本發(fā)明屬于口腔醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種新型的超聲潔牙機(jī)換能器。
背景技術(shù):
現(xiàn)有一發(fā)明專(zhuān)利,其公告號(hào)為CN 103341438 B,該發(fā)明公開(kāi)了一種防水換能器,主要由同軸連接的變幅桿、壓電陶瓷和主桿組成,所述的主桿由基體和連桿組成,所述壓電陶瓷嵌套在連桿上,變幅桿螺紋連接于連桿上并將壓電陶瓷夾在中間,所述連桿的周面與壓電陶瓷的內(nèi)圈之間留有間隙,在變幅桿和主桿基體上均開(kāi)設(shè)有與上述間隙連通的注入孔,所述的間隙和注入孔內(nèi)填充有硅膠。該發(fā)明的防水性能更可靠,可以降低換能器內(nèi)部打火失效的幾率,但是實(shí)際加工難度比較大,同時(shí)現(xiàn)有的換能器噪音比較大,機(jī)電轉(zhuǎn)化效率不高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種新型的超聲潔牙機(jī)換能器,解決1、現(xiàn)有換能器可以降低換能器內(nèi)部打火失效的幾率,但是實(shí)際加工難度比較大;2、現(xiàn)有的換能器噪音比較大,機(jī)電轉(zhuǎn)化效率不高等技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種新型的超聲潔牙機(jī)換能器,換能器包括前端的變幅桿、中部的壓電陶瓷和后端的主桿,換能器包括貫穿整個(gè)變幅桿和主桿的水路;變幅桿的后端設(shè)有連接槽,主桿靠近變幅桿的一端設(shè)有伸入連接槽內(nèi)的連接柱;連接柱的前端穿過(guò)壓電陶瓷的通孔、并與連接槽密封連接;換能器還包括套筒,套筒設(shè)置在連接槽內(nèi),套筒的一端與連接槽內(nèi)的內(nèi)側(cè)壁抵觸連接,套筒的另一端與連接柱的前端面抵觸連接。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
1、在變幅桿內(nèi)部加一個(gè)套筒,該套筒的可以很好的起到導(dǎo)流的作用,進(jìn)而可以降低因該位置滲水導(dǎo)致的換能器內(nèi)部打火失效的幾率;
2、防止水流在“套筒”位置形成渦流從而產(chǎn)生噪音,提高了換能器的機(jī)電轉(zhuǎn)化效率;
3、防止水流沖刷下來(lái)的螺紋膠隨水流進(jìn)入口腔;
4、為螺紋尾孔處不能攻螺紋段起到導(dǎo)流作用。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的另一種設(shè)計(jì)示意圖;
圖3是本發(fā)明采用連接柱與主桿分體設(shè)置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
如圖1所示,本發(fā)明公布一種新型的超聲潔牙機(jī)換能器,換能器1包括前端的變幅桿1.1、中部的壓電陶瓷1.5和后端的主桿1.3,換能器1包括貫穿整個(gè)變幅桿1.1和主桿1.3的水路;變幅桿1.1的后端設(shè)有連接槽1.1.1,主桿1.3靠近變幅桿1.1的一端設(shè)有伸入連接槽1.1.1內(nèi)的連接柱1.3.2;連接柱1.3.2的前端穿過(guò)壓電陶瓷1.5的通孔、并與連接槽1.1.1密封連接;換能器1還包括套筒1.6,套筒1.6設(shè)置在連接槽1.1.1內(nèi),套筒1.6的一端與連接槽1.1.1內(nèi)的內(nèi)側(cè)壁抵觸連接,套筒1.6的另一端與連接柱1.3.2的前端面抵觸連接,具體地,套筒1.6兩端的連接處密封連接,這樣才能有效的防止水路在套筒1.6兩端漏水,可以降低換能器1內(nèi)部打火失效的幾率。
為了解決怎樣降低換能器1內(nèi)部打火失效的幾率,發(fā)明人設(shè)計(jì)過(guò)多種方案,首先考慮壓電陶瓷1.5與連接柱1.3.2之間設(shè)有用于絕緣和密封的材料,但是最后發(fā)現(xiàn)工藝復(fù)雜,降低效果不理想;再次發(fā)明人考慮在連接柱1.3.2與連接槽1.1.1的連接處設(shè)有硅膠,這樣設(shè)計(jì)有一定效果,但是不是很理想;如圖2所示,再次發(fā)明人考慮在連接槽1.1.1內(nèi)設(shè)置一個(gè)固定的環(huán)形凸起1.6.1,環(huán)形凸起1.6.1可以起到一定的效果,但是工藝復(fù)雜,成本高;經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn),最終發(fā)明人采用套筒1.6很好解決了上述的技術(shù)問(wèn)題,更為重要的是,連接槽1.1.1不需要加工成現(xiàn)有技術(shù)一樣的多階梯形孔,只需要加工圓柱形孔,就能到達(dá)一樣的效果,大大簡(jiǎn)化了加工工序。
為了進(jìn)一步降低打火失效的幾率,以及提高其機(jī)械轉(zhuǎn)化率,本發(fā)明還對(duì)套筒1.6大小、材料做了進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)。
進(jìn)一步,連接槽1.1.1為圓柱形孔,其深度為8至10mm,最優(yōu)為9 mm,其直徑為3.2至3.4mm,最優(yōu)為3.3 mm。
進(jìn)一步,套筒1.6的長(zhǎng)度為4.1至4.3mm,最優(yōu)為4.2 mm套筒1.6的厚度為0.5至0.7mm,最優(yōu)為0.6 mm。
進(jìn)一步,套筒1.6采用鐵氟龍制成,或其他耐溫材料。
具體地,本發(fā)明的水路包括設(shè)置在變幅桿1.1內(nèi)第一流道和設(shè)置在主桿1.3內(nèi)第二流道;第一流道與第二流道在連接槽1.1.1內(nèi)的套筒1.6中交匯。
進(jìn)一步,連接柱1.3.2與主桿1.3一體成型,第二流道包括設(shè)置在連接柱1.3.2上通孔。
如圖3所示,也可以,連接柱1.3.2與主桿1.3分體設(shè)置,連接柱1.3.2為連桿1.4的一部分,水路包括設(shè)置在變幅桿1.1內(nèi)第一流道和設(shè)置在連桿1.4內(nèi)第二流道;第一流道與第二流道在連接槽1.1.1內(nèi)的套筒1.6中交匯,第二流道包括設(shè)置在連接柱1.3.2上通孔。
為了提高換能器的機(jī)電轉(zhuǎn)化效率,本發(fā)明還做了如下優(yōu)化,在壓電陶瓷1.5與連接柱1.3.2之間設(shè)有用于絕緣的鐵氟龍剛性管1.7。
具體地,鐵氟龍剛性管1.7靠近連接槽1.1.1的一端伸入到連接槽1.1.1內(nèi),鐵氟龍剛性管1.7伸入到連接槽1.1.1內(nèi)的長(zhǎng)度為0.4至1mm,最優(yōu)為0.8mm左右。
進(jìn)一步,鐵氟龍剛性管1.7的長(zhǎng)度為8.8至9.8mm,最優(yōu)為9.5 mm左右,厚度為0.4至0.6mm,最優(yōu)為0.5 mm左右。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。