專利名稱：一種膠囊掉頭機構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于藥物容器加工機械，尤其與一種膠囊掉頭機構有關。
背景技術：
現有市場上的一種用于膠囊切割機上的料斗包括料筒、轉盤、底盤，料筒包設于轉 盤外圓面形成以轉盤為底料筒為側壁的圓柱形料斗容器，轉盤的邊沿沿圓周方向設置有多 個膠囊落料槽，該膠囊落料槽寬度和長度與膠囊相當只能容納一個膠囊通過，底盤設置在 轉盤下面將轉盤上的膠囊落料槽封蓋使膠囊不會掉落，底盤邊沿開設有一個膠囊下料口 ， 轉盤通過傳動機構與電機連接，由電機提供轉盤旋轉動力，轉盤旋轉過程中，放置于料筒內 的膠囊隨機橫向落入膠囊落料槽內，當膠囊落料槽和膠囊下料口對準時，膠囊通過下料口 掉出進入切割機進行切割。膠囊的形狀為桶形，其一端為半圓面封閉，另一端為開口 ，膠囊 是隨機落入膠囊容納槽，那么會出現封閉端或開口端朝外的兩種狀態，朝向不一致，而前述 的料斗又沒有掉頭機構，這就需要切割機同時具備兩個切割裝置以適應對兩種狀態的膠囊 都能進行切割，因此使得整機結構復雜、成本高。

實用新型內容本實用新型的目的就是要克服現有膠囊切割機膠囊進入切割裝置時朝向不一致 的缺陷，提供一種能使膠囊掉頭達到朝向一致的膠囊掉頭機構，為此，本實用新型采用以下 技術方案 —種膠囊掉頭機構，包括料筒、轉盤和底盤，底盤設置在轉盤下面，轉盤通過傳動 機構與電機連接，由電機提供轉盤旋轉動力，其特征是所述的轉盤直徑上段小于下段形成 臺階端面，轉盤上沿圓周方向設置有多個貫通臺階端面和底面的橫向容納槽，轉盤上沿圓 周方向設置有與橫向容納槽對應的豎向容納槽，豎向容納槽與橫向容納槽連通，豎向容納 槽位于轉盤上段外圓面處缺口 ；所述的料筒由弧形內殼和弧形外殼通過連接板連接組成， 外殼包設于轉盤上段外圓面并通過支撐板固定安裝于底盤外沿，外殼將豎向容納槽外側缺 口封閉，內殼設置于豎向容納槽內側的轉盤頂面上，使內殼外側的豎向容納槽缺口不封閉； 所述的底盤上表面位于內殼外側下方處設置有斜向擋邊，該擋邊從豎向容納槽內側下方開 始沿轉盤旋轉方向斜向向底盤外沿延伸；所述的轉盤臺階端面上方設置有推板，該推板通 過支板固定安裝于所述的底盤外沿，推板一側側面從臺階端面外沿沿轉盤旋轉方向斜向向 所述的豎向容納槽延伸，與所述的擋邊形成交叉。 本實用新型的工作時，膠囊倒入料筒內，電機帶動轉盤旋轉，轉盤旋轉的同時，膠 囊隨機落入豎向容納槽，膠囊在外殼的擋靠下豎向位于豎向容納槽內隨轉盤旋轉移動，當 膠囊移動到內殼外側時，豎向容納槽缺口沒有被封閉，開口朝上的膠囊就向缺口傾倒，從而 開口朝外橫向倒于橫向容納槽，而開口朝下的膠囊能仍然豎立于豎向容納槽內繼續隨轉盤
旋轉移動到靠近底盤上表面的擋邊，膠囊下端靠近擋邊后被擋邊擋推著朝轉盤外沿移動， 膠囊上段就會觸碰推板，膠囊開口朝外橫向倒于橫向容納槽，從而使各個膠囊都能開口一
3致朝外。 作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加技術特 征 所述的底盤外沿設置有擋板，該擋板外包于所述的內殼外側的橫向容納槽的外 側，使膠囊能被擋在橫向容納槽內不會甩出。 所述的底盤上設置有通風槽，該通風槽位于所述的內殼外側的豎向容納槽內側下 方，該通風槽通過風管與風機連接由風機吸風，使通風槽形成從底盤上端面向下端面流動 的氣流，對位于豎向容納槽內的膠囊進行吸附，使開口朝上的膠囊下端能貼靠于豎向容納 槽內側，形成膠囊朝外倒的趨勢，保證膠囊開口朝外傾倒于橫向容納槽。 所述的膠囊豎向容納槽為圓形孔，該孔上端為喇叭狀，方便于膠囊落入豎向容納槽。 所述的擋邊為設置在底盤上表面的斜槽形成臺階靠肩。 所述的擋邊還可以是固定設置在底盤上的擋片的邊。 使用本實用新型可以達到以下有益效果實現膠囊朝向一致排列，使切割機只要 一個切割裝置進行切割，膠囊切割機結構簡單，降低了成本。

圖1是本實用新型的立體圖1。 圖2是本實用新型的立體圖2。 圖3是圖1的a部的局部放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細描述。 如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型包括料筒、轉盤7和底盤3，轉盤7直徑上段小 于下段形成臺階端面10，轉盤7上沿圓周方向設置有多個貫通臺階端面10和底面的橫向容 納槽12，轉盤7上沿圓周方向設置有與橫向容納槽12對應的豎向容納槽11，豎向容納槽11 為圓形孔，該孔上端為喇叭狀，豎向容納槽11與橫向容納槽12連通，豎向容納槽11位于轉 盤7上段外圓面處缺口，轉盤7通過傳動機構與電機連接，由電機提供轉盤旋轉動力；料筒 由弧形內殼6和弧形外殼2通過連接板連接組成，外殼2包設于轉盤7上段外圓面并通過 支撐板1固定安裝于底盤3外沿，外殼2將豎向容納槽12外側缺口封閉，內殼6設置于豎 向容納槽11內側的轉盤7的頂面上；底盤3設置在轉盤7下面，底盤3外沿設置有擋板5， 擋板5外包于內殼6外側的橫向容納槽12的外側，底盤3上表面位于內殼6外側下方處設 置有由斜槽形成臺階靠肩的斜向擋邊9，擋邊9從豎向容納槽11內側下方開始沿轉盤7旋 轉方向斜向向底盤3外沿延伸，底盤3上設置有通風槽8，通風槽8位于內殼6外側的豎向 容納槽11的內側下方，通風槽8通過風管與風機連接由風機吸風；轉盤臺階端面10上方設 置有推板4，推板4通過支板固定安裝于底盤3的外沿，推板4一側側面從臺階端面10的外 沿沿轉盤7的旋轉方向斜向向豎向容納槽ll延伸，與擋邊9形成交叉。 作為另一種實施方式，擋邊9還可以是固定設置在底盤3上的擋片的邊。 本實用新型的工作時，膠囊倒入料筒內，電機帶動轉盤7旋轉，轉盤7旋轉的同時，
4膠囊隨機落入豎向容納槽11 ，膠囊在外殼2的擋靠下豎向位于豎向容納槽11內隨轉盤7旋 轉移動，當膠囊移動到內殼6外側時，豎向容納槽11的缺口沒有被封閉，開口朝上的膠囊就 向缺口傾倒，從而開口朝外橫向倒于橫向容納槽12，而開口朝下的膠囊能仍然豎立于豎向 容納槽11內繼續隨轉盤7旋轉移動到靠近底盤3的上表面的擋邊9，膠囊下端靠近擋邊9 后被擋邊9擋推著朝轉盤7的外沿移動，膠囊上段就會觸碰推板4，膠囊開口朝外橫向倒于 橫向容納槽12，從而使各個膠囊都能開口一致朝外。
權利要求一種膠囊掉頭機構，包括料筒、轉盤(7)和底盤(3)，底盤(3)設置在轉盤(7)下面，轉盤(7)通過傳動機構與電機連接，其特征在于所述的轉盤(7)的直徑上段小于下段形成臺階端面(10)，轉盤(7)上沿圓周方向設置有多個貫通臺階端面(10)和底面的橫向容納槽(12)，轉盤(7)上沿圓周方向設置有與橫向容納槽(12)對應的豎向容納槽(11)，豎向容納槽(11)與橫向容納槽(12)連通，豎向容納槽(11)位于轉盤(7)上段外圓面處缺口；所述的料筒由弧形內殼(2)和弧形外殼(6)通過連接板連接組成，外殼(6)包設于轉盤(7)上段外圓面并通過支撐板(1)固定安裝于底盤(3)外沿，內殼(6)設置于豎向容納槽(11)內側的轉盤(7)的頂面上；所述的底盤(3)上表面位于內殼(6)的外側下方處設置有斜向擋邊(9)，該擋邊(9)從豎向容納槽(11)內側下方開始沿轉盤(7)旋轉方向斜向向底盤(3)的外沿延伸；所述的轉盤臺階端面(10)上方設置有推板(4)，該推板(4)通過支板固定安裝于所述的底盤(3)的外沿，推板(4)的一側側面從臺階端面(10)外沿沿轉盤(7)旋轉方向斜向向所述的豎向容納槽(11)延伸，與所述的擋邊(9)形成交叉。
2. 根據權利要求1所述的一種膠囊掉頭機構，其特征在于所述的底盤(3)的外沿設 置有擋板(5)，該擋板(5)外包于所述的內殼(2)外側的橫向容納槽(12)的外側。
3. 根據權利要求1所述的一種膠囊掉頭機構，其特征在于所述的底盤(3)上設置有 通風槽(8)，該通風槽(8)位于所述的內殼(6)的外側的豎向容納槽(11)的內側下方，該通 風槽(8)通過風管與風機連接由風機吸風。
4. 根據權利要求1所述的一種膠囊掉頭機構，其特征在于所述的膠囊豎向容納槽 (11)為圓形孔，該孔上端為喇叭狀。
5. 根據權利要求1所述的一種膠囊掉頭機構，其特征在于所述的擋邊(9)為設置在 底盤(3)上表面的斜槽形成臺階靠肩。
6. 根據權利要求1所述的一種膠囊掉頭機構，其特征在于所述的擋邊(9)還可以是 固定設置在底盤(3)上的擋片的邊。
專利摘要一種膠囊掉頭機構，屬于藥物容器加工機械。現有用于膠囊切割機上的料斗存在無法將膠囊掉頭的缺陷。本實用新型包括由內、外殼分段連接組成的料筒、轉盤和底盤，底盤設置在轉盤下面，轉盤直徑上段小于下段形成臺階端面，轉盤上沿圓周方向設置有多個貫通臺階端面和底面的橫向容納槽，以及與橫向容納槽對應并連通的豎向容納槽，該豎向容納槽位于轉盤上段外圓面處缺口；外殼包設于轉盤上段外圓面并與底盤外沿固定連接，外殼將豎向容納槽外側缺口封閉，內殼設置于豎向容納槽內側的轉盤頂面上；底盤上表面位于內殼外側下方處設置有斜向擋邊，轉盤臺階端面上方設置有推板，該推板與擋邊形成交叉，本實用新型實現了膠囊掉頭并達到朝向一致。
文檔編號A61J3/07GK201524264SQ20092019914
公開日2010年7月14日 申請日期2009年10月21日 優先權日2009年10月21日
發明者梁光浩 申請人:新昌縣諾利包裝設備廠