本發明屬于日用化學品領域，涉及一種磨砂膏及其應用。

背景技術：

近年來，隨著社會經濟的發展和人們生活水平的提高，人們越來越重視對于皮膚的保養。目前，市場上現有的護膚品主要包括眼霜、面膜等，其中也包含用于解決角質堆積引發的肌膚問題的產品。

然而，基于角質自身的特點，現有用于解決角質堆積引發的肌膚問題的產品普遍存在包裝容器大、不易攜帶，價格昂貴，使用效果欠佳等的問題。

為此，迫切需要研發一種價格低廉，去角質效果好的護膚品，以滿足消費者的需求。

技術實現要素：

本發明的針對現有用于解決角質堆積引發的肌膚問題的產品普遍存在包裝容器大、不易攜帶，價格昂貴，使用效果欠佳等的問題，提供一種磨砂膏及其應用。

一種磨砂膏，包括如下重量份數比的組分：50份油脂，60～120份鹽，3～10份乳化劑，30～45份陰離子表面活性劑，5～10份甘油，5～10份硅酸鋁鎂，15～30份白油，12～20份黃原膠。

進一步，包括如下重量份數比的組分：50份油脂，80～100份鹽，5～8份乳化劑，35～40份陰離子表面活性劑，6～7份甘油，8～10份硅酸鋁鎂，20～28份白油，15～18份黃原膠。

所述的油脂選自植物性油脂，礦物性油脂，脂肪酸酯，羊毛脂衍生物，以及上述兩種或多種油脂的混合物；所述的礦物性油脂為非極性的，沸點在300℃以上的高碳烴，以直連飽和烴為主要成分；所述脂肪酸酯為由碳鏈鏈長在C₈-C₂₀的脂肪酸和碳鏈鏈長在C₃-C₁₈的脂肪醇反應得到的酯；所述羊毛脂衍生物為羊毛脂經分餾、氫化、乙酰化、烷氧基化、色譜分離或分子蒸餾加工得到的產品。

所述的乳化劑選自脂肪醇聚氧乙烯醚，失水山梨醇脂肪酸酯，聚氧乙烯醚PEG-20，失水山梨醇脂肪酸酯，脂肪酸甘油酯，聚甘油酯，單烷基磷酸酯，單烷基磷酸鹽；所述的聚氧化乙烯選自：PEG-2M，PEG-5M，PEG-7M，PEG-14M，PEG-20M，及其混合物；

所述的陰離子表面活性劑選自椰油酰甘氨酸鈉，椰油酰甘氨酸鉀或月桂醇聚氧乙烯醚硫酸鈉。

該磨砂膏采用包括如下步驟的方法制備而成：

(1)按配比稱取各組分，并將油脂、白油放入第一反應器中，加熱至85℃，停止加熱后，攪拌降溫至80℃，并均質乳化3～10min，得到溶液一；

(2)將鹽、陰離子表面活性劑、甘油、硅酸鎂鋁放入第二反應器中，并加入去離子水攪拌混合均勻，然后加熱至85℃，恒溫攪拌15～30min，均質乳化，得到溶液二，并將步驟1制備的溶液一加入溶液二中，得到溶液三；

(3)將溶液三繼續攪拌降溫，待溶液三的溫度降至50℃時，加入黃原膠，攪拌混合均勻，得到溶液四；

(4)將溶液四繼續攪拌降溫，待溶液四的溫度降至45℃時，加入乳化劑，攪拌混合均勻，得到溶液五；

(5)將溶液五進行真空除氣處理后，繼續攪拌降溫至35～38℃，出料，陳化20～30h，即得產品。

所述步驟1中，均質乳化時間為5min。

所述步驟2中，加熱至85℃，恒溫攪拌20min，均質乳化，得到溶液二。

將步驟5制備的產品進行灌裝，包裝，即可。

前述磨砂膏在制備去角質護膚品中的應用。

針對前述問題，本發明提供一種磨砂膏及其應用。本發明中，在發揮制劑中油分、水分及表面活性劑清潔作用的同時，通過鹽粒的摩擦作用，能將較難清除的污垢及堆積在皮膚表面老化的角質層細胞去除，具有較好的去角質效果。

適用于本發明的油脂的非限定性實例包括：植物性油脂，礦物性油脂，脂肪酸酯，羊毛脂衍生物，或者上述兩種或多種油脂的混合物。

所述植物性油脂，其結構應該為脂肪酸三甘油酯或脂肪酸酯，其適合的實例包括但不限于：乳木果油、霍霍巴油、橄欖油、紅花籽油、甜杏仁油、芥子油、葵花籽油、鱷梨油、白芒花籽油、米糠油、玉米胚芽油、小麥胚芽油、玻璃苣油、月見草油、葡萄籽油、茶樹油，優選乳木果油、葡萄籽油、甜杏仁油。

所述礦物性油脂，應該是非極性的，沸點在300℃以上的高碳烴，以直連飽和烴為主要成分，其適合的實例包括但不限于：15#白油，26#白油、凡士林，優選為15#白油。

所述脂肪酸酯，應該是那些由脂肪酸和脂肪醇反應得到的酯；所述脂肪酸，通常為其碳鏈鏈長在C₈-C₂₀，可以是飽和的或含有雙鍵的、直鏈的或帶支鏈的，單獨的或混合的脂肪酸；所述脂肪醇通常為碳鏈鏈長在C₃-C₁₈的一元醇或異構醇，和甘油，其適合的實例包括但不限于：辛酸癸酸三甘油酯(GTCC)、棕櫚酸異丙酯(IPP)、肉豆蔻酸異丙酯(IPM)、油酸異丙酯(IPO)、油酸異辛酯(IOO)、棕櫚酸-2-乙基己酯(2-EHP)、芥酸油(醇)酯、異硬脂酸異硬脂(醇)酯，優選辛酸癸酸三甘油酯(GTCC)、肉豆蔻酸異丙酯(IPM)。

所述羊毛脂衍生物，應該是羊毛脂經分餾、氫化、乙酰化、乙氧基化、烷氧基化、色譜分離和分子蒸餾等加工得到的產品，其適合的實例包括但不限于：PEG-75羊毛脂，PEG-20氫化羊毛脂，乙酰化羊毛脂，羊毛油，羊毛酸異丙酯，優選羊毛酸異丙酯。

本發明以精制鹽作為原料，通過與油脂、乳化劑、陰離子表面活性劑、甘油、硅酸鋁鎂、白油、黃原膠等的配合，形成本發明得到日用化工產品。本發明中，先將油脂、白油放入第一反應器中，加熱、攪拌降溫、均質乳化，得到溶液一。本發明中的化妝級白油主要用作柔潤劑，其能增加磨砂膏的濕潤感，保持了產品的護膚效果。然后，將鹽、陰離子表面活性劑、甘油、硅酸鎂鋁放入第二反應器中，并加入去離子水攪拌混合均勻，然后加熱、攪拌、均質乳化，得到溶液二。本發明采用硅酸鋁鎂作為穩定劑、懸浮劑、增稠劑，其在水中膨脹成膠態分散體，使鹽粒分散均勻，而甘油溶于水后，再添加于磨砂膏中，則能提升磨砂膏的保濕度。甘油在本發明中起保濕皮膚的作用，其能將吸取空氣中的水份，給皮膚保濕，也能將皮膚中的水份鎖住，不讓它流失。另外，本發明采用氯化鈉作為增稠劑，其價格便宜，增稠效果好且使用方便；同時，通過后續氯化鈉的再次結晶，形成顆粒結構，使得磨砂膏中能夠形成均勻的顆粒鹽，進而通過顆粒鹽與皮膚的接觸，達到摩擦，去角質的效果。

再將步驟1制備的溶液一加入溶液二中，得到溶液三。將溶液三繼續攪拌降溫，待溶液三的溫度降至50℃時，加入黃原膠，攪拌混合均勻，得到溶液四。本發明中，添加了黃原膠，其對磨砂膏中的油相原料具有良好的懸浮作用，能夠支持鹽粒的形態，顯示出很強的乳化穩定作用和高懸浮能力。通過黃原膠與其他組分、反應條件的配合，使得磨砂膏中能夠形成分散均勻、具有顆粒結構的鹽，從而實現本發明的去角質、保濕、潤膚等效果。

本發明的磨砂膏為含有均勻鹽粒的乳化型，通過在皮膚上按摩，使老化的鱗狀細胞剝落，達到清潔皮膚表面的死皮細胞的目的，其能夠用作身體磨砂膏和手足磨砂膏。磨砂膏不宜天天使用，每周使用1-2次。使用時用指腹輕輕打圈按摩，輕重要適度，以免造成皮膚損傷。

附圖說明

圖1為實施例1的工藝流程圖。

具體實施方式

下面結合實施例和附圖，詳細說明本發明的技術方案。

實施例1

本實施例中，各組分的質量配比如下：50份油脂，65份鹽，5份乳化劑，35份陰離子表面活性劑，8份甘油，7份硅酸鋁鎂，22份白油，18份黃原膠。本實施例中，油脂采用植物性油脂，乳化劑為失水山梨醇脂肪酸酯，陰離子表面活性劑采用椰油酰甘氨酸鈉。

本實施例中，磨砂膏的制備過程如下。

1、將A相原料傾入油相鍋，加熱至85℃，攪拌降溫至80℃，均質乳化5分鐘。

2、將B相原料傾入水鍋，穩定劑需先溶解化開，加熱升溫至85℃，攪拌混勻，恒溫20分鐘，均質數次，攪拌降溫至80℃，加入A相原料到B相中，繼續攪拌，均質5分鐘，使其充分混合，攪拌降溫。

3、降溫至50℃，加入C相原料，攪拌，再加入D相原料攪拌，降溫至38℃，20分鐘后出料，陳化24小時，檢驗合格后灌裝。

經測定，本實施例制備的磨砂膏中形成均勻分散的鹽粒，未出現團聚現象，且具有較好的去角質效果。經實際使用，本發明具有較好的潤濕性、保濕性，以及較好的去角質效果。

實施例2

本實施例中，各組分的質量配比如下：50份油脂，65份鹽，3份乳化劑，32份陰離子表面活性劑，5份甘油，6份硅酸鋁鎂，18份白油，15份黃原膠。本實施例中，油脂采用脂肪酸酯，乳化劑為聚氧乙烯醚PEG-20，陰離子表面活性劑采用月桂醇聚氧乙烯醚硫酸鈉。

本實施例中，磨砂膏的制備過程如下。

(1)按配比稱取各組分，并將油脂、白油放入第一反應器中，加熱至85℃，停止加熱后，攪拌降溫至80℃，并均質乳化8min，得到溶液一；

(2)將鹽、陰離子表面活性劑、甘油、硅酸鎂鋁放入第二反應器中，并加入去離子水攪拌混合均勻，然后加熱至85℃，恒溫攪拌25min，均質乳化，得到溶液二，并將步驟1制備的溶液一加入溶液二中，得到溶液三；

(3)將溶液三繼續攪拌降溫，待溶液三的溫度降至50℃時，加入黃原膠，攪拌混合均勻，得到溶液四；

(4)將溶液四繼續攪拌降溫，待溶液四的溫度降至45℃時，加入乳化劑，攪拌混合均勻，得到溶液五；

(5)將溶液五進行真空除氣處理后，繼續攪拌降溫至35～38℃，出料，陳化25h，即得產品。

經測定，本實施例制備的磨砂膏中形成均勻分散的鹽粒，未出現團聚現象，且具有較好的去角質效果。經實際使用，本發明具有較好的潤濕性、保濕性，以及較好的去角質效果。

實施例3

本實施例中，各組分的質量配比如下：50份油脂，100份鹽，8份乳化劑，38份陰離子表面活性劑，6份甘油，10份硅酸鋁鎂，25份白油，20份黃原膠。本實施例中，油脂采用羊毛脂衍生物，乳化劑為聚甘油酯，陰離子表面活性劑采用椰油酰甘氨酸鉀。

本實施例中，磨砂膏的制備過程如下。

(1)按配比稱取各組分，并將油脂、白油放入第一反應器中，加熱至85℃，停止加熱后，攪拌降溫至80℃，并均質乳化4min，得到溶液一；

(2)將鹽、陰離子表面活性劑、甘油、硅酸鎂鋁放入第二反應器中，并加入去離子水攪拌混合均勻，然后加熱至85℃，恒溫攪拌22min，均質乳化，得到溶液二，并將步驟1制備的溶液一加入溶液二中，得到溶液三；

(3)將溶液三繼續攪拌降溫，待溶液三的溫度降至50℃時，加入黃原膠，攪拌混合均勻，得到溶液四；

(4)將溶液四繼續攪拌降溫，待溶液四的溫度降至45℃時，加入乳化劑，攪拌混合均勻，得到溶液五；

(5)將溶液五進行真空除氣處理后，繼續攪拌降溫至35～38℃，出料，陳化20h，即得產品。

經測定，本實施例制備的磨砂膏中形成均勻分散的鹽粒，未出現團聚現象，且具有較好的去角質效果。經實際使用，本發明具有較好的潤濕性、保濕性，以及較好的去角質效果。

實施例4

本實施例中，各組分的質量配比如下：50份油脂，80份鹽，6份乳化劑，35份陰離子表面活性劑，6份甘油，8份硅酸鋁鎂，20份白油，15份黃原膠。本實施例中，油脂采用脂肪酸酯，乳化劑為聚氧乙烯醚PEG-20，陰離子表面活性劑采用椰油酰甘氨酸鉀。

本實施例中，磨砂膏的制備過程如下。

(1)按配比稱取各組分，并將油脂、白油放入第一反應器中，加熱至85℃，停止加熱后，攪拌降溫至80℃，并均質乳化6min，得到溶液一；

(2)將鹽、陰離子表面活性劑、甘油、硅酸鎂鋁放入第二反應器中，并加入去離子水攪拌混合均勻，然后加熱至85℃，恒溫攪拌18min，均質乳化，得到溶液二，并將步驟1制備的溶液一加入溶液二中，得到溶液三；

(3)將溶液三繼續攪拌降溫，待溶液三的溫度降至50℃時，加入黃原膠，攪拌混合均勻，得到溶液四；

(4)將溶液四繼續攪拌降溫，待溶液四的溫度降至45℃時，加入乳化劑，攪拌混合均勻，得到溶液五；

(5)將溶液五進行真空除氣處理后，繼續攪拌降溫至35～38℃，出料，陳化28h，即得產品。

經測定，本實施例制備的磨砂膏中形成均勻分散的鹽粒，未出現團聚現象，且具有較好的去角質效果。經實際使用，本發明具有較好的潤濕性、保濕性，以及較好的去角質效果。

實施例5

本實施例中，各組分的質量配比如下：50份油脂，110份鹽，10份乳化劑，45份陰離子表面活性劑，10份甘油，9份硅酸鋁鎂，28份白油，16份黃原膠。本實施例中，油脂采用羊毛脂衍生物，乳化劑為聚甘油酯，陰離子表面活性劑采用月桂醇聚氧乙烯醚硫酸鈉。

本實施例中，磨砂膏的制備過程如下。

(1)按配比稱取各組分，并將油脂、白油放入第一反應器中，加熱至85℃，停止加熱后，攪拌降溫至80℃，并均質乳化5min，得到溶液一；

(2)將鹽、陰離子表面活性劑、甘油、硅酸鎂鋁放入第二反應器中，并加入去離子水攪拌混合均勻，然后加熱至85℃，恒溫攪拌25min，均質乳化，得到溶液二，并將步驟1制備的溶液一加入溶液二中，得到溶液三；

(3)將溶液三繼續攪拌降溫，待溶液三的溫度降至50℃時，加入黃原膠，攪拌混合均勻，得到溶液四；

(4)將溶液四繼續攪拌降溫，待溶液四的溫度降至45℃時，加入乳化劑，攪拌混合均勻，得到溶液五；

(5)將溶液五進行真空除氣處理后，繼續攪拌降溫至35～38℃，出料，陳化25h，即得產品。

經測定，本實施例制備的磨砂膏中形成均勻分散的鹽粒，未出現團聚現象，且具有較好的去角質效果。經實際使用，本發明具有較好的潤濕性、保濕性，以及較好的去角質效果。

對比實施例1

本實施例與實施例的配比相同。

本實施例中，磨砂膏的制備過程如下。

(1)按配比稱取各組分，并將油脂、白油放入第一反應器中，加熱至85℃，停止加熱后，攪拌降溫至80℃，并均質乳化8min，得到溶液一；

(2)將鹽、陰離子表面活性劑、甘油、硅酸鎂鋁、黃原膠放入第二反應器中，并加入去離子水攪拌混合均勻，然后加熱至85℃，恒溫攪拌25min，均質乳化，得到溶液二，并將步驟1制備的溶液一加入溶液二中，得到溶液三；

(3)將溶液三繼續攪拌降溫，待溶液三的溫度降至45℃時，加入乳化劑，攪拌混合均勻，得到溶液四；

(5)將溶液四進行真空除氣處理后，繼續攪拌降溫至35～38℃，出料，陳化25h，即得產品。

經測定，本實施例制備的磨砂膏中未出現鹽粒，經實際使用，無法達到去角質的效果。