專利名稱：鏡畫框結構及制作方法
技術領域：
本發明涉及的是一種用于裝畫裱字的鏡畫框架及其制作的方法，屬于工藝品。
現有技術目前，在市場上所見的鏡畫框基本是采用木線條制作而成，它先用木頭檔制成一定形狀的木線條，再用石膏料將之塑成所需的框條，然后通過晾干、披灰、油漆或加燙金等工序制成成型框條，再按所需的不同大小鏡畫框架將四根成型框條兩兩相接固定成一個四邊形鏡畫框。但上述構成的鏡畫框結構因選用的是用木頭為主要材料，而木頭存在著較大的變形本性，因而使用時間稍長就會發生鏡畫框的變形，如歪、斜或扭曲等現象。另外，由于鏡畫框的框條最后成型于木頭和石膏這兩種不同性能的材質合成，其相互合成的牢度很差，時間稍長就會發生石膏圖案掉落或不小心把石膏圖案碰落，影響整個鏡畫框內藝術品的觀賞效果。

發明內容
本發明的目的在于提供一種選用碎料混合模壓而成框條并制成鏡畫框架的技術解決方案，以克服上述存在的不足。它主要由框條構成，框條用木屑、膠水和高分子材料等混合并通過模壓成型而成，在模壓成型框條一面上制有各種凹凸狀花紋或圖案。
所述的框條為一次模壓成整體結構，其四邊圍成一體成無縫狀整體框條架，在框條的內邊側設有嵌鏡缺口槽。
所述的框條也可以是一次模壓成整體結構，其四邊圍成一體成無縫狀整體框條架，在整體框條的背面固連有鋁合金條，并使其內邊側形成有嵌鏡缺口槽。
一種鏡畫框結構的制作方法，它是先設計和制作鏡畫框整體金屬模，將木屑、膠水和高分子原料等按適度比例拌勻，然后裝入金屬模內，用壓機模壓成整體框條而成鏡畫框架，再經過定型、油漆而成。
本發明在所述的用壓機模壓成整體框條后，在其背面固連有鋁合金條，使其形成牢固的整體框條架。
本發明的主要特點是一次模壓成整體框結構，由于木屑等碎料加上高分子化工原料混合成型后不會象木頭那樣發生扭曲、變形等缺陷，因而它能夠做到使用不變形，結構牢固，具有使用方便，制作工藝簡單，節約木材，降低成本，減輕勞動強度等特點。


圖1是本發明的結構示意圖。
圖2是本發明的框條橫截面剖視結構示意圖。
具體實施例方式
下面將結合附圖對本發明作詳細的介紹本發明主要由框條1構成，該框條1是選用木屑、膠水和高分子化工原料等材料按適度比例混合拌勻后，裝入預先設計和制作完成的專用鏡畫框整體金屬模具內，經壓機模壓成型而成。上述適度比例混合主要是根據所制作的鏡畫框大小憑個人的經驗來定。所述的木屑也可用其它如竹葉或竹屑等相近材料來代替。所述的框條1成型后為四邊圍成一體的無接縫整體狀框條架，其正面模壓制有各種不同形狀的凹凸花紋2或圖案或其結合。而在框條1的后面內側邊設有嵌鏡缺口槽3，其內用于嵌入玻璃和或底板等。對大型或特大型的鏡畫框制作，本發明是在先制作完成整體狀框條架后，在其背面固連有鋁合金條4，并在其內邊側形成有嵌鏡缺口槽3。它不僅加強了框條架的結構強度，而且使一次模壓成型的框條與鋁合金條有了很牢固的結合，形成一雙層狀結合的結構。
權利要求
1.一種一體化鏡畫框結構，它主要由框條構成，其特征在于所述的框條(1)用木屑、膠水和高分子材料等混合并通過模壓成型而成，在模壓成型框條一面上制有各種凹凸狀花紋(2)或圖案。
2.如權利要求1所述的一體化鏡畫框結構，其特征在于所述的所述的框條(1)為一次模壓成整體結構，其四邊圍成一體成無縫狀整體框條架，在框條的內邊側設有嵌鏡缺口槽(3)。
3.如權利要求1或2所述的一體化鏡畫框結構，其特征在于所述的所述的框條(1)也可以是一次模壓成整體結構，其四邊圍成一體成無縫狀整體框條架，在整體框條的背面固連有鋁合金條(4)，并使其內邊側形成有嵌鏡缺口槽(3)。
4.一種如前所述的鏡畫框結構的制作方法，其特征在于它是先設計和制作鏡畫框整體金屬模，將木屑、膠水和高分子原料等按適度比例拌勻，然后裝入金屬模內，用壓機模壓成整體框條而成鏡畫框架，再經過定型、油漆而成。
5.如權利要求4所述的鏡畫框結構的制作方法，其特征在于所述的用壓機模壓成整體框條后，在其背面固連有鋁合金條，使其形成牢固的整體框條架。
全文摘要
一種鏡畫框結構及其制作方法,它主要由框條構成,框條用木屑、膠水和高分子材料等混合并通過一次模壓成型而成四邊圍成無接縫狀的整體框條架,框條的一邊側設有嵌鏡缺口槽,而在框條的正面模壓制有各種不同形狀的凹凸花紋或圖案,另外為加強鏡畫框的使用強度,在框條的背面固連有鋁合金條,從而使本發明具有使用方便,結構簡單、牢固,制作工藝簡單,節約木材,降低成本,減輕勞動強度等特點。
文檔編號A47G1/06GK1351855SQ0114320
公開日2002年6月5日 申請日期2001年12月3日 優先權日2001年12月3日
發明者張祝安 申請人:張祝安