本發明涉及一種鞋墊，特別涉及一種消防作戰訓練鞋墊。

背景技術：

火場如戰場，只能經過嚴格的消防作戰訓練才能勝任消防作戰。消防作戰訓練的科目有很多，主要包括：1、隊列訓練，如齊步、跑步、正步等；2、體能訓練，如長跑、蛙跳、負重跑等；3、消防專業訓練，如水帶操、百米翻越板障、消防射水等；4、心理訓練；5、消防業務理論學習；6、消防基本情況熟悉和預案演習。消防是一項對技術要求、心理要求、體能要求較高的行業，所以訓練時比較嚴格，消防隊員必須要具備良好的體能和心理素質，具備專業的滅火、搶險、救人技術。

消防官兵在長期的消防作戰訓練過程中，腳部的保護尤其重要，有鑒于此，針對消防官兵的消防作戰訓練已經配備了消防作戰訓練專用鞋，但是，還沒有配備消防作戰訓練專用鞋墊，目前，消防作戰訓練過程中使用的仍然是傳統普通鞋墊，傳統鞋墊的結構是多層布料縫制而成或者是多層皮革壓制而成，其具有一定的柔軟度和緩沖減震作用，基本符合一般的穿鞋需求。但是，在隊列訓練、體能訓練、消防專業訓練、預案演習訓練過程中，傳統鞋墊則不適用，具有如下缺點：其一、傳統鞋墊減震、護足作用較差，消防作戰訓練時，腳部前掌及后跟底部沖擊力大，傳統鞋墊難以吸收行走、運動過程中對足部骨骼產生的沖擊力，難以保護足底骨骼、踝關節和膝關節；其二、消防官兵經常需要進行射水訓練，鞋內容易變潮濕，甚至進水，而傳統鞋墊不能讓足底空氣和水流通，長時間使用后，鞋內越來越潮濕，越來越重，細菌、真菌滋生，損壞消防官兵的腳掌；其三、傳統鞋墊上側面較平，鞋墊左右兩側無阻擋，快速移位或減速時，腳在鞋內易向鞋子的左右兩側頂出，容易造成足底骨骼、踝關節和膝關節的受傷；其四、傳統鞋墊無按摩保健作用，無法緩解足部疲勞。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種消防作戰訓練鞋墊，該鞋墊減震、護足作用強，能讓足底空氣和水流通、避免細菌真菌滋生，能使腳與鞋墊貼合穩固、不易滑動，能防止腳在鞋內向鞋子的左右兩側頂出，具有按摩保健作用。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種消防作戰訓練鞋墊，包括鞋墊本體，從鞋墊本體的前端至后端，依次包括鞋墊前掌、鞋墊墊心、鞋墊中腰及鞋墊后跟，其特征在于：所述鞋墊前掌具有4～7條橫向條紋的波浪型彈性橫條，鞋墊前掌的下側設有前掌減震墊，前掌減震墊的形狀與波浪型彈性橫條的形狀相匹配；所述鞋墊墊心的上側設有心型凸面，心型凸面上設有螺旋溝槽，所述鞋墊墊心的下側設有記憶泡綿，記憶泡綿的形狀與心型凸面的形狀相對應；所述鞋墊中腰的兩側分別往上翹起，鞋墊中腰的上側排列有30～50顆鵝卵石狀凸粒；所述鞋墊后跟的中部上側設有圓型凸面，所述鞋墊后跟的外沿往上翹起，其翹起高度低于鞋墊中腰兩側的翹起高度，所述鞋墊后跟的中部下側設有后跟減震墊，后跟減震墊的形狀與圓型凸面的形狀相對應；所述鞋墊中腰及鞋墊后跟的下側排列有50～80顆透氣圓孔。

作為對本發明的進一步闡述：

優選地，所述波浪型彈性橫條的橫向條紋數量為5條，所述前掌減震墊設置有兩條橫向條紋，前掌減震墊與波浪型彈性橫條的后端下側相貼合；所述鵝卵石狀凸粒數量為36～42顆；所述透氣圓孔的數量為65～75顆，透氣圓孔的直徑為3～6mm。

優選地，所述鞋墊本體從上至下依次包括竹炭纖維層、第一聚氨酯泡綿層、第二聚氨酯泡綿層及植物纖維層，其中，所述第二聚氨酯泡綿層對應于鞋墊前掌、鞋墊墊心及鞋墊中腰的部分缺失，所述植物纖維層對應于鞋墊前掌、鞋墊墊心及鞋墊后跟的部分缺失；所述竹炭纖維層的厚度為0.5～1.0mm，所述第一聚氨酯泡綿層的厚度為2.5～6.5mm，所述第二聚氨酯泡綿層的厚度為3.5～6.5mm，所述植物纖維層的厚度為2.0～5.0mm。

優選地，從鞋墊本體的前端至后端，所述第一聚氨酯泡綿層的下側依次設有第一容置腔和第二容置腔，所述第二聚氨酯泡綿層的下側設有第三容置腔，所述前掌減震墊鑲于第一容置腔內，所述記憶泡綿鑲于第二容置腔內，所述后跟減震墊鑲于第三容置腔內。

優選地，所述記憶泡綿為聚醚型聚氨酯泡沫泡綿；所述前掌減震墊及后跟減震墊的厚度分別為1～12.7mm，所述記憶泡綿的厚度為2～8mm。

植物纖維層的制備方法為：（1）制備玉米纖維紗線；（2）用復凝聚法制備薰衣草精油微囊；（3）制作薰衣草精油緩釋-大豆蛋白纖維；（4）織布：采用步驟（1）制得的玉米纖維紗線作經線，步驟（3）制得的薰衣草精油緩釋-大豆蛋白纖維作緯線，采用常規的織布方法織布形成面料；（4）表面涂敷阻燃劑，制得植物纖維層。

所述阻燃劑由以下組分組成：水玻璃108份；乙二醇單丁醚醋酸酯30份；氟硅酸鈉36份；硫酸鋇42份；甲醛18份；石棉粉48份；聚磷酸銨20份。

阻燃劑的制備方法為：水玻璃108份；乙二醇單丁醚醋酸酯30份；氟硅酸鈉36份；硫酸鋇42份；甲醛18份；石棉粉48份；聚磷酸銨20份加入反應釜中，攪拌均勻，制得阻燃劑。

第一聚氨酯泡綿層包括純聚氨酯層以及含有藥粉的聚氨酯軟泡層，所述聚氨酯軟泡層為聚氨酯發泡材料，藥粉為絲瓜絡粉和沉香粉，絲瓜絡粉和沉香粉的重量比為10-20：1。

所述聚氨酯軟泡層由如下原料反應發泡制成的：聚醚多元醇100份，異佛爾酮二異氰酸酯10～15份，水2～3份，硅油0.5～3份，催化劑0.2～1份，發泡劑0.5～1份，交聯劑0.5～1份。

聚氨酯軟泡層的制備方法為：將相應重量份數的聚醚多元醇和異佛爾酮二異氰酸酯加入混合器中攪拌均勻，加熱升溫至35～38攝氏度，將相應份數的其它原料加入到混合器中，高速攪拌6～8秒鐘后倒入模具發泡并固化后，得到相應的聚氨酯軟泡層。

所述聚醚多元醇的羥值為50～90mgkoh/g，分子量為8000～10000，所述硅油為bf-2370和b-4900兩種質量比為2-5：1的混合物。

所述催化劑為n,n-二甲氨基乙基-n-甲基氨基乙醇和乙酰丙酮鋯質量比為0.5-1：1的混合物。

所述發泡劑為正庚烷；交聯劑為乙二胺、三甘醇和二丙（撐）二醇三種混合物。

所述第二聚氨酯泡綿層為沉香樹皮纖維粉、聚醚多元醇和二異氰酸酯以及助劑原料發泡而成。

所述第二聚氨酯泡綿層的原料為：聚醚多元醇100份，沉香樹皮纖維粉1～2份，異佛爾酮二異氰酸酯10～15份，水2～3份，硅油0.5～3份，催化劑0.2～1份，發泡劑0.5～1份，硅烷偶聯劑0.5～1份。

第二聚氨酯泡綿層的制備方法為：將相應重量份數的聚醚多元醇、沉香樹皮纖維粉、硅烷偶聯劑和異佛爾酮二異氰酸酯加入混合器中攪拌均勻，加熱升溫至35～38攝氏度，將相應份數的其它原料加入到混合器中，高速攪拌6～8秒鐘后倒入模具發泡并固化后，得到相應的聚氨酯軟泡層。

所述聚醚多元醇的羥值為50～90mgkoh/g，分子量為8000～10000，所述硅油為bf-2370和b-4900兩種質量比為2-6：1的混合物；

所述催化劑為n,n-二甲氨基乙基-n-甲基氨基乙醇和乙酰丙酮鋯質量比為0.1-1：1的混合物。

所述發泡劑為正庚烷。

本發明的有益效果是：其一、由于鞋墊前掌具有4～7條橫向條紋的波浪型彈性橫條，鞋墊前掌的下側設有前掌減震墊，鞋墊后跟的中部下側設有后跟減震墊，因此，鞋墊彈性好，硬度適中，可有效吸收消防作戰訓練過程中對足部骨骼產生的沖擊力，保護足底骨骼、踝關節和膝關節，具有優秀的減震護足作用；其二、由于鞋墊前掌具有4～7條橫向條紋的波浪型彈性橫條，使得在鞋墊前掌的上下側分別形成多條橫向拱形溝槽，從而使鞋墊前掌具有橫向的透水透氣作用，與此同時，由于鞋墊中腰及鞋墊后跟的下側排列有50～80顆透氣圓孔，因此，鞋內水氣還能從透氣圓孔中排出，在消防作戰訓練過程中，能讓足底空氣和水流通、避免細菌真菌滋生；其三、由于鞋墊中腰的兩側分別往上翹起，鞋墊后跟的外沿外上翹起，使得鞋墊本體外厚內薄，在消防作戰訓練過程中，腳在鞋內不易向鞋子的左右兩側頂出，能夠有效預防關節位移，防止發生外翻、崴腳情況，有效降低足關節意外受傷的風險；其四、由于鞋墊墊心的上側設有心型凸面，心型凸面上設有螺旋溝槽，鞋墊墊心的下側設有記憶泡綿，鞋墊中腰的上側排列有30～50顆鵝卵石狀凸粒，因此，在消防作戰訓練過程中，能按摩腳心穴位和腳底血管，有效促進足底血液循環，減少消防官兵的疲勞。植物纖維層耐磨的同時具備阻燃性能，提高了消防作戰演練時的安全性；第一聚氨酯泡綿層和第二聚氨酯泡綿層制備方法獨特，耐磨的同時保持了較高的彈性。

附圖說明

圖1為本發明的分散結構示意圖之一。

圖2為本發明的分散結構示意圖之二。

圖3為本發明的上側整體結構示意圖。

圖4為本發明的下側整體結構示意圖。

圖中：100.鞋墊本體；1.鞋墊前掌；11.波浪型彈性橫條；12.前掌減震墊；2.鞋墊墊心；21.心型凸面；22.螺旋溝槽；23.記憶泡綿；3.鞋墊中腰；31.鵝卵石狀凸粒；4.鞋墊后跟；41.圓型凸面；42.外沿；43.后跟減震墊；5.透氣圓孔；6.竹炭纖維層；7.第一聚氨酯泡綿層；71.第一容置腔；72.第二容置腔；8.第二聚氨酯泡綿層；81.第三容置腔；9.植物纖維層。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的結構原理和工作原理作進一步詳細說明。

如圖1～圖4所示，本發明為一種消防作戰訓練鞋墊，包括鞋墊本體100，從鞋墊本體100的前端至后端，依次包括鞋墊前掌1、鞋墊墊心2、鞋墊中腰3及鞋墊后跟4，所述鞋墊前掌1具有4～7條橫向條紋的波浪型彈性橫條11，鞋墊前掌1的下側設有前掌減震墊12，前掌減震墊12的形狀與波浪型彈性橫條11的形狀相匹配；所述鞋墊墊心2的上側設有心型凸面21，心型凸面21上設有螺旋溝槽22，所述鞋墊墊心2的下側設有記憶泡綿23，記憶泡綿23的形狀與心型凸面21的形狀相對應；所述鞋墊中腰3的兩側分別往上翹起，鞋墊中腰3的上側排列有30～50顆鵝卵石狀凸粒31；所述鞋墊后跟4的中部上側設有圓型凸面41，所述鞋墊后跟4的外沿42往上翹起，其翹起高度低于鞋墊中腰3兩側的翹起高度，所述鞋墊后跟4的中部下側設有后跟減震墊43，后跟減震墊43的形狀與圓型凸面41的形狀相對應；所述鞋墊中腰3及鞋墊后跟4的下側排列有50～80顆透氣圓孔5。需要說明的是，本專利中所述的“橫向”是指鞋墊本體上對應于人體腳掌左右方向的方向。

如圖1～圖4所示，所述波浪型彈性橫條11的橫向條紋數量為5條，所述前掌減震墊12設置有兩條橫向條紋，前掌減震墊12與波浪型彈性橫條11的后端下側相貼合；所述鵝卵石狀凸粒31數量為36～42顆；所述透氣圓孔5的數量為65～75顆，透氣圓孔5的直徑為3～6mm。

如圖1和圖2所示，所述鞋墊本體100從上至下依次包括竹炭纖維層6、第一聚氨酯泡綿層7、第二聚氨酯泡綿層8及植物纖維層9，其中，所述第二聚氨酯泡綿層8對應于鞋墊前掌、鞋墊墊心及鞋墊中腰的部分缺失，所述植物纖維層9對應于鞋墊前掌、鞋墊墊心及鞋墊后跟的部分缺失；所述竹炭纖維層6的厚度為0.5～1.0mm，優選為0.7～0.8mm，所述第一聚氨酯泡綿層7的厚度為2.5～6.5mm，優選為3.0～4.0mm，所述第二聚氨酯泡綿層8的厚度為3.5～6.5mm，優選為4.0～5.0mm，所述植物纖維層9的厚度為2.0～5.0mm，優選為3.0～4.0mm。竹炭纖維層6具有吸濕透氣、抑菌抗菌、冬暖夏涼、綠色環保的特點；第一聚氨酯泡綿層7及第二聚氨酯泡綿層8具有環保易降解、透氣、除臭、排汗作用。此外，所述第一聚氨酯泡綿層7、第二聚氨酯泡綿層8內混合有黑色微粒狀活性炭，透氣作用更強。

如圖2和圖4所示，從鞋墊本體100的前端至后端，所述第一聚氨酯泡綿層7的下側依次設有第一容置腔71和第二容置腔72，所述第二聚氨酯泡綿層8的下側設有第三容置腔81，所述前掌減震墊12鑲于第一容置腔71內，所述記憶泡綿23鑲于第二容置腔72內，所述后跟減震墊43鑲于第三容置腔81內。

如圖1、圖2和圖4所示，所述記憶泡綿23為聚醚型聚氨酯泡沫泡綿；所述前掌減震墊12及后跟減震墊43的厚度分別為1～12.7mm，優選為4.5～6.5mm，所述記憶泡綿23的厚度為2～8mm，優選為3.5～5.5mm。

實施例1

第一聚氨酯泡綿層的聚氨酯軟泡層各原料分別稱取重量為：聚醚多元醇10kg，異佛爾酮二異氰酸酯1kg，水0.2kg，硅油1kg，催化劑0.06kg，發泡劑0.08kg，交聯劑0.06kg。

聚氨酯軟泡層的制備方法為：將相應重量份數的聚醚多元醇和異佛爾酮二異氰酸酯加入混合器中攪拌均勻，加熱升溫至35～38攝氏度，將相應份數的其它原料加入到混合器中，高速攪拌6～8秒鐘后倒入模具發泡并固化后，得到相應的聚氨酯軟泡層。然后加入絲瓜絡50g粉和3g沉香粉，制得含有藥粉的聚氨酯軟泡層。

用常用普通方法制得純聚氨酯層。

第二聚氨酯泡綿層的原料分別稱取重量為：：聚醚多元醇10kg，沉香樹皮纖維粉0.1kg，異佛爾酮二異氰酸酯1.5kg，水0.25kg，硅油0.06kg，催化劑0.03kg，發泡劑0.08kg，硅烷偶聯劑0.08kg。

第二聚氨酯泡綿層的制備方法為：將相應重量份數的聚醚多元醇、沉香樹皮纖維粉、硅烷偶聯劑和異佛爾酮二異氰酸酯加入混合器中攪拌均勻，加熱升溫至35～38攝氏度，將相應份數的其它原料加入到混合器中，高速攪拌6～8秒鐘后倒入模具發泡并固化后，得到相應的聚氨酯軟泡層。

鞋墊的其他結構部件為現有材料通過普通方法得到。

實施例2

阻燃劑制備：水玻璃108g；乙二醇單丁醚醋酸酯30g；氟硅酸鈉36g；硫酸鋇42g；甲醛18g；石棉粉48g；聚磷酸銨20g加入反應釜中，攪拌均勻，制得阻燃劑。

植物纖維層的制備方法為：（1）制備玉米纖維紗線；（2）用復凝聚法制備薰衣草精油微囊；（3）制作薰衣草精油緩釋-大豆蛋白纖維；（4）織布：采用步驟（1）制得的玉米纖維紗線作經線，步驟（3）制得的薰衣草精油緩釋-大豆蛋白纖維作緯線，采用常規的織布方法織布形成面料；（4）表面涂敷阻燃劑，制得植物纖維層。

鞋墊的其他結構部件為現有材料通過普通方法得到。

實施例3

第一聚氨酯泡綿層如實施例1，植物纖維層如實施例2，鞋墊的其他結構部件為現有材料通過普通方法得到。

實施例4

第二聚氨酯泡綿層如實施例1，植物纖維層如實施例2，鞋墊的其他結構部件為現有材料通過普通方法得到。

實施例5

第一聚氨酯泡綿層和第二聚氨酯泡綿層如實施例1，植物纖維層如實施例2，鞋墊的其他結構部件為現有材料通過普通方法得到。

將實施例1-5制備的鞋墊和所有部件都為現有材料通過普通方法得到的鞋墊進行對比，發現實施例2-5的抗菌性能明顯優于實施例1和現有材料通過普通方法得到的鞋墊，尤其是實施例5的鞋墊，阻燃性能好，并且舒適性高。

以上所述，僅是本發明較佳實施方式，凡是依據本發明的技術方案對以上的實施方式所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均屬于本發明技術方案的范圍內。