一種制備大滴丸的滴頭及滴制大滴丸的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種制備大滴丸的滴頭及滴制大滴丸的方法，制備大滴丸的滴頭，由滴頭套和滴頭芯組成，所述滴頭套的上部的內(nèi)徑小于下部的內(nèi)徑，所述滴頭套上部的外表面設(shè)置有滴頭套外螺紋；所述滴頭套下部的內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述滴頭芯設(shè)置有2～50個上下貫通的滴孔，所述滴頭芯外側(cè)壁設(shè)置有滴頭芯外螺紋，所述滴頭套下部的內(nèi)表面與滴頭芯外側(cè)壁螺紋連接，所述大滴丸為質(zhì)量為70mg-700mg的大滴丸。本發(fā)明解決了單一大孔滴頭不易形成大液滴的問題。用本發(fā)明的制備大滴丸的滴頭與藥液輸送設(shè)備配合使用，可以快速高效的制備大滴丸。制備過程簡單，易于實(shí)現(xiàn)，效果明顯。
【專利說明】一種制備大滴丸的滴頭及滴制大滴丸的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于滴丸制備領(lǐng)域，具體的說涉及一種制備大滴丸的滴頭及滴制大滴丸的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著中藥劑型的不斷發(fā)展，滴丸在中藥劑型中的應(yīng)用也越來越引人注目，成為一種很有發(fā)展前途的中藥新劑型。中藥滴丸劑系中藥經(jīng)過加工提取后，與固體基質(zhì)加熱熔融成溶液、混懸液或乳濁液，再滴入不相混溶的冷凝劑中，由于界面張力作用使液滴收縮并冷凝成固態(tài)而制成的制劑。滴丸劑的制備具有設(shè)備簡單，易操作，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)過程簡單，成本低，無粉塵污染，節(jié)約原材料和輔料等許多優(yōu)點(diǎn)。
[0003]中藥制劑一般服用量較大，目前市售滴丸丸重主要為25mg左右，如果一次需要較多的服藥劑量，則需要服用較多粒的滴丸，造成服藥的順應(yīng)性較差，因此近期市場上出現(xiàn)了大滴丸的制備需求。
[0004]滴丸最大能制成多大，教科書及各種刊物報道公認(rèn)是70mg左右，也有的說是10mgo目前滴丸多為自然滴定，液滴的重量即是丸重。丸重與滴頭滴孔的內(nèi)徑、藥液的粘度與表面張力有關(guān)。在一定范圍滴制時，滴孔的內(nèi)徑大則滴制的丸也大，反之則小。此外通過增加滴孔的壁厚，增大藥液在滴孔處的粘附力也能在一定程度上增加液滴重量。
[0005]但是當(dāng)?shù)慰變?nèi)徑較大時，滴孔中心的液體受到的流動阻力相對較小，流速將較快，將可能出現(xiàn)液滴帶有較長的拖尾，以致進(jìn)入冷凝液后，拖尾與頭部斷裂，不能達(dá)到一定丸重；甚至在滴孔中心處形成一個連續(xù)的細(xì)液流，根本不能形成大液滴。以上現(xiàn)象對于高粘度流體尤為明顯。此外，對于單一孔滴頭，為了讓藥液停留在滴頭上形成大液滴，要求藥液流速較低，這就大大影響了大滴丸的生產(chǎn)能力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的單個滴孔制備大滴丸較為困難，且制備效率低的不足，提供一種能滴制出丸重在70mg-700mg的制備大滴丸的滴頭。
[0007]本發(fā)明的第二個目的是提供一種滴制大滴丸的方法。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案概述如下:
[0009]一種制備大滴丸的滴頭，由滴頭套和滴頭芯組成，所述滴頭套的上部的內(nèi)徑小于下部的內(nèi)徑，所述滴頭套上部的外表面設(shè)置有滴頭套外螺紋；所述滴頭套下部的內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述滴頭芯設(shè)置有2?50個上下貫通的滴孔，所述滴頭芯外側(cè)壁設(shè)置有滴頭芯外螺紋，所述滴頭套下部的內(nèi)表面與滴頭芯外側(cè)壁螺紋連接，所述大滴丸為質(zhì)量為70mg-700mg的大滴丸。
[0010]所述滴頭芯的直徑為2?15mm。
[0011]所述滴孔的直徑為0.2?5mm。
[0012]所述滴頭芯的下表面為平面或向上凹面。
[0013]所述向上凹面位于軸截面處的幾何形狀為半圓形、半橢圓形、三角形或多邊形。
[0014]用上述制備大滴丸的滴頭滴制大滴丸的方法，包括如下步驟:
[0015](I)配制滴制滴丸的藥液；
[0016](2)將配制的所述藥液通過制備大滴丸的滴頭采用自然滴制、氣壓滴制、螺桿泵輸送藥液滴制、齒輪泵輸送藥液滴制或蠕動泵輸送藥液滴制。
[0017]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是解決了單一大孔滴頭不易形成大液滴的問題。用本發(fā)明的制備大滴丸的滴頭與藥液輸送設(shè)備配合使用，可以快速高效的制備大滴丸。制備過程簡單，易于實(shí)現(xiàn)，效果明顯。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明一種制備大滴丸的滴頭分解圖。
[0019]圖2為本發(fā)明一種制備大滴丸的滴頭的滴頭芯的仰視圖。
[0020]圖3為本發(fā)明一種制備大滴丸的滴頭的滴頭芯的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為本發(fā)明一種制備大滴丸的滴頭的滴頭芯的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為本發(fā)明一種制備大滴丸的滴頭的滴頭芯的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]本發(fā)明的一個滴頭的滴頭芯設(shè)置有2?50個上下貫通的滴孔，當(dāng)?shù)沃频瓮璧乃幰和ㄟ^滴孔流出時，通過液流的膨脹，將各個小股藥液并聚在一起形成一個大液滴。這一制備過程中，滴頭芯的下表面各股液流受到的阻力相對均勻，流速也較為一致，有效克服了單一大孔中心部位液流流速較快的問題。特別是，滴頭芯下表面為向上凹面時，凹面給液滴的并聚提供了足夠的粘附表面，易于形成球狀液滴。此時，凹面的大小與形狀，滴孔的直徑與滴孔的分布密度都將影響液滴的大小與成型。
[0024]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0025]一種制備大滴丸的滴頭，由滴頭套I和滴頭芯2組成，滴頭套的上部的內(nèi)徑小于下部的內(nèi)徑，滴頭套上部的外表面設(shè)置有滴頭套外螺紋3 ;滴頭套下部的內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋4，滴頭芯設(shè)置有2?50個上下貫通的滴孔5，滴頭芯外側(cè)壁設(shè)置有滴頭芯外螺紋6，滴頭套下部的內(nèi)表面與滴頭芯外側(cè)壁螺紋連接，大滴丸為質(zhì)量為70mg-700mg的大滴丸。
[0026]滴頭芯的直徑可以選用2臟，3臟，4臟，5臟，6臟，7臟，8臟，9臟，ICtam, 11臟，12臟，13mm,14mm 或 15mm。
[0027]滴孔的直徑可以選用0.2mm, 0.3mm, 0.4mm, 0.5mm, 0.6mm, 0.7mm, 0.8mm, 0.9mm,
1.0mm,2mm,3mm,4mm 或 5mmn
[0028]滴頭芯的下表面為平面，較好的是向上凹面。
[0029]向上凹面位于軸截面處的幾何形狀為半圓形(見圖3)、半橢圓形、三角形(見圖4)或多邊形(見圖5)。
[0030]用上述的制備大滴丸的滴頭滴制大滴丸的方法，包括如下步驟:
[0031](I)配制滴制滴丸的藥液；
[0032](2)將上述一種制備大滴丸的滴頭通過滴頭套外螺紋3與滴丸機(jī)的滴盤螺紋連接，將藥液通過制備大滴丸的滴頭采用自然滴制、氣壓滴制、螺桿泵輸送藥液滴制、齒輪泵輸送藥液滴制或蠕動泵輸送藥液滴制，其中藥液通過滴頭芯上的滴孔流出并聚形成球形液滴，滴入冷凝液中形成大滴丸。
[0033]實(shí)施例1
[0034]用制備大滴丸的滴頭滴制大滴丸的方法，包括如下步驟:
[0035]將一定量藥液裝入滴丸機(jī)頂部藥液罐，藥液通過制備大滴丸的滴頭:滴頭芯的下表面為平面，滴頭芯的直徑為2mm，2個滴孔，滴孔的直徑為0.5_，采用自然滴制，滴制速度I滴/2秒，可獲得80mg丸重。
[0036]實(shí)施例2
[0037]用制備大滴丸的滴頭滴制大滴丸的方法，包括如下步驟:
[0038]將一定量藥液裝入滴丸機(jī)頂部藥液罐，藥液通過制備大滴丸的滴頭:滴頭芯的下表面為向上凹面，向上凹面位于軸截面處的幾何形狀為半圓形滴頭芯的直徑為10mm，50個滴孔，滴孔的直徑為0.5mm,通過氣壓滴制，滴制速度I滴/3秒，可獲得500mg丸重。
[0039]實(shí)施例3
[0040]用制備大滴丸的滴頭滴制大滴丸的方法,包括如下步驟:
[0041]將一定量藥液裝入滴丸機(jī)頂部藥液罐,藥液通過制備大滴丸的滴頭:滴頭芯的下表面為向上凹面，向上凹面位于軸截面處的幾何形狀為半圓形滴頭芯的直徑為15mm，4個滴孔，滴孔的直徑為3_，通過螺桿泵傳送藥液滴制，滴制速度I滴/2秒，可獲得700mg丸重。
[0042]實(shí)施例4
[0043]用制備大滴丸的滴頭滴制大滴丸的方法,包括如下步驟:
[0044]將一定量藥液裝入滴丸機(jī)頂部藥液罐,藥液通過制備大滴丸的滴頭:滴頭芯的下表面為向上凹面，向上凹面位于軸截面處的幾何形狀為三角形，滴頭芯的直徑為14mm，3個滴孔，滴孔的直徑為5_，通過齒輪泵輸送藥液滴制，滴制速度I滴/I秒，可獲得600mg丸重。
[0045]實(shí)施例5
[0046]用制備大滴丸的滴頭滴制大滴丸的方法,包括如下步驟:
[0047]將一定量藥液裝入滴丸機(jī)頂部藥液罐,藥液通過制備大滴丸的滴頭:滴頭芯的下表面為向上凹面，向上凹面位于軸截面處的幾何形狀為五邊形，滴頭芯的直徑為8mm，9個滴孔，滴孔的直徑為2_，通過蠕動泵輸送藥液滴制，滴制速度I滴/2秒，可獲得260mg丸重。
【權(quán)利要求】
1.一種制備大滴丸的滴頭，其特征是由滴頭套和滴頭芯組成，所述滴頭套的上部的內(nèi)徑小于下部的內(nèi)徑，所述滴頭套上部的外表面設(shè)置有滴頭套外螺紋；所述滴頭套下部的內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述滴頭芯設(shè)置有2?50個上下貫通的滴孔，所述滴頭芯外側(cè)壁設(shè)置有滴頭芯外螺紋，所述滴頭套下部的內(nèi)表面與滴頭芯外側(cè)壁螺紋連接，所述大滴丸為質(zhì)量為70mg-700mg的大滴丸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備大滴丸的滴頭，其特征是所述滴頭芯的直徑為2?1 5mm η
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備大滴丸的滴頭，其特征是所述滴孔的直徑為0.2?5mm ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備大滴丸的滴頭，其特征是所述滴頭芯的下表面為平面或向上凹面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種制備大滴丸的滴頭，其特征是所述向上凹面位于軸截面處的幾何形狀為半圓形、半橢圓形、三角形或多邊形。
6.用權(quán)利要求1-5之一的制備大滴丸的滴頭滴制大滴丸的方法，其特征是包括如下步驟: (1)配制滴制滴丸的藥液； (2)將配制的所述藥液通過制備大滴丸的滴頭采用自然滴制、氣壓滴制、螺桿泵輸送藥液滴制、齒輪泵輸送藥液滴制或蠕動泵輸送藥液滴制。
【文檔編號】A61J3/06GK104173192SQ201310192196
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月22日
【發(fā)明者】王康, 王明川, 呂莉娟 申請人:天津大學(xué)