專利名稱:降解型一次性活體取樣鉗及制法的制作方法
技術領域:
本發明涉及一次性醫療器械領域,特別是涉及一種降解型一次性活體取樣鉗及制法。
背景技術:
“活體取樣鉗”系用于人體如腔道等組織取樣和異物的取出,現在的“活體取樣鉗”,是用不銹鋼或其它金屬材料經鍍鉻制作的,金屬制作的活體取樣鉗因其價格貴,每次使用后均清洗后再用高壓消毒,眾所周知,消毒總不如滅菌徹底,尤其是在偏遠的鄉鎮衛生所,消毒設備比較落后,故有報道一些金屬器械因消毒不嚴密而發生醫源性疾病的交叉感染。為此研究開發“降解型一次性活體取樣鉗及制法”,有著重要的實用價值和臨床意義,不僅能一次性使用,杜絕醫源性疾病的相互交叉感染,而且能避免使用后焚燒處理,避免污染環境,保護人類健康,而且又環保節能。但迄今為止,國內外尚未有關于降解型一次性活體取樣鉗及制法的研究和報道。發明內容
本發明的第一個目的是提供降解型一次性活體取樣鉗。
本發明的第二個目的是提供降解型一次性活體取樣鉗及制法。
本發明所述的降解型一次性活體取樣鉗,由可降解基材構成,其成分及重量配比為
可降解高分子主料100份,增強劑16-35份;
所述的高分子主料為聚乳酸(簡稱PLA);
所述的增強劑為EMF0RCE BIO、改性碳酸鈣、超細碳酸鈣或它們的共聚物或共混物。
本發明提供降解型一次性活體取樣鉗的制備方法,步驟和條件如下
第一步將配比好的基材,送入高速攪拌機內,轉速600-800轉/分,混合5-7分鐘,制成均勻的基材或基材混合料;
第二步將第一步制成的基材或基材混合料,分別在50-80°C下,真空干燥4-7 小時,送入單螺桿擠出機中,溫度控制在加料段60-95 °C,混料段80-125 °C,塑化段 125-180°C,機頭115-175°C,螺桿轉速30-60轉/分,經切粒機切粒后,分別制得上述基材的粒料。
第三步將上述基材粒料,在48-52 °C下,真空干燥3-6時,待用;
第四步將上述烘干的粒料,加入到注塑機料斗中,進行用于制作降解型一次性活體取樣鉗的規格進行注塑成型;
料筒溫度設定為進料口 145-165°C,壓縮段150-165°C,計量段160-175°C,噴嘴 165-170°C ;
模具溫度為10 -20°C ;
注射壓力為一級65,二級75,三級55Mpa ;
注塑周期為51-56秒;
保壓時間為0秒;
螺桿轉速為180轉/分;
經過注塑成型后,便可制成可降解的各種型號一次性活體取樣鉗。
表I給出了部分型號一次性活體取樣鉗所用的生物降解基材配方。
表I
權利要求
1.一種降解型一次性活體取樣鉗,其特征在于所述活體取樣鉗由可降解基材構成,其成分及重量配比為可降解高分子主料100份,增強劑16-35份;所述的高分子主料為聚乳酸(簡稱PLA);所述的增強劑為EMF0RCE ΒΙ0、改性碳酸鈣、超細碳酸鈣或它們的共聚物或共混物。
2.一種制備如權利要求1所述的降解型一次性活體取樣鉗的方法,其特征在于,步驟和條件如下第一步,真空干燥將用于活體取樣鉗的可降解基材粒料,在48-52°C下,真空干燥3-6時,待用;第二步,注塑成型將上述烘干用于制作一次性活體取樣鉗的可降解基材粒料,加入到注塑機料斗中,進行按降解型一次性活體取樣鉗的各種規格進行注塑成型;料筒溫度設定為進料口 145-165 °C,壓縮段150-165 °C,計量段160-175 °C,噴嘴165-170°C ;模具溫度為10-20°C ;注射壓力為一級65,二級75,三級55Mpa;注塑周期為51-56秒;保壓時間為0秒;螺桿轉速為180轉/分。
全文摘要
本發明提供了一種降解型一次性活體取樣鉗及制法。降解型一次性活體取樣鉗由降解基材的可降解高分子主料、增強劑配成,其注塑成型工藝為進料口145-165℃,壓縮段150-165℃,計量段160-175℃,噴嘴165-170℃;模具溫度為10-20℃;注射壓力為一級65,二級75,三級55Mpa;注塑周期為51-56秒;保壓時間為0秒;螺桿轉速為180轉/分,便可得到降解型一次性活體取樣鉗產品,使用后無需焚燒可通過填埋在自然環境中完全生物降解,達到低碳、節能、環保的目的。
文檔編號A61B10/02GK103027715SQ201110293379
公開日2013年4月10日 申請日期2011年9月29日 優先權日2011年9月29日
發明者吳茜茜 申請人:上海林靜醫療器械有限公司