專利名稱：真空吸塵器用離心送風(fēng)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吸塵器領(lǐng)域的真空吸塵器用離心送風(fēng)機，特別是涉及一種通過尚未受到壓力的空氣流過電機使其散熱的同時，可以減少噪音的真空吸塵器用離心送風(fēng)機(The multi-stage fan of a vacuum cleaner)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的真空吸塵器是產(chǎn)生吸力并通過吸力去除灰塵等異物的清掃工具，其在本體內(nèi)部安裝設(shè)有用來過濾從吸入通道吸入的空氣中的灰塵的集塵袋，以及吸入空氣并產(chǎn)生吸力的離心送風(fēng)機。
請參閱圖1、圖2所示，圖1是現(xiàn)有的真空吸塵器的立體示意圖，圖2是現(xiàn)有的真空吸塵器的斷面圖。圖3是現(xiàn)有的真空吸塵器用離心送風(fēng)機的斷面圖。
如圖1所示，現(xiàn)有的真空吸塵器，其實由帶有集塵袋2及離心送風(fēng)機20等的本體4組成。上述本體4的插入孔4a上插設(shè)有一端能夠分開的連接管5及吸入軟管6，上述吸入軟管6的另一端上帶有能夠插入或分離并與控制吸塵器動作的主控部7形成一體的把手8，上述把手8另一端帶有可插入或分離的延長管10，上述延長管10的另一端設(shè)置的可分離或插入的用于吸塵的吸入噴嘴12。
如圖2所示，上述本體4內(nèi)部設(shè)置有過濾從吸入通道吸入的空氣中的灰塵的集塵袋2，上述集塵袋2后方安裝有產(chǎn)生吸力以便吸入空氣的離心送風(fēng)機20，上述離心送風(fēng)機的前、后方本體上分別安裝有吸氣過濾網(wǎng)14和排氣過濾網(wǎng)15。
這樣，通過離心送風(fēng)機20的空氣經(jīng)過上述本體4后方的排氣過濾器15及排氣口4b排出。
如圖3所示，離心送風(fēng)機20，其包括有在其一側(cè)設(shè)置吸入口22a且在其另一側(cè)設(shè)置排出口22b的殼體22、設(shè)置在上述吸入口22a內(nèi)的吸入空氣用吸入扇24、與上述吸入扇24連接的旋轉(zhuǎn)軸25、驅(qū)動上述吸入扇24的電機26、以及設(shè)置在上述吸入扇24和電機26之間，通過上述吸入扇24將吸入的空氣壓送到上述電機26的擴散器28。
為了使從上述吸入扇24前方吸入的空氣，沿上述吸入扇24的圓周方向排出，在上蓋24a和下蓋24b之間垂直設(shè)置有翼片24c。
上述的擴散器28，其包括有圓盤狀的擴散器本體28a、沿圓周方向設(shè)置在上述擴散器本體28a上側(cè)及上述吸入扇24外圍并輸送吹入的空氣的擴散器葉片28b、以及沿圓周方向設(shè)置在上述擴散器本體28a下側(cè)并通過上述擴散器葉片2 8b將輸送的空氣引導(dǎo)到上述電機26的引導(dǎo)葉片28c。
上述的電機26，其包括固定在上述殼體22內(nèi)側(cè)壁上的定子26a、在上述定子26a內(nèi)側(cè)間隔限定距離并固定在上述旋轉(zhuǎn)軸25上的轉(zhuǎn)子26b、以及向上述的定子26a或上述轉(zhuǎn)子26b供給外部電源的整流子26c及電刷26d。
現(xiàn)將如上結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有技術(shù)的真空吸塵器用離心送風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情形說明如下。
首先，通過外部電源，電流流經(jīng)電刷26d及整流子26c，傳輸?shù)诫姍C26一側(cè)，使定子26a和轉(zhuǎn)子26b相互間產(chǎn)生電磁力，由此發(fā)生轉(zhuǎn)矩，驅(qū)動設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸25上的轉(zhuǎn)子26b旋轉(zhuǎn)。
隨之，連接在上述旋轉(zhuǎn)軸25一側(cè)的吸入扇24旋轉(zhuǎn)，使空氣通過吸入口22a吸進吸入扇24的入口部，沿流通通道從吸入扇24的出口部排出。
之后，通過上述吸入扇24出口部排出的空氣由上述擴散器葉片28b輸送，而上述擴散器葉片28b輸送的空氣，由上述引導(dǎo)葉片28c引導(dǎo)到電機26。流入上述電機26的空氣流經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子26b和固定的定子26a并冷卻后，從殼體的排出口22b排出。
最近市場上人們迫切需求的是噪音低、吸入力強的產(chǎn)品，而現(xiàn)有的真空吸塵器用離心送風(fēng)機存在以下問題。其中一個問題是，要產(chǎn)生強的吸入力，就必須使用高速旋轉(zhuǎn)電機，因此噪音也會相應(yīng)增大。另一個問題是，電機在高速旋轉(zhuǎn)時造成電機過熱使電機的溫度上升，而該電機溫度上升到一定程度時，則會對電機的性能及壽命帶來致命的影響。
由此可見，上述現(xiàn)有的真空吸塵器用離心送風(fēng)機仍然存在有諸多的缺陷，而亟待加以進一步改進。
為了解決上述真空吸塵器用離心送風(fēng)機存在的問題，相關(guān)廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。
有鑒于上述現(xiàn)有的真空吸塵器用離心送風(fēng)機存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的真空吸塵器用離心送風(fēng)機，能夠改進一般市面上現(xiàn)有常規(guī)的真空吸塵器用離心送風(fēng)機結(jié)構(gòu)，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的真空吸塵器用離心送風(fēng)機存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的真空吸塵器用離心送風(fēng)機，所要解決的主要技術(shù)問題是通過設(shè)置若干個運轉(zhuǎn)速度較低的風(fēng)扇，使其在冷卻電機的同時能夠降低噪音。
本發(fā)明的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的真空吸塵器用離心送風(fēng)機，其包括帶有吸入或排出空氣用的吸入口及排出口的殼體、設(shè)置在上述殼體內(nèi)的電機、與上述電機連接并通過旋轉(zhuǎn)來吸入空氣的吸入扇，以及與上述電機連接并通過旋轉(zhuǎn)使空氣通過上述電機排出的冷卻扇。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可以采用以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
前述的真空吸塵器用離心送風(fēng)機，其中所述的冷卻扇設(shè)置有若干個。
前述的真空吸塵器用離心送風(fēng)機，其中所述的吸入扇與突出在上述電機前方的第一旋轉(zhuǎn)軸連接，上述冷卻扇與突出在電機后方的第二旋轉(zhuǎn)軸連接。
前述的真空吸塵器用離心送風(fēng)機，其中所述的吸入扇與電機之間設(shè)置有將通過上述吸入扇的空氣輸送到上述電機的第一擴散器。
前述的真空吸塵器用離心送風(fēng)機，其中所述的冷卻扇后方設(shè)置了有將從冷卻扇排出的空氣輸送到排出口的第二擴散器。
前述的真空吸塵器用離心送風(fēng)機，其中所述的吸入扇與冷卻扇順序連接并固定在上述電機后方突出的旋轉(zhuǎn)軸上。
前述的真空吸塵器用離心送風(fēng)機，其中所述的冷卻扇后方設(shè)置有將從上述冷卻扇排出的空氣輸送到排出口的擴散器。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明真空吸塵器用離心送風(fēng)機，其包括帶有吸入或排出空氣用的吸入口及排出口的殼體、設(shè)置在上述殼體內(nèi)的電機、與上述電機連接并通過旋轉(zhuǎn)來吸入空氣的吸入扇，以及與上述電機連接并通過旋轉(zhuǎn)使空氣通過上述電機排出的冷卻扇。本發(fā)明真空吸塵器用離心送風(fēng)機，因電機后方連接若干個冷卻扇，使一部分受壓的空氣流經(jīng)電機，所以具有提高電機冷卻效率的優(yōu)點。
另一個優(yōu)點是，電機不僅連接吸入扇還連接若干個冷卻扇來輸送空氣，因此與一個風(fēng)扇的情況相比，為保持相同吸入壓力而轉(zhuǎn)動電機時，比一個風(fēng)扇的情況送風(fēng)量大大增加。
因此，本發(fā)明不僅提高了電機的冷卻效率，還增加了輸送的風(fēng)量，即使電機低速轉(zhuǎn)動也可以得到所要求的電機冷卻效率及輸送的風(fēng)量。所以具有降低電機轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的噪音的優(yōu)點。
綜上所述，本發(fā)明特殊結(jié)構(gòu)的真空吸塵器用離心送風(fēng)機，具有上述諸多的優(yōu)點及實用價值，并在同類產(chǎn)品中未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計公開發(fā)表或使用，且其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進，在技術(shù)上有較大的進步，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，而確實具有增進的功效，從而更加適于實用，誠為一新穎、進步、實用的新設(shè)計。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
本發(fā)明的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1是現(xiàn)有的具空吸塵器的立體示意圖。
圖2是現(xiàn)有的真空吸塵器的斷面圖。
圖3是現(xiàn)有的真空吸塵器用離心送風(fēng)機的斷面圖。
圖4是本發(fā)明真空吸塵器一實施例的斷面圖。
圖5是本發(fā)明真空吸塵器用離心送風(fēng)機一實施例的斷面圖。
圖6是本發(fā)明真空吸塵器另一實施例的斷面圖。
圖7是本發(fā)明真空吸塵器用離心送風(fēng)機另一實施例的斷面圖。
2 ………集塵袋 4 ………吸塵器本體4a………插入孔 4b………排氣口5 ………連接管 6 ………吸入軟管7 ………主控部 8 ………把手10………延長管 12………吸入嘴14………吸氣過濾網(wǎng) 15………排氣過濾網(wǎng)20………離心送風(fēng)機 22………殼體22a………吸入口 22b………排出口24………吸入扇 24a………上蓋24b………下蓋24………翼片26………電機 26a………定子26b………轉(zhuǎn)子26c………整流子26d………電刷28………擴散器28a………擴散器本體 28b………擴散器葉片28c………引導(dǎo)葉片52………本體54………集塵袋 55………吸氣過濾網(wǎng)56………排氣過濾網(wǎng) 60………離心送風(fēng)機
62 ………殼體 62a………吸入口62b………排出 64 ………電機64a………定子 64b………轉(zhuǎn)子64c………整流子 64d………電刷65a………第一旋轉(zhuǎn)軸 65b………第二旋轉(zhuǎn)軸66 ………吸入扇 66a………上蓋66b………下蓋 68 ………冷卻扇68a………上蓋 68b………下蓋72 ………第一擴散器 72a………第一擴散器本體72b………第一擴散器葉片 72c………第一引導(dǎo)葉片74 ………第二擴散器 74a………第二擴散器本體74b………第二擴散器葉 74c………第二引導(dǎo)葉片75 ………吸氣過濾網(wǎng) 76 ………排氣過濾網(wǎng)77 ………本體 78 ………集塵袋80 ………離心送風(fēng)機 82 ………殼體82a………吸入口 82b ………排出口84 ………電機 85 ………旋轉(zhuǎn)軸86 ………吸入扇 86a………上蓋86b………下蓋 86c………翼片88 ………冷卻扇 88a………上蓋88b………下蓋 88c………翼片92 ………擴散器 92a………擴散器本體92b………擴散器葉片 92c………引導(dǎo)葉片具體實施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的真空吸塵器用離心送風(fēng)機其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
請參閱圖4至圖7，圖4是本發(fā)明真空吸塵器一實施例的斷面圖，圖5是本發(fā)明真空吸塵器用離心送風(fēng)機一實施例的斷面圖，圖6是本發(fā)明真空吸塵器另一實施例的斷面圖，圖7是本發(fā)明真空吸塵器用離心送風(fēng)機另一實施例的斷面圖。
如圖4所示，本發(fā)明真空吸塵器的一個實施例，其包括有與吸入通道連接的本體52、設(shè)置在上述本體52內(nèi)部，對吸入通道吸入的灰塵等異物進行過濾的集塵袋54、安裝在上述集塵袋54后方并產(chǎn)生吸入空氣的吸力的離心送風(fēng)機60、以及分別安裝在上述離心送風(fēng)機60的前方和后方的本體52上，對上述集塵袋54未能濾掉的灰塵等異物進行過濾的吸氣過濾網(wǎng)55和排氣過濾網(wǎng)56。
如圖5所示，上述的離心送風(fēng)機60，其包括在其上述吸氣過濾網(wǎng)55一側(cè)形成有吸人口62a并在上述排氣過濾網(wǎng)56一側(cè)形成有排出口62b的殼體62、設(shè)置在上述殼體62內(nèi)側(cè)的電機64、設(shè)置上述吸人口62a內(nèi)側(cè)，與上述電機64連接用來吸入空氣的吸入扇66、以及設(shè)置上述排出口62b內(nèi)側(cè)與上述電機64連接并使空氣通過上述電機64排出的冷卻扇68。
在上述離心送風(fēng)機中，還有設(shè)置在上述吸入扇66和電機64之間并將通過上述吸入扇66的空氣輸送到上述電機64的第一擴散器72、及設(shè)置在上述電機64和冷卻扇68之間并將通過上述電機64的空氣輸送到上述排出口62b的第二擴散器74。
上述吸入扇66與突出于上述電機64前方的第一旋轉(zhuǎn)軸65a連接，上述冷卻扇68與突出于上述電機64后方的第二旋轉(zhuǎn)軸65b連接。
另外，為了使前方吸入的空氣按圓周方向排出，在上述吸入扇66的上蓋66a和下蓋66b之間設(shè)置有垂直的翼片66c，在冷卻扇68的上蓋68a和下蓋68b之間設(shè)置有垂直的翼片68c。
上述第一擴散器7 2是由圓盤形的第一擴散器本體72a、在上述第一擴散器本體72a上部按圓周方向排列若干個并用來輸送通過上述吸入扇66的空氣的第一擴散器葉片72b、以及在上述第一擴散器本體72a下部按圓周方向排列若干個并用來將通過上述第一擴散器葉片72b的空氣引導(dǎo)到上述電機64的第一引導(dǎo)葉片72c組成。上述第二擴散器74是由圓盤形的第二擴散器本體74a、在上述第二擴散器本體74a上部按圓周方向排列若干個并用來壓送通過上述冷卻扇68的空氣的第二擴散器葉片74b、以及在上述第二擴散器本體74a下部按圓周方向排列若干個并用來將通過上述第二擴散器葉片74b的空氣引導(dǎo)到上述殼體的排出口62b的第二引導(dǎo)葉片74c組成。
上述電機64包括有固定在上述殼體62內(nèi)側(cè)壁上的定子64a、在上述定子64a內(nèi)側(cè)間隔限定距離并固定在上述第一旋轉(zhuǎn)軸65a及第二旋轉(zhuǎn)軸65b上的轉(zhuǎn)子64b、以及向上述定子64a或上述轉(zhuǎn)子64b供給外部電源的整流子64c及電刷64d。
現(xiàn)將以上結(jié)構(gòu)的本發(fā)明真空吸塵器用離心送風(fēng)機實施例的運轉(zhuǎn)情形，詳細(xì)說明如下。
首先，通過外部電源，電流流經(jīng)電刷64d及整流子64c，供應(yīng)到電機64一側(cè)，使定子64a和轉(zhuǎn)子64b相互間產(chǎn)生電磁力，由此發(fā)生轉(zhuǎn)矩，驅(qū)動設(shè)置在第一、第二旋轉(zhuǎn)軸65a，65b上的轉(zhuǎn)子64b旋轉(zhuǎn)。
隨之，與上述的第一旋轉(zhuǎn)軸65a連接的吸入扇66旋轉(zhuǎn)，使空氣通過吸入口62a吸進吸入扇66的入口部，沿流通通道從吸入扇66的出口部排出。
之后，通過上述吸入扇66出口部排出的空氣由上述第一擴散器葉片72b輸送，而上述第一擴散器葉片72b輸送的空氣，由上述第一引導(dǎo)葉片72c引導(dǎo)到電機64。
這時，通過上述吸入扇66吸入的空氣，在通過上述吸入扇66和第一擴散器葉片72b時，第一次受壓。
然后，上述第一次受到壓力的空氣，即流入上述電機的空氣，流經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子64b和定子64a并冷卻后，從上述的冷卻扇68的入口部吸入，通過通道從上述冷卻扇68的排出部排出。
然后，從上述冷卻扇68的出口部排出的空氣由上述第二擴散器葉片74b輸送，而由上述第二擴散器葉片74b輸送的空氣，由上述第二引導(dǎo)葉片74c引導(dǎo)，從上述殼體的排出口62b排出。
這時，從上述冷卻扇68排出的空氣，在通過上述冷卻扇68和第二擴散器葉片74b時，第二次受壓。
因此，空氣在通過上述吸入扇66及第一擴散器葉片72b，上述冷卻扇68及第二擴散器葉片74b時，被階段性地受壓，所以一部分受壓的空氣會通過上述電機64，使電機64的冷卻效率得到提高。
因為上述吸入扇66和冷卻扇68同時連接在上述電機64上，與一個吸入扇66的情況相比，為保持相同吸入壓力而轉(zhuǎn)動電機時，比一個吸入扇66的情況送風(fēng)量大大增加。
本發(fā)明不僅提高了上述電機64的冷卻效率，還增加了輸送的風(fēng)量，所以既可以低速轉(zhuǎn)動電機64，也可減少上述電機轉(zhuǎn)動時的噪音。
本發(fā)明真空吸塵器的另一實施例，如圖6所示，其由本體77、集塵袋78、離心送風(fēng)機80、吸氣過濾網(wǎng)75、以及排氣過濾網(wǎng)76組成。
如圖7所示，上述的離心送風(fēng)機80，其包括有在上述吸氣過濾網(wǎng)75一側(cè)形成有吸人口82a及在上述排氣過濾網(wǎng)76一側(cè)形成有排出口82b的殼體82、設(shè)置在上述吸人口82a內(nèi)側(cè)的電機84、設(shè)置在上述電機84后方并與上述電機84連接用來吸入空氣的吸入扇86、以及設(shè)置在上述吸入扇86后方并與上述電機84連接使空氣通過上述電機84排出的冷卻扇88。
上述的吸入扇86和冷卻扇88與突出在上述電機84后方的旋轉(zhuǎn)軸相連接。
在上述離心送風(fēng)機80中，還包括設(shè)置在上述冷卻扇88后方，將通過上述冷卻扇88排出的空氣，輸送到上述殼體排出口82b的擴散器92。
為了使前方吸入的空氣按圓周方向排出，在上述吸入扇86的上蓋86a和下蓋86b之間設(shè)置有垂直的翼片86c在冷卻扇88的上蓋88a和下蓋88b之間設(shè)置有垂直的翼片88c。
上述的擴散器92，包括有圓盤形的擴散器本體92a、在上述擴散器本體92a上部按圓周方向排列若干個并用來壓送通過上述吸入扇86的空氣的擴散器葉片92b、以及在上述擴散器本體92a下部按圓周方向排列若干個并用來將通過上述擴散器葉片92b的空氣引導(dǎo)到上述殼體的排出部82b的引導(dǎo)葉片92c。
在上述電機84運轉(zhuǎn)時，上述吸入扇86和冷卻扇88也隨之旋轉(zhuǎn)，將空氣吸入上述殼體82內(nèi)部并吹過上述電機84，同時冷卻上述電機84。而吹過上述電機84的空氣在經(jīng)過上述吸入扇86和冷卻扇88及擴散器92時受到壓力。
也就是說，上述電機84是沒有受到壓力的空氣冷卻的，所以電機84的冷卻效率很高。
另外，因上述吸入扇86和冷卻扇88同時連接在上述電機84上，與一個吸入扇86的情況相比，為保持相同吸入壓力而轉(zhuǎn)動電機時，比一個吸入扇86的情況送風(fēng)量大大增加。
本發(fā)明不僅提高了上述電機84的冷卻效率，還增加了輸送的風(fēng)量，所以既可以低速轉(zhuǎn)動電機84，也可減少上述電機84轉(zhuǎn)動時的噪音。
上述如此結(jié)構(gòu)構(gòu)成的本發(fā)明真空吸塵器用離心送風(fēng)機的技術(shù)創(chuàng)新，對于現(xiàn)今同行業(yè)的技術(shù)人員來說均具有許多可取借鑒之處，而確實具有技術(shù)進步性。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實施例，但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種真空吸塵器用離心送風(fēng)機，其特征在于其包括帶有吸入或排出空氣用的吸入口及排出口的殼體；設(shè)置在上述殼體內(nèi)的電機；與上述電機連接并通過旋轉(zhuǎn)來吸入空氣的吸入扇；以及與上述電機連接并通過旋轉(zhuǎn)使空氣通過上述電機排出的冷卻扇。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塵器用離心送風(fēng)機，其特征在于其中所述的冷卻扇設(shè)置有若干個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空吸塵器用離心送風(fēng)機，其特征在于其中所述的吸入扇與突出在上述電機前方的第一旋轉(zhuǎn)軸連接，上述冷卻扇與突出在電機后方的第二旋轉(zhuǎn)軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的真空吸塵器用離心送風(fēng)機，其特征在于其中所述的吸入扇與電機之間設(shè)置有將通過上述吸入扇的空氣輸送到上述電機的第一擴散器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空吸塵器用離心送風(fēng)機，其特征在于其中所述的冷卻扇后方設(shè)置了有將從冷卻扇排出的空氣輸送到排出口的第二擴散器。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空吸塵器用離心送風(fēng)機，其特征在于其中所述的吸入扇與冷卻扇順序連接并固定在上述電機后方突出的旋轉(zhuǎn)軸上。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空吸塵器用離心送風(fēng)機，其特征在于其中所述的冷卻扇后方設(shè)置有將從上述冷卻扇排出的空氣輸送到排出口的擴散器。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于一種真空吸塵器用離心送風(fēng)機，特別是涉及一種通過尚未受到壓力的空氣流過電機使其散熱的同時，減少噪音的真空吸塵器用離心送風(fēng)機。本發(fā)明真空吸塵器用離心送風(fēng)機，其包括帶有吸入或排出空氣用的吸入口及排出口的殼體、設(shè)置在上述殼體內(nèi)的電機、與上述電機連接并通過旋轉(zhuǎn)來吸入空氣的吸入扇，以及與上述電機連接并通過旋轉(zhuǎn)使空氣通過上述電機排出的冷卻扇。本發(fā)明因為在電機的后方連接設(shè)有若干個冷卻扇，使一部分受壓的空氣流經(jīng)電機，所以具有提高電機冷卻效率的優(yōu)點。本發(fā)明不僅提高了電機的冷卻效率，還增加了輸送的風(fēng)量，即使電機低速轉(zhuǎn)動也可以得到所要求的電機冷卻效率及輸送的風(fēng)量，所以具有可降低電機轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的噪音的優(yōu)點。
文檔編號A47L5/22GK1500434SQ02148728
公開日2004年6月2日 申請日期2002年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月15日
發(fā)明者鄭鐘勛 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司