一種吸水芯體復合設備及工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種衛生用品的生產，尤其是涉及一種吸水芯體復合設備及工藝。
【背景技術】
[0002]吸水芯體的用途廣泛，目前，市面上銷售的衛生用品，如衛生巾或紙尿褲的吸水芯體通常是由絨毛漿或無紡布構成，為了提高吸水芯體的吸收性能，人們研發了在吸水芯體中增加了高分子吸水層，但是這樣的衛生巾或紙尿褲在使用過程中，吸水芯體容易發生結團、斷裂或打卷等情況。這主要是因為使用者活動時會對衛生巾或紙尿褲施加一個扭曲作用，而吸水芯體吸收一定量的的液體后會膨脹起來，因此吸水芯體各個部分承受的擠壓或拉扯力會不同，從而容易產生吸水芯體結團、斷裂或打卷等情況，給使用者帶來不適感;另夕卜，由于這種吸水芯體非常密實，液體的吸收與液體的擴散非常緩慢，如果短時間內不能將液體吸收，會給使用者帶來不適及麻煩，不能滿足使用者需要其能在短時間內吸收大量液體的要求。
[0003]中國專利CN101797201公開了一種高分子復合芯體及其制備方法，涉及一種高分子復合芯體。提供一種主要用于紙尿片和紙尿褲，可實現不起坨、不斷裂、不脫層的高分子復合芯體及其制備方法。高分子復合芯體設有無塵紙表層、無塵紙底層和膨松無紡布層，膨松無紡布層設于無塵紙表層與無塵紙底層之間且與無塵紙表層和無塵紙底層膠粘劑膠接，膨松無紡布層內均勻滲有吸水樹脂。尿液可快速完全地滲透至高分子復合芯體中，復合芯體的無塵紙表層可以有效吸入尿液，高分子復合芯體的高分子吸水樹脂層能有效吸收存儲尿液，膨松無紡布層可以使尿液快速往底層方向滲透，因此吸水量大，而且可使面層保持較干燥狀態，使人體舒服。但是，上述結構的復合芯體，其粘接面上不可避免的會存在膠水對高分子吸水樹脂的包裹，從而造成高分子吸水樹脂的浪費；另外，隨著時間的延長，或者在吸水芯體在收卷、儲存、運輸等狀態下，由于擠壓作用，均會增加其層與層之間的粘結力，從而造成吸水芯體吸水率的下降。
【發明內容】
[0004]為了克服現有技術存在的不足，本發明提供了一種避免使用膠粘劑、不會影響吸水率的吸水芯體復合設備及工藝。
[0005]—種吸水芯體復合設備，所述設備包括上下平行設置的上壓裝置以及復合輥，所述上壓裝置為金屬輥或超聲波裝置，所述金屬輥四周設有若干凸起。
[0006]作為優選，所述設備包括金屬輥、復合輥、以及傳輸帶，所述復合輥為橡膠輥，金屬輥與橡膠輥上下平行設置，傳輸帶設置在金屬輥與橡膠輥之間。
[0007]作為優選，所述設備包括進料發送機構、進料輸送輪、超聲波裝置、以及復合輥，所述超聲波裝置與復合輥上下平行設置，進料發送機構通過進料輸送輪與復合輥相連，所述復合棍與收卷機構相連。
[0008]作為優選，所述傳輸帶上設有吸水芯體，所述吸水芯體由上而下順次包括無塵紙層、高分子吸水顆粒層、以及無紡布層。
[0009]作為優選，所述凸起均勻分布在金屬輥四周，所述凸起為針狀凸起，所述金屬輥為鐵輥。在復合過程中，可以形成針狀通道，便于吸水芯體上下層之間加熱復合，同時，不會造成高分子吸水顆粒的浪費。
[0010]作為優選，所述進料發送機構包括第一無塵紙發送機構、無紡布發送機構、以及第二無塵紙發送機構，所述第一無塵紙發送機構通過第一無塵紙輸送輪與復合輥相連，無紡布發送機構通過無紡布輸送輪與復合輥相連，第二無塵紙發送機構通過第二無塵紙輸送輪與復合輥相連;所述無紡布輸送輪與復合輥之間設有高分子吸水顆粒噴灑裝置。
[0011]—種吸水芯體復合的工藝，當上壓裝置為金屬輥時，復合輥為橡膠輥，所述工藝包括下述步驟:
[0012](I)將吸水芯體置于傳輸帶上，金屬輥整體加熱，橡膠輥不加熱；
[0013](2)吸水芯體在傳輸帶的作用下，進入金屬輥與橡膠輥之間，通過金屬輥與橡膠輥的輥壓復合成型；
[0014]當上壓裝置為超聲波裝置時，所述工藝為:吸水芯體至少包括一層無塵紙、一層無紡布，所述無塵紙、無紡布分別經相應的進料發送機構發送后，通過相應的進料輸送輪輸送至復合輥，在超聲波裝置的作用下進行復合，最后由收卷機構收卷包裝。
[0015]作為優選，金屬棍加熱的溫度為80?150°C。
[0016]作為優選，吸水芯體由上而下順次包括第一無塵紙層、無紡布層、第二無塵紙層，所述無紡布層上設有高分子吸水顆粒，其復合工藝具體包括下述步驟:
[0017](I)第一無塵紙經第一無塵紙發送機構發送后，通過第一無塵紙輸送輪輸送至復合輥；
[0018](2)無紡布經無紡布發送機構發送后，通過無紡布輸送輪輸送至復合輥;在輸送過程中，通過吸水顆粒噴灑裝置將高分子吸水顆粒均勻噴灑在無紡布上；
[0019](3)第二無塵紙經第二無塵紙發送機構發送后，通過第二無塵紙輸送輪輸送至復合輥；
[0020](4)在超聲波裝置的作用下進行復合，最后由收卷機構收卷包裝。
[0021 ]作為優選，第一無塵紙、無紡布、第二無塵紙的輸送速度為8.5?18.5m/min;超聲波裝置的超聲頻率控制在45?80kHz;超聲波裝置的超聲強度控制在1.2?4.2ff/cm2。
[0022]本發明結構簡單，設計合理，當上壓裝置為金屬輥時，金屬輥上的凸起設置，在輥壓過程中，可以使得吸水芯體上下層之間加熱復合而避開高分子吸水顆粒，不會造成高分子吸水顆粒的浪費；當上壓裝置為超聲波裝置時，通過超聲波的熱效應，在輥壓復合過程中，可以使得吸水芯體上下層之間加熱復合;本發明避免了膠粘劑的使用，具有高分子吸水顆粒充分利用、吸水率高等優點。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發明實施例1的結構示意圖；
[0024]圖2是本發明實施例4的結構示意圖；
[0025]圖3是本發明實施例5的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明，但本發明所要保護的范圍并不限于此。
[0027]實施例1
[0028]參照圖1，一種吸水芯體復合設備，所述設備包括金屬輥1(上壓裝置)、橡膠輥2(復合輥)、以及傳輸帶3，金屬輥I與橡膠輥2上下平行設置，傳輸帶3設置在金屬輥與橡膠輥之間，所述金屬輥I四周設有若干凸起4。
[0029]所述傳輸帶上設有吸水芯體，所述吸水芯體由上而下順次包括無塵紙層5、高分子吸水顆粒層6、以及無紡布層7 ο所述金屬輥為鐵輥。
[0030]所述凸起4均勻分布在金屬輥I四周，所述凸起為針狀凸起，在復合過程中，可以形成針狀通道，便于吸水芯體上下層之間加熱復合，同時，不會造成高分子吸水顆粒的浪費。
[0031]上述設備用于吸水芯體復合的工藝，包括下述步驟:
[0032](I)將吸水芯體置于傳輸帶3上，金屬輥I整體加熱，橡膠輥2不加熱；其中，金屬輥加熱的溫度為120 °C。
[0033](2)吸水芯體在傳輸帶的作用下，進入金屬輥與橡膠輥之間，通過金屬輥與橡膠輥的輥壓復合成型。
[0034]實施例2
[0035]一種吸水芯體復合工藝，包括下述步驟:
[0036](I)將吸水芯體置于傳輸帶上，金屬輥整體加熱，橡膠輥不加熱；其中，金屬輥加熱的溫度為80 °C。
[0037](2)吸水芯體在傳輸帶的作用下，進入金屬輥與橡膠輥之間，通過金屬輥與橡膠輥的輥壓復合成型。
[0038]實施例3
[0039]一種吸水芯體復合工藝，包括下述步驟:
[0040](I)將吸水芯體置于傳輸帶上，金屬輥整體加熱，橡膠輥不加熱;其中，金屬輥加熱的溫度為150 °C。
[0041 ] (2)吸水芯體在傳輸帶的作用下，進入金屬輥與橡膠輥之間，通過金屬輥與橡膠輥的輥壓復合成型。
[0042]實施例4
[0043]參照圖2，一種吸水芯體復合設備，所述設備包括進料發送機構、進料輸送輪、超聲波裝置1(上壓裝置)、以及復合輥2，所述超聲波裝置I與復合輥2上下平行設置，進料發送機構通過進料輸送輪與復合棍相連，所述復合棍2與收卷機構8相連。
[0044]所述進料發送機構包括第一無塵紙發送機構9、無紡布發送機構10、以及第二無塵紙發送機構11，所述第一無塵紙發送機構9通過第一無塵紙輸送輪12與復合輥2相連，無紡布發送機構10通過無紡布輸送輪13與復合輥2相連，第二無塵紙發送機構11通過第二無塵紙輸送輪14與復合輥2相連;所述無紡布輸送輪13與復合輥2之間設有高分子吸水顆粒噴灑裝置15。
[0045]所述吸水芯體由上而下順次包括第一無塵紙層、無紡布層、第二無塵紙層，所述無紡布層上設有高分子吸水顆粒，其復合工藝具體包括下述步驟:
[0046](I)第一無塵紙經第一無塵紙發送機構9發送后，通過第一無塵紙輸送輪12輸送至復合棍2;第一無塵紙的輸送速度為10m/min;
[0047](2)無紡布經無紡布發送機構10發送后，通過無紡布輸送輪13輸送至復合輥2;在輸送過程中，通過吸水顆粒噴灑裝置15將高分子吸水顆粒均勻噴灑在無紡布上，無紡布的輸送速度為10m/min;
[0048](3)第二無塵紙經第二無塵紙發送機構11發送后，通過第二無塵紙輸送輪14輸送至復合棍2;第二無塵紙的輸送速度為10m/min;
[0049](4)經上述步驟輸送至復合輥的多層結構在超聲波裝置I的作用下進行復合，最后由收卷機構8收卷包裝;其中，超聲波裝置底部與該多層結構接觸，除了提供所需的復合熱能外，還提供所需的復合壓力，超聲波裝置的超聲頻率控制在65kHz，超聲強度控制在3.6W/
Cm20
[0050]實施例5
[0051]參照圖3，一種吸水芯體復合設備，所述設備包括進料發送機構、進料輸送輪、超聲波裝置1(上壓裝置)、以及復合輥2，所述超聲波裝置I與復合輥2上下平行設置，進料發送機構通過進料輸送輪與復合棍相連，所述復合棍2與收卷機構8相連。
[0052]所述進料發送機構包括無塵紙發送機構16、以及無紡布發送機構17，所述無塵紙發送機構16通過無塵紙輸送輪18與復合棍2相連，無紡布發送機構17通過無紡布輸送輪19與復合輥2相連;所述無紡布輸送輪18與復合輥2之間設有高分子吸水顆粒噴灑裝置15。
[0053]所述吸水芯體由上而下順次包括無塵紙層、高分子吸水顆粒層、無紡布層，其復合工藝具體包括下述步驟:
[0054](I)無塵紙經無塵紙發送機構發送后，通過無塵紙輸送輪輸送至復合輥;第一無塵紙的輸送速度為16.5m/min ；
[0055](2)無紡布經無紡布發送機構發送后，通過無紡布輸送輪輸送至復合輥;在輸送過程中，通過吸水顆粒噴灑裝置將高分子吸水顆粒均勻噴灑在無紡布上，無紡布的輸送速度為16.5m/min;
[0056](3)經上述步驟輸送至復合輥的多層結構在超聲波裝置I的作用下進行復合，最后由收卷機構8收卷包裝;其中，超聲波裝置底部與該多層結構接觸，除了提供所需的復合熱能外，還提供所需的復合壓力，超聲波裝置的超聲頻率控制在45kHz，超聲強度控制在2.8W/
Cm20
[0057]實施例6
[0058]一種吸水芯體的復合工藝，所述吸水芯體由上而下順次包括第一無塵紙層、無紡布層、第二無塵紙層，所述無紡布層上設有高分子吸水顆粒，其復合工藝具體包括下述步驟:
[0059](I)第一無塵紙經第一無塵紙發送機構發送后，通過第一無塵紙輸送輪輸送至復合棍;第一無塵紙的輸送速度為18m/min;
[0060](2)無紡布經無紡布發送機構發送后，通過無紡布輸送輪輸送至復合輥;在輸送過程中，通過吸水顆粒噴灑裝置將高分子吸水顆粒均勻噴灑在無紡布上，無紡布的輸送速度為18m/min;[0061 ] (3)第二無塵紙經第二無塵紙發送機構發送后，通過第二無塵紙輸送輪輸送至復合棍;第二無塵紙的輸送速度為18m/min;
[0062](4)經上述步驟輸送至復合輥的多層結構在超聲波裝置的作用下進行復合，最后由收卷機構收卷包裝；其中，超聲波裝置的超聲頻率控制在80kHz，超聲強度控制在1.2W/
Cm20
【主權項】
1.一種吸水芯體復合設備，其特征在于:所述設備包括上下平行設置的上壓裝置以及復合輥，所述上壓裝置為金屬輥或超聲波裝置，所述金屬輥四周設有若干凸起。2.根據權利要求1所述的吸水芯體復合設備，其特征在于:所述設備包括金屬輥、復合輥、以及傳輸帶，所述復合輥為橡膠輥，金屬輥與橡膠輥上下平行設置，傳輸帶設置在金屬輥與橡膠輥之間。3.根據權利要求1所述的吸水芯體復合設備，其特征在于:所述設備包括進料發送機構、進料輸送輪、超聲波裝置、以及復合輥，所述超聲波裝置與復合輥上下平行設置，進料發送機構通過進料輸送輪與復合輥相連，所述復合輥與收卷機構相連。4.根據權利要求2所述的吸水芯體復合設備，其特征在于:所述傳輸帶上設有吸水芯體，所述吸水芯體由上而下順次包括無塵紙層、高分子吸水顆粒層、以及無紡布層。5.根據權利要求1所述的吸水芯體復合設備，其特征在于:所述凸起均勻分布在金屬輥四周，所述凸起為針狀凸起，所述金屬輥為鐵輥。6.根據權利要求3所述的吸水芯體復合設備，其特征在于:所述進料發送機構包括第一無塵紙發送機構、無紡布發送機構、以及第二無塵紙發送機構，所述第一無塵紙發送機構通過第一無塵紙輸送輪與復合輥相連，無紡布發送機構通過無紡布輸送輪與復合輥相連，第二無塵紙發送機構通過第二無塵紙輸送輪與復合輥相連;所述無紡布輸送輪與復合輥之間設有高分子吸水顆粒噴灑裝置。7.一種權利要求1所述設備用于吸水芯體復合的工藝，其特征在于:當上壓裝置為金屬輥時，復合輥為橡膠輥，所述工藝包括下述步驟: (1)將吸水芯體置于傳輸帶上，金屬輥整體加熱，橡膠輥不加熱； (2)吸水芯體在傳輸帶的作用下，進入金屬輥與橡膠輥之間，通過金屬輥與橡膠輥的輥壓復合成型； 當上壓裝置為超聲波裝置時，所述工藝為:吸水芯體至少包括一層無塵紙、一層無紡布，所述無塵紙、無紡布分別經相應的進料發送機構發送后，通過相應的進料輸送輪輸送至復合輥，在超聲波裝置的作用下進行復合，最后由收卷機構收卷包裝。8.根據權利要求7所述的吸水芯體復合工藝，其特征在于:金屬輥加熱的溫度為80?150。。。9.根據權利要求7所述的吸水芯體復合工藝，其特征在于:吸水芯體由上而下順次包括第一無塵紙層、無紡布層、第二無塵紙層，所述無紡布層上設有高分子吸水顆粒，其復合工藝具體包括下述步驟: (1)第一無塵紙經第一無塵紙發送機構發送后，通過第一無塵紙輸送輪輸送至復合輥； (2)無紡布經無紡布發送機構發送后，通過無紡布輸送輪輸送至復合輥；在輸送過程中，通過吸水顆粒噴灑裝置將高分子吸水顆粒均勻噴灑在無紡布上； (3)第二無塵紙經第二無塵紙發送機構發送后，通過第二無塵紙輸送輪輸送至復合輥； (4)在超聲波裝置的作用下進行復合，最后由收卷機構收卷包裝。10.根據權利要求9所述的吸水芯體復合工藝，其特征在于:第一無塵紙、無紡布、第二無塵紙的輸送速度為8.5?18.5m/min;超聲波裝置的超聲頻率控制在45?80kHz;超聲波裝置的超聲強度控制在1.2?4.2ff/cm20
【專利摘要】本發明涉及一種吸水芯體復合設備及工藝，所述設備包括上下平行設置的上壓裝置以及復合輥，所述上壓裝置為金屬輥或超聲波裝置，所述金屬輥四周設有若干凸起。本發明結構簡單，設計合理，當上壓裝置為金屬輥時，金屬輥上的凸起設置，在輥壓過程中，可以使得吸水芯體上下層之間加熱復合而避開高分子吸水顆粒，不會造成高分子吸水顆粒的浪費；當上壓裝置為超聲波裝置時，通過超聲波的熱效應，在輥壓復合過程中，可以使得吸水芯體上下層之間加熱復合；本發明避免了膠粘劑的使用，具有高分子吸水顆粒充分利用、吸水率高等優點。
【IPC分類】A61F13/15, B32B37/06, B32B37/10, A61F13/531
【公開號】CN105708619
【申請號】CN201610224897
【發明人】王偉成, 王振宇
【申請人】臨安市振宇吸水材料有限公司