專利名稱：具有自攻缺口的錨定植體的制作方法
技術領域：
本實用新型有關于一種具有自攻缺口的錨定植體，尤其是一種可在相同下壓正向力下節省扭力以易于植入骨內的具有自攻缺口的錨定植體。
技術背景 請參照圖1，揭示一種現有的用以固定牙齒矯正器的骨釘9，該現有的骨釘9大致可分為相鄰接的一螺紋段91及一操作段92，該螺紋段91具有數個螺牙911及一自攻缺口912，該自攻缺口 912設置于該螺紋段91的一端，該操作段92具有呈縮徑狀的一頸部921。請參照圖2，據此結構，操作者可通過一現有的器械(圖未繪示)夾持該操作段92，以及將該螺紋段91設有自攻缺口 912的一端對位至使用者牙齦G上的預設位置，并對該骨釘9施予扭力T及下壓正向力N，使該螺紋段91可通過該自攻缺口 912，切割并挖除局部的牙齦G及顎骨(圖未繪示)；如此，該骨釘9的螺紋段91可逐漸地穿過牙齦G并植入定位于顎骨中，以及維持該操作段92裸露于牙齦G外，使矯正線或彈簧可勾持固定于該頸部921。通過該骨釘9提供的錨定效果，使支點牙齒不會被拉動位移，同時還能夠加快欲調整位置的牙齒被拉動的速度，從而有效提高矯正牙齒的效率。一般而言，骨釘上各部位結構型態的設計變化，都會影響該骨釘的抗壓及抗扭等結構強度。其中，由于骨釘的植入過程中，主要以螺紋段直接與軟組織和骨頭接觸，因此一支骨釘是否不易發生折損且易于植入骨內，其主要的影響因素都在于骨釘的螺紋段的設計。特別是用于固定牙齒矯正器的骨釘，由于該類骨釘體積甚小，且人為操作的植入過程又不易精確控制施力，若骨釘的設計不良，使骨釘不易植入骨內，則植入的過程中可能因為操作者不當的施力而造成骨釘折損破壞，甚至是將部分的螺紋段斷留在骨內，不僅需再動刀取出折損的骨釘，重新植入的骨釘也可能因為不是固定在最佳的位置，使得矯正牙齒的效果不如預期。然而，目前并沒有針對骨釘的螺紋段的數個設計參數，例如螺紋段端部的錐度、螺牙的牙深、自攻缺口的設置數量或自攻缺口的刃長、刃寬、刃高等，找出具省力效果的最佳化設計組合，使該骨釘可以在施予相同下壓正向力的情況下，能夠以較小的扭力鉆入骨內達預定深度，使該骨釘不易斷裂且更易于操作。

實用新型內容本實用新型目的乃解決上述現有技術的缺點，以提供一種具有自攻缺口的錨定植體，可在施予相同下壓正向力的情況下，以較小的扭力鉆入骨內達預定深度。為達到前述新型目的，本實用新型的具有自攻缺口的錨定植體，具有一個螺桿，該螺桿的一端形成一個錐尖部，該螺桿包含數個螺牙及至少一個自攻缺口，該自攻缺口具有以一個接緣相接的一個切削面及一個導引面，該導引面沿該螺桿的外型形成一個導引外緣，該自攻缺口上的最大外徑螺牙的牙峰，從該導引外緣至該接緣的最小距離形成一個第一距尚，該自攻缺口的長度為該自攻缺口在該螺桿的軸向上的長度值；其中，該螺桿的外徑為X，螺紋總長度為Y，該第一距離的范圍為0.4 X至0.7 X，該自攻缺口的長度范圍為0. IY至0. 45 Y，各該螺牙的牙深范圍為0. I X至0. 25 X。本實用新型的具有自攻缺口的錨定植體，其中，該錐尖部的錐度為45至120度。本實用新型的具有自攻缺口的錨定植體，其中，該切削面沿該螺桿的外型形成一個切削外緣，該自攻缺口上具有最大外徑的螺牙的牙峰，從該切削外緣至該接緣的最小距離形成一個第二距離，該第二距離范圍為0. 25 X至0.6 X。本實用新型的具有自攻缺口的錨定植體，其中，該螺桿具有呈對角設置的兩個自攻缺口，且該兩個自攻缺口的切削面都位于一個基準面上，且該基準面通過該螺桿的軸心。本實用新型的具有自攻缺口的錨定植體，其中，該導引外緣的長度大于或等于該切削外緣的長度。本實用新型的有益效果在于本實用新型的具有自攻缺口的錨定植體，可在施予相同下壓正向力的情況下，以較小的扭力鉆入骨內達預定深度，使該錨定植體更易于操作且不易在操作時折損破壞。

圖I :現有的骨釘的立體圖。圖2 :現有的骨釘的實施示意圖。圖3 :本實用新型較佳實施例的立體圖。圖4 :本實用新型較佳實施例的前視圖。圖5 :本實用新型較佳實施例的側剖圖。圖6 :本實用新型較佳實施例的右側視圖。圖7:圖5的局部放大圖。其中〔本實用新型〕I 螺桿11螺牙Ila 螺牙11a’ 螺牙12錐尖部13自攻缺口131切削面132導引面133接緣134a切削外緣134b導引外緣2 操作段21頭部22頸部23領部A 軸心P 基準面Dl外徑D2底徑0 錐度W第一距離H 第二距離S 牙深L 長度〔現有技術〕[0037]9骨釘91螺紋段911螺牙912自攻缺口92操作段921頸部G牙齦T 扭力N下壓正向力。
具體實施方式
為讓本實用新型的上述及其他目的、特征及優點能更明顯易懂，下文特舉本實用新型的較佳實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下請參閱圖3所示，其是本實用新型的較佳實施例，該具有自攻缺口的錨定植體包 含一螺桿I及一操作段2，該操作段2設置于該螺桿I的一端；通過操作該操作段2，可將該螺桿I植入使用者的骨頭中。請參閱圖3、圖4、圖5所示，該螺桿I具有一軸心A，且該螺桿I包含有數個螺牙
11、一錐尖部12及至少一自攻缺口 13。該數個螺牙11沿該螺桿I的軸心A連續設置，使該螺桿I具有外徑Dl及底徑D2。該錐尖部12形成于該螺桿I的一端，且較佳是由該螺桿I同步縮減外徑Dl及底徑D2而形成。該自攻缺口 13沿該軸心A方向延伸至該錐尖部12的端部，該自攻缺口 13具有一切削面131及一導引面132，該切削面131及導引面132各可以為平面、弧面或任何曲面樣式，該切削面131及導引面132的一邊相連接以形成一接緣133，該切削面131沿該螺桿I的外型形成一切削外緣134a，該導引面132沿該螺桿I的外型形成一導引外緣134b，其中，該導引外緣134b的長度大于或等于該切削外緣134a的長度。另請配合參閱圖6所示，在本實施例中，可選擇設置兩個自攻缺口 13，各該自攻缺口 13的切削面131及導引面132各可以為平面樣式并較佳呈相互垂直設置，且該兩個自攻缺口 13可呈對角設置，該兩個自攻缺口 13的切削面131都位于一基準面P上，且該基準面P通過該螺桿I的軸心A。該操作段2包含一頭部21、一頸部22及一領部23，該頭部21較佳呈圓弧狀并設置于該操作段2的一端，該頸部22設置于該頭部21與領部23之間并呈縮徑狀，以供矯正線或彈簧勾持固定，該領部23則設置于該操作段2的另一端并與該螺桿I相鄰接，且較佳呈非圓形的多邊形樣式，以供一現有的器械夾持而不易脫落。再者，如圖4所示，自攻缺口 13的長度L為自攻缺口 13在該螺桿I的軸心A方向上的長度值。如圖5所示，錐尖部12的錐度0為錐尖部12于基準面P上張開的角度。如圖3、圖6所示，該螺桿I在自攻缺口 13的區段中包含有數個螺牙11a，該數個螺牙Ila中具有最大外徑Dl的螺牙11a’的牙峰，自導引外緣134b至該接緣133的最小距離形成一第一距離W，該螺牙11a’的牙峰自切削外緣134a至該接緣133的最小距離形成一第二距離H。如圖7所示，螺牙11的牙深S為螺牙11的牙峰至牙底的垂直高度值。請參閱表一，其是利用有限分析軟體“Deform”，模擬在相同下壓正向力的條件下，分別變化螺桿I的外徑D1、自攻缺口 13的長度L、錐尖部12的錐度0、第一距離W、第二距離H以及螺牙11的牙深S等參數，得到欲使該螺桿I鉆入骨內達預定深度時的扭力值。表一、各設計參數與扭力值的模擬關系值
權利要求1.一種具有自攻缺口的錨定植體，其特征在于，具有一個螺桿，該螺桿的一端形成一個錐尖部，該螺桿包含數個螺牙及至少一個自攻缺口，該自攻缺口具有以一個接緣相接的一個切削面及一個導引面，該導引面沿該螺桿的外型形成一個導引外緣，該自攻缺口上的最大外徑螺牙的牙峰，從該導引外緣至該接緣的最小距離形成一個第一距離，該自攻缺口的長度為該自攻缺口在該螺桿的軸向上的長度值； 其中，該螺桿的外徑為X，螺紋總長度為Y，該第一距離的范圍為0.4 X至0.7 X，該自攻缺口的長度范圍為0.1 Y至0.45 Y，各該螺牙的牙深范圍為0. I X至0.25 X。
2.如權利要求I所述的具有自攻缺口的錨定植體，其特征在于，該錐尖部的錐度為45至120度。
3.如權利要求2所述的具有自攻缺口的錨定植體，其特征在于，該切削面沿該螺桿的外型形成一個切削外緣，該自攻缺口上具有最大外徑的螺牙的牙峰，從該切削外緣至該接緣的最小距離形成一個第二距離，該第二距離范圍為0.25 X至0.6 X。
4.如權利要求I、2或3所述的具有自攻缺口的錨定植體，其特征在于，該螺桿具有呈對角設置的兩個自攻缺口，且該兩個自攻缺口的切削面都位于一個基準面上，且該基準面通過該螺桿的軸心。
5.如權利要求3所述的具有自攻缺口的錨定植體，其特征在于，該導引外緣的長度大于或等于該切削外緣的長度。
專利摘要一種具有自攻缺口的錨定植體，具有一個螺桿，該螺桿的一端形成一個錐尖部，該螺桿包含數個螺牙及至少一個自攻缺口，該自攻缺口具有以一個接緣相接的一個切削面及一個導引面，該導引面沿該螺桿的外型形成一個導引外緣，該自攻缺口上的最大外徑螺牙的牙峰，從該導引外緣至該接緣的最小距離形成一個第一距離，該自攻缺口的長度為該自攻缺口在該螺桿的軸向上的長度值；其中，該螺桿的外徑為X，螺紋總長度為Y，該第一距離的范圍為0.4X至0.7X，該自攻缺口的長度范圍為0.1Y至0.45Y，各該螺牙的牙深范圍為0.1X至0.25X。本實用新型以較小的扭力便能鉆入骨內達預定深度，使該錨定植體更易于操作且不易在操作時折損破壞。
文檔編號A61C8/00GK202458739SQ20112052193
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月14日 優先權日2011年12月14日
發明者施鴻如 申請人:敦特科技股份有限公司