專利名稱：電子熏香爐的發熱模塊的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及熏香用具技術領域，具體講是一種電子熏香爐的發熱模塊。
背景技術：
目前有一種電子熏香爐，它的發熱模塊一般包括導熱盤、發熱片、隔熱層和固定盤，所述導熱盤、發熱片、隔熱層和固定盤自上而下依序連接，并且，通過將固定盤與電子熏香爐的爐體連接來將所述發熱模塊安裝在電子熏香爐上。為了能夠加熱香料，使香料有合適的揮發溫度，發熱片的溫度一般較高，為300°C左右，而導熱盤的溫度在發熱片的加熱下能夠達到320°C左右，雖然在發熱片下表面有隔熱層和固定盤阻隔以使發熱片產生的熱量向上傳導，但是仍然有較多熱量傳導給所述爐體，時間一長，所述爐體溫度就較高，甚至達到 150 160 0C ο

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是，提供一種能夠使電子熏香爐的爐體溫度較低的電子熏香爐的發熱模塊。本實用新型的技術方案是，本實用新型電子熏香爐的發熱模塊，它包括導熱盤、發熱片、隔熱層和固定盤，所述導熱盤、發熱片、隔熱層和固定盤自上而下依序連接，它還包括多個隔熱柱，隔熱柱上設有供連接件穿在其中的通孔，所述連接件用于將固定盤與電子熏香爐的爐體連接，隔熱柱上還設有環形凸緣，環形凸緣的下表面與導熱盤的上表面相抵，環形凸緣的上表面與連接件的頭部的下表面相抵，每個隔熱柱均穿在導熱盤和固定盤的上下對準的通孔中。采用上述結構后，本實用新型與現有技術相比，具有以下優點因為用于將固定盤與電子熏香爐的爐體連接的連接件被穿在隔熱柱中，從而切斷了熱量傳導給爐體的主要途徑，所以本實用新型具有能夠使電子熏香爐的爐體溫度較低的優點。作為改進，所述隔熱柱為四個，這樣，發熱模塊與爐體的連接更緊固，受力更均勻。

圖1是本實用新型電子熏香爐的發熱模塊爆炸圖。圖2是將本實用新型電子熏香爐的發熱模塊與爐體連接后的剖視圖。圖中所示，1、導熱盤，2、發熱片，3、隔熱層，4、固定盤，5、隔熱柱，6、連接件，7、爐體，8、絕緣板。
具體實施方式
下表面結合附圖對本實用新型作進一步說明。本實用新型電子熏香爐的發熱模塊，它包括導熱盤1、發熱片2、隔熱層3和固定盤 4，所述導熱盤1、發熱片2、隔熱層3和固定盤4自上而下依序連接，它還包括多個隔熱柱5，隔熱柱5上設有供連接件6穿在其中的通孔，所述連接件6用于將固定盤4與電子熏香爐的爐體7連接，隔熱柱5上還設有環形凸緣，環形凸緣的下表面與導熱盤1的上表面相抵， 環形凸緣的上表面與連接件6的頭部的下表面相抵，每個隔熱柱5均穿在導熱盤1和固定盤4的上下對準的通孔中。具體結構如圖1或2所示。所述隔熱柱5為四個。[0013]所述連接件6為螺釘。[0014]它還包括絕緣板8，該絕緣板8位于發熱片2和隔熱層3之間。[0015]所述固定盤4、隔熱柱5均為高頻陶瓷材質。[0016]所述發熱片2為云母發熱片。[0017]所述絕緣板8為云母絕緣板。[0018]所述隔熱層3為隔熱棉。
權利要求1.一種電子熏香爐的發熱模塊，它包括導熱盤、發熱片、隔熱層和固定盤，所述導熱盤、 發熱片、隔熱層和固定盤自上而下依序連接，其特征在于，它還包括多個隔熱柱，隔熱柱上設有供連接件穿在其中的通孔，所述連接件用于將固定盤與電子熏香爐的爐體連接，隔熱柱上還設有環形凸緣，環形凸緣的下表面與導熱盤的上表面相抵，環形凸緣的上表面與連接件的頭部的下表面相抵，每個隔熱柱均穿在導熱盤和固定盤的上下對準的通孔中。
2.根據權利要求1所述的一種電子熏香爐的發熱模塊，其特征在于，所述隔熱柱為四個。
3.根據權利要求1所述的一種電子熏香爐的發熱模塊，其特征在于，所述連接件為螺釘。
4.根據權利要求1所述的一種電子熏香爐的發熱模塊，其特征在于，它還包括絕緣板， 該絕緣板位于發熱片和隔熱層之間。
專利摘要本實用新型公開了一種能夠使電子熏香爐的爐體溫度較低的電子熏香爐的發熱模塊，它包括導熱盤、發熱片、隔熱層和固定盤，所述導熱盤、發熱片、隔熱層和固定盤自上而下依序連接，它還包括多個隔熱柱，隔熱柱上設有供連接件穿在其中的通孔，所述連接件用于將固定盤與電子熏香爐的爐體連接，隔熱柱上還設有環形凸緣，環形凸緣的下表面與導熱盤的上表面相抵，環形凸緣的上表面與連接件的頭部的下表面相抵，每個隔熱柱均穿在導熱盤和固定盤的上下對準的通孔中。
文檔編號A61L9/03GK202052086SQ20112012904
公開日2011年11月30日 申請日期2011年4月20日 優先權日2011年4月20日
發明者吳家成, 張永健, 袁小云 申請人:寧波阿帕奇機械有限公司