本實用新型涉及化妝用具領域，更具體地說，它涉及一種便于出粉的粉撲盒。

背景技術：

粉撲是一種女士經常使用的化妝用具，使用時，需要先將粉撲扣在粉盒內的化妝粉上，使其表面蘸上化妝粉，然后在用粉撲拍打面部對面部進行修飾。

現有一種粉撲盒，包括粉撲以及裝有化妝粉的下盒體和盒蓋組成，粉撲與下盒體同軸嵌裝，粉撲與下盒體同軸固定安裝有一與下盒體連通的出粉管，粉撲與下盒體之間設置有用于容納化妝粉的空腔。

這種粉撲盒雖然增加了其攜帶及其使用的便利性，但是在使用時化妝粉在沒有壓力的作用下難以穿透粉撲到達面部，而且粉從出粉管大量涌出難以控制出粉量。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種便于出粉的粉撲盒。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種便于出粉的粉撲盒，包括盒體和盒蓋，所述盒體的開口處設置有粉撲，所述盒體的開口處位于所述粉撲內設置有用于調節出粉量的調節組件，所述盒體上設置有用于提高出粉壓力的按壓組件。

通過采用上述技術方案，調節組件可調節出粉量，并通過按壓組件增大粉撲內的壓力，使得粉更加容易穿過粉撲的孔隙到達皮膚表面。

進一步的，所述按壓組件包括設置于所述盒體外側并沿其周向開設的環形槽、套接于所述環形槽內的環形件、以及分別設于所述環形件和所述環形槽槽底上的軟墊一和軟墊二，其中，所述軟墊一連通所述環形件的內外側，所述軟墊二連通所述盒體的內外側。

通過采用上述技術方案，使用粉撲盒時，轉動環形件，使得軟墊一和軟墊二重合，使用者通過按壓軟墊一擠壓盒體中的空氣，從而增大了粉出粉撲時的壓力，使得粉更加容易穿過粉撲的孔隙到達皮膚表面；不使用該粉撲盒時，轉動環形件，將軟墊一和軟墊二錯開，防止軟墊一受到外力擠壓導致意外出粉，造成粉的浪費。

進一步的，所述調節組件包括可拆卸連接于所述盒體開口處的設置有出粉孔的封蓋、以及與所述封蓋同軸設置并繞著所述封蓋中心軸與所述封蓋轉動連接的控制板，所述控制板上開設有用于調節所述出粉孔大小的條形孔；所述粉撲固定連接于所述控制板上。

通過采用上述技術方案，轉動控制板可調節出粉孔的大小，從而達到控制住出粉量的目的，并在粉撲盒使用完畢后，轉動控制板使控制板完全蓋住出粉孔，防止粉通過出粉孔泄露造成浪費。

進一步的，所述出粉孔沿著所述封蓋徑向等間距設置。

通過采用上述技術方案，提高出粉的均勻度。

進一步的，所述控制板上設置有用于提醒使用者出粉孔開口狀況的提示組件。

通過采用上述技術方案，便于使用者調節出粉量。

進一步的，所述提示組件包括設置于所述控制板周側的標示部一、以及設置于所述封蓋周側的標示部二，所述標示部一設置于所述條形孔的延長線上，所述標示部二設置于所述出粉孔的延長線上。

通過采用上述技術方案，在轉動控制板調節出粉量時，通過觀察標示部一和標示部二的重合程度，方便判斷出粉孔與條形孔的位置關系，從而控制出粉量的大小。

進一步的，所述標示部一包括設置于控制板邊緣的凸起，所述標示部二包括開設于所述封蓋邊緣的凹槽。

通過采用上述技術方案，凸起和凹槽一來便于使用者觀察；二來凸起便于使用者轉動控制板。

與現有技術相比，本實用新型的優點是：

1、軟墊一和軟墊二的設置使得使用者在使用粉撲盒時，可用手指按壓軟墊一，由于盒體內的粉受到擠壓穿過出粉孔，粉更加容易穿過粉撲的孔隙到達皮膚表面；

2、通過在封蓋朝向粉撲一側轉動連接有控制板，轉動控制板，即可控制出粉量，操作方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型爆炸圖；

圖3為圖2中的A部的放大圖；

附圖標志：1、盒體；2、封蓋；3、控制板；4、盒蓋；5、出粉孔；6、條形孔；7、粉撲；8、環形件；9、軟墊一；10、軟墊二；11、標示部一；12、標示部二；13、環形槽。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細描述。

如圖1所示，一種粉撲盒，包括盒體1，盒體1開口端螺紋連接有封蓋2，封蓋2遠離盒體1一側沿其軸向鉸接有用于控制出粉量的控制板3，控制板3遠離封蓋2一側設置有卡扣連接的盒蓋4。

如圖2和圖3所示，為了控制出粉量，封蓋2上徑向等間距設置有出粉孔5，出粉孔5沿封蓋2周向陣列設置，為了在粉撲盒使用完畢后，防止粉通過出粉孔5泄露造成浪費，控制板3上徑向開設有與出粉孔5對應設置的條形孔6，當粉撲盒使用完畢后，轉動控制板3，使得條形孔6與出粉孔5錯開，防止盒體1中盛放的粉倒出；同時，當需要使用粉撲盒時，轉動控制板3，使得條形孔6與出粉孔5對齊，盒體1中盛放的粉依次通過出粉孔5和條形孔6倒出盒體1內。

在轉動控制板3調節出粉量時，為了方便判斷出粉孔5與條形孔6的位置關系，控制板3周側設置有標示部一11，標示部一11與條形孔6一端相對設置，封蓋2周側設置有標示部二12，標示部二12與出粉孔5相對設置，通過轉動控制板3來控制標示部一11和標示部二12的重合程度，從而控制出粉量的大小，本實施例中，標示部一11采用凸起，標示部二12采用凹槽。

另外，控制板3遠離盒體1一側粘接有粉撲7，粉撲7與封蓋2之間設置有用于容納粉的空腔，由于粉在沒有壓力的作用下難以穿透粉撲7到達面部，所以在盒體1遠離封蓋2一端的外側沿其周向開設有環形槽13，一環形件8活動套接在環形槽13內并能夠繞著環形槽13轉動，并在環形槽13的槽底設置了軟墊二10，軟墊二10連通盒體1的內外側；在環形件8上設置了與軟墊二10形狀相同且對應設置的軟墊一9。在使用該粉撲盒時，轉動控制板3，使得條形孔6與出粉孔5相對，同時轉動環形件8使得軟墊一9和軟墊二10帶的位置相對應，然后按壓軟墊一9使得在空腔中的粉能夠穿透粉撲7到達面部。在不使用該粉撲盒時，為了防止軟墊一9和軟墊二10受到外力擠壓導致意外出粉，造成粉的浪費，軟墊一9和軟墊二10錯開設置。

本實用新型的工作過程：

在需要使用粉撲盒時，打開盒蓋4，轉動控制板3調節好出粉量的大小，再轉動環形件8，使軟墊一9和軟墊二10重合，將粉撲7朝向需要涂抹的部位，用手指按壓軟墊一9，軟墊一9壓迫軟墊二10，盒體1內的空氣被壓縮，壓縮后的空氣對粉施加壓力，使得粉更加容易穿過粉撲7的孔隙到達皮膚表面，松開軟墊一9時，空氣從粉撲7外側流經空腔再進入盒體1，粉撲7上和空腔內的粉被空氣帶回到盒體1內，防止未使用的粉堆積在控制板3與粉撲7之間的空腔內；

在粉撲盒使用完畢后，轉動控制板3使控制板3完全蓋住出粉孔5，防止粉通過出粉孔5泄露造成浪費，轉動環形件8使軟墊一9和軟墊二10完全錯開，盒體1堅硬的部位擋在軟墊二10外側，防止軟墊二10受到外力擠壓導致意外出粉，造成粉的浪費。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。