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一步法制備介孔生物玻璃材料的方法

文檔序號:1148776閱讀:369來源:國知局
專利名稱:一步法制備介孔生物玻璃材料的方法
技術領域
本發明涉及介孔生物玻璃制備方法,特別是涉及一種一步法制備介孔生物 玻璃材料的方法,屬于生物材料領域。
背景技術
1971年Hench等利用熔融法首先制備出具有骨修復性能的生物玻璃 (bioactive glass, BG)材料以來,經過三十多年的研究與發展,目前制備BG材料 的方法已發展為熔融法和溶膠凝膠法兩大類,其中前者可制得致密的BG材料, 而后一種方法制得的是多孔的BG材料。最近幾年,科研人員將介孔材料的制 備技術應用到制備生物玻璃上,通過溶膠凝膠方法制備出一種高活性生物玻璃 材料—稱為介孔生物玻璃(mesoporousbioactive glass, MBG),目前該類材料研究
主要集中在其藥物緩釋及骨修復性能兩方面。
一般常用合成有序介孔生物玻璃的方法有溶劑揮發自組裝法(Adv. Mater. 2006,18:1038 )和兩步酸催化自組裝水熱合成法(J Non-Cryst Solids, 2008,354:1338),溶劑揮發自組裝法一般將結構導向劑溶于醇酸中(酸的量盡量 少,其pH值低于2即可),攪拌至完全溶解,然后加入硅源、鈣源及其他,攪 拌一天左右,然后放入一個敞口的器皿中溶劑揮發一周左右,干燥,煅燒最后 得到介孔生物玻璃;而兩步酸催化自組裝水熱合成法一般將結構導向劑溶于大 量的酸和去離子水中攪拌至完全溶解,然后加入硅源、鈣源及其他,攪拌一天 左右,得到溶膠狀溶液,然后將溶膠狀溶液轉移放入一個密閉的容器中在100 。C左右水熱2天以上,干燥,煅燒最后得到介孔生物玻璃。這兩種方法最大的 缺點是合成時間長(溶劑揮發自組裝法一般需要兩周左右,二水熱法至少需要 一周左右)和合成量少(兩種方法一次一般只能合成2g左右),所以很難大量 生產,這為介孔生物玻璃的應用留下很大的障礙。

發明內容
本發明的目的在于提供一步法制備介孔生物玻璃材料的方法。 本發明是利用表面活性劑作為結構導向劑進行自組裝,采用溶膠-凝膠方法 一步合成,具體步驟如(1) 將表面活性劑溶于去離子水溶液中攪拌至澄清,用酸調節pH值后, 加入硅源、鈣源、磷源及鎂源或鋅源,繼續攪拌至完全溶解后在不同溫度下繼
續攪拌一定時間,得到溶膠凝膠;
(2) 將所制得的溶膠-凝膠烘干,在55(TC-70(TC溫度下燒結6小時,得到 介孔生物玻璃材料;
上述方法中的介孔生物玻璃材料的制備方法,其特征在于其組成的硅源、 鈣源、磷源及鎂源或鋅源在溶膠-凝膠過程中生成的二氧化硅氧化鈣五氧化 二磷氧化鎂或氧化鋅摩爾比為(50-92): (0-50): (0-8): (0-2);
上述方法中的介孔生物玻璃材料的制備方法,其特征在于其結構為有序結
構,其比表面積在500-1000m々g,其孔徑為6-15nm;
上述方法中的介孔生物玻璃材料的制備方法,其特征在于其表面活性劑的 質量百分比濃度為3%-0.5%,表面活性劑與二氧化硅的質量比為(0.5-2) :0.6;
上述方法中的介孔生物玻璃材料的制備方法,其特征在于其pH值低于2以 下,其調節pH值的酸為鹽酸或硝酸;
上述方法中的介孔生物玻璃材料的制備方法,其特征在于其溫度控制在 50-120°C,其攪拌時間控制在l-2天;
上述方法中的介孔生物玻璃材料的制備方法,其特征在于所述的表面活性 劑為離子表面活性劑CnH2n+1N(R)3X, n=10-20, R=CH3, C2H5, X=Cr, Br", 或聚環氧乙烯作為親水嵌段、長鏈烷烴作為疏水基的非離子型表面活性劑,或 聚環氧乙烯作為親水嵌段、環氧丙烯或環氧丁烯作為疏水嵌段的嵌段高分子表 面活性劑,其分子式為EOnPOmEOn, n=10-140, m=5-100,或分子式EOnBOmEOn, n=10-200, m=10-100,這里PO為環氧丙烯,EO為環氧乙烯,BO為環氧丁烯;
上述方法中的介孔生物玻璃材料的制備方法,其硅源為正硅酸乙酯、正硅 酸甲酯、正硅酸丁酯;
上述方法中的介孔生物玻璃材料的制備方法,其鈣源為氯化鈣、硝酸鈣、 醋酸鈣或有機鈣;
上述方法中的介孔生物玻璃材料的制備方法,其磷源為磷酸三乙酯、磷酸 三甲酯;
上述方法中的介孔生物玻璃材料的制備方法,其鎂源為氯化鎂或硝酸鎂, 鋅源為氯化鋅或硝酸鋅;
本發明具有的優點是原料易得,操作簡單,反應時間短,可工業化生產。


圖1不同溫度下一步法制備的介孔生物玻璃材料的X射線衍射圖; 圖2 5 (TC下一步法制備的介孔生物玻璃材料的投射電鏡圖; 圖3 7(TC下一步法制備的介孔生物玻璃材料的投射電鏡圖4 12(TC下一步法制備的介孔生物玻璃材料的投射電鏡圖。
具體實施例方式
下面結合具體實施例,進一步闡述本發明。應理解,這些實施例僅用于說 明本發明而不用于限制本發明的范圍。下列實施例中未注明具體條件的實驗方 法,通常按照常規條件,或按照制造廠商所建議的條件進行。
除非另有定義或說明,本文屮所使用的所有專業與科學用語與本領域技術 熟練人員所熟悉的意義相同。此外任何與所記載內容相似或均等的方法及材料 皆可應用于本發明方法中。
實施例1
將50.00克P123溶于2500mL去離子水中,加入鹽酸使溶液的pH值低于2, 攪拌至沉清,加入125.00g正硅酸乙酯,7.29g磷酸三乙酯和85.01g的 Ca(N03)2'4H20,在7(TC下攪拌1.5天,烘干后,在55(TC下煅燒6h,得到介孔生
物玻璃。(二氧化硅氧化鈣五氧化二磷為60: 36: 4) 實施例2
將60.00克F127溶于1793.42mL去離子水中,加入硝酸使溶液的pH值低 于2,攪拌至沉清,加入76.11g正硅酸甲酯,22.41g磷酸三甲酯,45.50g的CaCl2 和2.56gMg(N03)2'6H20,在5(rC下攪拌2天,烘干后,在65(TC下煅燒6h,得到
介孔生物玻璃。(二氧化硅..氧化鈣..五氧化二磷氧化鎂為50: 41: 8: 1)
實施例3
將45.00克F104溶于2500mL去離子水中,加入鹽酸使溶液的pH值低于2, 攪拌至沉清,加入160.27g正硅酸丁酯和91.08g磷酸三乙酯,在IO(TC下攪拌1.5 天,烘干后,在65(TC下煅燒6h,得到介孔生物玻璃。(二氧化硅氧化鈣為50: 50)
實施例4
將27.60克F65溶于2500mL去離子水中,加入硝酸使溶液的pH值低于2,攪拌至沉清,加入191.66g正硅酸乙酯和U.21g磷酸三甲酯,在12(TC下攪拌1 天,烘干后,在65(TC下煅燒6h,得到介孔生物玻璃。(二氧化硅氧化鈣為92: 8)
實施例5
將67.20克F85溶于3500mL去離子水中,加入鹽酸使溶液的pH值低于2, 攪拌至沉清,加入179.50g正硅酸丁酯,16.81g磷酸三甲酯,85.01g的 Ca(N03)2'4H20和5.95gZn(N03)2'6H20,在7(TC下攪拌1.5天,烘干后,在650°C
下煅燒6h,得到介孔生物玻璃。(二氧化硅氧化鈣五氧化二磷氧化鋅為
56: 36: 6: 2)
實施例6
將50.00克十六烷基三甲基溴化銨溶于2500mL去離子水中,加入硝酸使溶 液的pH值低于2,攪拌至沉清,加入118.73g正硅酸甲酯,14.57g磷酸三乙酯, 17.76g的CaCl2和4.07gMgCl2'6H2O,在7(TC下攪拌1.5天,烘干后,在600°C
下煅燒6h,得到介孔生物玻璃。(二氧化硅氧化鈣五氧化二磷氧化鎂為 78: 16: 4: 2)
實施例7
將50.00克十六垸基三甲基氯化銨溶于9755.23mL去離子水中,加入鹽酸使 溶液的pH值低于2,攪拌至沉清,加入135.41g正硅酸乙酯,29.15g磷酸三乙 酉旨,28.85g的CaCl2和1.36gZnCl2,在7(TC下攪拌1.5天,烘干后,在700。C下
煅燒6h,得到介孔生物玻璃。(二氧化硅氧化鈣五氧化二磷氧化鋅為65: 26: 8: 1)
在上述實施例中,P123為EO20PO70EO20, F127為EO106PO70EO106, F104 為E027P061E027, F65為EO20PO30EO20, F85為E026P039E026, EO為環氧乙烯, PO為環氧丙烯。
權利要求
1、一步法制備介孔生物玻璃材料的方法,其特征在于利用表面活性劑進行自組裝,采用溶膠-凝膠方法一步合成,包括下述步驟(1)將表面活性劑溶于去離子水溶液中攪拌至澄清,用酸調節pH值后,加入硅源、鈣源、磷源及鎂源或鋅源,繼續攪拌至完全溶解后在不同溫度下繼續攪拌,得到溶膠凝膠;(2)將所制得的溶膠-凝膠烘干,在550℃-700℃溫度下燒結6小時,得到介孔生物玻璃材料。
2、 按權利要求1所述的一步法制備介孔生物玻璃材料的方法,其特征在于, 硅源、鈣源、磷源及鎂源或鋅源以二氧化硅氧化鈣五氧化二磷氧化鎂或 氧化鋅計,其摩爾比為(50-92): (0-50): (0-8): (0-2)。
3、 按權利要求1或2所述的一步法制備介孔生物玻璃材料的方法,其特征 在于,表面活性劑的質量百分比濃度為3%-0.5%,表面活性劑與二氧化硅的質量 比為
4、 按權利要求1或2所述的一步法制備介孔生物玻璃材料的方法,其特征 在于,其pH值低于2以下,調節pH值的酸為鹽酸或硝酸。
5、 按權利要求1或2所述的一步法制備介孔生物玻璃材料的方法,其特征 在于,其溫度控制在50-12(TC,其攪拌時間控制在l-2天。
6、 按權利要求1或2所述的一步法制備介孔生物玻璃材料的方法,其特征 在于,所述的表面活性劑為離子表面活性劑CnH2n+1N(R)3X, n=10-20, R=CH3, C2H5, X=Cl—, Br—,或聚環氧乙烯作為親水嵌段、長鏈烷烴作為疏水基的非離子 型表面活性劑,或聚環氧乙烯作為親水嵌段、環氧丙烯或環氧丁烯作為疏水嵌 段的嵌段高分子表面活性劑,其分子式為EOnPOmEOn, n=10-140, m=5-100,或 分子式EOnBOmEOn, n=10-200, m=10-100,這里PO為環氧丙烯,EO為環氧乙 烯,BO為環氧丁烯。
7、 按權利要求1或2所述的一步法制備介孔生物玻璃材料的方法,其特征在于 ,所述的硅源為正硅酸乙酯、正硅酸甲酯或正硅酸丁酯。
8、 按權利要求1或2所述的一步法制備介孔生物玻璃材料的方法,其特征在于,所述的鈣源為氯化鈣、硝酸鈣、醋酸鈣或有機鈣。
9、 按權利要求1或2所述的一步法制備介孔生物玻璃材料的方法,其特征 在于,所述的磷源為磷酸三乙酯或磷酸三甲酯。
10、 按權利要求1或2所述的一步法制備介孔生物玻璃材料的方法,其特征在于所述的鎂源為氯化鎂或硝酸鎂,鋅源為氯化鋅或硝酸鋅。
全文摘要
本發明涉及介孔生物玻璃制備方法,特別是涉及一種一步法制備介孔生物玻璃材料的方法,屬于生物材料領域。本發明利用表面活性劑作為結構導向劑,采用溶膠-凝膠的方法,一步法制備介孔生物玻璃。該生物玻璃的主要成分為SiO<sub>2</sub>-CaO-P<sub>2</sub>O<sub>5</sub>,還可添加MgO、ZnO等。本發明制備的介孔生物玻璃為有序結構,比表面積在500-1000m<sup>2</sup>/g,孔徑在6-15nm。本發明與傳統的介孔生物玻璃制備方法相比,具有時間短、工藝簡單和可批量化生產,制備得到的介孔生物玻璃材料可用于骨組織修復材料、組織工程支架材料、藥物緩釋材料及齒科類材料等。
文檔編號A61L27/00GK101623513SQ200910045908
公開日2010年1月13日 申請日期2009年1月22日 優先權日2009年1月22日
發明者馮新星, 江 常, 蕾 陳 申請人:中國科學院上海硅酸鹽研究所
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