計、幫樣蹺度處理及幫樣分解處理三個步驟，所述幫樣蹺度處理包括下述步驟：

1)、將幫樣半面版頭棱線與背中線的交點A1向口門線方向位移5mm并定義為A2點；

2)、連接A2點與后包跟弧凸點A5點得到A2A5線；

3)、在A2A5線上距離A2點取1/4的A2A5線長度的點作垂直于背中線的垂線，該垂線與背中線相交的點A3點定義為口門點；

4)、定義子口線最凸點為A7點，后弧線頂點為A4點，后弧線最低點為A6點，在樣板紙上畫出A3A1A7線；

5)、以A3點為圓心，將半面版自A1點向上移動距離L，在樣板紙上畫出A3A4線、A6A7線；

6)、以位移后的A5點為圓心，將背中線前尖點移回原A1點最近處，在樣板紙上畫出A4A6線；

7)、以位移后的A1點為圓心，轉至A3點與原位置最近處，在樣板紙上畫出新的A1A7線并修順各連接線，得到一次降蹺后的半面板樣板圖；

所述步驟5)中的距離L取值如下：男鞋20±1mm,女鞋18±1mm，大童鞋15±1mm，小童鞋12±1mm。

優選的上述運動鞋制版方法，所述幫樣分解處理步驟中，包括對C型前套的降蹺處理，具體包括下述步驟：

1)、定義C型前套半面版位于楦頭凸度點向后位移3mm為B1點，斷幫線的設計自B1點開始，過B1點垂直背中線向下圓滑連接到斷幫線，取工藝蹺以使縫紉后蹺度自然彎曲；

2)、將B1點向前位移10mm且向下位移6mm的B2點與美紋膠切點B3點相連得B2B3線，該B2B3線作為新的里外踝對折線對稱描繪C型前套結構設計線。

優選的上述運動鞋制版方法，還包括對前港寶的降蹺處理，即在所述C型前套的降蹺處理后，子口線向圍蓋內平移4mm，且斷幫線向內平移12mm，前港寶總長度控制在70～80mm。

優選的上述運動鞋制版方法，所述幫樣分解處理步驟中，包括對W型前套的降蹺處理，具體包括下述步驟：

1)、定義W型前套半面版前中點C1點位于前尖點C4點至口門位置距離1/2至2/3處，同時將W型前套的轉角中心C7點作為旋轉點，作背中線平行線交子口線于C5點；

2)、將轉角中心C7點向前位移10mm且向下位移6mm的位置作為設計工藝蹺定點，由C7點與該定點連接并延長至子口線交于C6點，驗證并調整C7C75＝C7C6；

3)、以C7點為圓心，旋轉C7C6線至與C7C5線重合以消除過多的繃幫余量，在此基礎上繪制W型前套結構設計線。

優選的上述運動鞋制版方法，還包括對前港寶的降蹺處理，即在所述W型前套的降蹺處理后，將后翼線C1C8向C4點平移4mm，將前翼線C4C8向口門方向平移12mm，連接并修順弧線完成前港寶結構設計。

優選的上述運動鞋制版方法，所述幫樣分解處理步驟中，包括對T型前套的降蹺處理，具體包括下述步驟：

1)、定義T型前套前寬點D1位于口門位置，作經過轉角中心D2點且平行于背中線的直線并與子口線交于D3點；

2)、將D2向前位移10mm且向下位移6mm處定點設計工藝蹺，將D2點與該定點連接并與子口線相交于D4點，驗證并調整D2D3＝D2D4；

3)、以D2為圓心旋轉D2D4至D2D3重合，同時縮減子口線長度以利于幫底成型，在此基礎上繪制T型前套的結構設計線。

優選的上述運動鞋制版方法，還包括對前港寶的降蹺處理，即在所述T型前套的降蹺處理后，定義前端中點D5點位于距離D6點15～18mm處，將D1D9向楦前尖處平移4mm，同時子口線向內平移12mm至D7D8線并修順弧線。

優選的上述運動鞋制版方法，所述幫樣分解處理步驟中，包括對I型前套的降蹺處理，具體包括下述步驟：

1)、自E5點附近作背中線的垂線與造型線相交于E4點作為工藝蹺旋轉圓心；

2)、自E4點向前位移10mm且向下位移6mm作為定點設計工藝蹺，E4點與該定點連線延長線與子口線相交于E3點，驗證并調整E4E2＝E4E3；

3)、在進行樣板制取時前套樣板用E4E2線，外頭樣板用E4E3線，即以E4為圓心，旋轉E4E3線至與E4E2線重合，在此基礎上繪制I型前套的結構設計線。

優選的上述運動鞋制版方法，包括對前港寶的降蹺處理，即在所述I型前套的降蹺處理后，定義自E5點向口門方向距離15mm的E6點作為前港寶設計的后端中點，子口線前尖點向口門方向位移12mm定為前端中點E1點，同時側邊弧線E2E7向內平移2～3mm，且其邊緣滑順連到前端中點E1和后端中點E6點，完成I型前港寶結構設計。

優選的上述運動鞋制版方法，所述幫樣分解處理步驟中，包括對單扇形后包跟的降蹺處理，具體包括下述步驟：

1)、保持單扇形后包跟半面版接幫線長度F6F不變，在F6F線最彎處上每間隔4～5mm定旋轉點F1點、F2點和F3點；

2)、在F5F9弧線上將F9點向上位移20mm的點定位F7點，F7F9線的中點定為F8點，在樣板紙中間畫一條直線作為對折線，將F5F6線對齊對折線，描畫F5F4線、F6F1線；

3)、以F1為圓心，向上旋轉半面版至F6F7與對折線對齊，在樣板紙上畫F1F2線；

4)、以F2為圓心，向上旋轉半面版至F7F8與對折線對齊，在樣板紙上畫F2F3線；

5)、以F3為圓心，向上旋轉半面版至F8F9與對折線對齊，在樣板紙上畫轉移后的F3F線及F9F線，同時調整新的F5F9線長度以吻合原始弧線長度，完成后包跟樣板設計。

優選的上述運動鞋制版方法，所述幫樣分解處理步驟中，包括對雙扇形后包跟的降蹺處理，具體包括下述步驟：

1)、在雙扇形后包跟半面版的G4G8弧線上將G8點向上位移20mm的點定義為G6點，G6G8的中點定位為G7點，在雙扇形弧線交叉點G9向下位移15mm后每間隔5mm左右定為旋轉點G1點、G2點和G3點；

2)、在樣板紙中間畫一條直線作為對折線，將G4點、G5點與對折線對齊，畫G4G41G42線和G9G1線；

3)、以G1點為圓心，向上旋轉半面版至G5G6線與對折線對齊，畫G1G2線；

4)、以G2點為圓心，向上旋轉半面版至G6G7線與對折線對齊，畫G2G3線；

5)、以G3點為圓心，向上旋轉半面版至G7G8線與對折線對齊，畫轉移后的G3G線及G8G線，完成雙扇形后包跟的結構設計。

優選的上述運動鞋制版方法，所述幫樣分解處理步驟中，包括對上拱形后包跟的降蹺處理，具體包括下述步驟：

1)、在后包跟半面版H4H8弧線上將H8點向上位移20mm的點定位為H6點，H6H8中點定位為H7點，在最外側第一圓弧中心彎點向下5mm后每間隔5mm左右定為旋轉點H1點、H2點和H3點；

2)、在樣板紙中間畫一條直線作為對折線，將H4H5線與對折線對齊，畫出H4H9H91H92H93H94線、H91H92內圓弧線、H93H1線；

3)、以H1點為圓心，旋轉半面版至H5H6線與對折線對齊，畫H1H2線；

4)、以H2點為圓心，旋轉半面版至H6H7線與對折線對齊，畫H2H3線；

5)、以H3點為圓心，旋轉半面版至H7H8線與對折線對齊，畫H3H線和H8H線，完成上拱形后包跟結構設計。

優選的上述運動鞋制版方法，所述幫樣分解處理步驟中，包括對下拱形后包跟的降蹺處理，具體包括下述步驟：

1)、在后包跟半面版最左側拱形的左拱線最高點下每5～8mm確定一個蹺度旋轉圓心，即K91點、K92點和K93點；

2)、將K94K5弧線依次等分，得到K8點、K7點和K6點，在樣板紙中間畫一條直線作為對折線，將K94K9線與對折線對齊，畫K94K95線、K9K線、K1K2拱線和K3K91線；

3)、以K91點為圓心，旋轉半面版至K8K7線與對折線對齊，畫K91K92線；

4)、以K92點為圓心，旋轉半面版至K7K6線與對折線對齊，畫K92K93線；

5)、以K93點為圓心，旋轉半面版至K6K5線與對折線對齊，畫剩余線條

完成后包跟結構設計。

通過采用前述技術方案，本發明的有益效果是：本發明基于空間角度轉換后的部件結構面積及工藝接幫線長度守恒為基準，在技術路線上先后經過兩次降蹺，一次降蹺主要以三維立體楦面版向二維展平版的轉換，加角展平后旋轉降蹺制作半面板再進行結構設計；二次降蹺以成型工藝結構為基線，以前套、前港寶以及后包跟的基本造型變化為設計重點，全面說明了蹺度轉換的實施方法，其不僅實現了結構設計過程中降蹺前后部件面積及工藝接幫線長度的守恒，而且有助于精準快捷的實現運動鞋工業樣板制作。

附圖說明

圖1為本發明實施例中半面版一次降蹺前示意圖；

圖2為本發明實施例中半面版一次降蹺后示意圖；

圖3為本發明實施例中C型前套及前港寶的二次降蹺示意圖；

圖4為本發明實施例中W型前套及前港寶的二次降蹺示意圖；

圖5為本發明實施例中T型前套二次降蹺示意圖；

圖6為本發明實施例中T型前港寶的二次降蹺示意圖；

圖7為本發明實施例中I型前套及前港寶的二次降蹺示意圖；

圖8為本發明實施例中Y型前套及前港寶的二次降蹺示意圖；

圖9為本發明實施例中單扇形后包根二次降蹺示意圖；

圖10為本發明實施例中雙扇形后包根二次降蹺示意圖；

圖11為本發明實施例中上拱形后包根二次降蹺示意圖；

圖12為本發明實施例中下拱形后包根二次降蹺示意圖；

圖13為本發明實施例中整鞋舌降蹺示意圖；

圖14為本發明實施例中斷幫鞋舌降蹺示意圖；

具體實施方式

下面通過列舉實施例的方式對本發明的技術方案進行詳細說明。

參考圖1至圖14，實施例公開一種運動鞋制版降蹺方法。

為更好理解本發明，先對運動鞋的成型工藝進行說明：

一、全套楦工藝結構：在銷售上，運動鞋款式的劃分一般以功能性為首要要素，在結構設計中，我們以運動鞋的成型工藝為參標將運動鞋劃分為全套楦工藝結構和半套楦工藝結構。全套楦工藝結構是以幫面與中底的結合方式進行分類，幫腳子口線與中底以拉幫工藝的形式組合成統一的整體。

在結構設計上全套楦工藝幫面結構設計不需要進行繃幫量的設計，中底的設計亦不需要加放任何結幫量。在進行高檔產品的舒適性設計時，中底需要進行斷接設計。在一五跖趾關節線與腰窩之間靠前部位設計橫向斷底線，設計區域為第一跖趾關節部位點向后位移20mm～35mm處擇機選擇斷幫線，在工藝制作中以拼縫工藝的形式進行組合，由于運動狀態下前腳掌承受壓力、彎折度及摩擦力都比較大，因此前半部分應采用硬度相對較大的優質麗芯布，以獲得更大的抗張強度、耐屈撓性和耐摩擦性。后半部分采用麗芯布和高密度海綿或者高密度回力EVA相結合的材料，增強運動鞋的吸濕性、透氣性以及減震性。

二、半套楦工藝結構：半套楦工藝結構的概念是相對于全套楦鞋而提出的，半套楦工藝在制作上后幫與中底縫合在幫底成型時采用闖楦成型，而前幫采用繃幫的方式。在幫面結構設計時前幫部位子口線是需要加放繃幫量的，半套楦鞋結構設計的過程中需要選擇中底的前后端中點、前掌里外踝跖趾關節控制點、后掌里外踝點控制附近找出六個標記點用于控制鞋幫與軟中底的結合。

參考圖1及圖2，運動鞋半面版的一次降蹺方法如下：

將楦肉頭棱線與背中線的交點即前尖點A1向上位移5mm定義為A2點，將A2點與后弧凸度點A5相連得到A2A5線，在A2A5線上取距離A2點為A2A5總長度1/4的點作垂直于背中線的垂線，該垂線與背中線的垂足A3點定為口門點，將子口線最凸點定義為A7點，后弧線頂點定義為A4點，后弧線最低點定義為A6點，在樣板紙上畫出A3A1A7線，以A3為圓心，將半面版自A1點向上移動距離L(L取值范圍為男鞋20mm，女鞋18mm，大童鞋15mm，小童鞋12mm)，畫出A3A4線及A6A7線，然后以位移后的A5點為圓心，將背中線前尖點移回原A1點最近處，在樣板紙上畫出A4A6線，再以位移后的A1點為圓心，將半面版轉至A3點與原位置最近處，在樣板紙上畫出新的A1A7線并修順各連接線，得到新的半面板如圖2所示，在此基礎上對半面板進行分板結構線的設計。

前套是運動鞋前幫最外端位置對腳趾起保護作用的部件，亦稱前片、鞋頭、外頭、前包頭等。工藝設計上為了增加抗張強度，前套一般采用雙針縫紉機車雙軌線縫紉。進行前套結構設計時最重要的是降蹺過程中半面版的立體----平面化轉化增量面積的消除和子口線增量問題的消除，經過實驗過程檢驗，實施例針對前套類型如C型、W型、T型、I型、Y型等以全套楦鞋為例，對其二次降蹺進行說明，半套楦鞋的設計僅需在實施例的基礎上在子口線對應部位加放繃幫量即可。

參考圖3，運動鞋C型前套及前港寶的二次降蹺方法如下：

C型前套半面版斷幫線的設計自B1點(楦頭前尖點向后位移3mm)開始，過B1點垂直背中線向下圓滑連接至斷幫線，取工藝蹺以使縫紉后蹺度自然彎曲，斷幫線走勢上前段部分平行且高于楦肉頭棱線，后段避開一五跖趾位置前后15mm即可，為了縮減闖楦成型或繃幫成型時的皺褶，以B1點向前位移10mm且向下位移6mm的B2點與美紋膠切點B3點相連得到B2B3線，該B2B3線作為新的里外踝對折線對稱描繪C型前套結構設計線。在上述C型前套降蹺的基礎上，將子口線向圍蓋內平移4mm且斷幫線向內平移12mm，前港寶總長度控制在70～80mm左右，如圖3所示點狀區域即為完整的前港寶樣板半側結構。

參考圖4，運動鞋W型前套及前港寶的二次降蹺方法如下：

W型前套前中點C1一般定于前尖中點C4點至口門位置C9的1/2～2/3處，即位于口門位置C9向下一半左右，將W型前套造型設計的轉角中心C7點作為旋轉點，作背中線平行線交子口線于C5點，在轉角處向前位移10mm且向下位移6mm的位置附近定點設計工藝蹺定位點，由C7點連接定位點并延長交子口線于C6點，驗證并調整C7C5＝C7C6，在進行W型前套基本樣板制作時應以C7點為圓心，旋轉C7C6至與C7C5重合以消除過多的繃幫余量。在W型前套基本樣板結構設計的基礎上進行前港寶的設計，兩翼線C1C8向前尖位置平移4mm，(平移后新前端點C2距C3點15mm左右)，前端線C4C8向口門方向平移12mm，連接并修順弧線得到完整的前港寶半側結構，如圖4中斜線區域所示。

參考圖5，運動鞋T型前套及前港寶的二次降蹺方法如下：

T型前套前寬點D1點位于口門位置，其造型設計寬度小于口門寬度即可。將轉角中心D2點作為旋轉角，過D2點其做背中線的平行線交子口線于D3點，在距離D2點向前位移10mm且向下位移6mm處定點設計工藝蹺定位點，D2點與定位點的連接線延長線交子口線于D4點，驗證并調整D2D3＝D2D4，在制取基本樣板時取工藝蹺以D2點為圓心旋轉D2D4與D2D3重合，從而縮減子口線長度利于幫底成型，如圖5中斜線區域所示。參考圖6，在前述T型基本樣板的基礎上，將D1D9向楦前尖處平移4mm，前端中點D5點與D6點相距18mm，子口線向內平移12mm至D7D9位置以避免繃幫時卡住連接并修順弧線，得到完整的前港寶，如圖6中斜線區域所示。

參考圖7，運動鞋I型前套及前港寶的二次降蹺方法如下：

I型前套的造型設計為直線型，自E5點附近作背中線的垂線與造型線相交于E4點作為工藝蹺旋轉圓心，自E4點向前位移10mm且向下位移6mm作為工藝蹺定位點，將E4點與該定位點連線其延長線與子口線交于E3,，驗證并調整E4E2＝E4E3，在這里可以將E4E3調整為曲線，在進行樣板制取時前套樣板用E4E2線，外頭樣板用E4E3線，并以E4點為圓心，將半面版旋轉至與E4E2重合以消除圖7中的斜線區域。

在前述基礎上，將E5點向口門方向位移15mm作為I型前套及前港寶結構設計后端中點E6點，子口線前尖中點向口門方向位移12mm作為前端中點E1點，側邊弧線E2E7向內平移2～3mm，兩端滑順連接于前端中點E1點和后端中點E6點，完成I型前港寶的結構設計，如圖7點狀區域。

參考圖8，運動鞋Y型前套及前港寶的二次降蹺方法如下：

Y型前套在造型設計上與口門結構近似平行，結構設計與I型前套相同，因此在進行Y型前套及前港寶結構設計時可參考I型前套及前港寶的結構設計方式進行。

參考圖9，單扇型后包跟結構設計的二次降蹺方法如下：

單扇形后包跟結構設計在技術標準上應保持接幫線長度F6F不變，本實施例工藝上后包跟作為上壓件車并線，在F6F線最彎處上每間隔5mm左右定旋轉點F1點、F2點、F3點，在F5F9弧線上將F9點向上位移20mm的點定位為F7點，F7F9線的中點定為F8點，在樣板紙中間打一條直線作為對折線，將F5F9線上端對齊對折線，畫出F5F4、F6F1線，以F1點為圓心，向上(逆時針)旋轉半面版至F6F7對齊對折線，畫出F1F2線，以F2點為圓心，向上旋轉半面版至F7F8對齊對折線，畫出F2F3線，以F3點為圓心，向上旋轉半面版至F8F9對齊對折線，畫出轉移后的F3F及F9F線，最后調整新的F5F9的長度吻合原始弧線長度，完成后包跟結構設計。

參考圖10，雙扇型后包跟結構設計的二次降蹺方法如下：

雙扇形后包跟結構設計上首先在G4G8弧線上將G8點向上位移20mm的點定位G6點，G6G8的中點定為G7點，在雙扇形弧線交叉點G9向下位移15mm后每間隔5mm左右定為旋轉點G1點、G2點、G3點，在樣板紙中間打一條直線作為對折線，將G4點、G5點對齊對折線，畫出G4G41G42、G9G1線，以G1點為圓心，向上旋轉半面版至G5G6線對齊對折線，畫出G1G2線，以G2點為圓心，向上旋轉半面版至G6G7線對齊對折線，畫出G2G3線，以G3點為圓心，向上旋轉半面版至G7G8對齊對折線，畫出轉移后的G3G及G8G線，完成雙扇形后包跟結構設計。

參考圖11，上拱形后包跟結構設計的二次降蹺方法如下：

上拱形后包跟結構設計蹺度轉換應保持上弧線、上扇形線條以及單拱線條不變，因此蹺度轉換點設計在該結構兩側下方弧線處，將左側弧線轉換成直線。具體地說，在后包跟H4H8弧線上將H8點向上位移20mm的點定位為H6點，H6H8的中點定位為H7點，在最外側第一圓弧中心彎點向下位移5mm后每間隔5mm左右定為旋轉點H1點、H2點和H3點，在樣板紙中間畫一條直線作為對折線，將H4H5線與對折線對齊，畫出H4H9H91H92H93H94線、H91H92內圓弧線、H93H1線，以H1點為圓心，旋轉半面版至H5H6與對折線對齊，畫出H1H2線，以H2點為圓心，旋轉半面版至H6H7線與對折線對齊，畫出H2H3線，以H3點為圓心，旋轉半面版至H7H8線與對折線對齊，畫出H3H線和H8H線，完成上拱形后包跟結構設計。

參考圖12，下拱形后包跟結構設計的二次降蹺方法如下：

下拱形后包跟整體造型一般由1～3個面積不等的拱形構成，其設計方法是在后包跟最左側拱形的左拱線最高點下每7mm確定一個蹺度旋轉圓心即K91點、K92點和K93點，將K94K5弧線依次等分，得到K8點、K7點和K6點，在樣板紙中間畫一條直線作為對折線，將K94K9線與對折線對齊，畫出K94K95線、K9K線、K1K2拱線和K3K91線，以K91點為圓心，旋轉半面版至K8K7線與對折線對齊，畫出K91K92線，以K92點為圓心，旋轉半面版至K7K6線與對折線對齊，畫出K92K93線，以K93點為圓心，旋轉半面版至K6K5線與對折線對齊，畫出剩余線條完成后包跟結構設計。

參考圖13，整鞋舌結構設計的降蹺方法如下：

在樣版紙對折線上取口門點到腳山位置長度S6S，其中S6點向左位移15mm壓縫量至S5點，通過S5點向下作S5S4垂線，取S5S4約15mm定為鞋舌前寬線，S點向右位移25mm定為鞋舌高度點S1點，過S1點作對折線的垂線，確定鞋舌寬度S1S2為男鞋55～60mm，女鞋50～55mm，大童鞋45～50mm，小童40～55mm，圓滑連接S5S4S2S1,得到基本鞋舌造型輪廓，經過S6S1的中點S7作垂線交S4S2于S3點，將S3S2線向外平移4mm并修順起始位置，得到整鞋舌樣板結構設計。

參考圖14，斷幫鞋舌結構設計的降蹺方法如下：

在樣版紙對折線上取口門點到腳山位置長度T5T，將T5點向左位移15mm壓縫量至T4，鞋舌前寬線定為15mm左右；T點向后位移25mm定垂線T1T2為鞋舌后寬線55mm左右，在T1T5上距離T1約1\3處取斷接工藝設計角即T6T3與T7T3夾角,過T6T7中點作對折線的垂線交鞋舌寬度線T3點，自T3點將鞋舌寬度線向外平移4mm并修順。具體地說，以T8點為中心分別向兩側加5mm得到T6點、T7點，并過T8點做垂線與T2T9交于T3點，裁開T3T6、T3T7線備用，鞋舌上片以T3T7為斷幫線，下片以T3T6為斷幫線，在進行基本樣板設計時T3T6應加放8mm壓茬量。

盡管結合優選實施方案具體展示和介紹了本發明，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本發明的精神和范圍內，在形式上和細節上可以對本發明做出各種變化，均為本發明的保護范圍。