本實用新型涉及輪椅領域，具體是一種輪椅靠背的折疊機構。

背景技術：

目前，現有技術的輪椅，其靠背一般不能收納，如果具備靠背收納結構的輪椅，其收納結構一般較為復雜，而且當靠背使用時，由于收納結構設計不合理，容易造成松垮，導致靠背使用狀態也不理想，而且處于收納狀態時，靠背也無法定位，同樣會出現松垮，不可靠的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于解決上述現有的問題，提供一種結構簡單、合理的輪椅靠背折疊機構，其使用方便，使靠背在使用狀態下連接牢固、穩定、可靠，而在收納狀態同樣可以實現鎖定，無法隨便擺動，其結構精確、巧妙，操作簡單。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種輪椅靠背的折疊機構，包括靠背架和固定架，固定架與輪椅本體固定連接，其特征是，所述靠背架通過第一轉軸與固定架連接，固定架上固定有扣接軸套，靠背架的一端延伸有扣接座，扣接座上設有與扣接軸套扣接配合的靠背扣接槽；

所述扣接座由對稱設置的兩扣接板組成，兩扣接板上設有對稱的靠背扣接槽，兩扣接板之間構成安裝間距，安裝間距內設有驅動板，驅動板通過第二轉軸與兩扣接板連接，驅動板上設有與扣接軸套扣接配合的驅動扣接槽，且安裝間距內的驅動板與靠背架之間安裝有彈簧；

通過驅動扣接槽與扣接軸套實現彈性扣接或脫離，帶動靠背扣接槽與扣接軸套實現定位扣接或脫離，使靠背架實現立式使用狀態或臥式收納狀態。

采用該結構的輪椅靠背折疊機構，當靠背架處于立式使用狀態時，驅動扣接槽和靠背扣接槽同時與扣接軸套實現定位扣接，由于彈簧利用彈力將驅動板彈性壓緊，使得驅動板在沒有外力的作用下，驅動扣接槽無法脫離扣接軸套，使驅動板無法繞第二轉軸轉動，正是因驅動板處于定位狀態，靠背座與驅動板連接有第二轉軸，既然第二轉軸處于定位狀態，即使對靠背架施加外力，其施加的力只會作用于第一轉軸，無法使驅動板起到作用，同樣也無法使靠背扣接槽脫離扣接軸套，所以靠背架在該使用狀態下，其結構穩定、緊湊、連接牢固，且安全性高，不會由于結構不合理而導致失效；當靠背架需要臥式收納時，通過掰動驅動板，使驅動板壓縮彈簧，驅動板壓縮彈簧到一定程度后，首先使驅動扣接槽脫離扣接軸套，由于第二轉軸發生了位移，帶動扣接座繞第一轉軸擺動，從而使靠背扣接槽脫離扣接軸套，此時，驅動扣接槽和靠背扣接槽都脫離了扣接軸套，靠背架即可以繞第一轉軸自由擺動至臥式收納狀態。

上述結構，使用方便，操作簡單；使用時結構牢固，方便收納。

本實用新型還可以采用以下技術措施解決：

所述靠背架上設有適于彈簧的一端固定的彈簧凹槽，彈簧的另一端通過球體與驅動板壓抵；彈簧凹槽方便彈簧的一端固定，不移位；另一端通過塑料材質的球體連接，使結構安裝靈活。

所述驅動板上連接有驅動桿；由于輪椅的兩側都有固定架和驅動板，所以兩側的兩驅動板通過驅動桿連接，可以方便操作，方便人手提拉。

所述固定架上開設有第一調節孔，一扣接銷釘穿過第一調節孔固定在第一調節孔上，扣接軸套通過螺母固定套設在扣接銷釘上；結構簡單、安裝方便。

所述第一調節孔是以第一轉軸的軸芯為圓心開設的腰形孔，扣接軸套通過扣接銷釘沿腰形孔調節固定；腰形孔的設置，可以使扣接銷釘沿腰形孔調節，實現靠背架在處于立式使用狀態時，可以實現不同的傾斜角度，可以為垂直狀態，或者相對垂直狀態偏移一定的角度，偏移的角度可以根據腰形孔的長度決定。

所述扣接銷釘與第一轉軸通過聯接板聯接；聯接板使結構更加緊湊，牢靠。相對驅動桿的驅動板的另一端連接有限位柱，固定架上固定有限位板，限位板上開設有與限位柱配合的限位槽，當通過驅動扣接槽與扣接軸套實現脫離，帶動靠背扣接槽與扣接軸套實現脫離，使靠背架實現臥式收納狀態，使限位柱與限位槽配合；限位柱與限位槽的配合，使得靠背架在處于臥式收納狀態時，限位柱滑入限位槽，而且由于彈簧的彈性壓抵，限位柱也是受到彈簧的彈力滑入至限位槽，所以處于收納狀態的靠背架，即使通過外力去擺動靠背架，由于施加的力不在驅動板上，所以無法將靠背架由收納狀態脫離，只有通過驅動桿使驅動板壓縮彈簧，才能讓限位柱脫離限位槽，使靠背架再次實現自由轉動；該結構的好處是即使靠背架處于收納狀態，也具備鎖止功能，不能隨意翻轉，結構精密，不易發生夾傷手等事故。

所述扣接銷釘上穿設有調節板，調節板上開設有多個第二調節孔，對應固定架開設有與第二調節孔對應的多個連接孔，不同第二調節孔與連接孔通過緊固件連接，實現扣接銷釘沿腰形孔調節后的固定；調節板的作用是可以使扣接銷釘隨意沿腰形孔滑動調節后固定，最終實現靠背架的傾斜調節。

安裝間距兩側的兩扣接板內側設有與彈簧配合的彈簧配合槽；彈簧限定在兩彈簧配合槽內，不會發生位移。

本實用新型的有益效果是：

一種輪椅靠背的折疊機構，結構簡單、合理，使用方便，使靠背在使用狀態下連接牢固、穩定、可靠，而在收納狀態同樣可以實現鎖定，無法隨便擺動，實現鎖止，其結構精確、巧妙，操作簡單。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型處于臥式收納狀態的結構剖視圖。

圖3是本實用新型處于立式使用狀態的結構剖視圖。

圖4是本實用新型的結構分解圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1至圖4所示，一種輪椅靠背的折疊機構，包括靠背架1和固定架2，固定架2與輪椅本體固定連接，其特征是，所述靠背架1通過第一轉軸3與固定架2連接，固定架2上固定有扣接軸套4，靠背架1的一端延伸有扣接座5，扣接座5上設有與扣接軸套4扣接配合的靠背扣接槽501；

所述扣接座5由對稱設置兩扣接板502組成，兩扣接板502上設有對稱的靠背扣接槽501，兩扣接板502之間構成安裝間距503，安裝間距503內設有驅動板6，驅動板6通過第二轉軸7與兩扣接板502連接，驅動板6上設有與扣接軸套4扣接配合的驅動扣接槽601，且安裝間距503內的驅動板6與靠背架1之間安裝有彈簧8；

通過驅動扣接槽601與扣接軸套4實現彈性扣接或脫離，帶動靠背扣接槽501與扣接軸套4實現定位扣接或脫離，使靠背架1實現立式使用狀態或臥式收納狀態。

采用該結構的輪椅靠背折疊機構，當靠背架1處于立式使用狀態時，驅動扣接槽601和靠背扣接槽501同時與扣接軸套4實現定位扣接，由于彈簧8利用彈力將驅動板6彈性壓緊，使得驅動板6在沒有外力的作用下，驅動扣接槽601和無法脫離扣接軸套4，驅動板6無法繞第二轉軸7轉動，正是由于驅動板6處于定位狀態，由于靠背座5與驅動板6連接有第二轉軸7，既然第二轉軸7處于定位狀態，即使對靠背架1施加外力，其施加的力只會作用與第一轉軸3，無法使驅動板6起到作用，同樣也無法使靠背扣接槽501脫離扣接軸套4，所以靠背架1在使用狀態下，其結構穩定、緊湊、連接牢固，且安全性高，不會由于結構不合理而導致失效；當靠背架1需要臥式收納時，通過掰動驅動板6，使驅動板6壓縮彈簧8，驅動板6壓縮彈簧8到一定程度后，首先使驅動扣接槽601脫離扣接軸套4，由于第二轉軸7發生了位移，帶動扣接座繞第一轉軸3擺動，從而使靠背扣接槽501脫離扣接軸套4，此時，驅動扣接槽601和靠背扣接槽501都脫離了扣接軸套4，靠背架1即可以繞第一轉軸3自由擺動至臥式收納狀態。

上述結構，使用方便，操作簡單；使用時結構牢固，收納方便。

作為本實施例的更具體的實施方案：

所述靠背架1上設有適于彈簧8的一端固定的彈簧凹槽101，彈簧8的另一端通過球體9與驅動板6壓抵；彈簧凹槽101方便彈簧8的一端固定，不移位；另一端通過塑料材質的球體9連接，使結構安裝靈活。

所述驅動板6上連接有驅動桿10；由于輪椅的兩側都有固定架2和驅動板6，所以兩側的兩驅動板6通過驅動桿10連接，可以方便操作，方便人手提拉。

所述固定架2上開設有第一調節孔201，一扣接銷釘11穿過第一調節孔201固定在第一調節孔201上，扣接軸套4通過螺母12固定套設在扣接銷釘11上；結構簡單、安裝方便。

所述第一調節孔201是以第一轉軸3的軸芯為圓心開設的腰形孔，扣接軸套4通過扣接銷釘11沿腰形孔調節固定；腰形孔的設置，可以使扣接銷釘11沿腰形孔調節，實現靠背架1在處于立式使用狀態時，可以實現不同的傾斜角度，可以為垂直狀態，或者相對垂直狀態偏移一定的角度，偏移的角度可以根據腰形孔的長度決定。

所述扣接銷釘11與第一轉軸3通過聯接板13聯接；聯接板13使結構更加緊湊、牢靠。

相對驅動桿10的驅動板6的另一端連接有限位柱14，固定架2上固定有限位板15，限位板15上開設有與限位柱配合的限位槽1501，當通過驅動扣接槽601與扣接軸套4實現脫離，帶動靠背扣接槽501與扣接軸套4實現脫離，使靠背架1實現臥式收納狀態，使限位柱14與限位槽1501配合；限位柱14與限位槽1501的配合，使得靠背架1在處于臥式收納狀態時，限位柱14滑入限位槽1501，而且由于彈簧8的彈性壓抵，限位柱14也是受到彈簧8的彈力滑入至限位槽1501，所以處于收納狀態的靠背架1，即使通過外力去擺動靠背架1，由于施加的力不在驅動板6上，所以無法將靠背架1由收納狀態脫離，只有通過驅動桿10使驅動板6壓縮彈簧8，才能讓限位柱脫離限位槽1501，使靠背架1再次實現自由轉動；該結構的好處是即使靠背架1處于收納狀態，也具備鎖止功能，不能隨意翻轉，結構精密，不易發生夾傷手等事故。

所述扣接銷釘11上穿設有調節板16，調節板16上開設有多個第二調節孔1601，對應固定架2開設有與第二調節孔1601對應的多個連接孔202，不同的第二調節孔1601與連接孔202的通過緊固件連接，實現扣接銷釘11沿腰形孔調節后的固定；調節板6的作用是可以使扣接銷釘11隨意沿腰形孔滑動調節后固定，最終實現靠背架1的傾斜調節。

安裝間距503兩側的兩扣接板502內側設有與彈簧8配合的彈簧配合槽502-1；彈簧8限定在兩彈簧配合槽502-1內，不會發生位移；起到彈簧的限位作用。

以上所述的具體實施例，僅為本實用新型較佳的實施例而已，舉凡依本實用新型申請專利范圍所做的等同設計，均應為本實用新型的技術所涵蓋。