一種絲瓜原液的制備方法
【專利摘要】本發明是關于一種絲瓜原液的制備方法，包括以下步驟：絲瓜傷流液采集；低溫冷藏；除雜過濾，得絲瓜粗提原液；將所得絲瓜粗提原液進行微孔過濾除菌，得絲瓜精提原液；將所得絲瓜精提原液進行紫外強化殺菌，得絲瓜無菌原液；將該絲瓜無菌原液進行反滲透法純化濃縮，即得絲瓜原液，借由該技術方案，可達到工藝設備要求較低、投入小，易于進行規?；a；及加工處理得到的純天然絲瓜原液質量可控性好等有益效果。
【專利說明】一種絲瓜原液的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及純天然植物傷流液的采集與加工工藝，具體地說是一種綠色采集絲瓜傷流液進而通過低溫殺菌、濃縮純化等工藝將其制備成純天然絲瓜原液的工藝方法。
【背景技術】
[0002]絲瓜傷流液是絲瓜生長旺盛期剪掉地上部分流出的汁液，中藥名為“天蘿水”。是傷口的輸導組織(木質部)的汁液，受根壓作用使其在導管中向地上部移動而流出，此外不可避免的還有細胞液，組織液和韌皮部流出的有機物。因此流出的汁液以水狀為主，其中含有大量無機鹽和有機物等。我國古代應用絲瓜傷流液具有悠久的歷史?！侗静菥V目拾遺》載有:“治雙單蛾，又可消痰火，解毒，兼清內熱，治肺癰、肺痿。”《中國藥植圖鑒》記載:“加白糖煮沸內服，可鎮咳，又治頭痛，腹痛，感冒，腳氣，水腫，酒中毒。”《紅樓夢》記載:“江南有草本非栽，隱隱水邊飄香來；二十四橋絲瓜露，成就金陵十二釵。”絲瓜傷流液是傳統的中藥和天然護膚品，中藥名為天羅水。有文獻記載絲瓜傷流液可消痰火、治肺痛肺萎和清潔、美白等功效，亦有文獻報道絲瓜傷流液體具有體外抗氧化活性及對人表皮細胞具也有一定的活性作用。盡管絲瓜傷流液在中醫藥應用上已有很長的歷史，國內外學者仍主要將目光鎖定在絲瓜傷流液的活性作用研究方面，并已對絲瓜傷流液在醫藥化妝品上應用的作用機制進行一定程度的探索。且證明絲瓜傷流液具有清除自由基、促進人表皮細胞活性等作用。
[0003]絲瓜傷流液在功效應用上具有廣泛性特點，近年，隨著絲瓜傷流液技術研發的不斷深入，技術人員已經在護膚方面開發出不同類別的適銷產品，廣受市場的歡迎。然而目前絲瓜傷流液提取與加工技術尚缺乏統一有效的行業技術標準。絲瓜傷流液作為天然植物提取物，盡管有文獻報道絲瓜傷流液能對部分真菌有抑制活性作用，但依靠自身條件仍難以實現對大部分有害微生物的有效抑制。目前絲瓜提取物的普遍采用的殺菌方法有化學防腐劑法及高溫熱殺菌法，不僅存在化學殘留或高溫破壞了絲瓜提取物的天然活性營養成分的問題，且效率相對較低，工藝流程較復雜、殺菌效果不穩定。其次，隨著當前絲瓜提取物產品開發越來越廣泛，對于質量可控 、天然有效及高濃度絲瓜提取物的需求也日益旺盛。
[0004]由此可見，上述現有的絲瓜原液的低溫殺菌及濃縮純化工藝，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決上述存在的問題，相關廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設計被發展完成，而一般方法又沒有適切的方法能夠解決上述問題，此顯然是相關業者急欲解決的問題。因此如何能創設一種新的絲瓜原液的低溫殺菌及濃縮純化工藝，實屬當前重要研發課題之一，亦成為當前業界極需改進的目標。

【發明內容】

[0005]本發明的目的在于，克服現有的絲瓜原液的低溫殺菌及濃縮純化工藝存在的缺陷，而提供一種高效、高質、工藝簡單的絲瓜原液純物理低溫殺菌、濃縮純化連續制備工藝。
[0006]本發明的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據本發明提出的絲瓜原液的制備方法，其包括以下步驟:絲瓜傷流液采集；低溫冷藏；除雜過濾，得絲瓜粗提原液；將所得絲瓜粗提原液進行微孔過濾除菌，得絲瓜精提原液；將所得絲瓜精提原液進行紫外強化殺菌，得絲瓜無菌原液；將該絲瓜無菌原液進行反滲透法純化濃縮，即得絲瓜原液。
[0007]本發明的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現。
[0008]前述的絲瓜原液的制備方法，其中所述的絲瓜傷流液采集是按以下方法完成的:選擇晴天或陰天氣候條件下進行絲瓜傷流液的無菌采集作業；選擇處于長瓜期的生長旺盛且莖蔓粗壯的無棱絲瓜，用事先經75%酒精消毒的潔凈的不銹鋼刀片，從絲瓜藤離地75厘米處斜向切斷，并使得切面與絲瓜藤呈45度角；之后再迅速以衛生級接水袋套封切口，并以塑料夾沿瓜藤夾緊接水袋袋口，確保絲瓜傷流液沿切口流出后完全封存于接水袋中，不得外漏，避免傷流液污染。
[0009]前述的絲瓜原液的制備方法，其中所述的低溫冷藏是按以下方法完成的:傷流液連續接取24小時后即可進行收集作業；將接水袋上的塑料夾取下，迅速將各接水袋中接取的絲瓜傷流液倒入塑料原料桶中，封口，并在2小時內運至低溫冷藏庫中，倉庫溫度設定為10。。。
[0010]前述的絲瓜原液的制備方法，其中所述的原料桶堆放為兩層，確保原料快速降溫。
[0011]前述的絲瓜原液的制備方法，其中所述的除雜過濾是按以下方法完成的:待低溫冷藏中的傷流液溫度降至10°c左右時，即可進行預處理作業，且預處理作業在室內環境下進行，并保持通風良好；采用衛生級筒式過濾器對絲瓜傷流液進行去污除雜作業，過濾流速為1000L/h，濾芯過濾精度為300目，壓力控制在0.6MPa，當壓力表數值超過0.6MPa時，即停止過濾，取下濾芯以蒸餾水清洗干凈后，重新裝入濾芯，繼續過濾絲瓜傷流液，直至完成，之后即得到絲瓜粗提原液。
[0012]前述的絲瓜原液的制備方法，其中所述的微孔過濾除菌是按以下方法完成的:選擇無菌室內環境條件下，采用衛生級微孔過濾器對絲瓜粗提液進行純物理除菌作業，以除去大部分潛存于絲瓜粗提原液中的細菌`、病毒微生物；過濾流速為500L/h，工作溫度60°C，濾芯采用聚丙烯纖維膜，過濾精度為0.22um,壓力控制在0.6MPa以下，當壓力表數值超過0.6MPa時，即停止過濾，取下濾芯重新裝入新的無菌濾芯，繼續過濾除菌，直至完成，之后即得到絲瓜精提原液。
[0013]前述的絲瓜原液的制備方法，其中所述的紫外強化殺菌是按以下方法完成的:選擇無菌室內環境條件下，采用衛生級管道式紫外殺菌器對絲瓜精提液進行純物理殺菌作業，以徹底除去殘余的微生物；運行功率120瓦，處理能力10噸/小時，連續作業，直至完成，之后即得到絲瓜無菌原液。
[0014]前述的絲瓜原液的制備方法，其中所述的反滲透法純化濃縮是按以下方法完成的:選擇無菌室內環境條件下，采用衛生級反滲透純化設備，對絲瓜無菌原液進行濃縮純化作業；反滲透膜采用醋酸纖維素膜，表面微孔直徑為lnm，操作壓力控制在IMPa~1.5MPa，當濃縮至至50%時，即完成反滲透純化，得到絲瓜原液。
[0015]本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。借由上述技術方案，本發明絲瓜原液的制備方法可達到相當的技術進步性及實用性，并具有產業上的廣泛利用價值，其至少具有下列優點:[0016](I)工藝設備要求較低、投入小，易于進行規?；a；
[0017](2)經本發明工藝加工處理得到的純天然絲瓜原液質量可控性好。
[0018]上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本發明的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發明絲瓜原液制備方法的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為更進一步闡述本發明為達成預定發明目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明提出的純天然絲瓜原液的制備方法其【具體實施方式】、結構、制備方法、步驟、特征及其功效，詳細說明如后。
[0021]本發明提出的制備純天然絲瓜原液的工藝流程如圖1所示，其包括以下步驟:
[0022]絲瓜傷流液采集；低溫冷藏；除雜過濾，得絲瓜粗提原液；將所得絲瓜粗提原液進行微孔過濾除菌，得絲瓜精提原液；將所得絲瓜精提原液進行紫外強化殺菌，得絲瓜無菌原液；將該絲瓜無菌原液進行 反滲透法純化濃縮，即得絲瓜原液，之后即可進行質檢、灌裝得成品。
[0023]上述步驟的具體操作過程可采用本領域技術人員知悉的技術來完成，本發明給出上述方法的一較佳實施例，如后所述。
[0024]在一較佳實施例中，上述方法的具體操作方法如下:
[0025]( I)絲瓜傷流液采集:
[0026]①選擇晴天或陰天氣候條件下進行絲瓜傷流液的無菌采集作業。
[0027]②選擇處于長瓜期的生長旺盛且莖蔓粗壯的無棱絲瓜，用事先經75%酒精消毒的潔凈的不銹鋼刀片，從絲瓜藤離地75厘米處斜向切斷，并使得切面與絲瓜藤呈45度角。
[0028]③之后再迅速以衛生級接水袋套封切口，并以塑料夾沿瓜藤夾緊接水袋袋口，確保絲瓜傷流液沿切口流出后完全封存于接水袋中，不得外漏，避免傷流液污染。
[0029]( 2 )絲瓜傷流液的收儲:
[0030]①傷流液連續接取24小時后即可進行收集作業。
[0031]②將接水袋上的塑料夾取下，迅速將各接水袋中接取的絲瓜傷流液倒入塑料原料桶(規格25公斤)中，封口，并在2小時內運至低溫冷藏庫中，倉庫溫度設定為10°C。原料桶堆放以兩層為宜，確保原料快速降溫。
[0032](3)絲瓜傷流液的預處理:
[0033]①待低溫冷庫中的傷流液溫度降至10°C左右時，即可進行預處理作業，且預處理作業須在室內環境下進行，并保持通風良好。②采用衛生級筒式過濾器對絲瓜傷流液進行去污除雜作業，過濾流速為1000L/h，濾芯過濾精度為300目，壓力控制在0.6MPa。當壓力表數值超過0.6MPa時，即停止過濾，取下濾芯以蒸餾水清洗干凈后，重新裝入濾芯，繼續過濾絲瓜傷流液，直至完成，之后即得到絲瓜粗提原液。
[0034](4)微孔膜低溫除菌；[0035]①選擇無菌室內環境條件下，采用衛生級微孔過濾器對絲瓜粗提液進行純物理除菌作業，以除去大部分潛存于絲瓜粗提原液中的細菌、病毒等微生物。
[0036]②過濾流速為500L/h，工作溫度60°C度，濾芯采用聚丙烯纖維膜，過濾精度為
0.22um，壓力控制在0.6MPa以下。當壓力表數值超過0.6MPa時，即停止過濾，取下濾芯重新裝入新的無菌濾芯，繼續過濾除菌，直至完成，之后即得到絲瓜精提原液。
[0037](5)紫外線強化殺菌；
[0038]①選擇無菌室內環境條件下，采用衛生級管道式紫外殺菌器對絲瓜精提液進行純物理殺菌作業，以徹底除去殘余的微生物。
[0039]②運行功率120瓦，處理能力10噸/小時，連續作業，直至完成，之后即得到絲瓜無菌原液。
[0040](6)反滲透膜濃縮純化；
[0041]①選擇無菌室內環境條件下，采用衛生級反滲透純化設備，對絲瓜無菌原液進行濃縮純化作業。
[0042]②反滲透膜采用醋酸纖維素膜，表面微孔直徑為lnm，操作壓力控制在IMPa~
1.5MPa。當濃縮至至50%時，即完成反滲透純化，得到絲瓜原液。
[0043](7)質檢、灌裝；`
[0044]經過以上工序加工處理后，即得到絲瓜原液，①將絲瓜原液進行質檢、試灌，經質檢確認合格后進行灌裝，②使用自動定量灌裝機進行灌裝，絲瓜原液裝入清洗干凈并干燥的容器瓶并封口得成品，封箱，儲存入庫。
[0045]該實施例所得絲瓜原液的各項檢測指標如表1所示，通過檢測結果可知，由本發明的方法所得絲瓜原液符合化妝水執行標準QB/T 2660-2004中各項指標及要求。
[0046]表1
【權利要求】
1.一種絲瓜原液的制備方法，其特征在于其包括以下步驟:絲瓜傷流液采集；低溫冷藏；除雜過濾，得絲瓜粗提原液；將所得絲瓜粗提原液進行微孔過濾除菌，得絲瓜精提原液；將所得絲瓜精提原液進行紫外強化殺菌，得絲瓜無菌原液；將該絲瓜無菌原液進行反滲透法純化濃縮，即得絲瓜原液。
2.根據權利要求1所述的絲瓜原液的制備方法，其特征在于所述的絲瓜傷流液采集是按以下方法完成的: 選擇晴天或陰天氣候條件下進行絲瓜傷流液的無菌采集作業； 選擇處于長瓜期的生長旺盛且莖蔓粗壯的無棱絲瓜，用事先經75%酒精消毒的潔凈的不銹鋼刀片，從絲瓜藤離地75厘米處斜向切斷，并使得切面與絲瓜藤呈45度角； 之后再迅速以衛生級接水袋套封切口，并以塑料夾沿瓜藤夾緊接水袋袋口，確保絲瓜傷流液沿切口流出后完全封存于接水袋中，不得外漏，避免傷流液污染。
3.根據權利要求1所述的絲瓜原液的制備方法，其特征在于所述的低溫冷藏是按以下方法完成的: 傷流液連續接取24小時后即可進行收集作業； 將接水袋上的塑料夾取下，迅速將各接水袋中接取的絲瓜傷流液倒入塑料原料桶中，封口，并在2小時內運至低溫冷藏庫中，倉庫溫度設定為10°C。
4.根據權利要求3所述的絲瓜原液的制備方法，其特征在于在低溫冷藏庫中原料桶堆放為兩層，確保原料快速降溫。
5.根據權利要求1所`述的絲瓜原液的制備方法，其特征在于所述的除雜過濾是按以下方法完成的: 待低溫冷藏中的傷流液溫度降至10°C時，即可進行預處理作業，且預處理作業在室內環境下進行，并保持通風良好； 采用衛生級筒式過濾器對絲瓜傷流液進行去污除雜作業，過濾流速為1000L/h，濾芯過濾精度為300目，壓力控制在0.6MPa，當壓力表數值超過0.6MPa時，即停止過濾，取下濾芯以蒸餾水清洗干凈后，重新裝入濾芯，繼續過濾絲瓜傷流液，直至完成，之后即得到絲瓜粗提原液。
6.根據權利要求1所述的絲瓜原液的制備方法，其特征在于所述的微孔過濾除菌是按以下方法完成的: 選擇無菌室內環境條件下，采用衛生級微孔過濾器對絲瓜粗提液進行純物理除菌作業，以除去大部分潛存于絲瓜粗提原液中的細菌、病毒微生物； 過濾流速為500L/h，工作溫度60°C，濾芯采用聚丙烯纖維膜，過濾精度為0.22um，壓力控制在0.6MPa以下，當壓力表數值超過0.6MPa時，即停止過濾，取下濾芯重新裝入新的無菌濾芯，繼續過濾除菌，直至完成，之后即得到絲瓜精提原液。
7.根據權利要求1所述的絲瓜原液的制備方法，其特征在于所述的紫外強化殺菌是按以下方法完成的: 選擇無菌室內環境條件下，采用衛生級管道式紫外殺菌器對絲瓜精提液進行純物理殺菌作業，以徹底除去殘余的微生物； 運行功率120瓦，處理能力10噸/小時，連續作業，直至完成，之后即得到絲瓜無菌原液。
8.根據權利要求1所述的絲瓜原液的制備方法，其特征在于所述的反滲透法純化濃縮是按以下方法完成的: 選擇無菌室內環境條件下，采用衛生級反滲透純化設備，對絲瓜無菌原液進行濃縮純化作業； 反滲透膜采用醋酸纖維素膜，表面微孔直徑為lnm，操作壓力控制在IMPa~1.5MPa，當濃縮至至50%時，即完成反滲透 純化，得到絲瓜原液。
【文檔編號】A61P17/00GK103655672SQ201210360866
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月25日 優先權日:2012年9月25日
【發明者】徐號, 楊崢 申請人:洛陽花瓣舞生物技術有限公司