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針筒及注射器的制作方法

文檔序號:12501175閱讀:985來源:國知局
針筒及注射器的制作方法與工藝
本實用新型涉及醫(yī)療器械
技術領域
,具體涉及一種針筒及注射器。
背景技術
:如圖1至圖4所示,注射器100'包括針筒1'以及與所述針筒1'滑動配合的活塞組件2',所述針筒1'的外壁面凸設有固定安裝于圓筒夾持器200'的環(huán)形凸緣11',所述環(huán)形凸緣11'具有位于寬度方向上的兩短側(cè)部1a'以及位于長度方向上的兩長側(cè)部1b',其中,所述環(huán)形凸緣11'的長度較寬度大,在將所述注射器100'安裝至所述圓筒狀夾持器200'的過程中:首先,所述環(huán)形凸緣11'自長度方向插入至所述圓筒狀夾持器200'的兩夾槽201'之間,也即將所述長方便側(cè)部1b'朝向所述兩夾槽201'之間;接著,旋轉(zhuǎn)所述注射器100',使所述環(huán)形凸緣11'的兩長側(cè)部1b'對應被所述兩夾槽201'夾持。然而,上述的注射器100'在裝入至所述圓筒狀夾持器200',存在以下缺陷:在所述注射器100'裝入至所述圓筒狀夾持器200',無法直觀地判定所述注射器100'是否安裝到位,通常會依賴操作人員自身的業(yè)務能力去判定,如此,使得所述注射器100'的使用的便捷性大受折扣。技術實現(xiàn)要素:本實用新型的主要目的在于提供一種針筒,旨在能直觀判定所述注射器是否安裝到位。為達到上述之技術目的,本實用新型提供一種針筒,所述針筒的外壁設有用以固定安裝于圓筒夾持器的環(huán)形凸緣,所述環(huán)形凸緣具有位于寬度方向上的兩短側(cè)部以及位于長度方向上的兩長側(cè)部,所述環(huán)形凸緣的長度尺寸較寬度尺寸大,所述兩長側(cè)部用以被所述夾持器的兩夾槽夾持,至少一所述長側(cè)部設有切割段,所述切割段的第一端與所述長側(cè)部的其他部分平滑連接,所述切割段的第二端與所述長側(cè)部的其他部分通過臺階連接部連接。優(yōu)選地,所述兩短側(cè)部的外輪廓呈相互平行的直線型設置。優(yōu)選地,所述切割段與所述兩短側(cè)部呈垂直設置。優(yōu)選地,所述兩長側(cè)部均設有所述切割段。優(yōu)選地,所述兩個切割段呈對稱分布。優(yōu)選地,所述切割段的第一端與所述長側(cè)部的其他部分之間呈圓弧過渡連接。優(yōu)選地,所述臺階連接部的一端與所述切割段的第二端之間呈圓弧過渡連接。優(yōu)選地,所述臺階連接部的另一端與所述長側(cè)部的其他部分之間呈圓弧過渡連接。本實用新型還提供一種注射器,包括針筒以及活塞組件,所述活塞組件包括活塞和推桿,所述活塞滑動配合安裝于所述針筒內(nèi),所述針筒的外壁設有用以固定安裝于圓筒夾持器的環(huán)形凸緣,所述環(huán)形凸緣具有兩短側(cè)部以及連接所述兩短側(cè)部的兩長側(cè)部,所述兩長側(cè)部用以被所述夾持器的兩夾槽夾持,至少一所述長側(cè)部設有切割段,所述切割段的第一端與所述長側(cè)部的其他部分平滑連接,所述切割段的第二端與所述長側(cè)部的其他部分通過臺階連接部連接。本實用新型技術方案通過在所述針筒的環(huán)形凸緣的長側(cè)部設置切割段,并將所述切割段的第一端與所述長側(cè)部的其他部分平滑連接,所述切割段的第二端與所述長側(cè)部的其他部分通過臺階連接部連接,當將連接有所述針筒的注射器安裝至圓筒狀夾持器過程中,所述環(huán)形凸緣以長度方向插入至所述圓筒狀夾持器的兩夾槽之間后,旋轉(zhuǎn)所述注射器,直至所述環(huán)形凸緣的切割段的第二端與所述圓筒狀夾持器的夾槽內(nèi)的凸起對應卡合,即臺階連接部與夾槽內(nèi)的彈性凸起抵接,所述臺階連接部與所述夾槽內(nèi)的彈性凸起在抵接后,操作者會后明顯觸感,亦或者,所述臺階連接部與所述夾槽內(nèi)的彈性凸起在抵接過程中,會發(fā)出咔嗒的聲音,如此,操作者能直觀判定所述注射器是否安裝到位。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。圖1為
背景技術
提供的注射器安裝至圓筒狀夾持器的結構示意圖;圖2為圖1中的注射器安裝至圓筒狀夾持器過程的初始狀態(tài)示意圖;圖3為圖1中的注射器安裝至圓筒狀夾持器過程的中間狀態(tài)示意圖圖4為圖1中的注射器安裝至圓筒狀夾持器過程的裝配狀態(tài)示意圖;圖5為本實用新型提供的針筒的一實施例的結構示意圖;圖6為圖5中的針筒的一視角的平面示意圖。
背景技術
附圖標號說明:標號名稱標號名稱100'注射器2'活塞組件1'針筒200'圓筒狀夾持器11'環(huán)形凸緣201'夾槽1a'短側(cè)部本實用新型附圖標號說明:標號名稱標號名稱100針筒12臺階連接部1環(huán)形凸緣1a短側(cè)部11切割段1b長側(cè)部本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例,參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明,若本實用新型實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……),則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等,如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時,則該方向性指示也相應地隨之改變。另外,若本實用新型實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外,各個實施例之間的技術方案可以相互結合,但是必須是以本領域普通技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎,當技術方案的結合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術方案的結合不存在,也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。本實用新型提供一種針筒,應用于注射器中,圖5為本實用新型提供的針筒的一實施例的結構示意圖;圖6為圖5中的針筒的一視角的平面示意圖請參閱圖5至圖6,在本實施例中,所述針筒100的外壁設有用以固定安裝于圓筒夾持器(未圖示,可以為圖1至圖4中的圓筒夾持器)的環(huán)形凸緣1,所述環(huán)形凸緣1具有位于寬度方向上的兩短側(cè)部1a以及位于長度方向上的兩長側(cè)部1b,所述環(huán)形凸緣1的長度尺寸較寬度尺寸大,所述兩長側(cè)部1b用以被所述圓筒夾持器的兩夾槽夾持,至少一所述長側(cè)部1b設有切割段11,所述切割段11的第一端與所述長側(cè)部1b的其他部分平滑連接,所述切割段11的第二端與所述長側(cè)部1b的其他部分通過臺階連接部12連接。本實用新型技術方案通過在所述針筒的環(huán)形凸緣1的長側(cè)部1b設置切割段11,并將所述切割段11的第一端與所述長側(cè)部1b的其他部分平滑連接,所述切割段11的第二端與所述長側(cè)部1b的其他部分通過臺階連接部12連接,當將連接有所述針筒100的注射器安裝至圓筒狀夾持器過程中,所述環(huán)形凸緣1以長度方向插入至所述圓筒狀夾持器的兩夾槽之間后,旋轉(zhuǎn)所述注射器,直至所述環(huán)形凸緣1的切割段11的第二端與所述圓筒狀夾持器的夾槽內(nèi)的凸起對應卡合,即臺階連接部12與夾槽內(nèi)的彈性凸起抵接,所述臺階連接部12與所述夾槽內(nèi)的彈性凸起在抵接后,操作者會后明顯觸感,亦或者,所述臺階連接部12與所述夾槽內(nèi)的彈性凸起在抵接過程中,會發(fā)出咔嗒的聲音,如此,操作者能直觀判定所述注射器是否安裝到位。在本實施例中,兩短側(cè)部1a外輪廓呈直線型并且相互平行,顯然本設計不限于此,所述兩短側(cè)部1a的外輪廓也可以不呈直線型,或者呈直線型但不平行。本方案之所以如此設計,一方面在將環(huán)形凸緣1裝入所述圓筒狀夾持器過程中,兩短側(cè)部1a可以起到方向的指示性,另一方面,會使得環(huán)形凸緣1的外形輪廓簡單而方便針筒的成型。所述切割段11的切割方向不做限制,所述切割段11的延伸線與兩短側(cè)部1a外輪廓的延伸線相交,但不一定垂直相交,于本實施例中,所述切割段11與所述兩短側(cè)部1a成垂直設置,從而,在將環(huán)形凸緣1裝入所述圓筒狀夾持器過程中,可以通過所述短側(cè)部1a的所處位置,判斷出所述切割段11的位置,例如,當所述短側(cè)部1a處于水平位置時,所述切割段11應處于豎直位置。所述切割段11可以只設置在其中一長側(cè)部1b上,也可以于所述兩長側(cè)部1b上均設置有所述切割段11,于本實施例中,考慮到環(huán)形凸緣1與圓筒狀夾持器卡合地穩(wěn)定性,在兩長側(cè)部1b均設有所述切割段11。進一步地,在本實施例中,所述兩切割段11呈對稱分布,具體地,兩切割段11關于過環(huán)形凸緣1中心并垂直于兩短側(cè)部1a的中心線對稱,在所述環(huán)形凸緣1置于圓筒狀夾持器的兩夾槽之間時,進一步提高所述環(huán)形凸緣1受力的均衡性。所述切割段11的第一端與所述長側(cè)部1b的平滑連接,可以是通過曲線過渡連接,于本實施例中,所述切割段11的第一端與所述長側(cè)部1b的其他部位之間采用圓弧過渡連接,如此,避免于所述切割段11的第一端與所述長側(cè)部1b之間的交界處的應力集中,同時方便所述夾槽內(nèi)的彈性凸起滑過所述切割段11的第一端與所述長側(cè)部1b之間的交界處,避免所述夾槽內(nèi)的彈性凸起與所述切割段11的第一端與所述長側(cè)部1b之間的交界處產(chǎn)生過多的磨損。進一步地,在本實施例中,所述切割段11的第二端與所述臺階連接部12的一端采用圓弧過渡連接,避免于所述切割段11的第二端與所述臺階連接部12的一端之間的交界處的應力集中,此外,當所述環(huán)形凸緣1被置于圓筒狀夾持器兩夾槽之間時,所述環(huán)形凸緣1的兩長側(cè)部1b上的切割段11能夠分別與所述夾持器兩夾槽內(nèi)側(cè)的彈性凸起平緩卡合,減小所述切割段11與所述彈性凸起卡合時產(chǎn)生的磨損。此外,于其他實施例中,所述臺階連接部12的另一端與所述長側(cè)部1b的其他部分之間呈圓弧過渡連接,如此,避免于所述臺階連接部12的另一端與所述長側(cè)部1b的其他部分的交界處的應力集中,同時方便所述夾槽內(nèi)的彈性凸起,滑過所述臺階連接部12的另一端與所述長側(cè)部1b的其他部分的交界處,從而避免所述夾槽內(nèi)的彈性凸起與所述臺階連接部12的另一端與所述長側(cè)部1b的其他部分的交界處產(chǎn)生過多的磨損。本實用新型還提供一種注射器,包括針筒以及活塞組件,所述活塞組件包括活塞和推桿,所述活塞滑動配合安裝于所述針筒內(nèi),所述針筒的具體結構參照上述實施例,由于所述注射器采用了上述所有實施例的全部技術方案,因此同樣具有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果,在此不再一一贅述。以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非因此限制其專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換,直接或間接運用在其他相關的
技術領域
,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。當前第1頁1 2 3 
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