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一種靜音電吹風(fēng)機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11392252閱讀:817來源:國知局
一種靜音電吹風(fēng)機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及電吹風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種靜音電吹風(fēng)機(jī)。



背景技術(shù):

隨著人們生活水平的提高,家中出現(xiàn)了各種各樣的小型家用電器,人們的生活也伴隨著這些小型家用電器變得越來越美好。電吹風(fēng)是用來將頭發(fā)吹干的一種小型家用電器。吹風(fēng)機(jī)主要用于頭發(fā)的干燥和整形,但也可供實(shí)驗(yàn)室、理療室及工業(yè)生產(chǎn)、美工等方面作局部干燥、加熱和理療之用。

現(xiàn)有電吹風(fēng)的加熱電阻絲置于出風(fēng)口,電吹風(fēng)在使用過程中氣流需要吹過加熱電阻絲,氣流受到電阻絲的阻礙,會(huì)產(chǎn)生很大的噪音,而使用電吹風(fēng)又會(huì)靠近頭部,因此大的噪音會(huì)對(duì)頭部及耳膜造成不良影響,使用不舒適,且入風(fēng)口與出風(fēng)口之間距離遠(yuǎn),不能將擴(kuò)散到空氣中的余溫加以利用,浪費(fèi)資源,馬達(dá)產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)排出,影響馬達(dá)的使用壽命。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、使用方便的靜音電吹風(fēng)機(jī),它在使用過程中,氣流不需要穿過加熱電阻絲,氣流不會(huì)受到電阻絲的阻礙,可以減少噪音的產(chǎn)生,使用更舒適,入風(fēng)口設(shè)計(jì)在出風(fēng)口的上方,減少入風(fēng)口與出風(fēng)口之間的距離,使擴(kuò)散到空氣中的余溫可以得到再利用,節(jié)省資源,馬達(dá)產(chǎn)生的熱量也可以及時(shí)排出,延長馬達(dá)的使用壽命。

為了解決背景技術(shù)所存在的問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:它包括機(jī)殼、手柄、進(jìn)風(fēng)區(qū)、進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩、格柵、風(fēng)機(jī)、馬達(dá)、風(fēng)機(jī)出風(fēng)端、通道、外側(cè)流道、中間流道、電熱絲、出風(fēng)口;所述機(jī)殼的后方底部設(shè)有手柄,手柄與機(jī)殼內(nèi)部連通,機(jī)殼的上方設(shè)有進(jìn)風(fēng)區(qū),進(jìn)風(fēng)區(qū)頂部前端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口設(shè)有進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩,進(jìn)風(fēng)區(qū)的后方底部連有格柵,格柵下方安裝有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的底部連接馬達(dá),馬達(dá)安裝在手柄內(nèi),風(fēng)機(jī)出風(fēng)端在風(fēng)機(jī)的左側(cè),風(fēng)機(jī)出風(fēng)端與通道連接,通道的另一側(cè)設(shè)有三個(gè)出口,分別對(duì)應(yīng)兩邊的外側(cè)流道和中央部分的中間流道,機(jī)殼的內(nèi)部中間部分設(shè)有圓筒型電熱絲,電熱絲的內(nèi)外周邊設(shè)有封閉的隔板,電熱絲與機(jī)殼圍成的部分為外側(cè)流道,電熱絲圍成的內(nèi)部空間為中間流道,外側(cè)流道和中間流道的前端匯合成出風(fēng)口。

進(jìn)一步的,所述手柄的下方設(shè)有多個(gè)散熱孔。

進(jìn)一步的,所述進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩的周邊設(shè)有扣片。

進(jìn)一步的,所述進(jìn)風(fēng)區(qū)上方設(shè)有與扣片相對(duì)應(yīng)的卡柱,卡柱上設(shè)有扣槽。

采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型有益效果為:它在使用過程中,氣流不需要穿過加熱電阻絲,氣流不會(huì)受到電阻絲的阻礙,可以減少噪音的產(chǎn)生,使用更舒適,入風(fēng)口設(shè)計(jì)在出風(fēng)口的上方,減少入風(fēng)口與出風(fēng)口之間的距離,使擴(kuò)散到空氣中的余溫可以得到再利用,節(jié)省資源,馬達(dá)產(chǎn)生的熱量也可以及時(shí)排出,延長馬達(dá)的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩與卡柱的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明:機(jī)殼1、手柄2、進(jìn)風(fēng)區(qū)3、進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩4、格柵5、風(fēng)機(jī)6、馬達(dá)7、風(fēng)機(jī)出風(fēng)端8、通道9、外側(cè)流道10、中間流道11、電熱絲12、出風(fēng)口13、卡柱14。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1和圖2所示,本具體實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案:它包括機(jī)殼1、手柄2、進(jìn)風(fēng)區(qū)3、進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩4、格柵5、風(fēng)機(jī)6、馬達(dá)7、風(fēng)機(jī)出風(fēng)端8、通道9、外側(cè)流道10、中間流道11、電熱絲12、出風(fēng)口13;所述機(jī)殼1的后方底部設(shè)有手柄2,手柄2與機(jī)殼1內(nèi)部連通,機(jī)殼1的上方設(shè)有進(jìn)風(fēng)區(qū)3,進(jìn)風(fēng)區(qū)3頂部前端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口設(shè)有進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩4,進(jìn)風(fēng)區(qū)3的后方底部連有格柵5,格柵5下方安裝有風(fēng)機(jī)6,風(fēng)機(jī)6的底部連接馬達(dá)7,馬達(dá)7安裝在手柄2內(nèi),風(fēng)機(jī)出風(fēng)端8在風(fēng)機(jī)6的左側(cè),風(fēng)機(jī)出風(fēng)端8與通道9連接,通道9的另一側(cè)設(shè)有三個(gè)出口,分別對(duì)應(yīng)兩邊的外側(cè)流道10和中央部分的中間流道11,機(jī)殼1的內(nèi)部中間部分設(shè)有圓筒型電熱絲12,電熱絲12的內(nèi)外周邊設(shè)有封閉的隔板,電熱絲12與機(jī)殼1圍成的部分為外側(cè)流道10,電熱絲12圍成的內(nèi)部空間為中間流道11,外側(cè)流道10和中間流道11的前端匯合成出風(fēng)口13。

進(jìn)一步的,所述手柄2的下方設(shè)有多個(gè)散熱孔。

進(jìn)一步的,所述進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩4的周邊設(shè)有扣片。

進(jìn)一步的,所述進(jìn)風(fēng)區(qū)3上方設(shè)有與扣片相對(duì)應(yīng)的卡柱14,卡柱14上設(shè)有扣槽。

使用時(shí),馬達(dá)7帶動(dòng)風(fēng)機(jī)6運(yùn)轉(zhuǎn),將外部的空氣從進(jìn)風(fēng)區(qū)3吸進(jìn)機(jī)殼1中,進(jìn)風(fēng)口設(shè)有進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩4,起過濾作用,進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口13距離短,可以將吹散到空氣中的熱流的余溫重新利用,充分利用資源,節(jié)約能量,被吸入的空氣經(jīng)由格柵5進(jìn)入到通道9內(nèi),再進(jìn)入到外側(cè)流道10和中間流道11中,外側(cè)流道10和中間流道11都是緊靠電熱絲12,氣流將熱量吸收,最后匯總至出風(fēng)口13,吹出熱風(fēng),電熱絲12封閉在隔板內(nèi),氣流不經(jīng)過電熱絲12的圈內(nèi)部,減少噪音的產(chǎn)生,進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩4周邊的扣片可以經(jīng)過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)至卡柱14的扣槽中,需要清理時(shí)反方向旋轉(zhuǎn)將進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩4取下清理即可,散熱孔利于將馬達(dá)7的熱量及時(shí)排出,使馬達(dá)7更耐用。

本具體實(shí)施方式在使用過程中,氣流不需要穿過加熱電阻絲,氣流不會(huì)受到電阻絲的阻礙,可以減少噪音的產(chǎn)生,使用更舒適,入風(fēng)口設(shè)計(jì)在出風(fēng)口的上方,減少入風(fēng)口與出風(fēng)口之間的距離,使擴(kuò)散到空氣中的余溫可以得到再利用,節(jié)省資源,馬達(dá)產(chǎn)生的熱量也可以及時(shí)排出,延長馬達(dá)的使用壽命。

以上所述,僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換,只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

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