本發明涉及一種蘸膠槽。

背景技術：

膠囊劑是藥品最古老的劑型之一，起源于古埃及，在醫藥行業所有劑型當中所占的比例約為三分之一，因此膠囊劑使用的空心膠囊是醫藥行業重要的包裝材料之一。空心膠囊由體、帽兩部分套合而成。膠囊生產過程由制膠、生產、燈撿、印字、滅菌、包裝等工序組成。其中生產工序有以下幾個步驟完成：蘸膠、烘干、脫模、切割、套合，這樣就完成了膠囊生產全過程，就能生產出符合行業標準的空心膠囊。

蘸膠是膠囊生產工序中最重要的一個環節，會直接影響膠囊的壁厚、頂厚、體形(均勻度)和粒重差異，蘸膠好壞對膠囊質量控制至關重要。所謂蘸膠，就是在膠囊生產線上利用蘸膠裝置使膠囊模具慢慢浸入膠液中再慢慢離開膠液，在模具上形成一層膠膜。這種膜再經過烘干、脫模、切割、套合就成了膠囊。在蘸膠時，通常將膠液放置在蘸膠槽內，并且需要不斷的攪拌以保持膠液的均勻度，但由于每個人攪拌的頻率，對于膠液均勻度的把握都有差異，所以在蘸膠時會容易產生膠膜厚度不均勻現象，從而使粒重差異偏大。由于膠囊的粒重差異會影響裝藥量，藥廠對空心膠囊粒重差異要求很嚴，受蘸膠裝置結構及蘸膠工藝的限制，空心膠囊生產中粒重差異的控制也有一定的難度。

技術實現要素：

為了解決上述的技術問題，本發明的目的是提供一種能夠使得膠液更加均勻的蘸膠槽。

為了實現上述發明目的，本發明采用了以下的技術方案：

一種蘸膠槽，包括外槽、內槽和攪拌桿，所述內槽的底部與外槽的底部保持有一定間隔，在內槽的底部設有使內槽、外槽相連通的開口，所述攪拌桿水平設置在開口處，所述攪拌桿的端部通過皮帶輪連接電機，所述內槽一側的外側壁上還設有第一導流槽，所述第一導流槽前高后低，所述內槽另一側的外側壁上還設有第二導流槽，所述第二導流槽前低后高。

作為優選方案：所述第一導流槽為兩個，且相互平行，第一導流槽與水平面的夾角為30°-60°。

作為優選方案：所述第二導流槽為兩個，且相互平行，第二導流槽與水平面的夾角為30°-60°。

作為優選方案：所述內槽的底部設有支腳。

本發明的蘸膠槽由內槽和外槽組成，在攪拌桿的作用下，膠液由內槽底部自下而上翻出溢到外槽，再由外槽進入到內槽底部翻轉，循環往復，達到了攪拌的效果，同時由于內槽的兩側設有傾斜方向相反的導流槽，使得膠液在前后方向也形成循環，這樣使得蘸膠液面及蘸膠槽內的膠液基本處于靜止狀態，這樣蘸出來的膠膜均勻度較好，生產出來的膠囊自然粒重差異會小。

附圖說明

圖1是本發明的整體結構示意圖。

圖2是本發明的內槽側壁的結構示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。

在本發明中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

在本發明中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如圖1和圖2所示的一種蘸膠槽，包括外槽1、內槽2和攪拌桿5，所述內槽2的底部與外槽1的底部保持有一定間隔，在內槽2的底部設有使內槽2、外槽1相連通的開口，所述攪拌桿5水平設置在開口處，所述攪拌桿5的端部通過皮帶輪連接電機，所述內槽2一側的外側壁上還設有第一導流槽3，所述第一導流槽3前高后低，所述內槽2另一側的外側壁上還設有第二導流槽4，所述第二導流槽4前低后高。

所述第一導流槽3為兩個，且相互平行，第一導流槽3與水平面的夾角為30°-60°。所述第二導流槽4為兩個，且相互平行，第二導流槽4與水平面的夾角為30°-60°。所述內槽2的底部設有支腳。

本發明的蘸膠槽由內槽和外槽組成，在攪拌桿的作用下，膠液由內槽底部自下而上翻出溢到外槽，再由外槽進入到內槽底部翻轉，循環往復，達到了攪拌的效果，同時由于內槽的兩側設有傾斜方向相反的導流槽，使得膠液在前后方向也形成循環，這樣使得蘸膠液面及蘸膠槽內的膠液基本處于靜止狀態，這樣蘸出來的膠膜均勻度較好，生產出來的膠囊自然粒重差異會小。

應當指出，以上實施例僅是本發明的代表性例子。本發明還可以有許多變形。凡是依據本發明的實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應認為屬于本發明的保護范圍。

技術特征：

技術總結
本發明涉及一種蘸膠槽，包括外槽、內槽和攪拌桿，所述內槽的底部與外槽的底部保持有一定間隔，在內槽的底部設有使內槽、外槽相連通的開口，所述攪拌桿水平設置在開口處，所述攪拌桿的端部通過皮帶輪連接電機，所述內槽一側的外側壁上還設有第一導流槽，所述第一導流槽前高后低，所述內槽另一側的外側壁上還設有第二導流槽，所述第二導流槽前低后高。本發明蘸出來的膠膜均勻度較好，生產出來的膠囊自然粒重差異會小。

技術研發人員：徐華生
受保護的技術使用者：浙江大之醫藥膠囊有限公司
技術研發日：2017.06.30
技術公布日：2017.10.10