專利名稱：使得醫院廢物或其它專業廢物的細菌內容物失效以能作為與普通固態廢物類似的廢物處 ...的制作方法
使得醫院廢物或其它專業廢物的細菌內容物失效以能作為與普通固態廢物類似的廢物處置的機器在構造現有技術文獻W02010/040690A1中所述的設備和應用該現有技術文獻W02010/040690A1中所述的方法的過程中，使得本發明有相同工業可用性的某些改進在這里介紹。為了給出本發明目的的清楚描述，應當指出根據所引用的現有技術中所述的方法，a)已經合適破碎和潤濕的廢物置于合適容量的微波可透過柱形罐中，該柱形罐置于復合處理腔室內，該復合處理腔室為耐壓、熱屏蔽和提供有多個合適的偏移孔，這些偏移孔至少分布在各腔室的高度上，這些孔與從微波發生器導出的相應波導管連接；b)當裝滿時，通過執行各所述復合腔室的內部減壓的預備步驟(當需要時)，各所述復合腔室與外部密封，并準備在正確的濕度、壓力和溫度水平下利用合適的循環時間來對其中的相應廢物進行消毒；c)打開微波發生器，且保持堆積的廢物的罐在所述處理腔室中繞它們的軸線相對于微波輻射孔進行旋轉，以便實現所述各種堆積廢物的均勻分布消毒，即使當使用有限功率的靜態定位磁控管時；d)完成廢物消毒循環，使得處理腔室達到大氣壓力并打開，用于排出消毒的廢物，然后，該廢物能夠作為與普通固態廢物類似的廢物來進行處置，且該處理腔室用于開始新的操作循環。 本發明涉及基本使用該方法的設備，但是其中，與在先專利中所述的實例不同，廢物罐是能夠通過消毒腔室來運動的物體，并提供有具有合適形狀的基板或其它界面，用于由對所述復合腔室進行充裝和排出的合適裝置來操縱，在本例中，該復合腔室構成向下開口的鐘的形式，在下面通過可豎直運動的基部結構來密封，該基部結構提供有較小的旋轉平臺，該旋轉平臺具有用于夾緊各罐的所述基部的夾持裝置。當充裝有廢物的罐布置于所述平臺上時，各消毒腔室的所述基部結構升高和密封，且它的平臺驅動成使得由它支承的整個罐旋轉，且廢物通過各種微波束來照射。當廢物已經消毒，且處理腔室已經減壓時，腔室的基部結構降低，且處理后的廢物罐由操縱裝置來拾取，該操縱裝置取出該罐，使它向下旋轉，并使它與排空和清潔裝置相互作用，然后使它返回豎直和向上打開的位置，將它布置在用于充裝新廢物的站中，并最終將它重新插入消毒腔室內，用于執行新的操作循環。本發明的這些和其它特征在附加權利要求I和在隨后的從屬權利要求中介紹，且通過下面對這些特征的優選實施例的說明而變清楚，該優選實施例只是通過在5頁附圖中的非限定實例來示例說明，附圖中圖I是用于容納要處理的廢物的一個罐的透視圖；圖2表示了圖I的罐的下部部分的徑向剖視圖，其中有基板，該基板將由操縱裝置和旋轉裝置來夾緊；圖3是一個消毒站的透視圖，該消毒站用于將廢物布置在如前述附圖所示的罐中，該罐處在用于操作的密封狀態；圖4是圖3的站的正視圖，其中部件以剖視圖表示，并處于打開狀態；圖5是如圖3中所示密封的消毒腔室的下部部分的放大圖，其中以局部剖視圖表示了進一步的細節；圖6是從圖3至5中所示的站的消毒腔室下面看的平面圖7是軸環夾的ー個爪的豎直縱剖圖，該軸環夾密封如前述附圖中所示的各消毒腔室的底部；圖8是具有有限總體尺寸的機器的可能結構形式的透視圖，該機器包括多個如前述附圖中所示的消毒站，并有相應的服務站；圖9是站的、具有兩個夾的頭部的透視圖，用于操縱廢物罐，用于在機器的不同操作站之間傳遞該罐；

圖10是用于將廢物從ー個所述罐排出的站的局部剖視圖；圖11是具有自定心夾的較小旋轉平臺的局部剖側視圖，該較小旋轉平臺在充裝站中支承te；
圖12和13分別是用于向由圖11的旋轉平臺支承的罐充裝廢物的站的局部剖透視圖和局部剖側視圖。圖I和2表示了要處理的廢物置于具有圓形截面的柱形罐I中，該柱形罐I具有合適容量，例如大約5-6升，各罐有它的上邊緣101，該上邊緣101適合擴ロ，且各罐有基部201，該基部201例如提供有外部軸向柄301，該外部軸向柄301有任意類型的防滑外部型面，用于夾持和鎖定在徑向分開的兩個部件之間，這兩個部件組成各基板2，這些部件由合適的耐熱材料制造，并通過橫向緊固螺釘3而連接在一起。罐I能夠由任意微波可透過的耐熱材料來制造，例如耐熱玻璃。基板2為基本蘑菇形，且它的扁平頭部102至少抵靠在罐I的基部上，同時所述基部的柄202的特征在于它有在不同高度處的至少兩個例如梯形型面的環形槽4和104，上部槽4設計成與前述操縱夾的爪接合，而下部槽104例如當罐處于所述機器的消毒站中時與具有豎直軸線(見后面)的自定心夾5的至少三個爪105 (圖4和5)嚙合，該自定心夾5安裝在滑架6上，該滑架6能夠在豎直引導件和滑動器單元7和8上滑動，且該滑架6與一對豎直雙作用液壓缸和活塞單元9、9’的桿連接，該對垂直雙作用液壓缸和活塞單元9、9’的本體由固定在機器框架上的托架72來支承，所述滑架6通過它們而能夠從圖4中所示的下部位置運動至圖5中所示的升高位置，在該下部位置中，所述夾5從前述操縱裝置中接收裝滿廢物的罐1，在該升高位置中，罐I插入靜態微波處理腔室10中，在本例中，該靜態微波處理腔室10制成為向下開ロ的鐘的形狀。消毒腔室10由堅固的管形套筒110而形成，例如由Teflon或其它微波透明材料來制造，由金屬屏蔽件510包圍，整個組件在頂部由蓋210密封，并在它的下部處提供有法蘭310 (插入有密封裝置)，該法蘭310通過繞組件110、510平均分布的合適數目的桿410而固定在所述蓋上，以便形成堆垛。在通過螺釘固定在蓋210上的墊片11上固定有兩個外殼12 (也見圖3)，這兩個外殼12覆蓋該蓋和腔室10的外部側表面，并有裝配于其中的絕熱材料，該外殼12還能夠構成和用作附加微波屏蔽件。閥裝置13、傳感器14以及(根據在前言中所引用的現有專利申請中所述的步驟或者以任意其它有用和安全的方式)控制腔室10的操作所需的全部裝置都從消毒腔室的上部部分凸出。螺釘或雙頭螺栓111穿過墊片11，固定在腔室10的蓋210上，且有ー定長度，以使得它們從外殼12凸出合適量，從而能夠通過相應螺栓而將它們固定在復合支承件16 (圖8和10)上，該復合支承件16固定在機器的框架42上并從該框架42凸出(從下面看)。圖3表示了如在所述現有專利申請中介紹的，所述腔室10也提供有穿過外殼12的波導管115、115’、115"，各波導管的一端與形成于屏蔽件510中的相應孔(圖中不可見)連接，而它的外端與相應微波源15、15’、15"連接，該微波源15、15’、15"包括合適功率的磁控管和相應工作元件。微波注射回路和所述孔為這樣，即有足夠均勻和/或在消毒腔室10的高度上的各個相應區域的分布輻射，這些區域相互合適偏移，以避免已知的波反射問題。圖4和5表示了法蘭310使得消毒腔室10的下部孔有Z形型面，，并有外部水平支承表面18、從該外部水平支承表面18合適向上升高的內部水平支承表面118以及連接所述兩個支承表面的豎板218，該豎板有豎直或稍微傾斜的母線，該母線形成稍微錐形和向下發散的表面218。如圖4、5和6中所示，滑架6由翻轉U形結構形成，通過它的側部與所述引導和滑動器單元7和8連接，并有水平的上壁，該上壁通過側部密封件而承載具有豎直軸線19的固定的較小柱形套筒，法蘭20通過密封件而固定在該柱形套筒的上邊緣上，該法蘭20的上部部分有Z形型面，該Z形型面與消毒腔室10的所述下部法蘭310的型面互補，這樣，當滑架6升高時，如圖5中所示，法蘭20的部分120抵靠在法蘭310的下部支承表面18上，同時它的相應環形密封件21和22 (分別布置在豎板220上和上部支承表面320上)分別通過側部和前部密封件而抵靠在豎板218上和抵靠在所述法蘭310的內部前支撐表面118上。活動法蘭20有臺階形內部型面，板23的周邊邊緣(具有共軛型面和具有 足夠間隙)布置于該臺階形內部型面上，當滑架6處于圖4中所示的較低位置吋，廢物罐I定位和定心在該板的上面，該板還提供有徑向狹槽，自定心夾5的爪105經過該徑向狹槽，這些爪最初處于下部退回位置(圖5中虛線所示)，并根據指令而升高，以便通過與基板2的下部槽104的相應部分接合而夾緊罐I的基板2。板23由從固定于齒輪傳動馬達26的輸出軸的端部法蘭上的下部板25升高的墊片24來支承，該齒輪傳動馬達26再通過它的外殼而以密封方式固定在滑架6的上部部分的孔內，且整個組件為使得所需的軸向旋轉傳遞給板23和傳遞給罐I。如圖5的詳細圖中所示，夾5的爪105在27處樞軸連接在多對所述墊片24上，且它們的下端通過連桿28而與操作板29連接，該操作板29通過它的合適向下和向上運行而分別產生夾5的爪的所需自定心關閉和打開運動，如圖5中的實線和虛線分別所示。為了這樣豎直運動，操作板29固定在桿30的上端上，該桿30以足夠間隙和通過側部密封件而經過軸126的軸向空腔，且如圖3和6中所示，該桿30從該軸的另一端出來，用于與缸和活塞單元31連接，其中插入有飛輪裝置32。用于使得滑架6升高和降低的缸
9、9’具有在升高階段使得罐I插入消毒腔室10內和使得活動法蘭20與腔室的下部法蘭310連接的功能，但是它們沒有在廢物的消毒過程中抵抗在腔室內形成的高壓的功能，因為該功能由將在后面參考圖3、4、6和7介紹的其它裝置來執行。固定在機器框架42的立柱142上的多對支承件17、17’(圖3-6和8)布置在法蘭310的兩個徑向相對區域中，并離法蘭較短距離。由多對板34、34’形成的爪的稍微向外彎曲端部134、134’在33、33’處樞軸連接在支承件17’上，該板34、34’在平面圖中形成幅值稍微小于180°的圓扇區的形狀，爪的相對端234、234’定向成朝外，并通過固定在這些爪上的至少ー個弾性裝置35而相互壓靠，同吋，液壓缸和活塞單元36的本體在136處樞軸連接在爪34的端部234上，且該單元的桿在236處樞軸連接在爪34’的相對端234’上。形成彎曲爪34、34’的所述多對板通過以90°角度間隔開的橫構件334、334’而相互連接，該中間橫構件樞軸連接在相應搖臂38、38’的中部，該搖臂38、38’也由ー對平行板(圖6和7)形成，且該搖臂在平面圖中類似于圓扇區，且有接近90度的角度幅值。在平面圖中類似于圓扇區的塊40、40’通過銷39、39’而樞軸連接在這些搖臂的端部處，該塊40、40’有基本Y形截面，各塊有朝向消毒腔室10的槽，該槽有等腰梯形的型面，梯形的外部更長底邊和內部更短底邊具有這樣的高度尺寸，即它們分別大于和小于法蘭310和部件120 (該部件120與它的法蘭一起支承在法蘭20上)的厚度總和。如圖6和7的詳圖中所示，塊40、40’在與相應支承搖臂38的板接觸之前對于它們在相應銷39、39’上的振蕩有足夠的自由度，且銷39、39’的端部穿過布置于形成爪34,34'的多對板上的狹槽37、37’，這樣，搖臂有繞它們的中間支點334、334'振蕩的足夠自由。彎曲爪34、34’與相應的多對塊40、40’ 一起形成軸環夾，該軸環夾包圍由消毒腔室的下部法蘭310和升高抵靠它的下側法蘭20形成的組件，且軸環夾有以浮動向心方式與由所述法蘭310、20形成的堆垛相互作用的功能，因此精確適應它們的圓形形狀，并提供所需的軸向推力，以便使它們保持關閉，從而抵抗在廢物的消毒過程中在腔室10內形成的高操作壓カ。在罐I插入腔室10內之前，當滑架6仍然處于圖4中所示的較低位置時，缸36的桿伸出，以便使得爪34、34’逆著彈簧35的作用而相互離開，直到端部234、234’通過它們的凸出尖端而抵靠在固定干支承件17上的止動器41、41’上(圖3和6)。在這種狀態下，爪34、34’和塊40、40’退回，并離消毒腔室10的下部法蘭310合適距離，以便當滑架6升高以便將罐I插入腔室10內時不會與法蘭20 (該法蘭20與滑架6相連)干渉。當完成插入時，缸36驅動成使得它的桿退回，并在彈簧35的幫助下關閉爪34、34’和相應塊40、40’(該塊40、40’以浮動向心方式裝配在法蘭310和20的組件的周邊上)，如圖6和7中所示， 這樣，塊的槽的傾斜平面在所述法蘭310和20的組件的上邊緣和下邊緣上的相互作用將使得組件關閉，并通過由缸36施加的很小カ來保持在該關閉狀態。塊40、40’的槽的傾斜平面有基本減小朝向缸36的力的功能，因為該カ與塊的所述梯形槽的傾斜平面的角度的正弦成正比。因為消毒腔室10的操作循環時間是提供有所述類型消毒站的機器的各種部件的全部操作時間中最長的，因此本發明提出的機器這樣構成為具有圖8中所示類型的布局，即通過在線性框架42的ー側提供彼此相鄰的兩個或更多消毒站SS1、SS2，并通過在相同側在離第一所述站SSl増大距離處提供用于使得罐I充裝有廢物的站SC和用于從由所述站SSU SS2到達的罐中排出消毒后廢物的站SSC。在框架42的、與承載所述操作站的ー側相同的ー側上，提供有操縱罐的合適自動裝置，用于在封閉循環中在各前述站之間傳遞該罐。通過使用在至少兩個垂直軸線(即由雙箭頭X表示的縱向軸線(用于從ー個站運動至另一個站)和由雙箭頭Y表示的橫向軸線(用于朝著站運動和離開該站運動))上操作的操縱裝置SM，將在可靠性和減小總體尺寸方面獲得令人滿意的結果。如圖8和9中所示，所述裝置SM包括水平引導件43，該水平引導件43平行于軸線X，具有合適長度，載有垂直引導件的滑動器(未示出)在該水平引導件上運行，滑動器44在該垂直引導件上平行于軸線Y運行，該滑動器44支承盒狀平行六面體形狀的頭部45，且它的最大尺寸平行于引導件43，該頭部的壁朝向承載兩個凸出的相鄰自定心夾Pl和P2的站，各自定心夾Pl和P2有成圓扇區形狀的ー對扁平爪，以便通過上部槽4來夾緊罐I的所述基板2，這些爪固定在市場上可購得類型的促動器46的運動元件上，例如氣動促動器，并有檢測爪的打開和關閉位置的電傳感器，該爪通過相應彈簧47而推向關閉位置。夾P2只用于執行相應爪的打開和關閉運動，并用于從充裝站SC拾取裝滿的罐和將它們插入消毒站SSl、SS2中，而夾Pl也用于打開和關閉，還用于繞與軸線Y平行的軸線旋轉，例如旋轉通過90度，它還用于從消毒站SS1、SS2中取出裝滿的罐I和將它們插入排出站SSC中。該目的通過將驅動夾Pl的爪的氣動促動器安裝在由與頭部45連接的裝置來可旋轉地支承的軸48(圖9)上而實現，該軸提供有曲柄49，該曲柄49與缸和活塞單元50的桿連接，該缸和活塞單元50的本體在51處樞軸連接在頭部45內側的支承件上。能夠提供旋轉收集器(本領域技術人員很容易構成該旋轉收集器，因此該旋轉收集器未示出)，以便使得用于打開和關閉夾Pl的促動器46的供給和排出線以及傳感器的電路能夠通過該軸48。在更簡單的可選方案中，夾Pl的所述電和氣動回路能夠為柔性，能夠直接與夾的促動器46連接，并能夠安裝在穿過頭部45中的孔的柔性管中，用干與位于頭部內的部件連接。用于操作站SM的運動部件所需的所有線路和線都能夠通過位于圖8所示的軌道狀導管71中的線路和線而與固定的供給和控制面板連接。當夾Pl從消毒站的可旋轉板23的自定心夾5中拾取罐時，夾Pl的爪處于水平位置，并保持該位置，直到它到達排出站SSC，在該排出站SSC中，該夾旋轉90°，以便使得罐水平定位，如圖9中所示，這樣，它支承在支承臂52上，該支承臂52固定在頭部45上并從該頭部45凸出。在這種狀態下，頭部45沿軸線X水平運動，以便將具有消毒后廢物的罐I插入站SSC中，該站SSC基本包括水平螺旋傳送器53，該水平螺旋傳送器53的直徑使得它能夠進入要排空的罐I中；以及上部縱向矛形引導件54，該矛形引導件54防止廢物旋轉，并保證廢物通過該螺旋傳送器來傳送和排出。螺旋傳送器53的長度優選是大于罐I的高度，且它安裝在齒輪傳動馬達55的輸出軸上，該齒輪傳動馬達55固定在機器的框架42的立柱242上(圖8)。螺旋傳送器組件53、54由外殼56來保護(有足夠間隙)，該外殼56向下打開，合適裝置57連接在該外殼56的底部，用于收集排出的廢物和將它運送至遠處位置(圖8)。圖10表示了螺旋傳送器53的軸為軸向空心的，并在尖端提供有噴嘴58，用于排出至少ー種增壓流體，例如空氣和/或水，該增壓流體通過旋轉接頭59來供給該軸，以便保證該罐I在從站SSC取出和在新的操作循環中重新插入之前充分地進行內部清潔。當完成排出和清潔時，頭部45水平退回，以便使得罐從螺旋傳送器53中退出，且當完成退回時，夾Pl旋轉通過90度，以便使得罐返回至它的嘴朝上的豎直位置，且在該狀態中，罐通過操縱器SM而對齊和插入排出站SC中，該排出站SC有用干支承罐的裝置，并將在后面參考圖11至13來介紹。圖8和11更詳細地表示了已經在排出站SSC中排空的罐I怎樣通過下部槽4、通過夾Pl來保持和豎直定位、怎樣在頭部45沿軸線Y平移運動之后通過該頭部來定位在自定心夾5’的 打開爪105’的上面(該自定心夾5'與在消毒站SSl、SS2處的夾5類似，但是它與夾5不同的是只用于旋轉，而并不用于提供升高和降低運動)、以及怎樣定位在充裝站SC的下部部分中。下部板25’固定在齒輪傳動馬達26’的輸出軸上，該齒輪傳動馬達26’通過它的外殼而固定在機器的框架42上，且該齒輪傳動馬達26’在圖4所示的結構中在它的下部部分中提供有缸和活塞単元31’和飛輪裝置32’，用于驅動操作板29’，該操作板29’通過連桿28’而將所需的振蕩傳遞給爪105’，用于它們的打開和關閉運動。在罐插入排出站SC中之前，夾P2從該站中取出裝滿廢物的罐，然后，頭部45使得裝滿的罐平移，并將它插入可用的任意ー個消毒站SSl或SS2中，這樣，在裝滿消毒后廢物的罐由站的夾5取出之后，當ー個罐在站SC中進行充裝時，頭部45執行前述操作，然后與裝滿的罐一起返回排出站SSC，用于開始新的操作循環。如圖12和13中所示，充裝站SC包括T形管60，要充裝的罐I布置在該管的豎直分支160下面,并與它軸向對齊，同時管的水平分支260與供給要消毒廢物的任意合適裝置連接，然后，廢物通過已知方式合適切碎。管60的豎直分支的上端與布置在堅固托架61(該托架61固定在機器的框架42部件上)的底部的軸環161通過法蘭連接，且軸環161還載有輥62，該輥62有水平軸線和彎曲母線，該輥62軸向引導空心柱形活塞63的下部部分，該空心柱形活塞63可在下部管分支160中滑動，并有合適穿孔的底壁163和封閉的上端263，該活塞軸向承載與回路連接的管64，該回路根據指令而驅動成將引入合適量的水，以便潤濕位于罐I內的廢物(見后面)。活塞63的外徑使得它能夠在充裝階段進入罐I (有足夠間隙)，并有適用于下面所述目 的的長度。活塞63的頭部263在等角度間隔開的點處與三個豎直雙作用液壓缸和活塞單元65的桿連接，這三個豎直雙作用液壓缸和活塞單元65分別通過它們的本體下端和上端而固定在橫構件66和166上。下部橫構件66有中心孔67，以便防止與管64干渉，且該底部橫構件66在平面圖中為菱形，且它的更長尺寸平行于包含托架61的豎直平面，橫構件66的端部與相應豎直雙作用液壓缸和活塞單元68、68’的桿連接，該豎直雙作用液壓缸和活塞單元68、68’的本體的端部分別固定在上部托架69、69’(該上部托架69、69’固定在托架61上)上和下部橫構件70 (該下部橫構件70成圓扇區形狀)上，該下部橫構件70的中間部分固定在管60的附件360上。當罐I裝滿廢物吋，缸和活塞単元65處于如圖13中所示的退回位置，從而使得活塞63定位成使它的基部位于管60的水平分支260的上面，這樣，從該分支到達的廢物必須向下流動并流入罐I中，該罐I通過圖11的旋轉夾5’而繞它自身的軸線進行緩慢旋轉。在充裝站SC的操作循環中，根據正時方面的特定程序和/或根據檢測廢物流過管60的流量的裝置的操作，罐I的旋轉在置于其中的廢物均勻分布之后停止，廢物的供給暫停，且由于上部缸和活塞單元65的桿的伸出，活塞63降低至較低位置，如圖13中的虛線所示和如圖12中所示。在下ー步驟中，下部缸68、68’的桿退回，以便將活塞63推入罐中，從而保證廢物在罐中合適壓緊，然后，合適量的水通過上部管64和通過在底部處穿孔的活塞而傾注至廢物上。在管60的分支160的下部充裝孔上還能夠提供有合適裝置，以使得合適量的液體還能夠在充裝罐I的循環的中間步驟中添加給廢物。廢物的壓緊能夠通過比例閥、壓カ計、負載単元和/或其它合適裝置來監測。當完成壓緊和潤濕時，站SC的各種部件返回圖13的初始位置。這樣的操作循環能夠在罐I的充裝過程中只進行一次(在結束時)或進行多次，且當合適裝置檢測到罐在容積上充滿時(例如通過由任意合適的線性運動傳感器(例如檢測缸68、68’的活塞位置的磁傳感器、線性編碼器等，未示出)來檢測活塞68、68’的桿的行程)，充裝循環停止。如圖8中所示的機器占據在寬度和長度上都有限的空間，井能夠裝配和布線成很容易地在標準尺寸的貨物集裝箱C內部使用，該貨物集裝箱在相對端處提供有門，用于由維護人員進入，主要在布置消毒站SS1、SS2的端部處，還用于充裝操作和由排出站SSC進行的廢物排出。用于運送傳染性廢物的容器的裝置能夠位于框架42的后面，這些容器通過自動操縱器而排出至切碎機，該切碎機也位于貨物集裝箱內，且該切碎機用于通過排出傳送器而導向前述站SC的管60。當廢物容器為一次性類型時，它與容納于其中的廢物一起置于切碎機中。不過，當廢物容器為可回收類型時，它排空，并以倒轉位置插入清潔站中，該清潔站可以包括旋轉刷，然后，該廢物容器置于傳送器上用于取出。貨物集裝箱C能夠與用于從它內部抽取空氣的合適裝置以及用于處理和清潔抽取的空氣(在該空氣排出至大氣中之前)的裝置連接，以便防止任何污染物分散至環境中。這些裝置并沒有在圖中表示，因為它們能夠為在前言中引用的在先專利申請中所述的類型，或者能夠為任意合適類型。
權利要求
1.一種用于使得醫院廢物或其它專業廢物的細菌內容物失效的機器，以便能夠使它作為與普通固態廢物類似的廢物來處置，其中，將已經合適切碎和潤濕的要消毒廢物置于微波可透過的罐(I)中，該罐(I)例如由玻璃制造，它置于具有打開和關閉裝置的消毒腔室(10)中，該腔室整個或局部由微波不透明的材料來制造，并至少側向提供有孔，該孔適合相互偏移，并與從磁控管(15、15’、15〃)導出的波導管(115、115’、115〃)連接，且該機器包括用于使得廢物的所述罐繞它的軸線以正確的速度旋轉，從而保證來自所述波導管的輻射以分布方式穿透罐中的全部廢物物質，即使當使用有限功率的磁控管時，其特征在于所述消毒腔室(10)制成向下開口的鐘形形狀，它能夠由基部結構(6、19、20)來密封，該基部結構(6、19、20)載有用于夾緊和使得罐旋轉的裝置，且該基部結構(6、19、20)能夠通過合適裝置而從較低位置運動至升高位置，該較低位置用于罐的充裝和排出，該升高位置用于密封所述腔室和用于使得要處理廢物的罐插入所述腔室中，罐提供有用于使它由消毒腔室的活動基部結構的所述夾緊和旋轉裝置來可拆卸地支承以及用于使它由操縱裝置(SM)夾緊的任意合適裝置，該操縱裝置(SM)使得罐在機器的多個操作站之間傳遞。
2.根據權利要求I所述的機器，其特征在于各罐(I)在它的下端上提供有相應基板(2)，該基板(2)以任意方式制造為使得罐能夠由機器的多個部件來夾緊和操縱。
3.根據權利要求2所述的機器，其特征在于各罐(I)有合適容量，有合適的擴口上部孔(101)，以及在它的基部(201)上在外部提供有軸向柄(301)，基板(2)固定在該軸向柄(301)的防滑外部型面上，該基板(2)由包括復合材料的任意合適材料制造，并徑向分成兩個部分，這兩個部分通過合適的固定裝置(3)固定在一起和固定在所述柄上，所述基板的特征在于有基本蘑菇形形狀，具有至少抵靠在罐的基部上的頭部(102)，還有桿(202)，該桿(202)在不同高度處提供有至少兩個環形槽(4、104)，上部槽(4)設計成由操縱裝置(SM)夾緊，而下部槽(104)設計成至少由消毒腔室(10)的支承和旋轉裝置夾緊。
4.根據權利要求I所述的機器，其特征在于消毒腔室(10)提供有下部法蘭(310)，該下部法蘭(310 )有臺階形內部型面，具有共軛型面的法蘭(20 )能夠裝配在該臺階形內部型面中，該法蘭(20)有它自身的密封裝置(21、22)，固定在柱形套筒(19)的上邊緣上，該柱形套筒(19)再以密封方式固定在滑架(6)上，該滑架(6)安裝在引導和滑動器裝置(7、8)上，該引導和滑動器裝置(7、8)用于使得滑架升高和降低，齒輪傳動馬達(26)的本體安裝在該滑架下面，且它的緩慢運動軸(126)以密封方式軸向穿透至所述套筒(19)中，在所述套筒(19 )中，它支承下部板(25 )和上部板(23 )，該上部板(23 )位于所述法蘭(20 )的高度處，并通過墊片(24)而固定在下部板上，自定心夾(5 )的爪(105 )樞軸連接在該墊片(24)上，該爪(105)穿過布置于所述上部板中的孔，并通過連桿(28)而與操作板(29)連接，該操作板(29)與升高和降低桿(30)相連，該升高和降低桿(30)以密封方式軸向穿過齒輪傳動馬達(26)的所述輸出軸，并從該軸的外部部分凸出，用于與線性升高和降低促動器(31)連接，且插入有飛輪裝置(32)。
5.根據權利要求4所述的機器，其特征在于消毒腔室(10)由堅固管形套筒(110)形成，例如由特氟隆或其它微波可透過的材料來制造，外部由金屬屏蔽件(510)包圍，整個組件在頂部由蓋(210)密封，并在它的下部處提供有所述法蘭(310)，且插入有密封裝置，該法蘭(310)通過桿(410)而固定在所述蓋上，以便形成堆垛；外殼(12)通過在所述蓋(210)上的螺釘而固定在墊片(11)上，并覆蓋該蓋和腔室(10)的外部側表面，并可能有確定于其中的絕熱材料，該外殼(12)能夠構成和另外用于提供附加微波屏蔽件；所述墊片(11)的支承螺釘(111)有一定長度，以使得它們從所述外殼(12)凸出合適程度，從而使得它們能夠通過相應螺栓而固定在復合支承件(16)上，該復合支承件(16)固定在機器的框架(42)上并從該框架凸出。
6.根據權利要求4所述的機器，其特征在于提供了軸環夾，該軸環夾包圍消毒腔室(10)的下部法蘭(310)，具有爪(34、34’)，該爪(34、34’ )由固定在機器的框架上的支承件(17、17’)來支承，能夠通過合適的促動器(36)來打開和關閉，并通過附加使用搖臂支承件(38,38')而以浮動和自適應的方式來支承，在平面圖中各自成圓扇區形狀的塊(40、40’)有朝向內的槽，該槽有等腰梯形形狀的型面，這些塊的傾斜平面與消毒腔室的下部法蘭(310)的上邊緣相互作用以及與活動法蘭(20)的下邊緣相互作用，該活動法蘭(20)在下面密封腔室，并通過用于支承和使得罐(I)旋轉的夾(5)而與升高和降低結構相連，整個組件為使得所述法蘭(20、310)保持完全密封，以對抗在有效階段中在消毒腔室(10)內形成的高壓，即使當所述關閉促動器(36)具有有限功率時。
7.根據權利要求I所述的機器，其特征在于它包括兩個或更多站(SSI、SS2)，站(SSU SS2)各自有相應消毒腔室(10)，彼此以合適距離定位在線性框架(42)的相同側，用于使得所述罐(I)充裝有廢物的站(SC)和用于排出容納在由所述消毒站(SSl、SS2)到達的罐中的失效廢物的站(SSC)也位于線性框架(42)的相同側上并在離第一所述站(SSl)增大距離處，用于操縱該罐的站(SM)提供于框架的相同側，用于在封閉循環中在多個前述站之間傳遞罐。
8.根據權利要求7所述的機器，其特征在于所述操縱站(SM)包括頭部(45)，該頭部(45)可沿至少兩個垂直軸線運動，即縱向軸線(X)，用于從一個站運動至另一個站；以及橫向軸線(Y)，用于朝著站運動和離開該站運動，所述頭部載有兩個凸出的自定心夾(P1、P2)，這兩個自定心夾(P1、P2)朝向站，并彼此相鄰，各自定心夾有一對成圓扇區形狀的扁平爪，以便通過上部槽(4)夾緊各罐(I)的基板(2)，一個所述夾(P2)設計成只進行相應爪的打開和關閉運動，用于從充裝站(SC)拾取裝滿的罐和將它們插入消毒站(SSI、SS2)中，而另一夾(Pl)設計成不僅打開和關閉，而且還繞與所述橫向軸線(Y)平行的軸線旋轉，例如旋轉90度，并用于將裝滿的罐從消毒站(SS1、SS2)排出和用于將它們插入排出站(SSC)中。
9.根據權利要求8所述的機器，其特征在于它包括這樣的裝置，以便保證當頭部(45)在夾(PD承載從一個消毒站收集的裝滿罐的情況下到達所述排出站(ssc)時，夾(PD旋轉90 °，以便使得罐水平定位，從而支承在固定于所述頭部(45 )上并從所述頭部(45 )伸出的支承臂(52)上，該頭部(45)沿軸線(X)水平運動，以便將消毒后的廢物罐(I)插入排出站(SSC)中，該排出站(SSC)基本包括水平螺旋傳送器(53)，該螺旋傳送器(53)的長度優選是大于罐(I)的高度，通過齒輪傳動馬達(55)而以凸出的方式支承和運動，且它的直徑使得它能夠進入要排空的容器中；以及至少一個縱向矛形引導件(54)，該矛形引導件(54)防止廢物旋轉，并保證它通過所述螺旋傳送器來傳送和排出，該排出站由向下開口的外殼(56)在有足夠間隙的情況下進行保護，該外殼(56)的下部部分與用于收集和/或送走排出的廢物的任意合適裝置連接，所述螺旋傳送器(53)的軸為軸向空心，并至少在它的自由端處提供有具有噴嘴(58)的尖端，用于排出至少一種增壓流體，該增壓流體通過旋轉接頭(59)供給該軸，以便保證罐(I)在從排出站(SSC)出來之前或出來過程中以及在它進入新的操作循環之前充分清潔。
10.根據權利要求7所述的機器，其特征在于它包括這樣的裝置，用于保證已經在排出站(SSC)中排空并由所述操縱夾(Pl)保持和由該夾送至豎直位置的罐(I)通過所述頭部(45)的縱向運動而定位在自定心旋轉夾(5’ )的打開爪(105’ )的上面，該自定心旋轉夾(5’ )與存在于消毒站(SSI、SS2)中的夾(5)類似，但是它與夾(5)不同的是布置在充裝站(SC)的下部部分中的靜止位置，它包括T形的管形管(60)，要充裝的罐(I)的孔布置在該管形管(60)的豎直分支(160)下面，離開很短距離并軸向對齊，同時該管的水平分支(260)與供給要消毒廢物的任意合適裝置連接，該廢物已經通過已知方式合適切碎，所述管(60)的豎直分支的上端與布置在堅固托架(61)的底部處的軸環(161)通過法蘭連接，該托架(61)固定在機器的框架(42)部件上，且輥(62)提供于軸環(161)上，用于軸向引導空心 柱形活塞(63)的下部部分，該空心柱形活塞(63)在所述豎直分支(160)中滑動，活塞有合適穿孔的底壁(163)和封閉的上端(263)，該活塞承載與回路連接的軸向管(64)，該回路根據指令而驅動成用于引入合適量的水，以便潤濕裝入罐(I)內的廢物，也可選擇或者進行組合，液體的噴射通過與所述豎直分支(160)的排出孔相連的裝置來進行，活塞(63)與合適的軸向運動促動器(65、68、68’ )連接，該軸向運動促動器(65、68、68’ )在罐的充裝過程中使得活塞的下端保持在所述水平分支(260)的上面，用于廢物進入，且該軸向運動促動器(65、68、68’)根據指令而使得活塞下降至罐(I)中，以便壓緊裝入其中的廢物，并通過液體的合適引入而潤濕它，這樣的操作循環在罐(I)的充裝過程中只進行一次(只在充裝結束時)或進行多次，當合適裝置檢測到罐在容積上充滿時充裝循環停止，例如通過由任意合適的線性運動傳感器來檢測所述促動器(68、68’ )的桿的行程長度。
11.根據權利要求7所述的機器，其特征在于它占據在寬度和長度上都有限的空間，并因此能夠裝配和布線成直接在標準尺寸的貨物集裝箱(C)內部使用，該貨物集裝箱有在它的相對端處的門，用于維護人員進入，主要在布置消毒站(SSI、SS2)的端部處，還用于充裝操作和在排出站(SSC)處的廢物排出，且用于運送傳染性廢物的容器的裝置能夠位于框架(42)的后部部分中，這些容器通過自動操縱器而排出至切碎機中，該切碎機也位于貨物集裝箱內，且該切碎機用于通過排出傳送器而導向所述充裝站(SC)的進口管(260)，當容器為一次性類型時，該廢物容器與它容納的廢物一起置于切碎機中，而當廢物容器為可回收類型時，將它排空，并以倒轉位置放入洗滌站中，該洗滌站可以裝備有旋轉刷，然后，該廢物容器置于傳送器上用于取出，當需要時還提供了用于從集裝箱中抽取空氣和用于處理該抽取的空氣的裝置，以便防止任何污染物分散至環境中。
全文摘要
微波消毒腔室(10)制成向下開口的鐘形形狀，它能夠由基部結構(6、19、20)來密封，該基部結構載有用于夾緊和使得罐(1)旋轉的裝置(5)，且該基部結構能夠通過合適裝置而從較低位置運動至升高位置，該較低位置用于罐(1)的充裝和排出，該升高位置用于密封所述腔室和用于使得裝滿的罐(1)插入腔室中，各罐提供有這樣的裝置，它能夠通過該裝置而由消毒腔室(10)的所述夾緊和旋轉裝置可拆卸地支承，并能夠由操縱裝置(SM)夾緊，該操縱裝置(SM)使得所述罐在機器的不同操作站之間傳遞。
文檔編號A61L11/00GK102711843SQ201080060761
公開日2012年10月3日 申請日期2010年12月29日 優先權日2010年1月7日
發明者A·卡皮, C·萊奧內利, L·薩爾達, P·韋羅內西 申請人:錫瑪氏股份公司