本實用新型屬于嬰童用品，尤其涉及一種高柔軟性嬰兒拉拉褲。

背景技術：

隨著生活水平的不斷提高，大人們往往都希望將最好的東西給小孩子用，因此，人們對嬰幼兒用品（如嬰兒紙尿褲等）的要求也越來越高；而現有嬰兒紙尿褲在隔水膜和底層無紡布粘合時，一般是采用底膜復合結構膠將兩者完全粘合起來，往往是將噴膠槍的全部噴膠頭都打開進行工作，不僅需要使用較多的底膜復合結構膠，而且由于整個底層無紡布與隔水膜之間都涂上底膜復合結構膠，使得其與吸收芯體對應位置處會因為膠硬化的原因變的比較硬，就會影響嬰兒舒適性。

技術實現要素：

本實用新型為了解決上述現有技術中的缺陷和不足，提供了一種不僅可以大幅度減少底膜復合結構膠的使用，降低制作成本，而且還可以提高吸收芯體結構處的柔軟性，從而提高嬰兒穿著舒適性的高柔軟性嬰兒紙尿褲。

本實用新型的技術方案：一種高柔軟性嬰兒拉拉褲，包括表層結構、吸收芯體結構、底層結構、閉合結構和粘膠結構，所述表層結構包括表層無紡布，所述吸收芯體結構包括復合芯體、包覆復合芯體的包芯無紡布和固定在包芯無紡布外側中部的導流層，所述底層結構包括底層無紡布和粘在底層無紡布內側的隔水膜，所述閉合結構包括彈性腰圍、彈性腰圍橡筋、立體護圍、立體護圍橡筋和平面橡筋，所述吸收芯體結構固定在底層結構上，所述表層無紡布覆蓋在吸收芯體結構上，所述導流層設置在表層無紡布與包芯無紡布之間，所述表層無紡布兩側固定在底層結構上，所述底層無紡布與隔水膜之間設有若干條底膜復合結構膠，每兩條底膜復合結構膠之間留有空檔，所述空檔的位置均位于吸收芯體結構與隔水膜之間。

本實用新型在底層無紡布與隔水膜之間設有若干條底膜復合結構膠，且在每兩條底膜復合結構膠之間留有空檔，在保證隔水膜與底層無紡布粘接牢固可靠的前提下，大幅度減少底膜復合結構膠的使用，從而降低制作成本；同時將空檔的位置均設置在吸收芯體結構與隔水膜之間，可以減少吸收芯體結構受底膜復合結構膠硬化的影響，從而可以提高吸收芯體結構處的柔軟性，提高嬰兒穿著舒適性。

優選地，所述粘膠結構包括芯體結構膠、底膜復合結構膠、彈性腰圍橡筋固定膠、底膜結構膠、T恤結構膠、面料結構膠、立體護圍橡筋固定膠、平面橡筋固定膠、立體護圍兩側固定膠、表層無紡布包折固定膠、尿顯膠和立體護圍固定膠。

優選地，所述立體護圍為護圍無紡布，其為固定在底層結構和表層結構之間的兩條防漏隔邊，所述立體護圍橡筋通過立體護圍橡筋固定膠粘在護圍無紡布端部。

優選地，所述導流層為T恤無紡布，所述隔水膜為PE膜，其中兩條底膜復合結構膠位于與吸收芯體結構兩側邊相對應處。

優選地，所述平面橡筋通過平面橡筋固定膠粘在包芯無紡布上，所述PE膜通過底膜復合結構膠粘在底層無紡布內側，所述彈性腰圍橡筋通過彈性腰圍橡筋固定膠粘在底層無紡布上。

優選地，所述吸收芯體結構通過底膜結構膠粘在PE膜上，所述T恤無紡布內側中部通過T恤結構膠與包芯無紡布粘接，所述包芯無紡布通過芯體結構膠與復合芯體粘接。

優選地，所述表層無紡布通過面料結構膠與T恤無紡布粘接，所述護圍無紡布兩端外側通過立體護圍兩側固定膠與表層無紡布粘接，所述PE膜上設有尿顯膠，所述底層無紡布外側還設有外層無紡布，外層無紡布外側還設有拋棄貼。

一種高柔軟性嬰兒拉拉褲的制作工藝，包括下述步驟：

1）噴過膠的包芯無紡布包裹復合芯體，通過壓實棍加壓裝置把復合芯體初步壓實，蓋上噴過膠的T恤無紡布；

2）通過壓實棍加壓裝置把T恤無紡布與復合芯體定型壓實，制成紙尿褲的吸收芯體結構；

3）把底層無紡布與PE膜復合好后制成底層結構，采用噴膠槍在底層無紡布上間隔噴上若干條底膜復合結構膠，將PE膜粘在底層無紡布上，使得PE膜與底層無紡布之間間隔連接，在底層結構上粘合好彈性腰圍、彈性腰圍橡筋、外層無紡布和拋棄貼；

4）將底層結構和吸收芯體結構進行粘合；

5）把表層無紡布粘合好護圍無紡布、立體護圍橡筋、平面橡筋，然后將其和吸收芯體結構進行粘合，表層無紡布的兩側粘在底層結構上，表層無紡布的中間粘在吸收芯體結構上；

6）然后進行側腰分切并吸邊料，進行對壓輸送并縱向折疊，進行成品單片切斷并打三折；

7）然后進行自動剔廢處理，合格品輸入堆垛機，進行自動數片，自動入袋，最后進行成品包裝封口,并裝入紙箱封箱打包。

優選地，所述步驟3）中的噴膠槍上的噴膠頭間隔打開，噴膠槍上對準吸收芯體結構兩側邊的噴膠頭打開。

優選地，打開的噴膠頭數量為3-7個。

本實用新型在底層無紡布與隔水膜之間設有若干條底膜復合結構膠，且在每兩條底膜復合結構膠之間留有空檔，在保證隔水膜與底層無紡布粘接牢固可靠的前提下，大幅度減少底膜復合結構膠的使用，從而降低制作成本；同時將空檔的位置均設置在吸收芯體結構與隔水膜之間，可以減少吸收芯體結構受底膜復合結構膠硬化的影響，從而可以提高吸收芯體結構處的柔軟性，提高嬰兒穿著舒適性。

附圖說明

圖1為本實用新型的截面示意圖；

圖2為本實用新型中噴膠槍工作狀態結構示意圖；

圖3為本實用新型中底層無紡布噴上底膜復合結構膠處的結構示意圖；

圖4為本實用新型的結構示意圖；

圖中1.復合芯體，2.包芯無紡布，3.導流層，4.底層無紡布，5.PE膜，6.表層無紡布，7.空檔，8.立體護圍，9.立體護圍橡筋，10.平面橡筋，11.芯體結構膠，12.底膜復合結構膠，13.底膜結構膠，14.立體護圍橡筋固定膠，15.立體護圍兩側固定膠，16.T恤結構膠，17.面料結構膠，18.彈性腰圍，19.平面橡筋固定膠，20.表層無紡布包折固定膠，21.尿顯膠，22.噴膠槍，23.打開的噴膠頭，24.關閉的噴膠頭，25.對準吸收芯體結構兩側邊的噴膠頭，26.彈性腰圍橡筋，27.立體護圍固定膠，28.彈性腰圍橡筋固定膠，29.外層無紡布，30.拋棄貼。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明，但并不是對本實用新型保護范圍的限制。

如圖1-4所示，一種高柔軟性嬰兒拉拉褲，包括表層結構、吸收芯體結構、底層結構、閉合結構和粘膠結構，表層結構包括表層無紡布6，吸收芯體結構包括復合芯體1、包覆復合芯體1的包芯無紡布2和固定在包芯無紡布2外側中部的導流層3，底層結構包括底層無紡布4和粘在底層無紡布4內側的隔水膜，閉合結構包括彈性腰圍18、彈性腰圍橡筋26、立體護圍8、立體護圍橡筋9和平面橡筋10，吸收芯體結構固定在底層結構上，表層無紡布6覆蓋在吸收芯體結構上，導流層3設置在表層無紡布6與包芯無紡布2之間，表層無紡布6兩側固定在底層結構上，底層無紡布4與隔水膜之間設有若干條底膜復合結構膠12，每兩條底膜復合結構膠12之間留有空檔7，空檔7的位置均位于吸收芯體結構與隔水膜之間。粘膠結構包括芯體結構膠11、底膜復合結構膠12、彈性腰圍橡筋固定膠28、底膜結構膠13、T恤結構膠16、面料結構膠17、立體護圍橡筋固定膠14、平面橡筋固定膠19、立體護圍兩側固定膠15、表層無紡布包折固定膠20、尿顯膠21和立體護圍固定膠27。立體護圍8為護圍無紡布，其為固定在底層結構和表層結構之間的兩條防漏隔邊，立體護圍橡筋9通過立體護圍橡筋固定膠14粘在護圍無紡布端部。導流層3為T恤無紡布，隔水膜為PE膜5，其中兩條底膜復合結構膠12位于與吸收芯體結構兩側邊相對應處。平面橡筋10通過平面橡筋固定膠19粘在包芯無紡布2上，PE膜5通過底膜復合結構膠12粘在底層無紡布4內側，彈性腰圍橡筋26通過彈性腰圍橡筋固定膠28粘在底層無紡布4上。吸收芯體結構通過底膜結構膠13粘在PE膜5上，T恤無紡布內側中部通過T恤結構膠16與包芯無紡布2粘接，包芯無紡布2通過芯體結構膠11與復合芯體1粘接。表層無紡布6通過面料結構膠17與T恤無紡布粘接，護圍無紡布兩端外側通過立體護圍兩側固定膠15與表層無紡布6粘接，PE膜5上設有尿顯膠21，底層無紡布4外側還設有外層無紡布29，外層無紡布29外側還設有拋棄貼30。

一種高柔軟性嬰兒拉拉褲的制作工藝，包括下述步驟：

1）噴過膠的包芯無紡布包裹復合芯體，通過壓實棍加壓裝置把復合芯體初步壓實，蓋上噴過膠的T恤無紡布；

2）通過壓實棍加壓裝置把T恤無紡布與復合芯體定型壓實，制成紙尿褲的吸收芯體結構；

3）把底層無紡布與PE膜復合好后制成底層結構，采用噴膠槍在底層無紡布上間隔噴上若干條底膜復合結構膠，將PE膜粘在底層無紡布上，使得PE膜與底層無紡布之間間隔連接，在底層結構上粘合好彈性腰圍、彈性腰圍橡筋、外層無紡布和拋棄貼；

4）將底層結構和吸收芯體結構進行粘合；

5）把表層無紡布粘合好護圍無紡布、立體護圍橡筋、平面橡筋，然后將其和吸收芯體結構進行粘合，表層無紡布的兩側粘在底層結構上，表層無紡布的中間粘在吸收芯體結構上；

6）然后進行側腰分切并吸邊料，進行對壓輸送并縱向折疊，進行成品單片切斷并打三折；

7）然后進行自動剔廢處理，合格品輸入堆垛機，進行自動數片，自動入袋，最后進行成品包裝封口,并裝入紙箱封箱打包。

步驟3）中的噴膠槍22上的噴膠頭間隔打開，噴膠槍22上對準吸收芯體結構兩側邊的噴膠頭26打開。打開的噴膠頭23數量為4個，關閉的噴膠頭24數量為3個。