本實用新型涉及保健內衣技術領域，特別是涉及一種低功耗節能保暖內衣。
背景技術：
保暖或帶功能的內衣，因其能夠滿足各種不同需求而廣泛受到消費者的青睞。
現有技術中，作為保暖或帶功能的內衣，一般是制作于衣物載體上，通過繁瑣的車縫方式或粘合方法植入發熱線、發熱片或者以分體式插入的活動式電加熱片。一體化保暖內衣的制造存在人工成本昂貴、生產效率低等缺陷。
現有技術中的保暖內衣，其載體的選擇及相應的內衣結構設計、熱設計所形成的最終的整體熱系統的建立，松散的材質結構及人體穿戴狀態，綜合造成現有技術中的保暖內衣存在熱耗散大，熱能利用率低。與產品功耗的提高對應的，必然要求高質量的供電電源，而目前合適的適配器及移動電源仍然存在品質、可靠性等不能滿足要求的問題。
因此，針對現有技術不足，提供一種舒適度高、制備工藝簡單、功耗低、節能、高效、保暖的低功耗節能保暖內衣以克服現有技術不足甚為必要。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于避免現有技術的不足之處而提供一種低功耗節能保暖內衣，該低功耗節能保暖內衣舒適度高、制備工藝簡單、功耗低、節能、高效、保暖。
本實用新型的上述目的通過如下技術手段實現。
提供一種低功耗節能保暖內衣，具有由裹體面層、夾心層和裹體里層整體壓合成型的內衣本體熱系統核心裹體；
所述夾心層設置有發熱單元，發熱單元為發熱線或者發熱片，所述裹體面層的內面層設置有用于放置發熱線或者發熱片的定位凹槽。
優選的，上述裹體面層的厚度為T1，所述裹體面層的密度為D1，所述裹體里層的厚度為T2，所述裹體里層的密度為D2，T1大于或等于T2，D1小于或等于D2。
優選的，上述裹體面層與所述裹體里層的材料相同或者不相同；
所述裹體面層的材料為海綿或者3D直立棉或者無紡布，所述裹體里層的材料為海綿或者3D直立棉或者無紡布。
優選的，上述發熱單元為發熱線，所述發熱線為碳纖維發熱線、合金型碳纖維發熱線或者為金屬發熱線；或者
所述發熱單元為具有包裹層的碳纖維發熱線、合金型碳纖維發熱線或者為金屬發熱線；或者
所述發熱單元為在以軟狀片材作為載體并在載體上印刷有電熱線或電熱帶功能膜的發熱片。
優選的，上述的低功耗節能保暖內衣，設置有胸部區、腋下區和背部區，所述胸部、腋下區和背部區均設置有所述內衣本體熱系統核心裹體；
胸部區設有乳房功能區和胸部輔助區，腋下區設有腋下功能區和腋下輔助區，背部區設有背部功能區和背部輔助區。
優選的，上述的低功耗節能保暖內衣，乳房功能區和胸部輔助區的耗能比值為1.5-1.85，腋下功能區和腋下輔助區的耗能比值為1.5-1.85，背部功能區和背部輔助區的耗能比值為1.5-1.85。
優選的，上述的低功耗節能保暖內衣，構成發熱單元的多段發熱線或者功能膜以串聯方式連接于電源裝置的正負極之間；或者
各段發熱線或者功能膜以并聯方式連接于電源裝置的正負極之間；或者
多段發熱線或者功能膜以混聯方式連接于電源裝置的正負極之間。
優選的，所述胸部區、腋下區和背部區的功耗分配呈均等設置。
另一優選的，上述胸部區、腋下區和背部區中至少存在一個為急需發熱主區，急需發熱主區的功耗量大于非急需發熱主區的功耗量。
優選的，上述的低功耗節能保暖內衣，還設置有電源裝置，電源裝置與發熱單元電連接，電源裝置的供電電壓為3.7-12V.DC，功率為8-25瓦。
優選的，上述的低功耗節能保暖內衣，還設置有外襯，所述外襯壓合或者車縫固定于內衣本體熱系統核心裹體外表面。
本實用新型的低功耗節能保暖內衣，具有由裹體面層、夾心層和裹體里層整體壓合成型的內衣本體熱系統核心裹體；所述夾心層設置有發熱單元，發熱單元為發熱線或者發熱片，所述裹體面層的內面層設置有用于放置發熱線或者發熱片的定位凹槽。該低功耗節能保暖內衣舒適度高、制備工藝簡單、功耗低、節能、高效、保暖。
附圖說明
利用附圖對本實用新型作進一步的說明，但附圖中的內容不構成對本實用新型的任何限制。
圖1是本實用新型一種低功耗節能保暖內衣的內衣本體熱系統核心裹體的剖面結構示意圖。
圖2是本實用新型一種低功耗節能保暖內衣的一種布線原理示意圖。
圖3是本實用新型一種低功耗節能保暖內衣的一種布線原理示意圖。
圖4是本實用新型一種低功耗節能保暖內衣的一種布線原理示意圖。
在圖1至圖4中，包括：
內衣本體熱系統核心裹體100、
裹體面層200、定位凹槽210、
夾心層300、發熱單元310、
裹體里層400。
具體實施方式
結合以下實施例對本實用新型作進一步描述。
實施例1。
一種低功耗節能保暖內衣，內衣可以根據需要為各種形式，如保暖內衣、文胸、背心、塑身內衣等。該低功耗節能保暖內衣具有由裹體面層200、夾心層300和裹體里層400整體壓合成型的內衣本體熱系統核心裹體100，如圖1所示。
夾心層300設置有發熱單元310，發熱單元310為發熱線或者發熱片，裹體面層200的內面層設置有用于放置發熱線或者發熱片的定位凹槽210。壓合過程中，發熱線或發熱片定位于定位凹槽210，然后將裹體面層200、夾心層300和裹體里層400整體壓合成型。采用整體壓合的成型方式形成內衣本體熱系統核心裹體100，避免了現有技術中以車縫等方式連接的工序復雜、不便制備等缺陷，具有制備工藝簡單的特點。
裹體面層200的厚度為T1，裹體面層200的密度為D1，裹體里層400的厚度為T2，所述裹體里層400的密度為D2，T1大于或等于T2，D1小于或等于D2。該技術參數的設置，使得整體內衣穿著舒適。
裹體面層200與裹體里層400的材料可以相同或者不相同。裹體面層200的材料優選為海綿或者3D直立棉或者無紡布，裹體里層400的材料優選為海綿或者3D直立棉或者無紡布。
發熱單元310為發熱線，發熱線為碳纖維發熱線、合金型碳纖維發熱線或者為金屬發熱線。發熱單元310也可以為具有包裹層的碳纖維發熱線、合金型碳纖維發熱線或者為金屬發熱線。或者發熱單元310也可以為在以軟狀片材作為載體并在載體上印刷有電熱線或電熱帶功能膜的發熱片。
該低功耗節能保暖內衣，設置有胸部區、腋下區和背部區，胸部、腋下區和背部區均設置有內衣本體熱系統核心裹體100。
胸部區設有乳房功能區和胸部輔助區，腋下區設有腋下功能區和腋下輔助區，背部區設有背部功能區和背部輔助區。乳房功能區和胸部輔助區的耗能比值為1.5-1.85，腋下功能區和腋下輔助區的耗能比值為1.5-1.85，背部功能區和背部輔助區的耗能比值為1.5-1.85。乳房功能區、腋下功能區、背部功能區的耗能與對應部位輔助區的耗能比的設置，在內衣進行發熱時，可以對急需發熱的部位較快地發熱，其余區域為輔助加熱區。結合內衣本體熱系統核心裹體100的熱導性能及人體皮膚溫度傳感的喚起效應，該內衣能夠較快升溫，使用者熱感受更舒適，而且整體能耗低。
該低功耗節能保暖內衣，構成發熱單元310的多段發熱線或者功能膜可以以串聯方式連接于電源裝置的正負極之間，如圖2所示，該加熱方式為循環加熱式。或者各段發熱線或者功能膜以并聯方式連接于電源裝置的正負極之間，該加熱方式對應斬波加熱積分式，如圖4所示。或者多段發熱線或者功能膜以混聯方式連接于電源裝置的正負極之間，如圖3所示。不同的布線方式，可以按照需求實現循環加熱方式、斬波加熱積分式，能夠降低功耗并維護電源，特別是電池單次使用時間，增強人體皮膚溫感傳導的喚起效應。
本實施例中，乳房功能區的各段發熱單元310的各段發熱線或者功能膜以并聯方式連接于電源裝置的正負極之間，這部分為需要快速發熱的區域。胸部輔助區的多段發熱線或者功能膜以串聯方式連接于電源裝置的正負極之間，這部分區域為非急需發熱的區域。腋下功能區的各段發熱單元310的各段發熱線或者功能膜以并聯方式連接于電源裝置的正負極之間，這部分為需要快速發熱的區域。腋下輔助區的多段發熱線或者功能膜以串聯方式連接于電源裝置的正負極之間。背部功能區的各段發熱單元310的各段發熱線或者功能膜以并聯方式連接于電源裝置的正負極之間，這部分為需要快速發熱的區域。背部輔助區的多段發熱線或者功能膜以串聯方式連接于電源裝置的正負極之間。該設置能夠實現以較低的功耗快速將需要的部位加熱到需要的溫度，具有耗能低，使用者舒適度好的特點。
該低功耗節能保暖內衣，設置有電源裝置，電源裝置與發熱單元310電連接，電源裝置的供電電壓為3.7-12V.DC，功率為8-25瓦。該低功耗節能保暖內衣本體內部為發熱單元310與裹體面層200、裹體里層400壓合的整體結構，熱系統加熱機構的優化設計使得有限的熱能充分地存儲并合理地分布和傳導于人體。裹體里層400、裹體面層200及發熱單元310的一體化使內衣熱系統功耗大為降低。根據不同的功能要求，選擇供電電壓為3.7-12V.DC，功率為8-25瓦，能夠實現節能高效的要求。
該低功耗節能保暖內衣，還可以設置外襯，外襯壓合或者車縫固定于內衣本體熱系統核心裹體100外表面。外襯的植入體現了內衣的外觀形貌，采用少量造型或無造型織物片件，通過簡單車縫或者壓合與內衣本體熱系統核心裹體100連接形成產品。
該低功耗節能保暖內衣，還可以設置乳房等部位的振動功能。功能型保暖內衣也可以設置脈沖電療、按摩等功能。在合適的頻段、功能區獲得舒適的按摩效果。可通過在內衣貼膚的織物片上設置柔性導電布、導電膠片，導入脈沖低強度信號，通過功能區形成回路。功能型保暖內衣還可以設置藍牙系統，通過藍牙系統將人體內衣區的健康信息及時聯接發送到相關的智能設備。
綜上所述，該低功耗節能保暖內衣具有舒適度高、制備工藝簡單、功耗低、節能、高效、保暖的特點。
實施例2。
提供一種低功耗節能保暖內衣，按人體熱感要求確定的溫度場設計，在按照人體體位仿形的無紡布載體上布線壓合形成柔性電熱片作為夾心層。將夾心層、溫度傳感器、電接入端子置于已壓有發熱單元對應的定位凹槽的超細健康海綿面層片，蓋上比面層片薄的超細健康海綿里層，上機置入模具，經160-180℃、經1-3分鐘壓合。脫模后冷卻，沖切成內衣本體雛形。定位套上依次編織成型的背心或者內衣或者文胸，再經120℃壓合3分鐘，最后經簡易修整車縫，制成成品。匹配的電源裝置的參數為5V.DC，功率為10瓦。
該低功耗節能保暖內衣具有舒適度高、制備工藝簡單、功耗低、節能、高效、保暖的特點。
實施例3。
提供一種低功耗節能保暖內衣，按人體熱感要求確定的溫度場設計，在按照人體體位仿形的無紡布載體上布線壓合形成柔性電熱片作為夾心層，夾心層的發熱單元的結構與實施例1相同。將夾心層、溫度傳感器、電接入端子置于已壓有發熱單元對應的定位凹槽的3D直立棉層片，蓋上比面層片薄的3D直立棉里層，上機置入模具，經160-180℃、經1-3分鐘壓合。脫模后冷卻，沖切成內衣本體雛形。定位套上依次編織成型的背心或者內衣或者文胸，再經120℃壓合3分鐘，最后看經簡易修整車縫，制成成品。匹配的電源裝置的參數為5V.DC，功率為15瓦。
該低功耗節能保暖內衣具有舒適度高、制備工藝簡單、功耗低、節能、高效、保暖的特點。
實施例4。
提供一種低功耗節能保暖內衣，按人體熱感要求確定的溫度場設計，在按照人體體位仿形的無紡布上布線壓合形成柔性電熱片作為夾心層，夾心層的發熱單元的結構與實施例1相同。將夾心層、溫度傳感器、電接入端子置于已壓有發熱單元對應的定位凹槽的3D直立棉層片，蓋上比面層片薄的3D直立棉里層，上機置入模具，經160-180℃、經1-3分鐘壓合。脫模后冷卻，沖切成內衣本體雛形。剪裁少量美體衣片，與沖切好的內衣本體熱系統核心裹體貼合，經120℃壓合3分鐘，最后看經簡易修整車縫，制成成品。匹配的電源裝置的參數為5V.DC，功率為25瓦。
該低功耗節能保暖內衣具有舒適度高、制備工藝簡單、功耗低、節能、高效、保暖的特點。
實施例5。
一種低功耗節能保暖內衣，其它結構與實施例3或4相同，還具有如下技術特征：其胸部區設有乳房功能區和胸部輔助區，腋下區設有腋下功能區和腋下輔助區，背部區設有背部功能區和背部輔助區。乳房功能區和胸部輔助區的耗能比值為1.5-1.85，腋下功能區和腋下輔助區的耗能比值為1.5-1.85，背部功能區和背部輔助區的耗能比值為1.5-1.85。乳房功能區、腋下功能區、背部功能區的耗能與對應部位輔助區的耗能比的設置，在內衣進行發熱時，可以對三個功能區急需發熱的部位較快地發熱，其余區域為輔助加熱區。結合內衣本體熱系統核心裹體的熱導性能及人體皮膚溫度傳感的喚起效應，該內衣能夠較快升溫，使用者熱感受更舒適，而且整體能耗低。電源裝置可以為5V.DC或者12V.DC，功率可以為8瓦、10瓦、15瓦或者20瓦，可以為對應的電源適配器或者電池。
該低功耗節能保暖內衣具有功耗低，節能，舒適的特點。
實施例6。
一種低功耗節能保暖內衣，其它結構與實施例5相同，還具有如下技術特征：胸部區、腋下區和背部區中至少存在一個為急需發熱主區，急需發熱主區的功耗量大于非急需發熱主區的功耗量。通過控制急需發熱主區的功耗量，使得該低功耗節能保暖內衣在通電后，急需發熱主區先達到較高溫度，其它非急需發熱主區緩慢升溫。具有使用舒適感高，節能的特點。
需要說明的是，也可以將胸部區、腋下區和背部區的功耗分配呈均等設置，實現同步升溫。
實施例7。
一種低功耗節能保暖內衣，設定內衣的供電電壓是恒定的。取1.66歐的發熱線，如可以選取0.8歐/米，約2.08米長。線端頭插入DC連接器母座，把線與DC頭母座布入已壓有發熱線定位凹槽的超細健康海綿的面層片溝槽中，覆以較面層片薄5毫米的超細健康海綿里層片。上機置入模具，經180℃熱壓成型80秒，脫模冷卻，上機對模沖切，5V、15W的保暖內衣本體熱系統核心裹體雛形制成。把雛形件定位套配于一次編織成的少女圍無縫內衣，上機經120℃/3Min壓合，最后經簡易車縫，5V、15W的內衣制成。
實驗發現，該低功耗節能保暖內衣具有舒適度高、制備工藝簡單、功耗低、節能、高效、保暖的特點。
最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。