本發明涉及一種滅菌機，更具體的涉及一種微波臭氧雙重殺菌滅菌機，屬于制藥設備技術領域。
背景技術：
臭氧(ozone)氣體屬強氧化劑,因具有廣譜的殺滅微生物作用,殺菌速度比氯快300~600倍,被國際食品界開發為一種安全、高效、無殘余污染的滅菌新技術而廣泛應用。因此，目前對于制藥工程中的中藥粉滅菌，食品工程中的粉料干燥滅菌，常采用臭氧滅菌機，但是，由于臭氧的穿透性較差，臭氧與粉體的接觸均勻程度將會影響粉體的滅菌效果。而且，單純的臭氧滅菌，需要的臭氧濃度大，滅菌時間長，嚴重影響中藥或者食品粉料的目標成分或者有效成分，降低粉料的價值。
技術實現要素：
發明目的：本發明目的在于針對現有技術的不足，提供一種滅菌時間短、程度均勻的微波臭氧雙重殺菌滅菌機。
技術方案：本發明所述一種微波臭氧雙重殺菌滅菌機，包括桶體、所述桶體的上端設置進料口，還包括微波發生器和臭氧發生器，所述微波發生器緊鄰所述桶體的外壁設置，所述桶體的材質為微波導體；
所述臭氧發生器的進氣口與所述桶體上部的出氣口連通，所述臭氧發生器的出氣口與所述桶體下部的進氣口連通。
本發明技術方案的進一步限定為，還包括循環風機，所述循環風機的進氣口與所述桶體上部的出氣口連通，所述循環風機的出氣口與所述桶體下部的進氣口連通。
進一步地，所述微波發生器為多個，沿所述桶體的縱向均勻設置。
進一步地，所述桶體的材質為石英。
進一步地，所述桶體出氣口的下方設置分濾層。
進一步地，所述桶體的頂端設置排濕口。
進一步地，所述桶體的底端通過排料口連接物料桶。
有益效果：本發明提供一種微波臭氧雙重殺菌滅菌機，通過微波臭氧雙重殺菌，并通過循環風機將混合臭氧的空氣通入桶體，使料粉在氣流的作用下處于流化狀態，與臭氧進行充分地接觸，提高滅菌的效果；本發明微波和臭氧同時殺菌，減少臭氧殺菌的時間，保證滅菌效果的均勻有效，降低滅菌處理過程中對料粉化學成分的損失率，減少了臭氧成分的殘留。
附圖說明
圖1為本發明提供的一種微波臭氧雙重殺菌滅菌機的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過附圖對本發明技術方案進行詳細說明，但是本發明的保護范圍不局限于所述實施例。
實施例1：一種微波臭氧雙重殺菌滅菌機，其結構示意圖如圖1所示，包括桶體1，所述桶體1的上端設置進料口2。
本發明的滅菌機還包括微波發生器3、臭氧發生器4和循環風機8。
所述微波發生器3緊鄰所述桶體1的外壁設置，所述桶體1的材質為微波導體。所述微波發生器3為多個，沿所述桶體1的縱向均勻設置。本實施例中，桶體1的材質為石英，對微波的傳導率高，提高微波殺菌的效果。
所述臭氧發生器4的進氣口與所述桶體1上部的出氣口連通，所述臭氧發生器4的出氣口與所述桶體1下部的進氣口連通。所述循環風機8的進氣口與所述桶體1上部的出氣口連通，所述循環風機8的出氣口與所述桶體1下部的進氣口連通。循環風機8將混合了臭氧的空氣吹入桶體1，料粉在氣流的作用下處于流化狀態，可與臭氧進行充分地接觸，這種逆流動態接觸方式可保證藥粉滅菌的效果和均勻性
另外，所述桶體1出氣口的下方設置分濾層5，所述桶體1的頂端設置排濕口6，所述桶體1的底端通過排料口連接物料桶7。
本發明提供的一種微波臭氧雙重殺菌滅菌機，使微波和臭氧同時工作，相輔相成，進行殺菌，其效果遠遠高出單獨殺菌，尤其對于大腸桿菌效果顯著，殺菌率達到90%，為中藥和食品物料粉劑提供了質量保證。
如上所述，盡管參照特定的優選實施例已經表示和表述了本發明，但其不得解釋為對本發明自身的限制。在不脫離所附權利要求定義的本發明的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節上作出各種變化。