專利名稱：濕熱滅菌溫度精確控制裝置的制作方法
技術領域：
濕熱滅菌溫度精確控制裝置技術領域[0001]濕熱滅菌溫度精確控制裝置，屬于制藥滅菌設備技術領域，具體涉及一種用于滅菌器的新型濕熱滅菌溫度精確控制裝置。
背景技術：
[0002]對于跟歐盟標準及美國標準日趨靠近的國內標準和一些需要滅菌溫度精確控制的滅菌物品而言，目前國內大部分濕熱滅菌器壓力范圍控制在2 IOkPa,溫度控制在土1°C ±2. 5°C范圍內，控制水平顯得嚴重滯后，而采用PID自整定模塊控制進汽則存在因為蒸汽壓力及壓縮氣壓力的變化導致內室壓力的波動，引起滅菌溫度脈沖式的不穩定變化。發明內容[0003]本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種簡單適用，并能精確控制壓力、溫度的濕熱滅菌溫度精確控制裝置。[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是該濕熱滅菌溫度精確控制裝置，包括滅菌器內室，其特征在于所述滅菌器內室同時連接內室進蒸汽管路和壓力采集系統，滅菌器內室底部安裝可控流量排泄系統，內室進蒸汽管路上安裝有蒸汽管路流量調節系統，且蒸汽管路流量調節系統與壓力采集系統相連接。[0005]該濕熱滅菌溫度精確控制裝置采用分段式的調壓方式。壓力采集系統會實時采集內室壓力并反饋給蒸汽管路流量調節系統，在內室進蒸汽過程中，當滅菌器內室的壓力到達某一數值時，蒸汽管路流量調節系統調節內室進蒸汽管路流量為50%;當滅菌器內室的壓力繼續升高到某一數值時，蒸汽管路流量調節系統自動調節內室進蒸汽管路流量為20% ； 當滅菌器內室的壓力升高到接近內室壓力限度的某一數值時，蒸汽管路流量調節系統調節內室進蒸汽管路流量為10%，并根據可控流量排泄系統排冷凝水的流量最終穩定在5%，滅菌器內室壓力平緩而穩定的上升，并最終穩定在一個相對恒定值，從而使滅菌器內室溫度穩定在一個相對恒定值。[0006]所述的壓力采集系統安裝于滅菌器內室外部一側，一端伸入滅菌器內室內部。[0007]所述的可控流量排泄系統通過管路連接在滅菌器內室底部。[0008]所述的內室進蒸汽管路連接在滅菌器內室外部一側。[0009]與現有技術相比，本實用新型所具有的有益效果是調試迅速，簡單實用，能精確控制壓力、溫度；通過分段式的調壓控制，使得滅菌器內室壓力平緩而穩定的上升，并最終穩定在一個相對恒定值，從而使滅菌器內室溫度穩定在一個相對恒定值，經調試后的滅菌器用校驗好的KE驗證儀所做空載熱分布驗證，可以實現滅菌階段壓力波動< O. 5kPa，溫度波動< O. 1°C，達到國際先進水準，實現壓力、溫度的精確控制。


[0010]圖I是本實用新型結構示意圖。[0011]其中1、壓力采集系統2、蒸汽管路流量調節系統3、可控流量排泄系統4、滅菌器內室5、內室進蒸汽管路。
具體實施方式
[0012]圖I是本實用新型的最佳實施例，
以下結合附圖I對本實用新型做進一步說明。[0013]參照附圖I :該濕熱滅菌溫度精確控制裝置，包括壓力采集系統I、蒸汽管路流量調節系統2、可控流量排泄系統3、滅菌器內室4和內室進蒸汽管路5。滅菌器內室4 一側連接內室進蒸汽管路5，另一側安裝壓力采集系統1，壓力采集系統I安裝于滅菌器內室4外部，一端伸入滅菌器內室4內部，滅菌器內室4底部通過管路連接可控流量排泄系統3，內室進蒸汽管路5上安裝有蒸汽管路流量調節系統2，且蒸汽管路流量調節系統2與壓力采集系統I相連接。[0014]工作原理如下該濕熱滅菌溫度精確控制裝置采用三段式的調壓方式。壓力采集系統I實時采集內室壓力并反饋給蒸汽管路流量調節系統2，在滅菌器內室4進蒸汽過程中，當滅菌器內室4的壓力到達50kPa時，蒸汽管路流量調節系統2調節內室進蒸汽管路5 流量為50% ;當滅菌器內室4的壓力繼續升高到85kPa時，蒸汽管路流量調節系統2調節內室進蒸汽管路5流量為20%;當滅菌器內室4的壓力升高到接近內室壓力限度102kPa時， 蒸汽管路流量調節系統2調節內室進蒸汽管路5流量為10%，并根據可控流量排泄系統3排冷水的流量最終穩定在5%，滅菌器內室4壓力平緩而穩定的上升，并最終穩定在一個相對恒定值，從而使滅菌器內室4溫度穩定在一個相對恒定值。經調試后的滅菌器用校驗好的 KE驗證儀所做空載熱分布驗證，可以實現滅菌階段壓力波動< O. 5kPa，溫度波動< O. I0C, 達到國際先進水準，實現精確控制壓力、溫度。[0015]以上實施例的三段式的調壓方式也可以根據實際使用情況改為多段式調壓，工作原理相同，壓力數值均可以根據滅菌器內室4的大小以及實際運行環境自由調節，得出最佳數值。[0016]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
權利要求1.濕熱滅菌溫度精確控制裝置，包括滅菌器內室(4)，其特征在于所述滅菌器內室(4)同時連接內室進蒸汽管路(5)和壓力采集系統(1)，滅菌器內室(4)底部安裝可控流量排泄系統(3)，內室進蒸汽管路(5)上安裝有蒸汽管路流量調節系統(2)，且蒸汽管路流量調節系統(2)與壓力采集系統(I)相連接。
2.根據權利要求I所述的濕熱滅菌溫度精確控制裝置，其特征在于所述的壓力采集系統(I)安裝于滅菌器內室(4)外部一側，一端伸入滅菌器內室(4)內部。
3.根據權利要求I所述的濕熱滅菌溫度精確控制裝置，其特征在于所述的可控流量排泄系統(3)通過管路連接在滅菌器內室(4)底部。
4.根據權利要求I所述的濕熱滅菌溫度精確控制裝置，其特征在于所述的內室進蒸汽管路(5)連接在滅菌器內室(4)外部一側。
專利摘要濕熱滅菌溫度精確控制裝置，屬于制藥滅菌設備技術領域。包括滅菌器內室(4)，其特征在于所述滅菌器內室(4)同時連接內室進蒸汽管路(5)和壓力采集系統(1)，滅菌器內室(4)底部連接可控流量排泄系統(3)，內室進蒸汽管路(5)上安裝有蒸汽管路流量調節系統(2)，且蒸汽管路流量調節系統(2)與壓力采集系統(1)相連接。該濕熱滅菌溫度精確控制裝置采用分段式的調壓方式，簡單適用，并能精確控制壓力、溫度，可以實現滅菌階段壓力波動≤0.5kPa，溫度波動≤0.1℃，達到國際先進水準。
文檔編號A61L2/24GK202724299SQ20122034861
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月18日 優先權日2012年7月18日
發明者陳少劍, 姚如意, 孫萬州, 扈祥吉, 孫丙營 申請人:山東新華醫療器械股份有限公司