專利名稱：具有改良膠粘系統的柔軟而透氣的吸收制品的制作方法
技術領域：
本發明涉及尿片、衛生巾、褲襯、成人尿片、繃帶等吸收制品。更具體地說，本發明涉及具有膠粘區以便固定于使用者內褲的衛生巾之類吸收制品。
背景技術：
用于吸收血液、經血、尿液和糞便的各式吸收制品都是人們所熟知的。吸收制品一般由多層材料構成，從上至下主要包括透液層、吸收層和阻液層。以上各層之間還可以包括具有其他作用的其他層。
吸收制品，尤其是女性衛生制品(衛生巾、褲襯等)一般貼著衣服使用，因而一般具有一套膠粘系統在使用時保持吸收制品固定于合適的位置。
雖然就該膠粘系統的開發已獲得了一定的成功，但是鋪展開的膠粘涂層區容易堵塞透氣基材的孔隙和透過性表面。其他鋪展程度較低的膠粘系統采用不連續的膠粘區，這樣，要么為了透氣性而犧牲膠粘性，要么為了膠粘性而犧牲透氣性。
發明概述本發明提供了一種吸收制品，例如尿片、衛生巾、褲襯、成人尿片、繃帶等，該制品具有a)透液性表層，作為該吸收制品朝向身體的面；b)不透液的底襯，它與表層相連，作為朝向衣服的面；c)吸收層，位于表層和底襯之間；d)位于底襯上的膠粘系統。所述膠粘系統具有大量可形變為二維構型的三維凸起，以及這些凸起周圍的交連網狀膠粘劑，這些膠粘劑受保護而不會在所述凸起變成二維構型之前誤與外來表面接觸。該吸收制品宜具有一些側翼，這些側翼本身宜包括膠粘系統，而且，該吸收制品的底襯最好是透氣的。
附圖簡述權利要求基于說明書清楚地限定了對本發明的保護，但是，通過以下優選實施方式的描述并結合附圖，將對本發明獲得更好的理解，各附圖中的同一數字表示同一部件。


圖1是本發明一種優選衛生巾實施方式的頂視圖2是圖1衛生巾的2-2向剖面圖；圖3是圖1衛生巾的側翼中部的3-3向剖面圖；圖4是一種較厚衛生巾的表層的頂視圖，顯示了一種優選粘合方式；圖5是本發明一種衛生巾上膠粘系統一種優選實施方式的底視圖；圖6是本發明一種衛生巾上膠粘系統另一種優選實施方式的底視圖；圖7是本發明一種膠粘系統的放大圖；圖8是圖7膠粘系統的進一步局部放大圖。
本發明的詳細描述本發明涉及用于衛生巾、褲襯、成人尿片、嬰兒尿片、繃帶等吸收制品的膠粘系統。吸收制品結構圖1顯示本發明的一種衛生巾優選實施方式20。圖1中，衛生巾20具有吸收部件(或“主體部分”)22，和兩個可選的側翼24。衛生巾20具有兩個表面，朝向身體的表面或稱“向體表面”20A和朝向衣服的表面20B。圖1顯示的衛生巾20是從其向體表面20A看下去的視圖。在衛生巾20在使用時，向衣表面20B貼近使用者的衣服。
衛生巾20有兩條中線，縱向的主中線L和橫向的主中線T。“縱向”在此指，衛生巾20平面內沿著(例如平行于)在該衛生巾使用時區分使用者左右半體的垂直面的線、軸或方向。“橫向”或“側向”在此混用，都表示衛生巾20平面內與縱向垂直的線、軸或方向。
圖1顯示，衛生巾20的主體部分22不包括側翼24。主體部分22具有兩條隔開的長邊26，兩條隔開的橫邊或端邊(或“末端”)28，它們共同構成了主體部分的外緣30。主體部分22還具有兩個端區，即第一端區32和第二端區34，它們之間是中區36。端區32和34從中區36的邊緣縱向外展，占主體部分長度的約1/8-1/3。有關衛生巾中區和兩個端區的詳細描述可參考1987年9月11日Higgins的美國專利4,690,680。衛生巾20具有縱向中區16，它至少占據縱向主中線的一部分長度，縱向側區18，與縱向中區16橫向相鄰。
衛生巾20的主體部分22可以是任意厚度，包括較厚、略厚、較薄或極薄(或“超薄”)。Osborn的美國專利4,950,264和5,009,653中的“超薄”衛生巾20的厚度在3mm以下。圖1-3所示的衛生巾實施方式20都是超薄型衛生巾的例子。主體部分22還可以比較柔軟以令使用者感覺舒適。然而，需要指出的是，所示的衛生巾只是實施方式的兩個例子，不應將本發明限定于附圖所示的吸收制品種類及其結構。
圖2顯示本發明衛生巾20主體部分22的各組成部件。主體部分22至少包括4個基本部件，即透液性表層38，阻液性底襯40，表層38和底襯40之間的吸收芯42，和至少一個的攝取(acquisition)部件44。攝取部件44可以是表層38與底襯40之間的獨立部件，也可以構成復合表層或吸收芯42的一部分。衛生巾20個組成部件可以是各種材料的，只要它們能夠如本發明所述地被結合。
表層38是透液性部件，允許液體(例如經血和/或尿液)輕易地透過其厚度。表層38最好盡可能得服貼、柔軟，而且對使用者的皮膚沒有刺激。合適的表層38可用多種材料制成，例如織造和非織造材料；聚合材料，例如穿孔熱塑膜，穿孔塑料膜和液壓成形熱塑膜；多孔泡沫；網狀泡沫；網狀熱塑膜；和熱塑平紋織物。合適的織造和非織造材料可以至少包含部分天然纖維(例如羊毛或棉纖維)，合成纖維(例如聚酯、聚丙烯或聚乙烯纖維)，或由天然纖維與合成纖維的混合物制成。
優選的表層包括穿孔膜。優選穿孔膜作為表層是因為它們能允許排泄物透過，而且，如果孔隙設定適當，還能抑制液體回流而再次弄濕使用者皮膚表面。這樣，穿孔膜與身體接觸的表面可保持干燥，從而減少對身體的污染，并讓使用者感覺舒適。合適的穿孔膜可參考1975年12月30日，Thompson的名稱為“具有錐形毛細管的吸收結構”美國專利3,929,135；1982年4月13日，Mullane等的名稱為“具有抗污染表層的一次性吸收制品”的美國專利4,324,246；1982年4月3日，Radel等的名稱為“具有纖維樣特性的彈性塑料膜”的美國專利4,342,314；1984年7月31日，Ahr等的名稱為“具有無光表面和布樣觸覺的粗孔泡沫的三維塑料膜”的美國專利4,463,045；1987年1月20日，Ouellette的美國專利4,637,819，名稱為“將動態沉積和靜態接觸的液體從一個表面傳送到另一表面的粗孔泡沫的三維塑料膜”；1988年10月25日，Palumbo的名稱為“用于吸收型衛生產品的覆蓋結構和具有此類覆蓋結構的吸收型產品”的美國專利4,780,352；1991年4月9日，Baird的名稱為“多層聚合物膜”的美國專利5,006,394；和1995年5月31日，Ouellette等的名稱為“具有表面能梯度的液體傳送膜”的美國專利申請08/442,935(PCT公開WO96/00548，公開于1996年1月11日)。
“孔”和“穿孔”包括構成從一個表面到另一個表面的穿透膜層的通道的孔和/或槽。這些孔可以大小、形狀都相同，也可以各不相同。這些孔可以局限于膜38上的部分區域，或分布于其整個表面。當只是局部穿孔時，穿孔區可以是縱向中心區或帶，與至隔開的兩縱向側區則沒有穿孔。此外，可以是整個表層都由一種膜制成，也可以縱向中部由一種膜構成，而縱向側區則由另一種材料(例如纖維樣非織造膜)構成。
穿孔膜38可用多種合適的材料制成，這些材料包括但不限于聚烯烴和聚丙烯酸酯，以及它們的共聚物和混合物。具體的聚合物包括但不限于聚乙烯(PE)，低密度聚乙烯(LDPE)，線性低密度聚乙烯(LLDPE)和乙烯乙酸乙酯(EVA)。
穿孔膜38的厚度一般約在0.025-1.0mm之間，穿孔而形成的開放區約占穿孔膜38表面積的10-40％。開放區百分比的計算方法是指定一個單位區域，計算其中開放區的總面積，將該總面積除以指定區域的總面積，再乘以100。孔的大小和數量可以不同，這取決于需透過穿孔膜38的體液的粘度等特性。
在本發明一種優選實施方式中，表層38的向體表面呈親水性，這樣，液體更容易透過該表層。這減少了經血不進入表層被吸收芯吸收而在表層溢流的可能性。表層38的向體表面可通過對其進行表面活性劑處理而呈親水性。用表面活性劑處理表層的合適方法可參考Osbom的美國專利4,950,254。
在優選實施方式之一中，表層38為按照Radel等的美國專利4,342,314和Ahr等的美國專利4,463,045制造的穿孔膜，該膜由Procter & Gamble Company ofCincinnati，OH以DRI-WEAVE表層的名稱用在衛生巾上并銷售。這樣的穿孔膜可購自Tredegar Film Products ofTerre Haute，IN，產品編號X-5652。在這種優選實施方式中，在制造過程中，最好在用于形成穿孔膜的樹脂中摻入表面活性劑。
攝取部件(或“攝取層”)44在表層38之下。本文中的“層”或“膜”包括但不限于非折疊單層、折疊層、條形材料、松散或粘合的纖維、多層或層合材料，或此類材料的其他組合形式。因此，這兩個詞都不限于單層非折疊材料。攝取部件44可在表層38之下提供空體積，從而提高衛生巾通過表層38吸引液體的能力。在優選實施方式之一中，攝取部件44具有耐受側向擠壓力的彈性，提高了衛生巾20的抗皺性。攝取部件44的有效平均孔徑可以與表層38的相同，或略小。
攝取部件44必需是透液性的。攝取部件44還應柔軟而且對使用者皮膚無刺激。攝取部件44具有向體表面和向衣表面。攝取部件44可以是任意合適的大小和形狀。在圖1實施方式中，攝取部件44的形狀呈跑道形，側邊略微內凹，就和衛生巾20主體部分22上的表層38一樣。然而較好的是，攝取部件44的大小與表層38一樣。其他實施方式中，例如在圖4所示較厚的衛生巾中，攝取部件44可以是一片小于吸收芯42的材料。
攝取部件44可由各種適合以上目的并可與表層38熔粘的材料制成。例如，攝取部件44可以包含織造或非織造材料。此類材料的纖維或其他組成可以是合成的，或部分合成部分天然。合適的合成纖維包括聚酯、聚丙烯、聚乙烯、尼龍、粘膠絲人造纖維或乙酸纖維素酯纖維。合適的天然纖維包括棉、纖維素或其他天然纖維。攝取部件44還可以至少部分包含交聯纖維素纖維。攝取部件44如果是非織造材料，可用多種方法來制備，包括但不限于氣流成網，濕法成網，熔噴法，紡粘法，梳理法，熱粘法，通氣粘合，粉末粘合，膠乳粘合，溶劑粘合，射流噴網法，和以上方法的聯用。
1996年8月27日，Homey等的名稱為“用于吸收制品的強吸收高容量液體分布膜”的美國專利5,549,589描述了一種合適的熱粘濕法成網無織造膜(簡稱“TBOWL”)。
附圖所示的實施方式中，攝取部件44由兩種材料層合而成。上層(或“第二表層”)46含19g/yd2(22.5g/m2)紡粘聚丙烯非織造材料，該材料即Fiberweb，NorthAmerica of Washougal，WA的產品No.065MLPV60U(或“P-9”)。在以689達因/平方厘米(0.01psi)壓力測定時，該上層的空體積約11.2cc/g，用毛細管張力Laplace/Washburn方程算得的平均孔徑約為60-70微米。
層合件中的下層(或“第三表層”)48宜含有多粘氣流成網材料，該材料通過粉末粘合和膠乳粘合法熱力粘合而成。在優選實施方式之一中，這一多粘氣流成網材料包含約77％纖維素纖維，約20％粉末膠粘劑，和約3％膠乳涂料(膜的兩面各噴1.5％)，其單位重量約50g/yd2(約60g/m2)。除非另作說明，本文中的百分比都是重量百分比。此類多粘氣流成網材料中，較好的是Merfin Hygienic Products，Ltd.，Delta，British Columbia，Canada的產品No.90830X312。
這兩層可通過將多粘氣流成網材料沉積在紡粘聚丙烯非織造材料上層合而成。所述紡粘材料被用作多層復合膜形成過程中的加工輔助材料或載體膜。該多層復合膜在68.9Pa壓力下測得的厚度約1.2mm為宜，689達因/平方厘米下測得的空體積約13.6cc/g為宜。攝取部件44以親水性的為宜。攝取部件44的親水性可以強于吸收芯，或者與其相當。根據需要，可用表面活性劑處理攝取部件44，進一步提高其親水性。較好的是，它的親水性與吸收芯相當。
在另一實施方式中，所述紡粘聚丙烯非織造材料的單位重量可以比以上所述略重或略輕，或代之以氣流成網紗、濕法成網紗等各種前述材料。如果用濕法成網紗代替聚丙烯非織造材料，則應將層合順序倒過來，即在最后的成品中，多粘氣流成網非織造材料在濕法成網紗層之上。如果是較厚的衛生巾，以上所述的各種攝取部件都可采用。此外，在一種優選的厚衛生巾實施方式中，可用一種低密度膠乳粘合氣流成網材料用作整個攝取部件(即，不需要第三表層)。為此目的的低密度膠乳粘合氣流成網材料的單位重量約為80g/m2，即Walkisoft，USA，Mt.Holly，NC的產品No.FG413MHB。
本文所述的表層38一般都已與攝取部件44熔粘，這是為了方便描述，顯然，描述一種優選實施方式要比同時描述所有可能的實施方式簡單。表層38可與一層或多層其他下層部件熔粘。最廣義地說，表層38是與下面的第二部件熔粘的第一部件。第二部件可以是一個獨立的部件，也可以是某部件的一部分，例如是表層、吸收芯等的一部分。另一種實施方式中，攝取部件44可以完全省略。當攝取部件44構成吸收芯42的一層或被完全省略時，可將表層38與吸收芯42的一部分熔粘。在沒有攝取部件44時，吸收芯42可至少含有能與表層38熔粘的纖維(以合成纖維為佳)。足量的此類纖維最好靠近吸收芯42的向體表面以便熔粘。或者，如果吸收芯(或其他下層部件)含有粉末膠粘劑，則可將表層38與吸收芯42(或下層部件)內的粉末膠粘劑熔粘。
在附圖所示的優選實施方式中，攝取部件44與穿孔膜表層38的連接最好是將穿孔膜38與多層復合攝取部件44的表面彼此熔粘。以上部件在其表面上的一定區域內粘合，在衛生巾20向體表面20A上形成“粘合區”50。
較好的是，表層38與多層復合膜44在大量散布的粘合點52粘合。然而，本發明也包括這樣的情況，即一個或多個粘合點52彼此相連而不在是分開和散布的。在圖1實施方式中，粘合點52彼此分離地分布于衛生巾20的向體表面20A上，但在衛生巾的液體接受區留下一個不粘合的窗口54。
所述的分散粘合區最好是熔粘點52。可通過熱粘合、壓力粘合、超聲粘合、動能機械粘合等實現熔粘。可以任意合適的方式來施加壓力，例如將有待粘合的部件送入反向轉動的兩輥之間，或將材料放在一砧上，然后將壓盤壓在該材料上，或利用真空加壓等。將表層38與攝取部件44熔粘的合適方法可參考美國專利4,430,148(Schaefer)；美國專利4,515,595(Kievit等)；美國專利4,531,999(Persson等)；美國專利4,710,189和4,808,252(Lash)；美國專利4,823,783(Willhite，Jr.等)；美國專利4,854,984和4,919,756(Ball等)；和已授權的美國專利申請07/944,764(申請人為Cree等，申請日為1992年9月14日)，原申請以于1993年6月24日公開，即PCT公開No.WO93/11725。
熔粘最好以排布成一定圖案的分散熔粘點52形式進行，可將其排布成多種不同的圖案。圖1和4顯示了兩種優選圖案。構成圖案的各粘合點52可以是各種平面形狀。例如，粘合點52可以是直線或曲線，圓、正方、矩形、菱形等幾何形狀或不規則形。在該實施方式中，熔粘點52是許多圓形。
熔粘點52可以是任意合適的大小，并以合適的密度分布在衛生巾的向體表面20A上。熔粘區的直徑以1-3mm為宜。在圖1和4所示的衛生巾中，熔粘點的直徑以1.5-2.0mm為佳。如果表層材料是DRI-WEAVE穿孔膜，這一大小范圍的熔粘點尤其適宜。若熔粘點52的直徑再小些，則會給制造帶來困難，尤其是因為，向直徑1mm以下表面積的部件施加粘合所需的壓力容易將穿孔膜表層材料穿破。熔粘點52的直徑大于3mm則會影響消費者對于穿孔膜表層材料的認可度。熔粘點如此之大容易使人認為，液體會受壓而被“擠出”，通過熔粘點重又弄濕使用者的皮膚。
熔粘點52的邊緣在各個方向上的彼此間隔都以0.5mm以上為宜。間隔過近，會造成穿孔膜結構崩潰，造成較嚴重的回濕。較好的是，熔粘點52的分布密度既能提高衛生巾的性能，又能提高使用者對于衛生巾柔軟度和吸收能力的認可。為此，優選的粘合點密度為每9平方厘米15-80個(包括窗口面積)。粘合點密度過低會令使用者認為吸收量低，過高對吸收量不利。
衛生巾整個表面上的粘合點密度不一定必須均勻。例如，從圖1和4可以看出，衛生巾表面的有些區域可能取密度范圍的高端值，例如不粘合的窗口54周圍的閉合圖形區內(詳見后文)，其他區域則可能取該范圍的低端值。熔粘點宜占衛生巾20表面積的約5-15％，更好的是8-12％，并且主要分布在下面的吸收層上。
在圖1實施方式中，圓形粘合點52排布成一定的圖形，該圖形基本上分布于衛生巾主體部分的整個向體表面20A上，只在液體接收區留下不粘合的窗口54。在圖4所示的厚衛生巾實施方式中，粘合點52只分布于主體部分22位于攝取部件44(矩形)之上的那部分，并在液體接收區留下不粘合的窗口54。
液體接收區就是衛生巾位于使用者會陰下方的部位。較好的是，非粘合窗口區54至少和使用者會陰區的面積一樣大。較好的是，該區域寬1cm以上，長5cm以上。然而，該區域的面積不宜過大，否則，穿孔膜38的窗口區54會因沒有粘合而與下面的攝取部件44脫離。在圖1所示衛生巾20中，非粘合窗口54縱向、橫向都位于正中。然而，在其他實施方式中，尤其是橫向中線兩側不對稱的衛生巾中，非粘合窗口54可以相對于橫向中線偏前或偏后。
在圖1所示的優選實施方式中，非粘合窗口54以大量熔粘點52為邊界，這些熔粘點排布成閉合的幾何圖形56，該幾何圖形為大量熔粘點52排布成對稱內凹曲線圍繞著非粘合窗口54。該圖形的寬以最窄處0.75英寸(約1.9cm)左右為宜，長度以沿中線測量約3.5英寸(約8.9cm)為宜。
構成閉合幾何圖形的曲線宜包括一對縱向內凹線56A，這兩條內凹線最好由兩排并排的熔粘點52構成。這些熔粘點最好間隔較小。根據需要，可將這些點52設計成可沿縱向抽吸液體，從而阻止橫向的溢流(尤其是經血)，使得經血不能到達衛生巾20的側邊26。圍繞非粘合窗口54的閉合幾何圖形的兩端最好由曲線56B構成尖端形。尖端形的頂點落于衛生巾的縱向中線上。尖端形的曲線56B宜包括兩排熔粘點，但這些熔粘點不一定嚴格并排。
還有位于閉合幾何圖形56之外的熔粘點52。較好的是，圍繞著非粘合窗口54進行熔融粘結。較好的是，熔粘點52分布于衛生巾20的第一末端區32，第二末端區34和縱向側區18。在圖1實施方式中，非粘合窗口54之外的熔粘點52幾乎覆蓋了主體部分24向體表面20A上四周密封邊以內的整個區域。這些熔粘點也可以排布成各種合適的圖案。較好的是，由這些熔粘點形成“被子花紋”。更好的是，熔粘點52排布成的圖案為排布成菱形57A的許多圓形熔粘點。形成菱形57的熔粘點又包圍著許多熔粘點形成菱形57B。內部的57B可以是變形(或圓化)的菱形或橢圓。在側區18內，由于空間限制，只有不完整的菱形。出于加工原因，被子花紋中的大多數熔粘點彼此間的縱向間距宜相當于熔粘點半徑乘以3的平方根。
攝取部件44也可以至少部分地與表層38通過膠粘劑粘連。如果采用膠粘劑，則可將膠粘劑分布在表層38與攝取部件44之間的整個界面上。然而，在非粘合窗口54區域內，這兩個部件之間的界面不應有膠粘劑。各種合適的膠粘劑都可用于此目的，優選的是濕強膠粘劑。濕強膠粘劑即在液體存在下仍可保持其粘合力的膠粘劑。合適的濕強膠粘劑可參考1995年10月24日，Dragoo等的美國專利5,460,622。
如果采用膠粘劑，它們不可影響液體從表層向下面的攝取層或其他下層傳遞。膠粘劑可施加成一層象膠粘劑熔噴纖維那樣的均勻連續層，或有花紋的層，或呈線狀、螺旋狀或點狀的列陣。較好的是，如美國專利4,753,986(Minetola等，1986年3月4日)所述，膠粘劑施加成膠粘線構成的開放性網絡，或如以下專利所述，網絡還包括由膠粘線形成的螺旋美國專利3,911,173(Sprague，1975年10月7日)；美國專利4,785,996(Ziecker等，1978年11月22日)；美國專利4,842,666(Werenicz，1989年6月27日)。
攝取部件44與表層38下表面的粘合幾乎覆蓋了整個向體表面20A，這有多個優點。攝取部件44與表層粘合可使吸收部件與表層保持接觸以提高獲取量。這還可以防止表層與下面的吸收部件分離而滑入使用者的體內造成不適。
本發明各層之間的粘合力強于目前市售的ALWAYS ULTRA衛生巾。由于層與層之間接合的改善和攝取層材料的彈性特質，衛生巾20不易在使用時皺縮，因而能更好地覆蓋使用者褲子上盡可能大的面積(即“覆蓋面積”提高)。如果是厚衛生巾，與具有透氣氈(airfelt)吸收芯的厚衛生巾相比，本發明衛生巾在被弄濕后的完整性大大提高。通常，具有透氣氈吸收芯的衛生巾被弄濕后，透氣氈容易皺縮塌陷和/或起球或形成較硬的區域。然而，本發明的厚衛生巾在干、濕情況下令衛生巾皺縮所需的力非常接近，即干、濕條件下的抗皺縮性相近。
此外，非粘合窗口54在衛生巾20的向體表面20A上形成了一個液體接收區，該區內沒有任何粘合區域，因而避免了粘合對攝取液體的影響，盡可能提高了衛生巾吸收液體的能力。
吸收芯42在攝取部件44之下。吸收芯42可以是各種能夠吸收并容留液體(例如經血和/或尿液)的吸收性材料。吸收芯42具有向體表面，向衣表面，側邊和端邊。吸收芯42的形狀和大小可以多種多樣(例如矩形、橢圓、沙漏形、狗骨形、不對稱形等)。在圖1所示的優選實施方式中，吸收芯42呈矩形，小于攝取部件44的外周。在圖4實施方式中，吸收芯42呈狗骨形，且大于攝取部件44的外周。
吸收芯42可用多種衛生巾或其他吸收制品中常用的液體吸收性材料制成。吸收材料合適的例子包括木漿(又稱透氣氈)；縐紋纖維素填絮；Coform等熔噴聚合物；化學硬化、改性或交聯的纖維素纖維；卷曲聚酯纖維等合成纖維；泥炭苔絨；吊線紗和層壓紗等紗；吸收性泡沫；吸收性海綿；超吸收性聚合物；吸收凝膠；或與以上所述等效的材料，或以上所述多種的混合物。吸收芯的形狀和結構可以不同(例如，吸收芯可以具有漸變的厚度(例如，中間較厚)，親水性梯度，超吸收梯度或密度和單位重量較低的攝取區；或者具有一層或多層結構)。然而，吸收芯的總吸收量應符合衛生巾的設計要求和使用目的。而且，吸收芯的尺寸和吸收能力可以應不同用途而不同，例如用作成人失禁癥襯墊的，用作褲襯的，用作日用衛生巾或用作夜用衛生巾的。
在附圖所示的優選實施方式中，吸收芯42包含一種多粘氣流成網材料。在這種優選實施方式中，這種多粘氣流成網材料包含約50-70％纖維素纖維，約12-20％雙組分纖維，約10-30％超吸收性水凝膠成形材料(或吸收性凝膠材料)顆粒和約30％膠乳。較好的是，吸收芯42在68.9Pa壓力下的厚度約為1.5mm，單位重量(包括吸收性凝膠顆粒)約為125g/yd2(約150g/m2)，也可采用單位重量高得多的材料。較好的是，這種多粘氣流成網吸收芯42由三股纖維素和雙組分纖維沉積而成，吸收性凝膠顆粒58隨著最后一股纖維素沉積成吸收芯的底下部分。雖然圖2和3優選實施方式所示的吸收芯42是層壓結構，但其中的纖維是摻和在一起的單張膜。這樣的多粘氣流成網材料原料以卷狀為宜，例如Merfin HygienicProducts的產品915000X313。
在另一種實施方式中，可用某種非膠乳材料(例如淀粉或PVA)來粘合。另一種實施方式中，可將吸收性制成單位重量約150g/m2的層壓結構，由兩層或更多層多粘氣流成網非織造材料構成，其間分散著吸收性凝膠顆粒。合適的吸收性層壓結構可參考美國專利4,950,264和5,009,653(Osborn)，美國專利5,460,623(Emenaker等)。其他合適的吸收芯可參考美國專利申請08/122,114，名稱為“具有向上凸起形狀的吸收芯的衛生巾”(Hines等，1993年9月16日)(PCT公開號WO95/07674，1995年3月23日)。
在以上實施方式中或其他實施方式中，吸收芯42還具有改善其柔軟性的特征。這樣的特征包括但不限于吸收芯42和攝取部件44內的一條或多條狹縫、孔、壓花或刻線。較好的是，將此類特征適當排布，從而提高衛生巾縱向主中線附近的柔軟性。合適的形狀包括但不限于直線或曲線、狹縫、點、V形花紋、W形花紋等。這些狹縫、孔、壓花或刻線或它們的組合可位于層壓吸收芯的任何一層內。可提高吸收芯42柔軟性的特征的例子之一是吸收芯內平行于衛生巾縱向主中線的刻線。
在厚衛生巾中，吸收芯42最好由透氣氈制成。合適的厚衛生巾吸收芯可參考美國專利5,234,422(Sneller等)。在優選實施方式之一中，可在表層38、攝取部件44和吸收芯42上形成壓花槽，如Sneller等的專利所述。如圖4所示，如果采用壓花槽59，它們最好位于非粘合窗口54周邊縱向凹線56A的外側。
底襯40可防止吸收芯42所吸收和包含的液體滲出而污染與衛生巾20接觸的褲子、睡衣和內褲等。較好的是，底襯40能阻止液體流動，更好的是，不讓液體(例如經血和/或尿液)透過。底襯40最好用柔性材料制成。本文中的“柔性”表示材料柔軟而易于大致貼合人體的形狀和輪廓。底襯40可包含織造或非織造材料，聚乙烯或聚丙烯熱塑膜等聚合物膜，或包膜非織造材料等復合材料。底襯40厚度以約0.012-0.051mm(0.5-2.0mil)為佳。底襯40上可以具有壓花和/或進行毛面處理，使之在外觀上更象布。而且，底襯40在阻止液體滲出的同時應允許氣體從吸收芯42中透出(即透氣)。合適的底襯材料是Clopay Corporation ofCincinnati，Ohio的產品No.18-1410。合適的透氣底襯材料是一種層壓穿孔膜，例如美國專利3,929,135(Thompson)，將其反轉，使得錐形毛細孔的小口朝向吸收芯42，該吸收芯再與一層微孔膜(例如Exxon的美國專利4,777,073)粘合。
本文中的“透氣”材料不僅包括穿孔、微穿孔或用其他方式成孔的材料，還包括用聚氨基甲酸酯、嵌段聚醚-酰胺、嵌段聚酯、EVA、乙烯/丙烯酸酯共聚物和PVP共聚物等材料制成的無孔“整片”聚合物材料(一般為膜)。合適的材料包括聚醚嵌段共聚物制成的膜，例如嵌段聚醚-酯共聚物，聚醚-酰胺共聚物，聚氨基甲酸酯共聚物，聚(醚酰亞胺)酯共聚物，聚乙烯醇，或它們的混合物制成的膜。優選的聚醚-酯嵌段共聚物是具有軟的聚醚鏈段和硬的聚酯鏈段的鏈段彈性體，可參考Hagman的美國專利4,739,012。合適的共聚醚-酯嵌段共聚物是DuPont的Hytrel。Hytrel是DuPont的一個注冊商標。合適的共聚醚-酰胺聚合物是Atochem Inc.，Glen Rock，New Jersey，USA的共聚多酰胺Pebax。Pebax是ElfAtochem，S.A.，Paris，France的一個注冊商標。合適的聚氨基甲酸酯是B.F.Goodrich Company，Cleveland，Ohio，USA的熱塑性氨基甲酸酯Estane。合適的共聚(醚酰亞胺)酯可參考Hoeschele等的美國專利4,868,062。相對于無孔聚乙烯膜之類基本上不透氣的材料，這些材料被認為是透氣的。透氣性可用各種合適的方法來測定，例如ASTM E-96“直杯”法。本發明的膠粘系統(后文)與一般膠粘系統相比，在不堵塞透氣表面方面具有特殊的優越性。
表層38、攝取部件44、底襯40和吸收芯42可組合成各種已知結構(包括多層或“夾心”結構和卷繞或“管”狀結構)。圖1-3顯示了一種夾心結構的優選實施方式衛生巾20。在圖1-3中，表層38和底襯40的長寬都大于吸收芯42。表層38和底襯40超出吸收芯42的部分形成邊緣部分30。表層38的向衣服側與攝取部件44的向體表面接合。根據需要，攝取部件44可以與吸收芯42接合。如果它們接合，則可以用任何本文所述表層38與攝取部件44的接合方式接合。然而，在附圖所示的實施方式中，攝取層44不與吸收芯42直接接合。底襯40最好通過膠粘劑與吸收芯的向衣表面接合。
表層38和底襯40超出吸收芯42和攝取部件44的部分最好相互接合在一起。表層38和底襯40的這些部分可以各種合適的已知方式接合。本發明中的“接合”包括以下結構一部件直接粘貼于另一部件；兩部件之一粘貼于一中間部件，該中間部件粘貼于另一部件，如此間接接合；一部件與另一部件成一整體，即一部件是另一部件的組成部分。較好的是，在所示的實施方式中，表層38和底襯40的上述部分通過用膠粘劑覆蓋超出吸收芯42外周的所有部分來接合，并在主體部分的端邊28處形成褶紋封合，此處的表層83和底襯40通過加壓或加壓并加熱來封合。
圖1-3所示的衛生巾20具有一對可選的與主體部分22相連的側翼24。側翼24從主體部分22的縱向側邊26，由其底邊60橫向外展至遠邊(又稱“自由邊”)62。側翼24至少超過主體部分22的中區36。如圖1所示，各個側翼24可沿橫向中線T1分為前半部分64和后半部分66。側翼橫向中線可以但非必須與衛生巾的橫向主線T重合。
側翼24可以各種合適的方式與主體部分22相連。較好的是，在圖1-3實施方式中，側翼24與主體部分22成一整體(即，側翼24是表層38和底襯40的延伸部分)。另一種實施方式中，側翼24可以是與主體部分22連接的獨立部件。即兩個側翼沿一接縫與主體部分相連。這種連接一般呈縱向，例如接合線68。本文中的“接縫”(或“接合線”)指側翼24從主體部分22外展的起點區域或與之連接的區域。附圖所示的接合線68為內凹區或線。
側翼24可以是各種形狀。合適的側翼可參考再審專利B1 4,589,876，名稱為“衛生巾”(Van Tilburg，1993年4月27日發出再審證書)；美國專利4,687,478，名稱為“具有側翼的特形衛生巾”(Tiburg，1987年8月18日)；美國專利5,389,094，名稱為“具有側翼和差異伸展區的吸收制品”(Lavash等，1995年2月14日)；美國專利5,558,663，名稱為“具有內褲覆蓋部件和可伸展區的吸收制品”(Weinberger等，1996年9月24日，該專利描述的側翼由使用者來安裝)；和國際專利申請PCT/US96/15957，名稱為“具有臺階形側翼和可伸展區的吸收制品”(Lash等，1996年10月3日)。
圖1-3所示的衛生巾20最好在主體部分22與至少側翼24的一部分之間具有一個可形變區，構成鉸鏈區70。衛生巾20最好還具有至少一個可伸展區(或差異伸展區)72，用于釋放側翼24繞褲襠折疊時的應力。后文將對這些特征分別進行描述。
在圖1-3所示的衛生巾中，鉸鏈區70主要是一個縱向機械形變區。鉸鏈區70可在衛生巾20上形成一個柔性區，作為側翼24彎折的軸。較好的是，鉸鏈區70位于側翼24和主體部分22之間沿著接縫68的區域。鉸鏈區70可包括整個側翼與主體部分接縫68，或僅包括其一部分。如果鉸鏈區70僅包括接縫68的一部分，這最好是在衛生巾20上側翼橫向中線T1及其兩側。鉸鏈區70具有橫向上最內側的底邊70A和最外側的遠邊70B。在圖1-3實施方式中，至少鉸鏈區70的最內側底邊70A相對于側翼24的遠邊內凹。
可用各種合適的方式形成鉸鏈區70，只要能提高衛生巾上所需區域的柔軟性。較好的是，鉸鏈區70通過衛生巾上所需區域的機械形變形成。已發現，許多適用于在衛生巾上形成彈性區域的方法特別適合在衛生巾上選定區域形成具有增強柔韌性的鉸鏈區70。例如，可用預起皺(或“環軋”)法，或在衛生巾選定區域形成可形變網的方法來形成鉸鏈區70。環軋的合適方法可參考美國專利4,107,364(Sisson，1978年8月15日)，美國專利5,143,679(Gerald M.Weber等，1992年9月1日)，美國專利5,156,793(Kenneth B.，Buell等，1992年10月20日)，和美國專利5,156,897(GeraldM.Weber等，1992年12月1日)。較好的是，如圖1所示，鉸鏈區70的形成是通過沿著側翼24與主體部分22的接縫68形成一個可形變網區域。形成該可形變網區域的方法及所成可形變網的結構，可參考美國專利5,518,801(Chappel等，1996年5月2日)。
本文中的“可形變網”指彼此相連的一組區域，它們可以在預定方向上伸展到適當的程度。可形變網74包括至少2個不同的區域，即第一區76和第二區78。在所示的實施方式中，可形變網74包括多個第一區76和多個第二區78。如圖1-3所示，第一區76基本是平的，即，第一區76內的材料在形成可形變網74前后狀態基本不變。第二區78包括許多連續的、不相連的、脊狀形變80，交替突出于第一區76的表面。
圖1顯示，具有可形變網74的側翼24具有一條縱向中線(或軸)l。在圖1所示的衛生巾中，可形變網74的縱向中線l是直線，其方向為衛生巾的橫向。在圖1所示的衛生巾20中，第一區76基本上為線形，沿著平行于可形變網縱向軸l的方向連續展開。
在衛生巾20上選定區域形成可形變網74即可形成鉸鏈區70。本文中的“形成”指在片/膜型材料或層壓材料上產生所需的結構或幾何形狀，這些材料可在不受外來拉伸或擠壓時保持這些結構或形狀。在所述材料上形成可形變網的方法包括但不限于用配對模板或輥壓花、熱成形、高壓液壓成形和澆注。
可形變網74內形變80的深度和數量可以改變，用于控制衛生巾鉸鏈區70需施加的壓力或拉力。在實施方式之一中，形變80可用兩塊具有相互嚙合齒形花紋的硬模板形成。齒形花紋的外部尺寸覆蓋板上一定的表面區域，對各側翼來說約為7.9″×1.6″(20cm×4cm)。各板的一面有一系列齒，其截面形狀為三角形，頂點為圓角。該實施方式中齒的高度以3.175mm為宜，以0.075″(1.9mm)的中線間距均勻間隔。在一板的“有齒”面上，刻有一系列相互平行，但與均勻間隔的齒垂直的槽(圖1所示實施方式中以3道槽為宜)。這些槽對應于基材上的非形變部分。
在一液壓機中，將基材置于兩板之間，該液壓機的壓板大于所述模板，這樣可使壓力分布均勻。將兩板壓緊，使得齒只是部分嚙合。較好的是，移動模板，使得相對兩板的齒互相進深至完全嚙合(齒與齒相碰)位移的80％。通常，為了做到這一點，當基材是穿孔膜與聚乙烯底襯通過膠粘劑形成的層壓膜時(如就圖1-3所述)，將模板壓緊的壓力約為25-70psi(約1,750-4,900g/cm2)，然后從兩模板中取出成形的膜。在圖1-3實施方式中，所形成膜的伸展度約為75％。
可形變網區74具有交替的脊和谷，由此形成側翼24上的大量柔性折疊軸。該結構還為鉸鏈區70賦予了一定程度的伸展度。這樣的伸展度使得側翼24在鉸鏈區70內的部分可以略微橫向擴展從而更好地繞著使用者褲襠的曲線邊緣翻折。通過在衛生巾上形成可形變網區域作為鉸鏈區70的優點還在于可略微提高所形成區域的完整性，這樣，側翼24在鉸鏈區70處不會過度下垂，因為可形變網中未形變的第一區即伸展度較低的條帶76可起“梁”的作用，略微提高側翼24的剛性，改善其外觀。
衛生巾還宜具有伸展區72以釋放側翼折疊時產生的應力。“伸展區”和“差異伸展區”都指衛生巾20上一個可伸展的部分(較好的是，其伸展程度可高于衛生巾的周邊部分)。衛生巾20宜每個側翼24各具一個伸展區72，最好有4個伸展區72，衛生巾的四個分區每區一個。由于差異伸展區72可釋放側翼中的應力，所以在本文中又被稱為“應力釋放機構”。
伸展區72可按需要向各個方向伸展，即在多個方向上伸展。然而較好的是，伸展區72主要可橫向外展，即圖1中箭頭所指的方向。本文中的“主要為橫向”指伸展度包括橫向伸展度。然而，總體伸展不一定嚴格平行于衛生巾的橫向主中線。但較好的是，橫向伸展度大于縱向伸展度。伸展區72可具有各種能夠橫向伸展(或各向伸展)的結構，此類結構可參考美國專利5,389,094(Lavash等，1995年2月14日)。在圖1實施方式中，伸展區72可以具有側翼那樣的環軋區，也可以具有皺縮網，網中沒有低伸展帶。以上兩種情況中，伸展區72最好具有大致呈縱向的脊88，這樣，伸展區72就可以主要發生橫向伸展。
較好的是，如圖1所示，鉸鏈區70與伸展區72鄰接(即無中斷地搭接或連接)。這樣，鉸鏈區70與伸展區72的優選環軋區形成一個連續、復合形變區。如圖1所示，鉸鏈區70逐漸轉化進入伸展區72。這樣，所述復合形變區具有連續的皺縮，包括大致呈縱向的脊和位于側翼橫向中線T1附近的數個低伸展帶76。
衛生巾20還可以具有許多其他實施方式。例如，衛生巾的主體部分可以是復合型的，即各部件如前所述彼此粘合，這可提高其完整性和攝取量。有關復合型衛生巾的描述可參考P & G的美國專利4,425,130，名稱為“復合衛生巾”(DesMarais等，1984年1月10日)，和依法發明注冊H1614，名稱為“貼合身體的復合衛生巾”(Mayer等，1996年11月5日)。要形成復合衛生巾，可將本文所述的衛生巾用作褲子的保護襯(即“底墊”)，然后將用表層包裹的吸收材料管(即“主月經墊”)放在衛生巾上，在兩頭粘合。底墊上熔粘的分布方式最好與本發明附圖所示的相同。吸收管與衛生巾的固定最好是通過表層材料在吸收管兩端與底墊熔粘的擴展。在此類復合衛生巾的某些實施方式中，還可以將吸收材料管的兩端與底墊相互連接，這可以通過各種合適的連接方式實現，例如用膠粘劑。
據信，改善表層與底墊中攝取部件的連接對復合衛生巾來說特別有益。不想拘泥于任何特定的理論，我們認為，改善連接可避免表層與其下面的部件在衛生巾縱向側區的分離。這對于具有側翼的復合衛生巾來說特別重要。熔粘可確保底墊縱向側邊區域內的表層不會移動而接觸使用者的體表。這可以避免縱向側區被經血污染，并使得經血直接進入吸收管。
本文所述的熔粘可能還具有其他優點。例如，當衛生巾具有側翼時，表層與底襯結合而形成的側翼可以基本上不含膠粘劑，從而在側翼內形成一個“無膠水窗口”。側翼內具有無膠水窗口的衛生巾可參考歐洲專利申請EP 0695542 A1，名稱為“具有包裹內褲側邊的部件的吸收制品”(Coles等，1996年2月7日)。然而，在其實施方式中，表層與底襯至少沿整個側翼邊緣和側翼的所有可伸展區是彼此粘合的。
衛生巾的側翼內有一個無膠水窗口的優點在于可提高側翼內無膠水窗口區的柔軟性。這是因為，在該區內沒有膠粘劑，構成側翼的表層和底襯在此窗口區可以獨立彎折。但是，無膠水窗口區的缺點可能在于表層容易翻卷或“松脫”并與底襯脫離，尤其是當側翼繞使用者內褲邊緣翻折時。不想拘泥于任何特定的理論，我們認為，本文所改善的連接可更好地保持表層與下層部件的連接，從而避免上述翻卷松脫。在該實施方式以及本文所述所有實施方式中，可以認為，改善表層與下層部件之間的連接可使得經血更好地被吸收和隱藏(或“遮蔽”)，并可避免經血在表層上“溢流”。
此外，還可以形成具有前述粘合區所特有壓花的衛生巾。這樣的衛生巾可能并非優選，但是它可以提高消費者對于使用舒適程度、吸收量和避免吸收制品回濕的認可。膠粘系統
根據本發明，衛生巾20朝向的內褲的表面20B具有將衛生巾固定在使用者內褲上的粘貼部件。圖5顯示的優選構型中，所述膠粘系統包括一塊中央粘貼片82和靠近側翼遠邊62的側翼膠粘片84。中央膠粘片82應做成可將衛生巾主體部分22固定在內褲的襠部。側翼膠粘片84用于在側翼24繞褲襠邊緣翻折后將其保持在該位置。原位固定側翼24可以通過使側翼24與內褲粘合，或兩側翼相互粘接。膠粘系統的粘貼片82和84可以與底襯和/或側翼一起整體成形，也可以先形成為獨立部件，然后貼到底襯和/或側翼上。本發明的膠粘系統可以位于底襯上，側翼上，或者底襯和側翼上都有。
在圖5實施方式中，中央粘貼片82是“區域性的”，避開了市售“三折”結構中折疊線所在的區域。此外，中央粘貼片82與側翼粘貼件84也是分開的，避開側翼連接衛生巾主體部分的折疊部位。然而，對于某些應用來說，如圖6所示，形成單一鋪展膠粘系統86基本覆蓋衛生巾整個向衣表面可能更好。
圖1-6所示的本發明膠粘系統是一種可選擇性活化的帶膠粘劑結構，可將相對的材料表面彼此粘合。膠粘系統的目標表面可以是另一部件(例如內褲)，或者是吸收制品本身的另一區域。
本文中的“可選擇性活化”指在使用者進行某些操作以“活化”材料從而顯現其膠粘性之前，材料與目標表面接觸時基本上不表現出其膠粘性。因此，可選擇性活化不同于永活性膠粘條，后者靠去除襯料(一般為涂有硅有機樹脂的紙條或薄膜)來露出其膠粘性以供使用。
對材料的選擇性活化使得使用者可以在將相對兩個表面正確定位后才激活材料并實現粘合，并可以盡可能避免膠粘系統在使用前被污染。這一特征使得吸收制品便于放置，不會遇到膠粘系統自身或與吸收制品其他部分或與使用者的身體過早粘合的麻煩，而且不需要另外的剝離膜、剝離襯、剝離隔種類需要在接觸目標表面之前事先去除的部件。根據需要，也可以將選擇性活化過程逆轉，這樣就可以通過將膠粘系統滅活而取下吸收制品，重新定位后再重新活化使用，而其膠粘性不會明顯減損。
雖然在某些情況下也許可以或希望將膠粘系統設計成與其自身或另外的目標表面不連續粘合，例如在膠粘系統的活性表面具有間斷或不連續的膠粘劑層，但是目前更好的是將膠粘系統設計成可與其自身或任何充分連續的目標表面形成網絡樣粘合。
不論以何種方式活化，本發明膠粘系統所用的材料應具有膠粘性，而不是僅具有貼合附著性或親和性。本文的“膠粘性”指材料可表現出粘合性的能力，不論其是否實際含有公知或標稱為膠粘劑的組分。因此，此類材料與自身或另外的目標表面接觸時會相互結合或封合，而不是單純的表面附著。雖然有許多方法(例如采用選擇性粘性材料)可獲得所需的粘合特性，目前優選的方法是采用壓敏膠粘劑。
在設計用作本發明膠粘系統的材料時，可根據具體用途所需是永久性粘合還是可卸粘合進行特定選擇。當需要永久性粘合時，去除吸收制品勢必破壞吸收制品和/或其所粘合的內褲。另一方面，可卸粘合則允許膠粘系統與其自身分離或在粘合位置與內褲分離而不造成損壞。而且，根據材料設計中所采用的活化機制，如果可卸粘合在最初的活化/粘合/脫卸循環后還保留有足夠的粘性，則還可以再次粘貼。
本發明的膠粘系統具有足夠的粘合力，足以抵抗使用過程中可能經受的擺弄以及外力或內力，同時與內褲之間保持所需水平的粘合力。一般只需要可保持粘合的最小粘合力，這樣可方便膠粘系統從內褲上剝離丟棄。
圖7和8展示本發明吸收制品中膠粘系統材料的優選實施方式，它包括一個三維片狀結構，即88所示。材料88包括形變材料83，83上具有中空凸起85和位于85之間的物質(膠粘劑)87。凸起85以鈍端錐形為佳，其頂端為89。凸起85以等邊三角形為佳，且都突出于材料的同一面。凸起85的中心距以不超過其底面直徑的2倍為宜，這是為了盡可能減小凸起之間谷的體積，也就減少了凸起之間物質的量。較好的是，凸起85的高明顯小于它們的直徑，這樣，當它們形變時就會沿著垂直于材料平面的軸內凹和/或壓垮。這樣的凸起形狀和形變方式可避免凸起85在平行于材料平面的方向上折疊，因此使得凸起不會阻擋凸起之間的物質與目標表面接觸。
圖7和8所示的此類三維材料具有受保護而不會發生誤接觸的一薄層壓敏膠粘劑，合適的代表性此類材料及其制造方法和設備可參考一般轉讓的美國專利5,662,758(1997年9月2日，Hamilton和McGuire)，名稱為“受壓后可與目標表面可卸粘合的復合材料及其制造方法”；和美國專利5,871,607(1999年2月16日，Hamilton和McGuire)，名稱為“具有受可形變支撐所保護物質的材料及其制造方法”；和一般轉讓且同時待審的美國專利申請08/745,339(以授權)(1996年11月8日，McGuire，Tweddell和Hamilton)，名稱為“三維抗套入膜材及其制造方法和制造設備”，08/745,340(1996年11月8日，Hamilton和McGuire)，名稱為“提高了保藏特性的包扎材料”。
使用本發明的衛生巾20時，將衛生巾墊入內褲，壓迫膠粘區82和84，活化膠粘劑，使衛生巾粘在與內褲上。主體部分22位于褲襠部位，其一端向前延伸，另一端向后延伸。底襯40與褲襠中央的內表面接觸。中央膠粘片82保持主體部分22的位置固定。側翼24的靠外側部分繞褲襠邊緣翻折。側翼膠粘片84將側翼24粘合在內褲的下表面或另一側翼。
采用圖5-8所示膠粘系統與常規膠粘室相比具有出人意料的優越性。
如前文和Hamilton等的專利5,871,607所述，單位面積上的凸起越多，抵抗設定的形變力所需的材料和凸起壁就越薄。在優選實施方式之一中，每平方英寸上的凸起數量超過200個，凸起約占據了材料凸起面的30-70％。就衛生巾之類的吸收制品而言，采用以上原理，就可以用薄而柔軟的材料作為膠粘劑承載材料，這樣的材料不僅對形變具有足夠的抗性從而可避免膠粘劑被過早活化，而且足夠柔軟從而保持制品可折疊、使用舒適而且服貼。因此，將壓力活化膠粘結構引入吸收制品而沒有損傷其柔韌性，這是出人意料的，這不僅使得吸收制品使用時服貼而舒適，而且即使在有膠粘劑的地方也可折疊。
前述Hamilton等的專利中的另一特征是凸起的結構設計。“凸起的至少一部分側壁明顯薄于底面周圍的非形變材料，這有利于由使用者完成形變。”就透氣表層材料而言，出人意料地發現，這種更薄的側壁可提高側壁單位面積上的透氣性。有關透氣基材上的膠粘劑涂層的現有技術都認定透氣性減損與被堵塞的凸起表面積百分比成正比。然而，在本發明膠粘系統中，凸起既減少了阻塞表面積又增加了總表面積，這不僅是因為它們具有三維結構，而且是因為它們更薄的側壁提高了單位面積的透氣性。用這樣的膠粘系統可設計出透氣性不僅相當于無膠粘劑(或者低涂量，例如條狀或花紋狀膠粘劑)吸收制品，而且實際上可能比后者更高的吸收制品。
因此，凸起的數量密度(即每平方英寸上的凸起數量)是本發明的一個重要參數，它決定著可用作膠粘系統基材的材料的厚度和柔性。所以，本發明膠粘系統的數量密度至少約75,100為佳，200更好。如果膠粘系統整體形成于底襯上，則約0.0005″-0.005″(0.5-5mil)但以約0.001(1mil)為佳的底襯材料可作為膠粘系統基材。考慮到凸起的數量密度和非形變膜材厚度對于決定膠粘系統亦即吸收制品的柔性和透氣性都非常重要，這兩個參數可用“柔性因數F”表示，該因數是將數量密度N除以非形變材料厚度C得到，即公式F＝(N/C)，其中N和C使用相同的尺寸測量單位(即，每平方英寸上的凸起數量，和英寸厚度)。因此，在本發明中，柔性因數F至少約15,000，以至少約75,000為佳，至少約100,000更好，甚至超過150,000、200,000或500,000，都被認為可提供極好的膠粘系統。
本發明膠粘系統的數量密度和柔性因數提供了一種由薄型材料形成的柔軟而服貼的結構，由此也提高了涂有膠粘劑的結構的透氣性。就同類材料而言，所用的材料越薄，透氣性越高。同理，底襯上單位凸起面積上非堵塞表面積越大，則透氣性越高。同時，連續的膠粘劑網在確保制品中央部分和/或側翼粘合的同時還提高了這些區域的透氣性。側翼必須能夠在使用時繞內褲邊緣翻折并同時具有足夠的有效粘合力，因此，柔性對側翼來說也是特別重要的。
本發明參考了前文所提及的所有專利、專利申請(以及以它們為基礎的授權專利和相應的外國專利)以及出版物。然而，這并不意味著這些文獻已經揭示了本發明的內容。還需要指出的是，本文提及的任何市售材料或產品都不意味著對本雖然以上描述了本發明的具體實施方式
，本領域技術人員不難看出，本發明的精神和范圍還包涵著許多其他修改形式。
權利要求
1.一種吸收制品，具有一個向體表面和一個向衣表面，所述吸收制品具有(a)透液性表層，它構成所述吸收制品的向體表面；(b)不透液的底襯，它構成所述吸收制品的向衣表面；(c)位于所述表層和底襯之間的吸收層；和(d)位于所述底襯上的膠粘系統，該膠粘系統具有大量可形變為基本二維構型的三維凸起，和圍繞這些凸起彼此相連的膠粘劑網，這些膠粘劑受保護而不會在所述凸起變成二維構型之前誤與外來表面接觸，所述膠粘系統凸起的數量密度大于約75。
2.根據權利要求1所述的吸收制品，所述膠粘系統與所述底襯形成一個整體。
3.根據前述任一項權利要求所述的吸收制品，所述膠粘系統的柔性因數至少為約15,000。
4.根據前述任一項權利要求所述的吸收制品，所述吸收制品具有一對側翼。
5.根據前述任一項權利要求所述的吸收制品，所述底襯用透氣材料制成。
6.根據前述任一項權利要求所述的吸收制品，所述膠粘系統在底襯上形成數個分離的區域。
7.根據前述任一項權利要求所述的吸收制品，所述膠粘系統的數量密度大于約100，大于約200更好。
8.根據前述任一項權利要求所述的吸收制品，所述膠粘系統的柔性因數高于約75,000，高于約100,000更好。
9.根據權利要求1所述的吸收制品，它可折疊。
10.一種吸收制品，具有一個向體表面和一個向衣表面，所述吸收制品具有(a)透液性表層，它構成所述吸收制品的向體表面；(b)不透液的底襯，它構成所述吸收制品的向衣表面；(c)位于所述表層和底襯之間的吸收層；(d)多個從所述底襯向外伸展的側翼；和(e)位于所述底襯上的膠粘系統，該膠粘系統具有大量可形變為二維的三維凸起，和圍繞這些凸起彼此相連的膠粘劑網，這些膠粘劑受保護而不會在所述凸起變成二維構型之前誤與外來表面接觸，所述膠粘系統凸起的數量密度大于約75。
全文摘要
本發明提供了一種吸收制品,例如尿片、衛生巾、褲襯、成人尿片等,該制品具有:a)透液性表層,構成該吸收制品朝向身體的表面;b)不透液的底襯,它與表層相連,作為朝向衣服的面;c)吸收層,位于表層和底襯之間;d)位于底襯上的膠粘系統。所述膠粘系統具有大量可形變為二維構型的三維凸起,以及圍繞這些凸起彼此相連的膠粘劑網,這些膠粘劑受保護而不會在所述凸起變成二維構型之前誤與外來表面接觸。該吸收制品宜具有一些側翼,這些側翼本身宜包括膠粘系統,而且,該吸收制品的底襯最好是透氣的。
文檔編號A61F5/44GK1368871SQ00811294
公開日2002年9月11日 申請日期2000年8月3日 優先權日1999年8月6日
發明者P·W·漢米爾頓, C·J·小伯格, R·A·波拉德 申請人:寶潔公司