專利名稱：可視喉鏡的插管導(dǎo)向壓塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種輔助導(dǎo)管的專用喉鏡上的插管導(dǎo)向壓塊。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)多數(shù)醫(yī)院在對(duì)喉部檢查或是進(jìn)行手術(shù)之前普遍使用可視喉鏡進(jìn)行輔助插管，喉鏡插管部分的導(dǎo)向槽的前端都設(shè)置有插管導(dǎo)向壓塊，目前市面上的插管導(dǎo)向壓塊壁厚不均勻，壁厚過厚的地方成型時(shí)有縮水及表面存在凹坑等缺陷，這種缺陷不僅會(huì)導(dǎo)致插管不方便，而且還會(huì)出現(xiàn)劃傷病人口腔或喉的現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提供的可視喉鏡插管導(dǎo)向壓塊保證了插管導(dǎo)向壓塊的厚度與喉鏡的壁厚相等，解決了插管導(dǎo)向壓塊在注塑成型時(shí)出現(xiàn)縮水和凹坑等缺陷。為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:提供一種可視喉鏡的插管導(dǎo)向壓塊，包括與喉鏡的導(dǎo)向槽連接為一體的插管導(dǎo)向壓塊，其特征在于:所述插管導(dǎo)向壓塊與導(dǎo)向槽內(nèi)壁的過渡區(qū)域?yàn)楣饣那妫骞軐?dǎo)向壓塊的正面為一光滑的工作面，所述工作面與導(dǎo)向槽之間的距離設(shè)置在2.5mnTl2.0mm之間；所述插管導(dǎo)向壓塊的背面為一光滑的過渡面，所述過渡面與工作面平行。優(yōu)選地，所述工作面為一光滑的曲面。優(yōu)選地，所述過渡面為一向工作面方向凹陷的曲面。
優(yōu)選地，所述工作面與導(dǎo)向槽之間的距離為9.3mm。本實(shí)用新型的有益效果為:插管導(dǎo)向壓塊的過渡面與工作面平行，使插管導(dǎo)向壓塊厚度與喉鏡壁厚相近，從而保證了插管導(dǎo)向壓塊表面在注塑成型后非常的光滑；過渡面設(shè)置為一向工作面方向凹陷的曲面，更加符合人體工學(xué)，在進(jìn)行插管時(shí)，對(duì)人體口腔和喉部干擾小；工作面與導(dǎo)向槽距離設(shè)置在2.5mnTl2.0mm之間，保證插管過程中插管能夠在插管槽內(nèi)隨插管導(dǎo)向壓塊產(chǎn)生形變，且能輕松抽動(dòng)。

圖1為連接一體的插管導(dǎo)向壓塊和喉鏡導(dǎo)向槽的俯視圖；圖2為連接一體的插管導(dǎo)向壓塊和喉鏡導(dǎo)向槽的主視圖；圖3為插管導(dǎo)向壓塊的立體圖；圖4為插管導(dǎo)向壓塊另一個(gè)視覺方向的立體圖。其中，1、工作面；2、導(dǎo)向槽內(nèi)壁；3、過渡面；4、導(dǎo)向槽外壁；5、導(dǎo)向槽。
具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步地說明:如圖1至圖4所示，該可視喉鏡的插管導(dǎo)向壓塊包括與喉鏡的導(dǎo)向槽5連接為一體的插管導(dǎo)向壓塊，所述導(dǎo)向槽內(nèi)壁2和導(dǎo)向槽外壁4與插管導(dǎo)向壓塊的過渡區(qū)域?yàn)楣饣那妫骞軐?dǎo)向壓塊的正面為一光滑的工作面1，所述工作面I為一光滑的曲面；所述工作面I與導(dǎo)向槽5之間的距離設(shè)置在2.5mnTl2.0mm之間，合適的距離可以使插管過程中，插管能夠在插管槽內(nèi)隨插管導(dǎo)向壓塊產(chǎn)生形變，且能輕松抽動(dòng)，優(yōu)選最佳距離為9.3mm ;插管導(dǎo)向壓塊的背面為一光滑的過渡面3，為了使插管導(dǎo)向壓塊注塑后不會(huì)出現(xiàn)縮水和凹坑等缺陷，將過渡面3設(shè)置成一向工作面I方向凹陷的曲面，且過渡面3與工作面I設(shè)置成兩個(gè)相互平行的面，以保證插管導(dǎo)向壓塊厚度與喉鏡壁厚相等。本實(shí)用新型解決了市面上插管導(dǎo)向壓塊注塑成型后表面出現(xiàn)凹坑、縮水等問題，與人體接觸的過渡面3設(shè)置成向內(nèi)凹陷的曲面，更加適合人體工學(xué)；綜上所述，可視喉鏡的插管導(dǎo)向壓塊具有設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡潔，成型加工良品率高，適合批量化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也落入本 實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可視喉鏡的插管導(dǎo)向壓塊，包括與喉鏡的導(dǎo)向槽(5)連接為一體的插管導(dǎo)向壓塊，其特征在于:所述插管導(dǎo)向壓塊與導(dǎo)向槽內(nèi)壁(2)的過渡區(qū)域?yàn)楣饣那妫骞軐?dǎo)向壓塊的正面為一光滑的工作面(1)，所述工作面(I)與導(dǎo)向槽(5)之間的距離設(shè)置在2.5mnTl2.0mm之間；所述插管導(dǎo)向壓塊的背面為一光滑的過渡面(3)，所述過渡面(3)與工作面(I)平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可視喉鏡的插管導(dǎo)向壓塊，其特征在于:所述工作面(I)為一光滑的曲面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可視喉鏡的插管導(dǎo)向壓塊，其特征在于:所述過渡面(3)為一向工作面(I)方向凹陷的曲面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可視喉鏡的插管導(dǎo)向壓塊，其特征在于:所述工作面(I)與導(dǎo)向槽(5)之間的距 離為9.3mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可視喉鏡的插管導(dǎo)向壓塊，包括與喉鏡的導(dǎo)向槽連接為一體的插管導(dǎo)向壓塊，所述插管導(dǎo)向壓塊與導(dǎo)向槽內(nèi)壁的過渡區(qū)域?yàn)楣饣那妫骞軐?dǎo)向壓塊的正面為一光滑的工作面，所述工作面與導(dǎo)向槽內(nèi)壁之間的距離設(shè)置在2.5mm~12.0mm之間；所述插管導(dǎo)向壓塊的背面為一光滑的過渡面，所述過渡面與工作面平行。插管導(dǎo)向壓塊的背面向內(nèi)凹陷的過渡面與工作面平行，使插管導(dǎo)向壓塊厚度與喉鏡壁厚相等，從而保證了插管導(dǎo)向壓塊在注塑成型后表面光滑。
文檔編號(hào)A61B1/267GK203107084SQ20122073257
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者陳琳, 陳東, 包治云, 陳新云, 陳永, 胡健, 鄭九龍, 彭福軍 申請(qǐng)人:成都華信電子設(shè)備廠