一種包含生物礦化摩擦劑的牙膏的制作方法
【專利摘要】本發明公開一種包含生物礦化摩擦劑的牙膏。本發明牙膏為混合物，該混合物包括生物礦化摩擦劑24～42﹪、二氧化硅0.3～4﹪、山梨醇8～24﹪、月桂醇硫酸鈉0.3～4﹪、羧甲基纖維素鈉0.3～1.6﹪、單氟磷酸鈉0.3～1.2﹪、苯甲酸鈉0.3～2.1﹪、糖精鈉0.03～0.2﹪、香料0.2～1.4﹪、水25～38﹪。本發明以廢棄貝殼為原料制備生物礦化摩擦劑，與現有技術相比具有原料來源廣泛、制備工藝簡單、安全無毒等優點。由于其特殊的柱狀和層狀顆粒結構，富含天然有機質，可提高摩擦劑與氟化物、香料的相容性。制成的摩擦劑具有極強的生物相容性，與牙齒斷面附著力大，可在刷牙過程中沉積在牙齒斷面。
【專利說明】一種包含生物礦化摩擦劑的牙膏

【技術領域】
[0001] 本發明屬于日常生活用品【技術領域】，特別涉及一種包含生物礦化摩擦劑的牙膏。

【背景技術】
[0002] 牙膏是目前產量最大的口腔衛生用品。國內生產的牙膏主要由摩擦劑、發泡劑、增 稠劑、氧化劑、香料等原料制成，其中摩擦劑所占比重最大，主要起清潔牙齒但又不磨損牙 齒的作用。現有市場上的牙膏多采用單一成分的二氧化硅、磷酸氫鈣、碳酸鈣、氫氧化鋁等 材質硬、密度高的磨料為摩擦劑。由于碳酸鈣價格低廉，在市場上仍占有很大比例；但是使 用普通碳酸鈣作為牙膏的磨料，存在清除口腔中的異味或除臭、除垢的效果較差的問題。牙 膏使用過程中分散也較難，影響牙膏中香料的透發，使用過程中口感也較差，且長期使用會 對牙齒造成一定的損傷。鑒于單一摩擦劑綜合性能的不足，近年來有使用混合摩擦劑等方 法來制備牙膏。牙膏中氟化物的存在提出了與鈣基磨料相容性的問題，磨料由于表面形狀 和捕捉呈不溶性絡合物形式的氟化物的能力而使牙膏缺乏呈活性形式的氟化物組分，導致 齲齒治療效果的喪失。因此，牙膏摩擦劑的另一發展方向是對摩擦劑進行表面修飾，從而提 高摩擦劑在牙膏中的耐酸性、與氟化物的相容性，降低其對牙面的磨損。例如將硬脂酸鈉等 疏水性物質涂覆在碳酸鈣顆粒表面，以改善與氟化物的相容性；但該方法對于提高碳酸鈣 與氟化物相容性的能力有限。
[0003] 貝類作為我國水產品的主要品種之一，無論是生產規模還是貿易規模均呈增長之 勢。隨著貝類養殖和加工業的快速發展，每年將產生大量貝殼廢棄物。黃渤海沿岸每年都 會產生數以千萬噸的貝殼廢棄物。貝殼是一種生物礦化作用形成的生物礦物材料，其化學 成分中碳酸鈣約占95 %，其余約5 %為蛋白質、甲殼素等有機基質。在有機質精確調控下， 珍珠層文石晶體交叉迭層，堆砌成非常整齊有序的結構，是一種天然的有機/無機層狀結 構復合材料。與天然碳酸鈣相比，生物礦化碳酸鈣力學性能高幾個數量級，如貝殼珍珠層的 硬度是純文石的2倍，韌性是純文石的3000倍。以生物礦化作用形成的碳酸鈣為原料制備 牙膏摩擦劑具有原料來源廣泛、價格低廉、性能優異等優點，具有廣闊的應用前景。


【發明內容】

[0004] 本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種包含生物礦化摩擦劑的牙膏。
[0005] 本發明牙膏為混合物，該混合物包括生物礦化摩擦劑、二氧化硅、山梨醇、月桂醇 硫酸鈉、羧甲基纖維素鈉、單氟磷酸鈉、苯甲酸鈉、糖精鈉、香料、水；各原料在本發明牙膏中 的重量百分含量如下：生物礦化摩擦劑24?42 %、二氧化硅0. 3?4 %、山梨醇8?24 %、 月桂醇硫酸鈉0. 3?4 %、羧甲基纖維素鈉0. 3?1. 6 %、單氟磷酸鈉0. 3?1. 2 %、苯甲 酸鈉0· 3?2. 1 %、糖精鈉0· 03?0· 2 %、香料0· 2?L 4 %、水25?38 %。
[0006] 所述的生物礦化摩擦劑顆粒粒度范圍為0. 1?50 μ m，白度94?97。
[0007] 所述的生物礦化摩擦劑的制備方法如下： 步驟（1).將廢棄貝殼去除殘余肉質、附著物和角質層后粗碎，得到直徑為1?3mm的 貝殼粗粉； 步驟（2).將貝殼粗粉與水混合均勻得到質量百分含量為20?60 %的料漿，然后加入 焦磷酸鈉、乙二胺四乙酸二鈉進行濕法研磨，研磨后干燥得到粒徑為0. 1?50 μ m的生物礦 化摩擦劑；其中焦磷酸鈉的加入量為貝殼粗粉重量的〇. 1?〇. 3 %，乙二胺四乙酸二鈉的加 入量為貝殼粗粉重量的〇. 02 %?0. 4 %。
[0008] 所述的貝殼為牡蠣殼、貽貝殼、扇貝殼、珍珠貝殼、河蛘殼、蛤蜊殼、鮑魚殼、生蠔殼 中的一種或多種。
[0009] 本發明包含生物礦化摩擦劑的牙膏的制備方法如下： 步驟（1).稱取重量份數為100份的原料，各原料具體如下：生物礦化摩擦劑24?42 份、二氧化硅〇. 3?4份、山梨醇8?24份、月桂醇硫酸鈉0. 3?4份、羧甲基纖維素鈉 0.3?1.6份、單氟磷酸鈉0.3?1.2份、苯甲酸鈉0.3?2. 1份、糖精鈉0.03?0.2份、香 料0. 2?1. 4份、水25?38份； 步驟（2).將生物礦化摩擦劑、二氧化硅、山梨醇、80 %總重量的去離子水攪拌均勻，制 成膏狀物； 步驟（3).將月桂醇硫酸鈉、羧甲基纖維素鈉、單氟磷酸鈉、苯甲酸鈉、糖精鈉、20 %總 重量的去離子水攪拌均勻，制成膠體溶液； 步驟（4).將步驟（2)得到的膏狀物、步驟（3)得到的膠體溶液混勻，加入香料，混合 均勻后制成膏體，減壓脫氣制得牙膏成品；貯存5個月后牙膏中氟化物的損失率低于10 %。 [0010] 本發明以廢棄貝殼為原料制備生物礦化摩擦劑，與現有技術相比具有原料來源廣 泛、制備工藝簡單、安全無毒等優點。與傳統多糖、脂肪酸等處理或淀粉、硬脂酸鈉表面改性 的顆粒碳酸鈣相比，制成的摩擦劑為生物礦化材料，富含天然有機質，不會產生攝取含碳酸 鈣顆粒物產生的白堊味，可解決與其他成分相互作用的問題，以及食品系統的兼容性。由于 其特殊的柱狀和層狀顆粒結構，富含天然有機質，可提高摩擦劑與氟化物、香料的相容性， 抑制了氟與生物礦化摩擦劑顆粒的反應，解決牙保健組合物中氟化物的穩定性問題，香料 的釋放也明顯得以改善。另外，制成的摩擦劑具有極強的生物相容性，與牙齒斷面附著力 大，可在刷牙過程中沉積在牙齒斷面。

【具體實施方式】
[0011] 下面本發明結合以下實例作進一步的說明，但本發明的內容不僅限于實施例中所 涉及的內容。
[0012] 首先，制備生物礦化摩擦劑具體實施例如下： 實施例1-1. 1) 將牡蠣殼去除殘余肉質、附著物和角質層后，采用錘式破碎機將牡蠣殼干法粗碎，得 到直徑為1mm的牡蠣殼粗粉； 2) 將20g牡蠣殼粗粉加80g水制成質量百分比濃度為20 %的料漿，同時添加0. 06g焦 磷酸鈉、〇. 〇8g乙二胺四乙酸二鈉進行濕法研磨，研磨后干燥得到粒徑0. 1 μ m的生物礦化 摩擦劑。
[0013] 實施例 1-2. 1)將貽貝殼去除殘余肉質、附著物和角質層后，采用錘式破碎機將貽貝殼干法粗碎，得 到直徑為3mm的貽貝殼粗粉； 2)將60g貽貝殼粗粉加40g水制成質量百分比濃度為60 %的料漿，同時添加0. 06g焦 磷酸鈉、〇. 〇12g乙二胺四乙酸二鈉進行濕法研磨，研磨后干燥得到粒徑50 μ m的生物礦化 摩擦劑。
[0014] 實施例 1-3. 1) 將扇貝殼去除殘余肉質、附著物和角質層后，采用錘式破碎機將扇貝殼干法粗碎，得 到直徑為1. 5mm的扇貝殼粗粉； 2) 將30g扇貝殼粗粉加70g水制成質量百分比濃度為30 %的料漿，同時添加相0. 06g 焦磷酸鈉、〇. 〇3g乙二胺四乙酸二鈉進行濕法研磨，研磨后干燥得到粒徑10 μ m的生物礦化 摩擦劑。
[0015] 實施例 1-4. 1) 將珍珠貝殼去除殘余肉質、附著物和角質層后，采用錘式破碎機將珍珠貝殼干法粗 碎，得到直徑為2mm的珍珠貝殼粗粉； 2) 將30g珍珠貝殼粗粉加70g水制成質量百分比濃度為30 %的料楽，同時添加0. 06g 焦磷酸鈉、〇. 〇6g乙二胺四乙酸二鈉進行濕法研磨，研磨后干燥得到粒徑20 μ m的生物礦化 摩擦劑。
[0016] 實施例 1-5. 1) 將河蛘殼去除殘余肉質、附著物和角質層后，采用錘式破碎機將河蛘殼干法粗碎，得 到直徑為2. 5mm的河蛘殼粗粉； 2) 將50g河蛘殼粗粉加50g水制成質量百分比濃度為50 %的料漿，同時添加0. 125g 焦磷酸鈉、〇. 175g乙二胺四乙酸二鈉進行濕法研磨，研磨后干燥得到粒徑1 μ m的生物礦化 摩擦劑。
[0017] 實施例 1-6. 1) 將蛤蜊殼去除殘余肉質、附著物和角質層后，采用錘式破碎機將蛤蜊殼干法粗碎，得 到直徑為1. 8mm的蛤蜊殼粗粉； 2) 將45g蛤蜊殼粗粉加55g水制成質量百分比濃度為45 %的料漿，同時添加0. 09g焦 磷酸鈉、〇. 〇34g乙二胺四乙酸二鈉進行濕法研磨，研磨后干燥得到粒徑7 μ m的生物礦化摩 擦劑。
[0018] 實施例 1-7. 1) 將鮑魚殼去除殘余肉質、附著物和角質層后，采用錘式破碎機將鮑魚殼干法粗碎，得 到直徑為2. 4_的鮑魚殼粗粉； 2) 將55g鮑魚殼粗粉加45g水制成質量百分比濃度為55 %的料漿，同時添加0. 121g 焦磷酸鈉、〇. 〇2g乙二胺四乙酸二鈉進行濕法研磨，研磨后干燥得到粒徑9 μ m的生物礦化 摩擦劑。
[0019] 實施例 1-8. 1) 將生蠔殼去除殘余肉質、附著物和角質層后，采用錘式破碎機將生蠔殼干法粗碎，得 到直徑為2. 8_的生蠔殼粗粉； 2) 將28g生蠔殼粗粉加72g水制成質量百分比濃度為28 %的料漿，同時添加0. 048g 焦磷酸鈉、〇. 〇62g乙二胺四乙酸二鈉進行濕法研磨，研磨后干燥得到粒徑36 μ m的生物礦 化摩擦劑。
[0020] 實施例 1-9. 1) 將河蛘殼和珍珠貝殼去除殘余肉質、附著物和角質層后，采用錘式破碎機將其干法 粗碎，得到直徑為3mm的粗碎粉體； 2) 將40g粗碎粉體加60g水制成質量百分比濃度為40 %的料漿，同時添加0. 08g焦磷 酸鈉、0. 16g乙二胺四乙酸二鈉進行濕法研磨，研磨后干燥得到粒徑5μπι的生物礦化摩擦 劑。
[0021] 實施例 1-10. 1) 將河蛘殼、扇貝殼和貽貝殼去除殘余肉質、附著物和角質層后，采用錘式破碎機將其 干法粗碎，得到直徑為2_的粗碎粉體； 2) 將30g粗碎粉體加70g水制成質量百分比濃度為30 %的料漿，同時添加0. 051g焦 磷酸鈉、〇. 〇99g乙二胺四乙酸二鈉進行濕法研磨，研磨后干燥得到粒徑0. 4μ m的生物礦化 摩擦劑。
[0022] 然后任取實施例1-1?1-10制備得到的生物礦化摩擦劑制備包含生物礦化摩擦 劑的牙膏，具體實施例如下： 實施例2-1. 步驟（1).將42g生物礦化摩擦劑、0. 3g二氧化硅、18. 27g山梨醇、30. 4g去離子水攪拌 均勻，制成膏狀物； 步驟（2).將0. 3g月桂醇硫酸鈉、0. 3g羧甲基纖維素鈉、0. 3g單氟磷酸鈉、0. 3g苯甲酸 鈉、0. 03g糖精鈉、7. 6g去離子水攪拌均勻，制成膠體溶液； 步驟（3).將步驟（1)得到的膏狀物、步驟（2)得到的膠體溶液混勻，加入0. 2g香料， 混合均勻后制成l〇〇g膏體，減壓脫氣制得牙膏成品；貯存5個月后牙膏中氟化物的損失率 低于10 %。
[0023] 實施例 2-2. 步驟（1).將24g生物礦化摩擦劑、4g二氧化硅、23. 5g山梨醇、30. 4g去離子水攪拌均 勻，制成膏狀物； 步驟（2).將4g月桂醇硫酸鈉、1.6g羧甲基纖維素鈉、1.2g單氟磷酸鈉、2. lg苯甲酸 鈉、〇. 2g糖精鈉、7. 6g去離子水攪拌均勻，制成膠體溶液； 步驟（3).將步驟⑴得到的膏狀物、步驟（2)得到的膠體溶液混勻，加入1. 4g香料， 混合均勻后制成l〇〇g膏體，減壓脫氣制得牙膏成品；貯存5個月后牙膏中氟化物的損失率 低于10 %。
[0024] 實施例 2-3. 步驟（1).將34. 4g生物礦化摩擦劑、3g二氧化硅、24g山梨醇、24g去離子水攪拌均勻， 制成膏狀物； 步驟（2).將3g月桂醇硫酸鈉、1.5g羧甲基纖維素鈉、lg單氟磷酸鈉、2g苯甲酸鈉、 〇. lg糖精鈉、6g去離子水攪拌均勻，制成膠體溶液； 步驟（3).將步驟⑴得到的膏狀物、步驟（2)得到的膠體溶液混勻，加入lg香料， 混合均勻后制成l〇〇g膏體，減壓脫氣制得牙膏成品；貯存5個月后牙膏中氟化物的損失率 低于10 %。
【權利要求】
1. 一種包含生物礦化摩擦劑的牙膏，為混合物，其特征在于該混合物包括生物礦化摩 擦劑、二氧化硅、山梨醇、月桂醇硫酸鈉、羧甲基纖維素鈉、單氟磷酸鈉、苯甲酸鈉、糖精鈉、 香料、水；各原料在本發明牙膏中的重量百分含量如下：生物礦化摩擦劑24?42 %、二氧 化硅0. 3?4 %、山梨醇8?24 %、月桂醇硫酸鈉0. 3?4 %、羧甲基纖維素鈉0. 3?1. 6 %、單氟磷酸鈉〇. 3?1. 2 %、苯甲酸鈉0. 3?2. 1 %、糖精鈉0. 03?0. 2 %、香料0. 2? 1. 4 %、水 25 ?38 %。
2. 如權利要求1所述的一種包含生物礦化摩擦劑的牙膏，其特征在于所述的生物礦化 摩擦劑的制備方法如下： 步驟（1).將廢棄貝殼去除殘余肉質、附著物和角質層后粗碎，得到直徑為1?3mm的 貝殼粗粉； 步驟（2).將貝殼粗粉與水混合均勻得到質量百分含量為20?60 %的料漿，然后加入 焦磷酸鈉、乙二胺四乙酸二鈉進行濕法研磨，研磨后干燥得到粒徑為0. 1?50 μ m的生物礦 化摩擦劑；其中焦磷酸鈉的加入量為貝殼粗粉重量的〇. 1?〇. 3 %，乙二胺四乙酸二鈉的加 入量為貝殼粗粉重量的〇. 02 %?0. 4 %。
3. 如權利要求2所述的一種包含生物礦化摩擦劑的牙膏，其特征在于所述的貝殼為牡 蟲厲殼、貽貝殼、扇貝殼、珍珠貝殼、河蛘殼、蛤蜊殼、鮑魚殼、生蛇殼中的一種或多種。
4. 如權利要求1或2所述的一種包含生物礦化摩擦劑的牙膏，其特征在于所述的生物 礦化摩擦劑顆粒粒度范圍為〇. 1?50 μ m，白度94?97。
【文檔編號】A61K8/98GK104095798SQ201410275087
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月19日 優先權日:2014年6月19日
【發明者】姚志通 申請人:杭州電子科技大學