一種鍋爐及帶有該鍋爐的滅菌裝置制造方法
【專利摘要】一種鍋爐,爐膛內設有爐橋,所述爐橋為管道,該管道兩端與出水管、回水管連通;爐體上面設有進料口,爐橋下面的爐體壁上設有出渣門。設在四周密封的二次加熱爐與爐體之間的風管一端與二次加熱爐一側底部連通,風管的另一端與爐橋下面的爐膛連通;設在二次加熱爐內的吸熱管一端與爐體上的出水管連通,吸熱管另一端與二次加熱爐出水口連通,二次加熱爐的上部設有吸風口與抽風機連通。一種滅菌裝置,滅菌罐內設有換熱管,設在滅菌罐上的進水口、出水口分別與換熱管兩端連通,鍋爐的爐體上設有回水管,所述滅菌罐進水口與爐體上的回水管連通,循環泵一端與滅菌罐上的進水口連通,所述鍋爐為本實用新型所述的鍋爐,循環泵另一端與二次加熱爐的出水口連通。
【專利說明】一種鍋爐及帶有該鍋爐的滅菌裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及供熱裝置,特別是一種鍋爐及帶有該鍋爐的滅菌裝置。
【背景技術】
[0002]食用菌栽培的核心是滅菌徹底,也是最基礎最單純的環節。滅菌不徹底,后續生產都是徒勞無功,就會使成品率降低、甚至是全部污染。滅菌的目的無非就是利用高溫、高壓將培養料中的微生物(含孢子)全部殺死,達到一個無菌的狀態,以利于菌種在純凈的環境中順利生長。
[0003]滅菌常分為常壓滅菌和高壓滅菌兩種方式,但不管是常壓滅菌還是高壓滅菌,都經過高溫處理且滅菌前后在一定程度上破壞了培養基的營養成分,因此食用菌產業需要一種既能夠實現低溫滅菌、適用范圍廣,又能降低培養基營養損耗的滅菌新技術的問世。
[0004]高壓滅菌是目前大規模生產的企業常采用的方法。由于一次性投資比較大,維修費用比較高,不適于小規模生產企業使用。高壓滅菌鍋爐產生的飽和蒸汽壓力大、溫度高,能夠在較短時間內殺滅雜菌,是因為高溫、高壓使微生物因蛋白質變性失活而達到徹底滅菌的目的。高壓滅菌的理論時間是30分鐘,但是在實際操作中往往需要4小時。使用高壓滅菌時需要有足夠的熱源,常用熱源是以煤或天燃氣等為燃料的鍋爐供熱,循環泵兩端分別與鍋爐上的出水管、設在滅菌罐里的換熱管一端連通,鍋爐上的回水管與設在滅菌罐里的換熱管另一端連通,換熱管將滅菌罐里的水加熱產生水蒸汽,利用蒸汽進行高壓滅菌。在食用菌生產過程中,會產生大量的廢棄的食用菌袋,這些食用菌袋因用塑料袋包裝,會產生大量的白色垃圾,對環境產生一定的污染,不能很好的加以利用,而目前的常用鍋爐不適合將這些廢棄的食用菌袋作為燃料來使用。
【發明內容】
[0005]本實用新型解決的技術問題是提供一種能夠適合以廢棄食用菌袋作為燃料的鍋爐及帶有該鍋爐的滅菌裝置。
[0006]一種鍋爐,包括有爐體、爐膛、出水管、回水管,爐膛內設有爐橋,所述爐橋為管道,該管道兩端與出水管、回水管連通;爐體上面設有進料口,爐橋下面的爐體壁上設有出渣門。
[0007]所述爐橋兩側為連接管,連接管之間通過若干個支管連通在一起,回水管與爐橋一側的連接管連通,出水管與爐橋另一側的連接管連通。
[0008]還包括有二次加熱爐,二次加熱爐四周密封;設在二次加熱爐與爐體之間的風管一端與二次加熱爐一側底部連通,風管的另一端與爐橋下面的爐膛連通;設在二次加熱爐內的吸熱管一端與爐體上的出水管連通,吸熱管另一端與二次加熱爐出水口連通,二次加熱爐的上部設有吸風口與抽風機連通。
[0009]二次加熱爐內設有若干個腔室,這些腔室合在一起形成蛇形腔,吸熱管設在蛇形腔內。[0010]每個腔室內的吸熱管由連接管和連接在連接管中間的若干個支管組成;左側腔室的一連接管與設在爐體上的出水管連通,另一連接管與相鄰腔室的一連接管連接,依次類推,二次加熱爐出水口與右側腔室另一連接管連通;所述吸風口設在右側腔室的上部。
[0011]一種滅菌裝置,包括有滅菌罐、鍋爐、循環泵,滅菌罐內設有換熱管,設在滅菌罐上的進水口、出水口分別與換熱管兩端連通,鍋爐的爐體上設有回水管,所述滅菌罐進水口與爐體上的回水管連通,循環泵一端與滅菌罐上的進水口連通,所述鍋爐為本實用新型所述的鍋爐,循環泵另一端與二次加熱爐的出水口連通。
[0012]由于本實用型能夠以廢棄的食用菌袋作為燃料,使廢棄的食用菌袋得到充分利用,有良好的環保效果;還可以實現100%的節煤目標。本實用新型鍋爐產生的熱量大,使滅菌罐的溫度保持在130度,再經過3個小時的滅菌,就能滿足滅菌要求,將雜菌殺死,和現有技術相比,具有殺菌時間短、殺菌效果好的技術效果,而且雜菌的感染率很低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2為圖1中爐體的A-A剖面示意圖。
[0015]圖3為圖1爐橋的俯視圖。
[0016]圖4為圖1的二次加熱爐的B-B剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0017]結合附圖對本實用新型進一步詳細說明,一種鍋爐,包括有爐體8、爐膛、出水管
6、回水管12,爐膛內設有爐橋,所述爐橋為管道,該管道兩端與出水管6、回水管12連通;爐體8上面設有進料口 13,爐橋下面的爐體壁上設有出渣門11。
[0018]為能使爐橋能夠充分吸收燃料燃燒產生的熱量,所述爐橋兩側為連接管,連接管之間通過若干個支管9連通在一起,回水管12與爐橋左側的連接管10連通,出水管6與爐橋右側的連接管18連通。
[0019]為能讓爐體內燃料燃燒產生的熱量被充分吸收利用,所述的二次加熱爐5四周密封,設在二次加熱爐5與爐體8之間的風管7 —端與二次加熱爐5 —側底部連通,風管7另一端與爐橋下面的爐膛連通;設在二次加熱爐5內的吸熱管一端與爐體上的出水管6連通,吸熱管另一端與二次加熱爐5出水口 16連通,二次加熱爐5上部設有吸風口 2與抽風機I連通。
[0020]為能使二次加熱爐內的吸熱管充分吸收熱量,在二次加熱爐5內設有若干個腔室,這些腔室合在一起形成蛇形腔,吸熱管設在蛇形腔內。
[0021]為能使二次加熱爐內的吸熱管充分吸收熱量,每個腔室內的吸熱管由連接管和連接在連接管中間的若干個支管4組成;左側腔室的一連接管與設在爐體上的出水管6連通,另一連接管3與相鄰腔室的一連接管連接,依次類推,出水口 16與右側腔室另一連接管連通;所述吸風口 2設在右側腔室的上部。
[0022]本實用新型鍋爐的結構,在實際應用當中,非常適合用于廢棄的食用菌袋作為燃料,也適用于其它燃料,比如:秸桿、木頭等。
[0023]帶有本用新型鍋爐的一種滅菌裝置,包括有滅菌罐14、鍋爐、循環泵15,滅菌罐14內設有換熱管,設在滅菌罐14上的進水口、出水口分別與換熱管兩端連通,鍋爐的爐體上設有回水管,所述滅菌罐進水口與爐體上的回水管12連通,循環泵15 —端與滅菌罐14上的進水口連通,循環泵15另一端與二次加熱爐5的出水口連通。
[0024]生產時,爐橋上面放置的廢棄的食用菌袋燃燒,在抽風機I的作用下,加快食用菌袋燃燒速度,燃燒產生熱量一部分傳遞給爐橋,另一部分被吸入到二次加熱爐5內,對二次加熱爐5內的吸熱管內的水進行二次加熱,吸熱管內的水在循環泵15的作用下,進入滅菌罐14內,經過換熱管與滅菌罐14內的水換熱后,換熱管內的水經回水管12流入爐體8再次進行加熱,在循環過程中,完成對滅菌罐內的水加熱任務,進一步實現對殺菌罐內待殺菌物的殺菌任務,生產出符合殺菌要求的產品。
[0025]本實用新型所述鍋爐不僅限于給滅菌罐供熱,也可以給其它需要供熱的設備供熱。
【權利要求】
1.一種鍋爐,包括有爐體、爐膛、出水管、回水管,爐膛內設有爐橋,其特征是:所述爐橋為管道,該管道兩端與出水管、回水管連通;爐體上面設有進料口,爐橋下面的爐體壁上設有出渣門。
2.根據權利要求1所述的一種鍋爐,其特征是:所述爐橋兩側為連接管,連接管之間通過若干個支管連通在一起,回水管與爐橋一側的連接管連通,出水管與爐橋另一側的連接管連通。
3.根據權利要求1或2所述的一種鍋爐,其特征是:還包括有二次加熱爐,二次加熱爐四周密封;設在二次加熱爐與爐體之間的風管一端與二次加熱爐一側底部連通,風管的另一端與爐橋下面的爐膛連通;設在二次加熱爐內的吸熱管一端與爐體上的出水管連通,吸熱管另一端與二次加熱爐出水口連通,二次加熱爐的上部設有吸風口與抽風機連通。
4.根據權利要求3所述的一種鍋爐,其特征是:二次加熱爐內設有若干個腔室,這些腔室合在一起形成蛇形腔,吸熱管設在蛇形腔內。
5.根據權利要求4所述的一種鍋爐,其特征是:每個腔室內的吸熱管由連接管和連接在連接管中間的若干個支管組成;左側腔室的一連接管與設在爐體上的出水管連通,另一連接管與相鄰腔室的一連接管連接,依次類推,二次加熱爐出水口與右側腔室另一連接管連通;所述吸風口設在右側腔室的上部。
6.一種滅菌裝置,包括有滅菌罐、鍋爐、循環泵,滅菌罐內設有換熱管,設在滅菌罐上的進水口、出水口分別與換熱管兩端連通,鍋爐的爐體上設有回水管,所述滅菌罐進水口與爐體上的回水管連通,循環泵一端與滅菌罐上的進水口連通,其特征是:所述鍋爐為權利要求3所述的鍋爐,循環泵另一端與二次加熱爐的出水口連通。
【文檔編號】A61L2/07GK203478594SQ201320579969
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月19日 優先權日:2013年9月19日
【發明者】王新軍 申請人:王新軍