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一種α-亞麻酸微膠囊的生產方法

文檔序號:962092閱讀:472來源:國知局
專利名稱:一種α-亞麻酸微膠囊的生產方法
技術領域
本發明涉及oc -亞麻酸的生產技術,具體涉及一種cc -亞麻酸微膠囊的生產方法。
背景技術
亞麻為亞麻科一年生草本植物,是古老的韌皮纖維作物和油料作物。亞麻 起源于近東地中海沿岸,分布全世界,在我國西北和華北北部的干旱、半干單 高寒地區種植最多,高寒地區品質最佳。
亞麻籽屬于油用亞麻的種籽,油用亞麻籽含油量35~42%。亞麻油中富含不 飽和脂肪酸,是目前產量最大、含量最高的w-3植物。
目前在營養學研究中,廣受國際營養專家關注的最前沿領域是關于co-3系 列不飽和脂肪酸的應用研究。這是由于co-3系列不飽和脂肪酸是維系人類腦進 化的核心生命物質。尤其co-3系列不飽和脂肪酸的母體cc-亞麻酸,是生命進化 過程中最基本、最原始的物質。
oc-亞麻酸是世界公認的只能靠進食才能補充的人體必需脂肪酸,它在人體 內部不能合成,只能從食物中攝取。近年來,隨著人們對健康的重視以及生活 質量的提高,對oc-亞麻酸的研究和認識逐步加深。cc-亞麻酸可以調節免疫系 統,具有降血脂、降低血液粘稠度的功能,對人類早期營養、嬰兒腦發育、心 腦血管疾病、惡性腫瘤抑制、高血脂癥等均有一定的功效。
cx-亞麻酸很難從平常的飲食中獲取,需要通過在食品中添加a-亞麻酸的 方式對人體進行補充。但由于cc-亞麻酸本身很容易氧化變質,保質期短,很難 作為一種營養添加劑直接加入到食品中,限制了 oc-亞麻酸的普及應用。

發明內容
本發明的目的是提供一種a-亞麻酸微膠囊的生產方法,以克服液體狀oc-亞麻酸易氧化變質的缺點,延長其保質期和方便運輸。
為達上述目的,本發明提供的a-亞麻酸微膠囊的生產方法包括以下步驟
1) 將玉米蛋白淀粉調漿、發酵后制成玉米蛋白多孔淀粉;
2) 用乙醇將玉米蛋白淀粉配制成5~10%的醇溶玉米蛋白液,作為cc-亞麻 酸微膠囊的包埋劑;
3) 將玉米蛋白多孔淀粉加入冷榨亞麻油中,使玉米蛋白多孔淀3)^充分吸附 冷搾亞麻油,制成吸附冷榨亞麻油的玉米蛋白多孔淀粉芯材;
4) 將吸附冷榨亞麻油的玉米蛋白多孔淀粉芯材加入旋轉包衣鍋中,按照芯 材包埋劑=1 : 0. 5~2的重量比噴入包埋劑5 ~ 10%的醇溶玉米蛋白液;
5) 旋轉攪拌下,于60 8(TC進行干燥,得到oc-亞麻酸微膠囊。
其中, 一般采用80~90%的乙醇溶液配制包埋劑5~10%的玉米醇溶蛋白液。
本發明采用玉米蛋白多孔淀粉吸附冷榨亞麻油、并以醇溶玉米蛋白液進行 包埋的方法生產ct-亞麻酸微膠囊,玉米蛋白多孔淀粉與醇溶玉米蛋白液均為天 然食品原料,使用安全、性質穩定,原料豐富。
玉米蛋白多孔淀粉具有良好的吸附液體的能力,但由于玉米蛋白多孔淀粉 的結構特性,當冷榨亞麻油被吸附進入多孔淀粉的孔洞后,在其孔洞開口處仍 會接觸空氣而被氧化。為了阻止內容物與氧氣接觸,達到充分與空氣隔離的效 果,需要使用柔軟性能良好的薄膜材料作為壁材將玉米蛋白多孔淀粉顆粒包裹 起來。本發明采用5~10%的醇溶玉米蛋白液作為包埋劑(壁材)對吸附冷榨亞麻 油的玉米蛋白多孔淀粉進行包衣,雖然其生物效價不高,但卻具有某些其他蛋 白質不能比擬的性能,它形成的薄膜不溶于水、不透氣、阻隔性好、柔軟,強 度較高,能在人體腸道環境下分解,被人體吸收。
壁材的用量不足,會使玉米蛋白多孔淀粉顆粒的包埋不完全,但如果用量 太多,不僅包埋效率增加不顯著,還會增加人體的消化吸收時間。經試驗,當 吸附冷榨亞麻油的玉米蛋白多孔淀粉(芯材)與5~10%的醇溶玉米蛋白液(壁材) 的重量比為1 : 0. 5~2時,包埋效率最好。由于醇溶玉米蛋白在單獨成膜時,膜的脆性大、柔韌性差、易斷裂。為了 使制備的oc-亞麻酸微膠囊具有適宜的強度和使用性能,需要加入增塑劑來改善 所成膜的抗張強度和韌性。常用的增塑劑有甘油、油酸和聚乙二醇等。甘油作 為增塑劑,其成膜的透明度較好,聚乙二醇-400及油酸均可大大改善膜的延展 性和柔韌性。但綜合考慮油酸是常用食用油的主要成分之一,因此本發明還是 采用油酸作為增塑劑。
本發明還考察了油酸的添加量對成膜性能的影響,試驗結果為當油酸的 用量為5~10%的醇溶玉米蛋白液重量的1~6%時,成膜性能最好。
用玉米蛋白多孔淀粉吸附冷榨亞麻油后,分別對一次性加入包埋劑和分次 加入包埋劑兩種包埋劑加入方式進行試驗,比較兩者的包埋效率,試驗結果如 下分次加入包埋劑的包埋率可以達到90~96%,而一次性加入包埋劑的包埋率 只有60~80%。可以看出,采用一次性加入包埋劑比分次加入包埋劑的包埋效果 要差。這是由于采用分次包埋方式可以使薄膜均勻、連續,且表面積大,溶劑 蒸發快,對內容物影響小的原因。
本發明還對a -亞麻酸微膠囊的干燥方式進行了比較,當在6 0 ~ 80°C采用熱 風干燥時,包埋率可以達到90~96%,而釆用直接加熱干燥的包埋率只有70-80%,證明采用熱風千燥比直接加熱干燥的包埋效率要高。這是由于熱風干燥是 在微膠囊的顆粒表面進行干燥,它可以使表面溶劑快速揮發而形成薄膜,對內 容物影響小。而直接加熱干燥時熱量傳遞至顆粒內部,由于溫度過高,破壞了 多孔淀粉的結構,使被包埋的油脂滲出,故而包埋率降低。
本發明使用的玉米蛋白淀粉和玉米蛋白多孔淀粉可以從市場上直接購買得 到,如河北華辰淀粉糖有限公司、無錫星達生物工程有限公司等均可以生產。
本發明采用玉米蛋白多孔淀粉和醇溶玉米蛋白作為制備a-亞麻酸微膠囊 的載體和包埋劑,可以有效地使液體油脂粉末化,避免油脂與空氣接觸,減緩 亞麻油中多種不飽和脂肪酸的氧化變質,還可以封閉亞麻油中散發的異味。
本發明的生產工藝簡單,成本低,投資小,生產出的OC-亞麻酸微膠囊產品 儲存運輸方便,是食品及保健品的理想添加劑。
具體實施例方式
實施例1
首先,對玉米蛋白淀粉進行多孔制備,將玉米蛋白淀粉調漿、發酵后,過 濾、洗滌、干燥、粉碎,制成玉米蛋白多孔淀粉。
其次,將玉米蛋白淀粉溶解在8oy。的乙醇溶液中,配制成ioy。的醇溶玉米蛋
白液,作為oc-亞麻酸微膠囊的包埋劑。
使用a-亞麻酸含量不低35-42%的冷榨亞麻油,將制備好的玉米蛋白多孔淀 粉加入冷榨亞麻油中,使玉米蛋白多孔淀粉充分吸附冷榨亞麻油至飽和,制成 吸附冷榨亞麻油的玉米蛋白多孔淀粉芯材。
將50Kg吸附有冷榨亞麻油的玉米蛋白多孔淀粉芯材加入到旋轉包衣鍋中旋 轉攪拌,將80Kg包埋劑10%的醇溶玉米蛋白液分4次均勻噴入旋轉包衣鍋中進 行包衣。之后在繼續旋轉攪拌下,通入6(TC的熱風進行干燥,得到cc-亞麻酸微 膠囊,包埋率92%。
實施例2
將玉米蛋白淀粉調漿、發酵后,過濾、洗滌、干燥、粉碎,制成玉米蛋白 多孔淀粉。加入冷搾亞麻油中,使玉米蛋白多孔淀粉充分吸附冷榨亞麻油至飽 和,制成吸附冷榨亞麻油的玉米蛋白多孔淀粉芯材。
取8Kg玉米蛋白淀粉、2Kg油酸溶解于100Kg75yn乙醇溶液中,配制成醇溶 玉米蛋白液,作為a-亞麻酸微膠囊的包埋劑。
取50Kg吸附有冷榨亞麻油的玉米蛋白多孔淀粉芯材加入到旋轉包衣鍋中旋 轉攪拌,將上述包埋劑分4次均勻噴入旋轉包衣鍋中進行包衣。
繼續旋轉攪拌下,通入7(TC的熱風進行干燥,得到a-亞麻酸微膠囊,包埋 率95%。
權利要求
1、一種α-亞麻酸微膠囊的生產方法,包括以下步驟1)將玉米蛋白淀粉調漿、發酵后制成玉米蛋白多孔淀粉;2)用乙醇將玉米蛋白淀粉配制成5~10%的醇溶玉米蛋白液,作為α-亞麻酸微膠囊的包埋劑;3)將玉米蛋白多孔淀粉加入冷榨亞麻油中,使玉米蛋白多孔淀粉充分吸附冷榨亞麻油,制成吸附冷榨亞麻油的玉米蛋白多孔淀粉芯材;4)將吸附冷榨亞麻油的玉米蛋白多孔淀粉芯材加入旋轉包衣鍋中,按照芯材∶包埋劑=1∶0.5~2的重量比噴入包埋劑5~10%的醇溶玉米蛋白液;5)旋轉攪拌下,于60~80℃進行干燥,得到α-亞麻酸微膠囊。
2、 根據權利要求1所述的a-亞麻酸微膠囊的生產方法,其特征是在包埋 劑5~10%的醇溶玉米蛋白液中添加有油酸。
3、 根據權利要求2所述的cc-亞麻酸微膠囊的生產方法,其特征是油酸的 用量為5~10%的醇溶玉米蛋白液重量的1~6%。
4、 根據權利要求1所述的a-亞麻酸微膠囊的生產方法,其特征是將包埋 劑5~10%的醇溶玉米蛋白液分次噴入旋轉包衣鍋中。
5、 根據權利要求1所述的cx-亞麻酸微膠囊的生產方法,其特征是所述的 干燥是采用熱風干燥。
6、 根據權利要求l所述的oc-亞麻酸微膠囊的生產方法,其特征是使用80 ~ 90%的乙醇溶液配制包埋劑5 ~ 10%的玉米醇溶蛋白液。
全文摘要
一種α-亞麻酸微膠囊的生產方法,是以玉米蛋白多孔淀粉為載體,將冷榨亞麻油與玉米蛋白多孔淀粉混合后,用醇溶玉米蛋白液進行包衣,采用旋轉包埋法生產α-亞麻酸微膠囊。本發明采用的玉米蛋白多孔淀粉與醇溶玉米蛋白均為天然食品原料,使用安全、性質穩定,可以有效地使液體油脂粉末化,避免油脂與空氣接觸,減緩亞麻油中多種不飽和脂肪酸的氧化變質,還可以封閉亞麻油中散發的異味。本發明生產工藝簡單,生產出的α-亞麻酸微膠囊產品儲運方便,可廣泛用于食品或營養保健品。
文檔編號A61K9/50GK101336905SQ20081007923
公開日2009年1月7日 申請日期2008年8月19日 優先權日2008年8月19日
發明者韓君濤 申請人:山西中大科技有限公司
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