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半包超薄無膠強(qiáng)力吸液芯體及制作方法與流程

文檔序號:11788123閱讀:643來源:國知局
半包超薄無膠強(qiáng)力吸液芯體及制作方法與流程

本發(fā)明涉及一種既無需絨毛漿載體定位高分子樹脂,也無需粘膠劑定位高分子樹脂的前提下,既能夠?qū)⒏叻肿訕渲荚诎矊拥撞棵嫔希帜苁垢叻肿訕渲盒阅艿玫酵耆l(fā)揮,同時又能有效地降低吸收體自身厚度的半包超薄無膠強(qiáng)力吸液芯體及制作方法,屬衛(wèi)生用品用吸收體制造領(lǐng)域。



背景技術(shù):

CN 104367418A、名稱“一種復(fù)合吸收芯體”,包括表層、底層和設(shè)置于所述表層和所述底層之間的中間吸收層,所述中間吸收層上開設(shè)有多個縱向穿孔,在所述縱向穿孔中填充有高分子吸水樹脂。其不足之處:由于由間吸收層為縱向穿孔,無法將高分子樹脂兜住,需專門兜底層,無法實現(xiàn)大面積復(fù)合無紡布芯體的制作分切。

CN101797201A、名稱“高分子復(fù)合芯體”,其特征在于設(shè)有無塵紙表層、無塵紙底層和膨松無紡布層,膨松無紡布層設(shè)于無塵紙表層與無塵紙底層之間且與無塵紙表層和無塵紙底層膠粘劑膠接,膨松無紡布層內(nèi)均勻滲有吸水樹脂。其不足之處:一是由于高分子樹脂無法均勻與與膨松無紡布結(jié)合,造成所制作的高分子復(fù)合芯體吸收在吸收液體后所形成的面高低不平,使使用者感覺不適;二是由于采用膨松無紡布用于固定高分子樹脂的基材,不僅厚,而且無法有效地對高分子樹脂實現(xiàn)定位。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

設(shè)計目的:避免背景技術(shù)中的不足之處,設(shè)計一種既無需絨毛漿載體定位高分子樹脂,也無需粘膠劑定位高分子樹脂的前提下,既能夠?qū)⒏叻肿訕渲荚诎矊拥撞棵嫔希帜苁垢叻肿訕渲盒阅艿玫酵耆l(fā)揮,同時又能有效地降低吸收體自身厚度的半包超薄無膠強(qiáng)力吸液芯體及制作方法。

設(shè)計方案:為了實現(xiàn)本發(fā)明的設(shè)計目的。1、采用包覆層作為高分子吸水樹脂分布基面的設(shè)計,是本發(fā)明的技術(shù)特征之一。這樣設(shè)計的目的在于:由于包覆層在使用前,其包覆層的面上密布凹槽,它不僅能夠有效均勻地將高分子吸水樹脂固定分布在包覆層上,而且由于高分子吸水樹脂定位無需膠粘,避免了膠液對高分子吸水樹脂快速吸液量的制約,從而實現(xiàn)了快速飽和吸液的目的,最大限度地發(fā)揮了高分子吸水樹脂的功能,從而更進(jìn)一步地減小了衛(wèi)生用品吸液芯體的厚度,使用于制作包覆層無紡布或無塵紙的功能得到了充分的發(fā)揮。2、SAP定量施加裝置將設(shè)定量的高分子吸水樹脂施加至密布凹槽狀包覆層面的設(shè)計,是本發(fā)明的技術(shù)特征之二。這樣設(shè)計的目的在于:SAP(高分子吸水樹脂)定量轉(zhuǎn)輪將一定量的SAP從儲料倉中轉(zhuǎn)移至導(dǎo)料槽中,導(dǎo)料槽安裝在一個有彈簧支撐的底座上,底座通過氣動球振動器而橫向振動,當(dāng)SAP落入導(dǎo)料槽后,由于底座振動迫使導(dǎo)料槽振動且將SAP均勻撒播至包覆層面密布的凹槽內(nèi),并通過振動使高分子吸水樹脂之間更加密實。3、SAP振動裝置對帶有SAP包覆層橫向水平振動的設(shè)計,是本發(fā)明的技術(shù)特征之三。這樣設(shè)計的目的在于:它不僅能夠使SAP的分布更加均勻,避免由于SAP分布不均而造成的漏液現(xiàn)象,而且能夠使SAP的層厚更加密實。

技術(shù)方案1:一種半包超薄無膠強(qiáng)力吸液芯體,包括包覆層,包覆層的面布滿凹槽且凹槽面的內(nèi)外置有高分子吸水樹脂,覆蓋層位于高分子吸水樹脂上,包覆層收邊在覆蓋層的邊上。

技術(shù)方案2:一種半包超薄無膠強(qiáng)力吸液芯體的制作方法,SAP定量施加裝置將設(shè)定量的高分子吸水樹脂施加至包覆層面的凹槽內(nèi)外后,然后經(jīng)過SAP振動裝置對帶有SAP包覆層的橫向水平振動,使自由SAP顆粒進(jìn)一步均布密實,最后將覆蓋層覆蓋在高分子吸水樹脂上后,包覆層收邊在覆蓋層的邊上且由壓實裝置壓實構(gòu)成半包超薄無膠強(qiáng)力吸液芯體。

本發(fā)明與背景技術(shù)相比,一是無需絨毛漿作為高分子樹脂的固定基材,不僅極大地降低了吸收體的厚度,而且解決了高分子樹脂在絨毛漿上分布不均的難題;二是由于無需膠粘劑固定高分子樹脂,從而使高分子樹脂吸收量得到了充揮的發(fā)揮;三是實現(xiàn)了吸收體復(fù)合無紡布的大面積制造、分割、運(yùn)輸及在線使用,不僅極大地降低了制造成本,而且生產(chǎn)效率大幅度得到了提高。

附圖說明

圖1是半包超薄無膠強(qiáng)力吸液芯體的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是半包超薄無膠強(qiáng)力吸液芯體的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。。

具體實施方式

實施例1:參照附圖1。一種半包超薄無膠強(qiáng)力吸液芯體,包括包覆層3,包覆層3的面布滿凹槽且凹槽面的內(nèi)外置有高分子吸水樹脂1,覆蓋層2位于高分子吸水樹脂1上,包覆層3收邊在覆蓋層2的邊上。高分子吸水樹脂1的施加量根據(jù)吸液量的大小而定。半包超薄無膠強(qiáng)力吸液芯體采用熱壓合或采用超聲波焊接成型。

實施例2:在實施例1的基礎(chǔ)上,參照附圖2。覆蓋層2上或包覆層3上設(shè)有導(dǎo)流層4,包覆層3收邊在導(dǎo)流層4的邊上構(gòu)成半包超薄吸液芯體。

實施例3:在實施例1的基礎(chǔ)上,一種半包超薄無膠強(qiáng)力吸液芯體的制作方法, SAP定量施加裝置將設(shè)定量的高分子吸水樹脂施加至包覆層面的凹槽內(nèi)外后,然后經(jīng)過SAP振動裝置對帶有SAP包覆層的橫向水平振動,使自由SAP顆粒進(jìn)一步均布密實,最后將覆蓋層覆蓋在高分子吸水樹脂上后,包覆層收邊在覆蓋層的邊上且由壓實裝置壓實構(gòu)成半包超薄無膠強(qiáng)力吸液芯體。

實施例4:在實施例2和3的基出上,覆蓋層2上或包覆層3上設(shè)有導(dǎo)流層4,包覆層3收邊在導(dǎo)流層4的邊上。

需要理解到的是:上述實施例雖然對本發(fā)明的設(shè)計思路作了比較詳細(xì)的文字描述,但是這些文字描述,只是對本發(fā)明設(shè)計思路的簡單文字描述,而不是對本發(fā)明設(shè)計思路的限制,任何不超出本發(fā)明設(shè)計思路的組合、增加或修改,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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