專利名稱：藥用玻璃管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種可用于進一步加工各類醫藥衛生用安瓿、藥瓶的藥用玻璃管。
背景技術：
當前國內用于加工藥用包裝小瓶和安瓿的藥用玻璃管如圖1所示，均為兩頭開口的玻璃管，其機械強度相對較差，玻璃管的兩頭非常容易破碎并造成傷害，另外在運輸、倉儲、生產加工的過程中，因其兩端開口，也易受到環境影響，防塵、防水性差，易造成玻璃管內污染，影響其下一步的加工使用。因此，現有藥用玻璃管的包裝及運輸要求極為嚴格，這造成其包裝運輸成本居高不下。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可有效提高管端口強度并減少管內污染，便于后序加工操作的藥用玻璃管。本實用新型所述藥用玻璃管，包括玻璃管體，所述玻璃管體具有至少一個封口的端部，且玻璃管體上設有出氣孔。作為優選方案之一，所述玻璃管體的頂端及底端均封口。這可有效增強玻璃管機械強度，并避免運輸污染。為進一步節省玻璃管制作步驟，并方便藥用玻璃管在制瓶加工工序中的操作使用，所述玻璃管體可具有封口的頂端和敞開的底端。
為減少運輸及使用過程中的管口破損問題，并進一步提高玻璃管管口強度，所述玻璃管體的敞開的底端為精切圓口。此外，為了使制瓶加工工序中可能產生的熱氣順利排出，避免炸管，同時方便加工，所述出氣孔設置在玻璃管體頂端的封口面上。對于兩端均封口的玻璃管，可在其兩端的封口面上均設置出氣孔，即出氣孔分別設置在玻璃管體的頂端和底端的封口面上，以避免制瓶加工過程中誤操作，弄錯頂、底端，出現炸管。本實用新型采用端部封口配合氣孔設置，一方面增強了玻璃管的抗震機械強度，大大減少了玻璃管在運輸、使用過程中的破碎，減少了玻璃管在運輸、倉儲過程中的污染，有效的控制異物進入管內，保證了玻璃管內壁的清潔；另一方面也保持了玻璃管在后續制瓶工序中的正常使用。

圖1為現有技術中的藥用玻璃管結構示意圖；圖2為本實用新型實施例一剖面結構示意圖；圖3為本實用新型實施例二剖面結構示意圖。
具體實施方式
實施例一:如圖2所示，本實用新型為頂端封口開孔的形式，其包括玻璃管體I，玻璃管體I具有封口的頂端2和敞開的底端3，在頂端2的封口面位置上設有出氣孔4，敞開的底端3為精切圓口。實施例二:如圖3所示，本實用新型為兩端封口開孔形式，其包括玻璃管體I，玻璃管體I具有封口的頂端2和底端3，分別在該兩端的封口面上設有出氣孔4。本實用新型可采用現有的兩端開口的成型玻璃管來加工制成。具體步驟包括:1、先將成型玻璃管一端熔接封口 ；2、然后在已封口的玻璃管端面進行打孔。打孔的方法可以是火焰打孔、激光打孔或鋼針火焰打孔中的任意一種；3、也可以對玻璃管的另一端進行同步操作，實現玻璃管兩端封口并在兩端封口面上打孑 L。
權利要求1.一種藥用玻璃管，包括玻璃管體，其特征在于:所述玻璃管體具有至少一個封口的端部，且玻璃管體上設有出氣孔。
2.根據權利要求1所述的藥用玻璃管，其特征在于:所述玻璃管體具有封口的頂端和敞開的底端。
3.根據權利要求2所述的藥用玻璃管，其特征在于:所述玻璃管體的底端為精切圓口。
4.根據權利要求1所述的藥用玻璃管，其特征在于:所述玻璃管體的頂端及底端均封□。
5.根據權利要求2或4所述的藥用玻璃管，其特征在于:所述出氣孔設置在玻璃管體頂端的封口面上。
6.根據權利要求4所述的藥用玻璃管，其特征在于:所述出氣孔分別設置在玻璃管體的頂端及底端的封口面上。
專利摘要本實用新型提供一種可有效提高玻璃管端口強度并減少管內污染，便于后序加工操作的藥用玻璃管，其包括玻璃管體，所述玻璃管體具有至少一個封口的端部，且玻璃管體上設有出氣孔。本實用新型采用端部封口配合氣孔設置，可有效增強玻璃管的抗震機械強度，減少了玻璃管在運輸、倉儲過程中的污染，保持了玻璃管在后續制瓶工序中的正常使用。
文檔編號A61J1/00GK203089877SQ20132012375
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月19日 優先權日2013年3月19日
發明者劉侃侃 申請人:丹陽雙峰玻璃有限公司