本發明屬于皮鞋加工技術領域，尤其涉及一種皮鞋加工用鞋底平整裝置。

背景技術：

皮鞋是指以天然皮革為鞋面，以皮革或橡膠、塑料、pu發泡、pvc等為鞋底，經縫绱、膠粘或注塑等工藝加工成型的鞋類。皮鞋透氣、吸濕，具有良好的衛生性能，是各類鞋靴中品位最高的鞋。

鞋底由外底、內底、半內底、勾心、襯墊和填心等構成，可以隔離腳與地面，緩沖地面對腳的作用。外底與地面直接接觸，受到彎曲、擠壓、摩擦和外界環境的各種作用；內底直接承受人體重量，并將所受重力傳遞到外底和鞋跟，內底除受彎曲、擠壓、摩擦的作用外，還受腳汗、鞋內濕度、溫度等的影響；勾心固定于皮鞋腰窩部的內底與外底之間，以加固皮鞋后部和支承腳弓，使皮鞋腰窩有一定的彈性，保持鞋底、鞋跟的位置和形狀；襯墊和填心用以填平鞋幫腳與內底結合處，提高鞋底的緩沖性和絕熱性。

目前鞋底平整裝置體積大導致占地面積大、平整時鞋底受力不均，影響鞋底美觀和質量，因此亟需研發一種體積小、占地面積小、鞋底平整時受力均勻、使鞋底更加美觀和能夠提高鞋底質量的皮鞋加工用鞋底平整裝置。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本發明為了克服目前鞋底平整裝置體積大導致占地面積大、平整時鞋底受力不均，影響鞋底美觀和質量的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種體積小、占地面積小、鞋底平整時受力均勻、使鞋底更加美觀和能夠提高鞋底質量的皮鞋加工用鞋底平整裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種皮鞋加工用鞋底平整裝置，包括有底板、支架、放置板、驅動裝置、導向板、升降裝置、連接板和壓筒，底板頂部通過螺栓連接的方式連接有支架和放置板，放置板頂部中間開有放置槽，支架右側面上部設有驅動裝置，支架右側面中部通過螺栓連接的方式水平連接有導向板，導向板右部開有導向孔，導向板上設有升降裝置，升降裝置的升降部件位于導向孔內，升降桿底端連接有連接板，連接板呈水平設置，連接板底部設有壓筒。

優選地，驅動裝置包括有安裝板、第一電機和凸輪，支架右側面上部通過螺栓連接的方式水平連接有安裝板，安裝板右部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機，第一電機的輸出軸上通過聯軸器連接有凸輪，凸輪位于第一電機后側。

優選地，升降裝置包括有升降桿、接觸輪、固定塊和第一彈簧，導向孔內豎直設有升降桿，連接板頂部中間與升降桿底端通過螺栓連接的方式連接，升降桿頂端轉動式安裝有接觸輪，接觸輪與凸輪配合，升降桿上部設有固定塊，固定塊底部與導向板頂部之間連接有第一彈簧，第一彈簧套在升降桿上。

優選地，還包括有移動裝置，移動裝置包括有支桿、滑輪、滑塊、第二彈簧、繞線輪和拉線，底板內頂部橫向開有滑槽，滑槽內滑動式地設有滑塊，放置板底部與滑塊頂部通過螺栓連接的方式連接，放置板右側底板頂部通過螺栓連接的方式豎直連接有支桿，支桿左側面上下對稱安裝有滑輪，凸輪后側轉動式安裝有繞線輪，繞線輪上繞有拉線，拉線末端依次繞過兩滑輪與放置板右側面連接，放置板左側面支架右側面之間連接有第二彈簧，第二彈簧位于導向板下方。

優選地，還包括有軸承座和轉軸，連接板底部前后對稱設有軸承座，軸承座通過螺栓連接的方式與連接板底部連接，兩軸承座之間的軸承內設有轉軸，轉軸與軸承座內的軸承為過盈連接，壓筒設置在轉軸上，壓筒位于兩軸承座之間。

優選地，底板材質為q235鋼。

工作原理：使用本發明時，操作人員將鞋底放置在放置槽內。然后通過驅動裝置驅動升降裝置，升降裝置帶動連接板上下移動，進而壓筒隨之上下移動對放置槽內的鞋底進行平整工作。

因為驅動裝置包括有安裝板、第一電機和凸輪，支架右側面上部通過螺栓連接的方式水平連接有安裝板，安裝板右部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機，第一電機的輸出軸上通過聯軸器連接有凸輪，凸輪位于第一電機后側，所以啟動第一電機轉動，帶動凸輪轉動，凸輪轉動驅動升降裝置。

因為升降裝置包括有升降桿、接觸輪、固定塊和第一彈簧，導向孔內豎直設有升降桿，連接板頂部中間與升降桿底端通過螺栓連接的方式連接，升降桿頂端轉動式安裝有接觸輪，接觸輪與凸輪配合，升降桿上部設有固定塊，固定塊底部與導向板頂部之間連接有第一彈簧，第一彈簧套在升降桿上，所以凸輪轉動，凸輪凸端與接觸輪接觸后，升降桿向下移動，第一彈簧壓縮，升降桿帶動連接板向下移動，進而壓筒隨之向下移動；凸輪凸端與接觸輪脫離后，在第一彈簧作用下，升降桿向上移動，壓筒隨之向上移動。

因為還包括有移動裝置，移動裝置包括有支桿、滑輪、滑塊、第二彈簧、繞線輪和拉線，底板內頂部橫向開有滑槽，滑槽內滑動式地設有滑塊，放置板底部與滑塊頂部通過螺栓連接的方式連接，放置板右側底板頂部通過螺栓連接的方式豎直連接有支桿，支桿左側面上下對稱安裝有滑輪，凸輪后側轉動式安裝有繞線輪，繞線輪上繞有拉線，拉線末端依次繞過兩滑輪與放置板右側面連接，放置板左側面支架右側面之間連接有第二彈簧，第二彈簧位于導向板下方，所以啟動第一電機正反交替轉動，帶動繞線輪正反交替轉動。當繞線輪正轉時，繞線輪將拉線收起，拉線拉動放置板向右移動，滑塊在滑槽內向右滑動起導向作用，第二彈簧被拉伸；當繞線輪反轉時，拉線放松，在第二彈簧作用下，放置板向左移動，滑塊在滑槽內向左滑動起導向作用。

因為還包括有軸承座和轉軸，連接板底部前后對稱設有軸承座，軸承座通過螺栓連接的方式與連接板底部連接，兩軸承座之間的軸承內設有轉軸，轉軸與軸承座內的軸承為過盈連接，壓筒設置在轉軸上，壓筒位于兩軸承座之間，所以在放置板作用移動過程中，壓筒與放置槽內鞋底接觸，且在轉軸作用下，壓筒將沿鞋底滾動，從而使得鞋底表面更加平整。

(3)有益效果

本發明達到了體積小、占地面積小、鞋底平整時受力均勻、使鞋底更加美觀和能夠提高鞋底質量的效果。

附圖說明

圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發明的第二種主視結構示意圖。

圖3為本發明連接板和壓筒的右視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-支架，3-放置板，4-放置槽，5-驅動裝置，6-導向板，7-導向孔，8-升降裝置，9-連接板，10-壓筒，51-安裝板，52-第一電機，53-凸輪，81-升降桿，82-接觸輪，83-固定塊，84-第一彈簧，11-移動裝置，111-支桿，112-滑輪，113-滑槽，114-滑塊，115-第二彈簧，116-繞線輪，117-拉線，12-軸承座，13-轉軸。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種皮鞋加工用鞋底平整裝置，如圖1-3所示，包括有底板1、支架2、放置板3、驅動裝置5、導向板6、升降裝置8、連接板9和壓筒10，底板1頂部通過螺栓連接的方式連接有支架2和放置板3，放置板3頂部中間開有放置槽4，支架2右側面上部設有驅動裝置5，支架2右側面中部通過螺栓連接的方式水平連接有導向板6，導向板6右部開有導向孔7，導向板6上設有升降裝置8，升降裝置8的升降部件位于導向孔7內，升降桿81底端連接有連接板9，連接板9呈水平設置，連接板9底部設有壓筒10。

實施例2

一種皮鞋加工用鞋底平整裝置，如圖1-3所示，包括有底板1、支架2、放置板3、驅動裝置5、導向板6、升降裝置8、連接板9和壓筒10，底板1頂部通過螺栓連接的方式連接有支架2和放置板3，放置板3頂部中間開有放置槽4，支架2右側面上部設有驅動裝置5，支架2右側面中部通過螺栓連接的方式水平連接有導向板6，導向板6右部開有導向孔7，導向板6上設有升降裝置8，升降裝置8的升降部件位于導向孔7內，升降桿81底端連接有連接板9，連接板9呈水平設置，連接板9底部設有壓筒10。

驅動裝置5包括有安裝板51、第一電機52和凸輪53，支架2右側面上部通過螺栓連接的方式水平連接有安裝板51，安裝板51右部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機52，第一電機52的輸出軸上通過聯軸器連接有凸輪53，凸輪53位于第一電機52后側。

實施例3

一種皮鞋加工用鞋底平整裝置，如圖1-3所示，包括有底板1、支架2、放置板3、驅動裝置5、導向板6、升降裝置8、連接板9和壓筒10，底板1頂部通過螺栓連接的方式連接有支架2和放置板3，放置板3頂部中間開有放置槽4，支架2右側面上部設有驅動裝置5，支架2右側面中部通過螺栓連接的方式水平連接有導向板6，導向板6右部開有導向孔7，導向板6上設有升降裝置8，升降裝置8的升降部件位于導向孔7內，升降桿81底端連接有連接板9，連接板9呈水平設置，連接板9底部設有壓筒10。

驅動裝置5包括有安裝板51、第一電機52和凸輪53，支架2右側面上部通過螺栓連接的方式水平連接有安裝板51，安裝板51右部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機52，第一電機52的輸出軸上通過聯軸器連接有凸輪53，凸輪53位于第一電機52后側。

升降裝置8包括有升降桿81、接觸輪82、固定塊83和第一彈簧84，導向孔7內豎直設有升降桿81，連接板9頂部中間與升降桿81底端通過螺栓連接的方式連接，升降桿81頂端轉動式安裝有接觸輪82，接觸輪82與凸輪53配合，升降桿81上部設有固定塊83，固定塊83底部與導向板6頂部之間連接有第一彈簧84，第一彈簧84套在升降桿81上。

實施例4

一種皮鞋加工用鞋底平整裝置，如圖1-3所示，包括有底板1、支架2、放置板3、驅動裝置5、導向板6、升降裝置8、連接板9和壓筒10，底板1頂部通過螺栓連接的方式連接有支架2和放置板3，放置板3頂部中間開有放置槽4，支架2右側面上部設有驅動裝置5，支架2右側面中部通過螺栓連接的方式水平連接有導向板6，導向板6右部開有導向孔7，導向板6上設有升降裝置8，升降裝置8的升降部件位于導向孔7內，升降桿81底端連接有連接板9，連接板9呈水平設置，連接板9底部設有壓筒10。

驅動裝置5包括有安裝板51、第一電機52和凸輪53，支架2右側面上部通過螺栓連接的方式水平連接有安裝板51，安裝板51右部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機52，第一電機52的輸出軸上通過聯軸器連接有凸輪53，凸輪53位于第一電機52后側。

升降裝置8包括有升降桿81、接觸輪82、固定塊83和第一彈簧84，導向孔7內豎直設有升降桿81，連接板9頂部中間與升降桿81底端通過螺栓連接的方式連接，升降桿81頂端轉動式安裝有接觸輪82，接觸輪82與凸輪53配合，升降桿81上部設有固定塊83，固定塊83底部與導向板6頂部之間連接有第一彈簧84，第一彈簧84套在升降桿81上。

還包括有移動裝置11，移動裝置11包括有支桿111、滑輪112、滑塊114、第二彈簧115、繞線輪116和拉線117，底板1內頂部橫向開有滑槽113，滑槽113內滑動式地設有滑塊114，放置板3底部與滑塊114頂部通過螺栓連接的方式連接，放置板3右側底板1頂部通過螺栓連接的方式豎直連接有支桿111，支桿111左側面上下對稱安裝有滑輪112，凸輪53后側轉動式安裝有繞線輪116，繞線輪116上繞有拉線117，拉線117末端依次繞過兩滑輪112與放置板3右側面連接，放置板3左側面支架2右側面之間連接有第二彈簧115，第二彈簧115位于導向板6下方。

還包括有軸承座12和轉軸13，連接板9底部前后對稱設有軸承座12，軸承座12通過螺栓連接的方式與連接板9底部連接，兩軸承座12之間的軸承內設有轉軸13，轉軸13與軸承座12內的軸承為過盈連接，壓筒10設置在轉軸13上，壓筒10位于兩軸承座12之間。

底板1材質為q235鋼。

工作原理：使用本發明時，操作人員將鞋底放置在放置槽4內。然后通過驅動裝置5驅動升降裝置8，升降裝置8帶動連接板9上下移動，進而壓筒10隨之上下移動對放置槽4內的鞋底進行平整工作。

因為驅動裝置5包括有安裝板51、第一電機52和凸輪53，支架2右側面上部通過螺栓連接的方式水平連接有安裝板51，安裝板51右部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機52，第一電機52的輸出軸上通過聯軸器連接有凸輪53，凸輪53位于第一電機52后側，所以啟動第一電機52轉動，帶動凸輪53轉動，凸輪53轉動驅動升降裝置8。

因為升降裝置8包括有升降桿81、接觸輪82、固定塊83和第一彈簧84，導向孔7內豎直設有升降桿81，連接板9頂部中間與升降桿81底端通過螺栓連接的方式連接，升降桿81頂端轉動式安裝有接觸輪82，接觸輪82與凸輪53配合，升降桿81上部設有固定塊83，固定塊83底部與導向板6頂部之間連接有第一彈簧84，第一彈簧84套在升降桿81上，所以凸輪53轉動，凸輪53凸端與接觸輪82接觸后，升降桿81向下移動，第一彈簧84壓縮，升降桿81帶動連接板9向下移動，進而壓筒10隨之向下移動；凸輪53凸端與接觸輪82脫離后，在第一彈簧84作用下，升降桿81向上移動，壓筒10隨之向上移動。

因為還包括有移動裝置11，移動裝置11包括有支桿111、滑輪112、滑塊114、第二彈簧115、繞線輪116和拉線117，底板1內頂部橫向開有滑槽113，滑槽113內滑動式地設有滑塊114，放置板3底部與滑塊114頂部通過螺栓連接的方式連接，放置板3右側底板1頂部通過螺栓連接的方式豎直連接有支桿111，支桿111左側面上下對稱安裝有滑輪112，凸輪53后側轉動式安裝有繞線輪116，繞線輪116上繞有拉線117，拉線117末端依次繞過兩滑輪112與放置板3右側面連接，放置板3左側面支架2右側面之間連接有第二彈簧115，第二彈簧115位于導向板6下方，所以啟動第一電機52正反交替轉動，帶動繞線輪116正反交替轉動。當繞線輪116正轉時，繞線輪116將拉線117收起，拉線117拉動放置板3向右移動，滑塊114在滑槽113內向右滑動起導向作用，第二彈簧115被拉伸；當繞線輪116反轉時，拉線117放松，在第二彈簧115作用下，放置板3向左移動，滑塊114在滑槽113內向左滑動起導向作用。

因為還包括有軸承座12和轉軸13，連接板9底部前后對稱設有軸承座12，軸承座12通過螺栓連接的方式與連接板9底部連接，兩軸承座12之間的軸承內設有轉軸13，轉軸13與軸承座12內的軸承為過盈連接，壓筒10設置在轉軸13上，壓筒10位于兩軸承座12之間，所以在放置板3作用移動過程中，壓筒10與放置槽4內鞋底接觸，且在轉軸13作用下，壓筒10將沿鞋底滾動，從而使得鞋底表面更加平整。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。