本實用新型涉及衛生用品技術領域，特別涉及一種用于尿褲、衛生巾的衛生棉芯的制造設備。

背景技術：

隨著國家二胎政策的開放，未來新生兒的降臨將迎來喜人的增長，這也帶動了相關行業的發展。同理，新生兒的增多，將給嬰兒紙尿褲的市場帶來巨大的市場，為了能夠使自己產品在行業內占據較多的市場份額，提升產品質量，開創自身產品特色，便是最直接而且最有效的方式。嬰兒紙尿褲品質的提升，才是爭取更大市場的最有利武器。市場上的嬰兒紙尿褲樣式五花八門，各有所長，企業若是想從中脫穎而出，搶占更大的市場，開發新產品是唯一的途徑，然而開發新產品的方向是發散性的，多角度多方面，每個企業都會根據自身的不足，去尋求產品的新突破，力爭提高產品的品質。產品的提升可以從，材料、結構、樣式、舒適性，以及芯體的吸收能力等多方面著手。而尿褲最本質的作用就是吸收人體排泄物，所以芯體的吸收能力是最本質、最直接的方面。但是現有技術的芯體存在吸收能力差，成本高的不足。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種衛生棉芯的制造設備，制造的棉芯平整且均勻，生產速度快，木漿的利用率高。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種衛生棉芯的制造設備，包括木漿送料裝置、木漿粉碎裝置、成型倉和成型模輪，所述木漿粉碎裝置置于所述成型倉的上端，所述木漿粉碎裝置的出料口與所述成型倉的進料口連通，所述木漿送料裝置置于所述木漿粉碎裝置的一側，并與所述木漿粉碎裝置的進料口連通；所述成型倉的下端設置有出料口，所述成型模輪可自轉的置于所述成型倉的下端，所述成型倉內還設置有分布調節部件。

本實用新型的有益效果是：木漿送料裝置將木漿送入木漿粉碎裝置中與其他材料混合進行粉碎，制成棉芯，將棉芯送入成型倉中，通過分布調節部件對棉芯進行分布調節，使得棉芯分布更加均勻，再送入成型模輪內負壓進行處理，通過成型模輪內的刷棉輪將棉芯刷平整，使得成型棉芯，制造的棉芯平整且均勻，生產速度快。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步，所述成型倉上設置有觀察窗，所述觀察窗由防靜電PVC板制成。

采用上述進一步方案的有益效果是：觀察窗透明度良好，利于觀察，便于通過分布調節部件對棉芯進行分布調整，同時具有防靜電特性，可有效防止其產生靜電導致積棉。

進一步，所述成型倉的兩側固定連接有多個支撐架。

進一步，所述成型模輪的一側設置有押送皮帶和多個張緊部件，所述押送皮帶環繞在多個所述張緊部件上，且所述押送皮帶的一側緊貼所述成型模輪的邊緣。

采用上述進一步方案的有益效果是：押送皮帶和多個張緊部件協調運作，押送皮帶將成型棉芯押送至成型模輪的底部進行脫模，生產速度快，且能保障成型棉芯質量。

進一步，還包括風機，所述風機的進風口通過第一鋼絲軟管與所述成型模輪的邊緣處連通，所述風機的出風口通過第二鋼絲軟管與所述木漿粉碎裝置的出料口連通。

采用上述進一步方案的有益效果是：風機能將成型模輪內的刷棉輪刷出的棉芯進行吸收，再將棉芯傳送至木漿粉碎裝置的出料口進行棉芯回收利用，提高了木漿的利用率，并且使成型出的棉芯更加平整均勻。

進一步，所述第一鋼絲軟管通過第一變徑風管與所述成型模輪的邊緣處連通；所述風機的出風口通過第二變徑風管與所述第二鋼絲軟管連通。

采用上述進一步方案的有益效果是：第一變徑風管和第二變徑風管能使風機吸收棉芯速度更快，提升了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一種衛生棉芯的制造設備的結構示意圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、木漿送料裝置，2、木漿粉碎裝置，3、成型倉，4、成型模輪，5、分布調節部件，6、觀察窗，7、支撐架，8、押送皮帶，9、張緊部件，10、風機，11、第一鋼絲軟管，12、第二鋼絲軟管，13、第一變徑風管，14、第二變徑風管。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1所示，一種衛生棉芯的制造設備，包括木漿送料裝置1、木漿粉碎裝置2、成型倉3和成型模輪4，所述木漿粉碎裝置2置于所述成型倉3的上端，所述木漿粉碎裝置2的出料口與所述成型倉3的進料口連通，所述木漿送料裝置1置于所述木漿粉碎裝置2的一側，并與所述木漿粉碎裝置2的進料口連通；所述成型倉3的下端設置有出料口，所述成型模輪4可自轉的置于所述成型倉3的下端，所述成型倉3內還設置有分布調節部件5，分布調節部件5為刷子。

優選的，所述成型倉3上設置有觀察窗6，所述觀察窗6由防靜電PVC板制成。

優選的，所述成型倉3的兩側固定連接有多個支撐架7。

優選的，所述成型模輪4的一側設置有押送皮帶8和多個張緊部件9，所述押送皮帶8環繞在多個所述張緊部件9上，且所述押送皮帶8的一側緊貼所述成型模輪4的邊緣。

優選的，還包括風機10，所述風機10的進風口通過第一鋼絲軟管11與所述成型模輪4的邊緣處連通，所述風機10的出風口通過第二鋼絲軟管12與所述木漿粉碎裝置2的出料口連通。

優選的，所述第一鋼絲軟管11通過第一變徑風管13與所述成型模輪4的邊緣處連通；所述風機10的出風口通過第二變徑風管14與所述第二鋼絲軟管12連通。

實施本技術方案，木漿送料裝置1將木漿送入木漿粉碎裝置2中與其他材料混合進行粉碎，制成棉芯，將棉芯送入成型倉3中，通過分布調節部件5對棉芯進行分布調節，使得棉芯分布更加均勻，再送入成型模輪4內負壓進行處理，通過成型模輪4內的刷棉輪將棉芯刷平整，使得成型棉芯，刷棉輪刷出的棉芯，押送皮帶8將成型棉芯押送至成型模輪4的底部進行脫模；風機10能將刷棉輪刷出的多余棉芯的進行吸收，再將多余棉芯傳送至木漿粉碎裝置2的出料口進行棉芯回收利用，提高了木漿的利用率，并且使成型出的棉芯更加平整均勻，生產速度快。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。