本實用新型涉及襪子生產加工行業領域，特別是一種襪子翻版機。

背景技術：

在現有的技術中，翻襪子的方法是使用人工翻襪板，利用手持襪板（和襪子寬度接近的亞克力板），完全手動進行襪子翻版；編織完后內面是朝外（反）的，推向市場的襪子，外面朝外（正）所以在推向市場前需要指定生產人員，把編織完的襪子反過來，生產人員把襪子套在工具1上，借用工具1把襪子反過來，它的生產效率為每人每小時500-800只，使用純手工操作，生產效率比較低，為了解決這一問題，提高生產效率，降低用工人數，因此，設計襪子翻版機很有必要。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種襪子翻版機。

實現上述目的本實用新型的技術方案為，一種襪子翻版機，包括機架,所述機架下表面設有移動腳輪，所述機架內下表面一側設有電機座，電機座上設有一號電機，所述一號電機伸縮端上套裝有驅動齒輪，所述驅動齒輪一側設有從動齒輪，所述機架內下表面中心處設有安裝座，所述安裝座內設有支撐桿，所述支撐桿上表面設有裝襪部，所述機架上表面兩側均設有二號電機，所述機架上表面且位于二號電機之間設有一組滑軌，所述一組滑軌中的每一個滑軌上表面均設有一組滑塊，所述其中一組滑塊上表面與裝襪部下表面固定連接，所述另一組滑塊上表面設有滑板，所述滑板一端與裝襪部后端相連接，所述一組滑軌上表面且位于滑塊一側設有取襪部。

所述機架下表面四角處均設有移動腳輪。

所述驅動齒輪與從動齒輪相嚙合。

所述每一側二號電機的數量為個。

所述機架的形狀為矩形。

所述一組滑軌的數量為2個。

所述一組滑塊的數量為2個。

利用本實用新型的技術方案制作的一種襪子翻版機，本裝置的生產效率大幅提高;并且降低勞動強度;工人作業方便和工人的肩部活動幅度減小；同時設備效率穩定。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種襪子翻版機的結構示意圖；

圖2是本實用新型所述一種襪子翻版機的俯視圖；

圖中，1、機架；2、移動腳輪；3、電機座；4、一號電機；5、驅動齒輪；6、從動齒輪；7、安裝座；8、支撐桿；9、裝襪部；10、二號電機；11、滑軌；12、滑塊；13、滑板；14、取襪部。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行具體描述，如圖1-2所示，一種襪子翻版機，包括機架（1）,所述機架（1）下表面設有移動腳輪（2），所述機架（1）內下表面一側設有電機座（3），電機座（3）上設有一號電機（4），所述一號電機（4）伸縮端上套裝有驅動齒輪（5），所述驅動齒輪（5）一側設有從動齒輪（6），所述機架（1）內下表面中心處設有安裝座（7），所述安裝座（7）內設有支撐桿（8），所述支撐桿（8）上表面設有裝襪部（9），所述機架（1）上表面兩側均設有二號電機（10），所述機架（1）上表面且位于二號電機（10）之間設有一組滑軌（11），所述一組滑軌（11）中的每一個滑軌（11）上表面均設有一組滑塊（12），所述其中一組滑塊（12）上表面與裝襪部（9）下表面固定連接，所述另一組滑塊（12）上表面設有滑板（13），所述滑板（13）一端與裝襪部（9）后端相連接，所述一組滑軌（11）上表面且位于滑塊（12）一側設有取襪部（14）;所述機架（1）下表面四角處均設有移動腳輪（2）;所述驅動齒輪（5）與從動齒輪（6）相嚙合;所述每一側二號電機（10）的數量為2個;所述機架（1）的形狀為矩形;所述一組滑軌（11）的數量為2個;所述一組滑塊（12）的數量為2個。

本實施方案的特點為，裝置上的機架和移動腳輪增加了設備的穩定性，并且擺放移動靈活，一號電機固定在電機座上，一號電機運動后，帶動一號電機上的驅動齒輪轉動，驅動齒輪轉動后帶動與驅動齒輪相嚙合的從動齒輪轉動，使各部分相連接，實現了由360度轉換為90度旋轉的主傳動系，然后把動力傳給了裝襪部，襪子由操作人員裝在裝襪部上，然后二號電機運動，帶動滑軌做往返運動，裝襪部每一個90度旋轉，滑軌同時做一個往返運動，把襪子從裝襪部接到滑軌部分，同時取襪部機構動作，把襪子從裝襪取下，襪子自動掉落在物料筐里，本裝置的生產效率大幅提高;并且降低勞動強度;工人作業方便和工人的肩部活動幅度減小；同時設備效率穩定。

在本實施方案中，包括機架,機架下表面設有移動腳輪，機架內下表面一側設有電機座，電機座上設有一號電機，一號電機伸縮端上套裝有驅動齒輪，驅動齒輪一側設有從動齒輪，機架內下表面中心處設有安裝座，安裝座內設有支撐桿，支撐桿上表面設有裝襪部，機架上表面兩側均設有二號電機，機架上表面且位于二號電機之間設有一組滑軌，一組滑軌中的每一個滑軌上表面均設有一組滑塊，其中一組滑塊上表面與裝襪部下表面固定連接，另一組滑塊上表面設有滑板，滑板一端與裝襪部后端相連接，一組滑軌上表面且位于滑塊一側設有取襪部，首先在本裝置空閑處安裝可編程系列控制器和5臺電機驅動器，以MAM-200的控制器為例，將該型號控制器的輸出端通過導線分別與5臺電機驅動器的輸入端連接，本領域人員在將5臺電機驅動器通過分別導線與1個一號電機和4個二號電機的接線端連接。本領域人員通過控制器編程后，完全可控制各個電器件的工作順序，具體工作原理如下：通電后，操作型號為西門子200PLCCPU224XP的可編程系列的控制器，裝置上的機架和移動腳輪增加了設備的穩定性，并且擺放移動靈活，一號電機固定在電機座上，一號電機運動后，帶動一號電機上的驅動齒輪轉動，驅動齒輪轉動后帶動與驅動齒輪相嚙合的從動齒輪轉動，使各部分相連接，實現了由360度轉換為90度旋轉的主傳動系，然后把動力傳給了裝襪部，襪子由操作人員裝在裝襪部上，然后二號電機運動，帶動滑軌做往返運動，裝襪部每一個90度旋轉，滑軌同時做一個往返運動，把襪子從裝襪部接到滑軌部分，同時取襪部機構動作，把襪子從裝襪取下，襪子自動掉落在物料筐里。（整個循環完成2.4—3.6秒）。

實施案例2：把裝置中的移動腳輪均替換為滾輪，其余的與實施案例1相同，也可以達到同樣的效果。

上述技術方案僅體現了本實用新型技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內。