本發(fā)明涉及拉拉褲的制造技術領域，特別涉及帶經線的拉拉褲的橡筋膠的施加固定方法。

背景技術：

隨著消費者對尿褲產品品質的要求的提高，目前市場上購買到的常規(guī)尿褲類產品在要不和腿部均設有橡筋，用于固定防漏，但大多產品的制作過程中將橡筋膠噴涂至整個尿褲的區(qū)域使其橡筋排布密集，但并不利于舒適性的要求，且制作成本高，造成了材料的浪費。

技術實現(xiàn)要素：

根據本發(fā)明的一個方面，提供了帶經線的拉拉褲的橡筋膠的施加固定方法，包括以下步驟：

S1：將褲體基底層由多層無紡布組成，將一層無紡布的片狀式結構展開平鋪，確定其“X”形橡筋區(qū)域；

S2：在所述“X”形橡筋區(qū)域的四個端點周邊區(qū)域及其腰部交叉區(qū)域設置第一涂膠區(qū)、第二涂膠區(qū)、第三涂膠區(qū)、第四涂膠區(qū)和第五涂膠區(qū)；

S3：在第一涂膠區(qū)、第二涂膠區(qū)、第三涂膠區(qū)和第四涂膠區(qū)的側面分別預留連接部；預留出“X”形橡筋區(qū)域的上邊緣區(qū)域和下邊緣區(qū)域，將剩余區(qū)域設置為第六涂膠區(qū)；

S4：準備裝有橡筋膠的膠源，對所述第一涂膠區(qū)、第二涂膠區(qū)、第三涂膠區(qū)、第四涂膠區(qū)和第五涂膠區(qū)進行刮膠；準備裝有橡筋膠的噴膠槍，對第六涂膠區(qū)進行噴膠；

S5：將橡筋進行進行固定粘貼；然后在橡筋之上再覆蓋上無紡布，將橡筋固定在多層無紡布之間；

S6：將拉拉褲的片狀芯體粘貼在涂膠后的褲體基底層上，所述片狀芯體水平穿過“X”形橡筋的腰部；

S7：將片狀腰貼水平固定在褲體基底層的山邊緣和下邊緣，將褲體基底層以“X”形橡筋腰部的水平線為軸進行折疊，將對應的連接部進行熱壓合。

以上帶經線的拉拉褲的橡筋膠的施加固定方法，相比以往產品中對整個“X”形橡筋所在的褲體基底層的整個區(qū)域全部涂膠的方法，本發(fā)明只在“X”形橡筋所在的褲體基底層的部分區(qū)域針對性的噴涂橡筋膠，能夠將橡筋穩(wěn)固的固定在褲體基底層上的同時節(jié)省了橡筋膠，減少了制造成本和時間，提高了制造效率。

在一些實施方式中，“X”形橡筋分布在拉拉褲的腿口周邊。其有益效果是，在腿部周圍形成貼合腿部的防漏的彈性支撐。

在一些實施方式中，第五涂膠區(qū)的涂膠區(qū)域為“X”形橡筋區(qū)域的腰部交叉區(qū)域的兩側邊緣區(qū)域。其有益效果是，只在“X”形橡筋區(qū)域的腰部交叉區(qū)域的兩側邊緣區(qū)域涂膠，在保證其具有良好的粘貼性的同時進一步節(jié)省了橡筋膠。

在一些實施方式中，第一涂膠區(qū)、第二涂膠區(qū)、第三涂膠區(qū)和第四涂膠區(qū)的長度和寬度均相同，第五涂膠區(qū)的水平長度和褲體基底層相應位置的寬度一致。其有益效果是，盡量將“X”形橡筋區(qū)域的腰部交叉區(qū)域的兩側粘貼牢固，以防止腿部的活動使得該區(qū)域容易發(fā)生分層不粘連的現(xiàn)象。

在一些實施方式中，褲體基底層為兩層熱熔型無紡布，“X”形橡筋為多條橡筋組成，“X”形橡筋位于兩層無紡布之間。其有益效果是，實現(xiàn)了對拉拉褲的結構塑型，位于兩層無紡布之間，增加舒適性。

在一些實施方式中，S4步驟中，刮膠的第一涂膠區(qū)、第二涂膠區(qū)、第三涂膠區(qū)、第四涂膠區(qū)和第五涂膠區(qū)的橡筋膠的密度為5～6g/㎡。其有益效果是，該密度的橡筋膠既可以牢固的將橡筋固定又可以不浪費材料。

在一些實施方式中，S4步驟中，噴膠的第六涂膠區(qū)的橡筋膠的密度為0.5～0.8g/㎡。其有益效果是，對拉拉褲橡筋區(qū)域的大部分區(qū)域進行簡單的涂膠，相比現(xiàn)有技術中整個“X”形橡筋都涂膠的方式，大大減小了其涂膠密度，節(jié)省了橡筋膠，使得粘貼更加牢固的同時增加拉拉褲的柔軟性，改善了產品的觸感。

本發(fā)明的帶經線的拉拉褲的橡筋膠的施加固定方法，方法簡單，有效的節(jié)省了橡筋膠，防止浪費，改善了產品的觸感。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術中的拉拉褲的橡筋膠的施加固定的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的帶經線的拉拉褲的橡筋膠的施加固定方法的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明另一實施方式的帶經線的拉拉褲的橡筋膠的施加固定方法的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對發(fā)明作進一步詳細的說明。

圖2～圖3示意性地顯示了根據本發(fā)明的一種實施方式的帶經線的拉拉褲的橡筋膠的施加固定方法。如圖所示，該帶經線的拉拉褲的橡筋膠的施加固定方法，包括以下步驟：

S1：將褲體基底層由多層無紡布組成，將一層無紡布的片狀式結構展開平鋪，確定其“X”形橡筋區(qū)域；

S2：在所述“X”形橡筋區(qū)域的四個端點周邊區(qū)域及其腰部交叉區(qū)域設置第一涂膠區(qū)、第二涂膠區(qū)、第三涂膠區(qū)、第四涂膠區(qū)和第五涂膠區(qū)；

S3：在第一涂膠區(qū)、第二涂膠區(qū)、第三涂膠區(qū)和第四涂膠區(qū)的側面分別預留連接部；預留出“X”形橡筋區(qū)域的上邊緣區(qū)域和下邊緣區(qū)域，將剩余區(qū)域設置為第六涂膠區(qū)8；

S4：準備裝有橡筋膠的膠源，對所述第一涂膠區(qū)、第二涂膠區(qū)、第三涂膠區(qū)、第四涂膠區(qū)和第五涂膠區(qū)進行刮膠；準備裝有橡筋膠的噴膠槍，對第六涂膠區(qū)8進行噴膠；

S5：將橡筋進行進行固定粘貼；然后在橡筋之上再覆蓋上無紡布，將橡筋固定在多層無紡布之間；

S6：將拉拉褲的片狀芯體粘貼在涂膠后的褲體基底層上，所述片狀芯體水平穿過“X”形橡筋的腰部；

S7：將片狀腰貼水平固定在褲體基底層的山邊緣和下邊緣，將褲體基底層以“X”形橡筋腰部的水平線為軸進行折疊，將對應的連接部進行熱壓合。

以上帶經線的拉拉褲的橡筋膠的施加固定方法，相比以往產品中對整個“X”形橡筋所在的褲體基底層的整個區(qū)域全部涂膠的方法，本發(fā)明只在“X”形橡筋所在的褲體基底層的部分區(qū)域針對性的噴涂橡筋膠，能夠將橡筋穩(wěn)固的固定在褲體基底層上的同時節(jié)省了橡筋膠，減少了制造成本和時間，提高了制造效率。

“X”形橡筋分布在拉拉褲的腿口周邊。在腿部周圍形成貼合腿部的防漏的彈性支撐。

第五涂膠區(qū)的涂膠區(qū)域為“X”形橡筋區(qū)域的腰部交叉區(qū)域的兩側邊緣區(qū)域。只在“X”形橡筋區(qū)域的腰部交叉區(qū)域的兩側邊緣區(qū)域涂膠，在保證其具有良好的粘貼性的同時進一步節(jié)省了橡筋膠。

第一涂膠區(qū)、第二涂膠區(qū)、第三涂膠區(qū)和第四涂膠區(qū)的長度和寬度均相同，第五涂膠區(qū)的水平長度和褲體基底層相應位置的寬度一致。盡量將“X”形橡筋區(qū)域的腰部交叉區(qū)域的兩側粘貼牢固，以防止腿部的活動使得該區(qū)域容易發(fā)生分層不粘連的現(xiàn)象。

褲體基底層為兩層熱熔型無紡布，“X”形橡筋為多條橡筋組成，“X”形橡筋位于兩層無紡布之間。實現(xiàn)了對拉拉褲的結構塑型，位于兩層無紡布之間，增加舒適性。

S4步驟中，刮膠的第一涂膠區(qū)、第二涂膠區(qū)、第三涂膠區(qū)、第四涂膠區(qū)和第五涂膠區(qū)的橡筋膠的密度為5～6g/㎡。該密度的橡筋膠既可以牢固的將橡筋固定又可以不浪費材料。

S4步驟中，噴膠的第六涂膠區(qū)8的橡筋膠的密度為0.5～0.8g/㎡。對拉拉褲橡筋區(qū)域的大部分區(qū)域進行簡單的涂膠，相比現(xiàn)有技術中整個“X”形橡筋都涂膠的方式，大大減小了其涂膠密度，節(jié)省了橡筋膠，使得粘貼更加牢固的同時增加拉拉褲的柔軟性，改善了產品的觸感。

以上所述的僅是本發(fā)明的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于發(fā)明的保護范圍。