用于微型醫(yī)用制氧裝置的脈沖供氧裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說(shuō)是一種用于微型醫(yī)用制氧裝置的脈沖供氧裝置，用于微型醫(yī)用制氧裝置的脈沖供氧裝置，包括供氧罩和設(shè)置在供氧罩內(nèi)的壓力傳感器，所述壓力傳感器通過(guò)電信號(hào)與控制器相連，在供氧罩的氧氣入口處設(shè)置有供氧電磁閥，所述供氧電磁閥通過(guò)電信號(hào)與控制器相連。本實(shí)用新型使用脈沖供氧系統(tǒng)取代傳統(tǒng)直排式供氧方式，使氧氣利用率大大地提高。傳統(tǒng)的供氧方式是有50%以上的氧氣直接浪費(fèi)了，而本申請(qǐng)的脈沖供氧方式利用率將達(dá)到95%以上。
【專利說(shuō)明】用于微型醫(yī)用制氧裝置的脈沖供氧裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說(shuō)是一種用于微型醫(yī)用制氧裝置的脈沖供氧裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前醫(yī)院或家庭或個(gè)人使用的制氧裝置，通常體積比較大，一般使用220V/380V電源，無(wú)法進(jìn)行隨身攜帶。并且現(xiàn)有的制氧裝置中的的廢氣由于壓力的原因，不能快速的從吸附塔中排出。如專利申請(qǐng)?zhí)枮?00920076763.9，公告日為2010.6.23、發(fā)明名稱為“便攜式制氧管”的實(shí)用新型專利，其技術(shù)方案為:本實(shí)用新型提供了一種便攜式制氧管，由一級(jí)制氧管、二級(jí)制氧管、三級(jí)制氧管、微型真空泵安放管和電池安放管五個(gè)管通過(guò)內(nèi)螺紋和外螺紋依次順序擰合在一起。上述專利雖然對(duì)于制氧部分進(jìn)行了改進(jìn)，但是對(duì)于將制氧裝置中的廢氣卻仍然沒(méi)有很好的解決方法，只能通過(guò)傳統(tǒng)的排氣方式進(jìn)行排放，這就造成了廢氣不能快速、徹底的排出吸附塔，反而會(huì)對(duì)制氧裝置的制氧造成影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的便攜式制氧裝置存在廢氣由于壓力的原因，不能快速的從吸附塔中排出，反而會(huì)對(duì)制氧裝置的制氧造成影響的問(wèn)題，現(xiàn)在提出一種用于微型醫(yī)用制氧裝置的脈沖供氧裝置。
[0004]用于微型醫(yī)用制氧裝置的脈沖供氧裝置，包括供氧罩和設(shè)置在供氧罩內(nèi)的壓力傳感器，所述壓力傳感器通過(guò)電信號(hào)與控制器相連，在供氧罩的氧氣入口處設(shè)置有供氧電磁閥，所述供氧電磁閥通過(guò)電信號(hào)與控制器相連。
[0005]所述供氧罩的入口處設(shè)置有氧氣管道，供氧電磁閥設(shè)置在氧氣管道上。
[0006]所述壓力傳感器設(shè)置在供氧罩內(nèi)壁上。
[0007]所述控制器為用于接收和處理信號(hào)的芯片。
[0008]所述壓力傳感器檢測(cè)范圍在-1OOkp到IOOkp之間。
[0009]人體在吸氣的過(guò)程中會(huì)對(duì)供氧罩內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)負(fù)壓，由壓力傳感器向控制器發(fā)送一個(gè)負(fù)壓信號(hào)，通過(guò)處理，向供氧電磁閥發(fā)送一個(gè)開(kāi)啟信號(hào)，供氧電磁閥打開(kāi)進(jìn)行供氧；當(dāng)人體呼氣時(shí)，供氧罩內(nèi)變成正壓，壓力傳感器向控制器發(fā)送一個(gè)正壓信號(hào)，通過(guò)處理，向供氧電磁閥發(fā)送一個(gè)關(guān)閉信號(hào)，供氧電磁閥關(guān)閉，供氧終止。脈沖供氧裝置可以使制氧機(jī)產(chǎn)生的氧進(jìn)行一個(gè)最大化的合理利用，氧氣利用率可達(dá)95%以上(現(xiàn)有的制氧機(jī)氧氣利用率小于50%)。這樣就可以使制氧量為0.5L/min制氧機(jī)達(dá)到與現(xiàn)有制氧量為lL/min的制氧機(jī)相同的效果，從而制氧機(jī)各個(gè)組件可以使用更小的規(guī)格型號(hào)，大大降低了設(shè)備的尺寸和重量。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為:
[0011]本實(shí)用新型使用脈沖供氧系統(tǒng)取代傳統(tǒng)直排式供氧方式，使氧氣利用率大大地提高。脈沖供氧裝置是在人進(jìn)行吸氣的過(guò)程中才排出氧氣，而傳統(tǒng)的是一直在排出氧氣。呼吸時(shí)分兩個(gè)過(guò)程，人體只有在吸的過(guò)程中才需要氧氣的進(jìn)入，而呼的過(guò)程是排出體內(nèi)的廢氣，這兩個(gè)過(guò)程各站一半，因此，傳統(tǒng)的供氧方式是有50%以上的氧氣直接浪費(fèi)了，而本申請(qǐng)的脈沖供氧方式利用率將達(dá)到95%以上。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型應(yīng)用于微型醫(yī)用制氧裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為微型醫(yī)用制氧裝置的防滲漏濕化裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為微型醫(yī)用制氧裝置的吸附塔結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為兩組吸附塔側(cè)視圖。
[0016]圖5為兩組吸附塔俯視圖。
[0017]圖6為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖中:吸附塔1、微型低功率空氣壓縮機(jī)2、微型低功率真空泵3、防漏增濕裝置4，脈沖供氧裝置5，空氣過(guò)濾器6，電磁閥7，氧氣緩沖空間8，進(jìn)氣口 9，出氣口 10，外層殼體20。
[0019]固定架41，固定槽42，吸水防漏塊43，固定板44。
[0020]吸附塔殼體11，密封蓋板12，進(jìn)氣孔13，出氣孔14，隔板15，制氧分子篩16，吸水分子篩17，隔離板18，透氣棉19。
[0021]供氧罩51,壓力傳感器52,控制器53,供氧電磁閥54,氧氣管道55。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例1
[0023]用于微型醫(yī)用制氧裝置的脈沖供氧裝置包括供氧罩51和設(shè)置在供氧罩51內(nèi)的壓力傳感器52,所述壓力傳感器52通過(guò)電信號(hào)與控制器53相連,在供氧罩51的氧氣入口處設(shè)置有供氧電磁閥54,所述供氧電磁閥54通過(guò)電信號(hào)與控制器53相連。供氧罩51的入口處設(shè)置有氧氣管道55,電磁閥7設(shè)置在氧氣管道55上。壓力傳感器52設(shè)置在供氧罩51內(nèi)壁上。控制器53為用于接收和處理信號(hào)的芯片。壓力傳感器52檢測(cè)范圍在-1OOkp到IOOkp之間。
[0024]人體在吸氣的過(guò)程中會(huì)對(duì)供氧罩51內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)負(fù)壓，由壓力傳感器52向控制器53發(fā)送一個(gè)負(fù)壓信號(hào)，通過(guò)處理，向供氧電磁閥54發(fā)送一個(gè)開(kāi)啟信號(hào),供氧電磁閥54打開(kāi)進(jìn)行供氧；當(dāng)人體呼氣時(shí)，供氧罩51內(nèi)變成正壓,壓力傳感器52向控制器53發(fā)送一個(gè)正壓信號(hào)，通過(guò)處理，向供氧電磁閥54發(fā)送一個(gè)關(guān)閉信號(hào),供氧電磁閥54關(guān)閉,供氧終止。脈沖供氧裝置5可以使制氧機(jī)產(chǎn)生的氧進(jìn)行一個(gè)最大化的合理利用，氧氣利用率可達(dá)95%以上(現(xiàn)有的制氧機(jī)氧氣利用率小于50%)。這樣就可以使制氧量為0.5L/min制氧機(jī)達(dá)到與現(xiàn)有制氧量為lL/min的制氧機(jī)相同的效果，從而制氧機(jī)各個(gè)組件可以使用更小的規(guī)格型號(hào)，大大降低了設(shè)備的尺寸和重量。
[0025]實(shí)施例2
[0026]微型醫(yī)用制氧裝置包括外層殼體20，以及設(shè)置在外層殼體20內(nèi)的吸附塔1、微型低功率空氣壓縮機(jī)2、微型低功率真空泵3、防漏增濕裝置4，外層殼體20與上述結(jié)構(gòu)之間為氧氣緩沖空間8，外層殼體20分別設(shè)置有進(jìn)氣口 9和出氣口 10，所述微型低功率空氣壓縮機(jī)2兩端分別與進(jìn)氣口 9和吸附塔I入口端相連，吸附塔I出口端直接與氧氣緩沖空間8連通，氧氣緩沖空間8與設(shè)置在外層殼體20上的防漏增濕裝置4連通，所述防漏增濕裝 置4經(jīng)過(guò)出氣口 10與脈沖供氧裝置5相連，所述吸附塔I入口端還連接有微型低功率真空 泵3。所述微型空氣增壓泵與進(jìn)氣口 9之間設(shè)置有空氣過(guò)濾器6。所述吸附塔I為兩組或 兩組以上。所述外層殼體20內(nèi)壁設(shè)置有安裝槽，安裝槽內(nèi)裝有所述防漏增濕裝置4，所述防 漏增濕裝置4的與出氣口 10設(shè)置有間隙。吸附塔I在制氧一段時(shí)間后要有一個(gè)排氮過(guò)程， 在這個(gè)過(guò)程中是不產(chǎn)生氧氣的，只有設(shè)置為兩組或兩組以上時(shí)氧氣的產(chǎn)生就才能達(dá)到連續(xù) 性；吸附塔I設(shè)置成多組時(shí)，控制會(huì)更為繁瑣，要求更高。在所述微型低功率空氣壓縮機(jī)2 與各吸附塔I入口端之間均設(shè)置有電磁閥7，所述電磁閥7還與微型低功率真空泵3相連。 所述各吸附塔I的出口端設(shè)置有電磁閥7。所述防漏增濕裝置4與脈沖供氧裝置5之間設(shè) 置有電磁閥7。
[0027]外界空氣經(jīng)過(guò)外層殼體20的進(jìn)氣口 9進(jìn)入到空氣過(guò)濾器6中，經(jīng)空氣過(guò)濾器6過(guò) 濾后進(jìn)入到微型低功率空氣壓縮機(jī)2進(jìn)行增壓，增壓后的空氣進(jìn)入吸附塔I進(jìn)行氧氣分離， 分離后的氧氣進(jìn)入氧氣緩沖空間8，經(jīng)緩沖后通過(guò)防漏增濕裝置4增濕，在脈沖供氧裝置5 有壓力傳感信號(hào)返回時(shí)，外層殼體20外部的電磁閥7打開(kāi),氧氣穿過(guò)出氣口 10進(jìn)入脈沖供 氧裝置5從而實(shí)現(xiàn)對(duì)人體進(jìn)行供氧，一段時(shí)間后吸附塔I上端的電磁閥7關(guān)閉，吸附塔I下 端的電磁閥7正向關(guān)閉，反向打開(kāi)，微型低功率真空泵3對(duì)其一吸附塔I進(jìn)行抽真空，另一 吸附塔I下端的電磁閥7正向打開(kāi)，其上端的電磁閥7打開(kāi)，壓縮空氣進(jìn)入另一吸附塔I進(jìn) 行氧氣分離，兩吸附塔I循環(huán)進(jìn)行氧氣分離和抽真空。
[0028]所述防漏增濕裝置4包括固定架41，所述固定架41中部設(shè)置有固定槽42，所述固 定槽42為通槽，所述固定架41的正面和背面為開(kāi)敞結(jié)構(gòu)，所述固定槽42內(nèi)填充有吸水防 漏塊43。固定槽42為矩形固定槽42。吸水防漏塊43為吸水海綿或高分子透氣吸水物。固 定架41的上方設(shè)置有固定板44,所述固定板44為矩形,所述固定板44的四個(gè)邊突出于固 定架41的上端。
[0029]防漏增濕裝置4是讓氣體透過(guò)一具有高濕度的透氣膜或透氣材料，使材料中的部 分水汽進(jìn)入到透過(guò)的氣體中，從而增加氣體的濕度。現(xiàn)有的增濕裝置都為濕化瓶，瓶中裝有 水，氧氣經(jīng)過(guò)水中帶走部分水汽增加濕度，該類裝置不能進(jìn)行顛倒，否則水會(huì)進(jìn)入出氣管中 隨氧氣一起排出，并且還會(huì)損壞制氧機(jī)；而本申請(qǐng)的增濕裝置中增濕用的純化水直接浸泡 入吸水防漏塊43里，制備的氧氣通過(guò)吸水防漏塊43才能到達(dá)出氧口，并且氧氣能均勻的通 過(guò)防漏增濕裝置4，避免局部位置因氣體流量過(guò)大，流速過(guò)快而造成吸水材料局部干燥，氧 氣增濕效果下降。并且由于通過(guò)面積大，氧氣通過(guò)時(shí)流速減小，不會(huì)出現(xiàn)快速將吸水材料中 的水分快速吹出的效果。該裝置增濕效果更好，使用方便，更換方便。
[0030]各吸附塔I包括吸附塔殼體11和位于吸附塔殼體11上下兩端的密封蓋板12，在 下端的密封蓋板12上設(shè)置有進(jìn)氣孔13，在上端的密封蓋板12上設(shè)置有出氣孔14，所述的 吸附塔殼體11內(nèi)部由上至下依次設(shè)置有多個(gè)隔板15，所述相鄰隔板15之間錯(cuò)位布置，在所 述吸附塔殼體11內(nèi)部設(shè)置有制氧分子篩16。吸附塔殼體11內(nèi)的下部設(shè)置有吸水分子篩 17,在兩密封蓋板12的內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔尚板18,所述隔尚板18的內(nèi)側(cè)設(shè)置有透氣棉19。密 封蓋板12和隔離板18之間設(shè)置有間隙，所述隔離板18上設(shè)置有多個(gè)孔。錯(cuò)位布置的隔板 15在吸附塔殼體11內(nèi)部形成“Z”字型的空氣通道。兩組吸附塔I并排設(shè)置。制氧分子篩 16設(shè)置在吸附塔殼體11的前端。[0031]壓縮空氣通過(guò)吸附塔I下端的進(jìn)氣孔13進(jìn)入吸附塔殼體11，依次經(jīng)過(guò)密封蓋板12、隔離板18和透氣棉19進(jìn)入吸水分子篩17進(jìn)行除水和二氧化碳、一氧化碳，穿過(guò)吸水分子篩17后的干燥空氣進(jìn)入制氧分子篩16進(jìn)行氧氣分離，分離后的氧氣通過(guò)吸附塔I上端的透氣棉19和隔離板18從上方的出氣孔14排出。
[0032]脈沖供氧裝置5包括供氧罩51和設(shè)置在供氧罩51內(nèi)的壓力傳感器52，所述壓力傳感器52通過(guò)電信號(hào)與控制器53相連,在供氧罩51的氧氣入口處設(shè)置有供氧電磁閥54,所述供氧電磁閥54通過(guò)電信號(hào)與控制器53相連。供氧罩51的入口處設(shè)置有氧氣管道55,供氧電磁閥54設(shè)置在氧氣管道55上。壓力傳感器52設(shè)置在供氧罩51內(nèi)壁上。控制器53為用于接收和處理信號(hào)的芯片。壓力傳感器52檢測(cè)范圍在-1OOkp到IOOkp之間。
[0033]人體在吸氣的過(guò)程中會(huì)對(duì)供氧罩51內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)負(fù)壓，由壓力傳感器52向控制器53發(fā)送一個(gè)負(fù)壓信號(hào)，通過(guò)處理，向供氧電磁閥54發(fā)送一個(gè)開(kāi)啟信號(hào),供氧電磁閥54打開(kāi)進(jìn)行供氧；當(dāng)人體呼氣時(shí)，供氧罩51內(nèi)變成正壓,壓力傳感器52向控制器53發(fā)送一個(gè)正壓信號(hào)，通過(guò)處理，向供氧電磁閥54發(fā)送一個(gè)關(guān)閉信號(hào),供氧電磁閥54關(guān)閉,供氧終止。脈沖供氧裝置5可以使制氧機(jī)產(chǎn)生的氧進(jìn)行一個(gè)最大化的合理利用，氧氣利用率可達(dá)95%以上(現(xiàn)有的制氧機(jī)氧氣利用率小于50%)。這樣就可以使制氧量為0.5L/min制氧機(jī)達(dá)到與現(xiàn)有制氧量為lL/min的制氧機(jī)相同的效果，從而制氧機(jī)各個(gè)組件可以使用更小的規(guī)格型號(hào)，大大降低了設(shè)備的尺寸和重量。
【權(quán)利要求】
1.用于微型醫(yī)用制氧裝置的脈沖供氧裝置，其特征在于:包括供氧罩(51)和設(shè)置在供 氧罩(51)內(nèi)的壓力傳感器(52)，所述壓力傳感器(52)通過(guò)電信號(hào)與控制器(53)相連，在供 氧罩(51)的氧氣入口處設(shè)置有供氧電磁閥(54),所述供氧電磁閥(54)通過(guò)電信號(hào)與控制 器(53)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于微型醫(yī)用制氧裝置的脈沖供氧裝置，其特征在于:所述 供氧罩(51)的入口處設(shè)置有氧氣管道(55),供氧電磁閥(54)設(shè)置在氧氣管道(55)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于微型醫(yī)用制氧裝置的脈沖供氧裝置，其特征在于:所述 壓力傳感器(52)設(shè)置在供氧罩(51)內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于微型醫(yī)用制氧裝置的脈沖供氧裝置，其特征在于:所述 控制器(53)為用于接收和處理信號(hào)的芯片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于微型醫(yī)用制氧裝置的脈沖供氧裝置，其特征在于:所述 壓力傳感器(52)檢測(cè)范圍在-1OOkp到IOOkp之間。
【文檔編號(hào)】A61M16/10GK203417382SQ201320454482
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】林剛, 劉倫旭, 姜建青, 楊朝坤, 梁瑜 申請(qǐng)人:林剛