專利名稱：緊湊自動(dòng)真空吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空吸塵器，具體而言，本發(fā)明涉及一種采用旋風(fēng)器結(jié)構(gòu)的自動(dòng)真空吸塵器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的自動(dòng)吸塵器通常包括吸塵單元，其包括吸入口和旋轉(zhuǎn)刷；設(shè)有真空源的抽吸電動(dòng)機(jī)；傳感器單元，包括障礙物傳感器和測(cè)量行進(jìn)距離及位置的距離傳感器；安裝在其兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)輥；用于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)；安裝在其前側(cè)和后側(cè)的轉(zhuǎn)向輥；和控制吸塵單元、傳感器單元及驅(qū)動(dòng)單元的控制單元。
傳統(tǒng)的自動(dòng)吸塵器的吸塵單元通常使用由紙或織物制成的集塵袋，以在其內(nèi)收集灰塵。集塵袋也用作過(guò)濾器。當(dāng)使用塑料制成的集塵袋時(shí)，預(yù)設(shè)的過(guò)濾器常常被單獨(dú)地安裝以過(guò)濾空氣并向抽吸電動(dòng)機(jī)排放被過(guò)濾的空氣。但是，當(dāng)集塵袋已滿或灰塵容器被阻塞時(shí)，抽吸力相當(dāng)大地下降，相應(yīng)地降低清潔性能。
同樣，傳統(tǒng)的自動(dòng)吸塵器通常使用可充電電池，其供給有限量的電力，并相應(yīng)地使用小尺寸的抽吸電動(dòng)機(jī)，所述抽吸電動(dòng)機(jī)消耗相對(duì)少的電量以保持自動(dòng)吸塵器的緊湊尺寸。但是，這樣小尺寸的抽吸電動(dòng)機(jī)與普通的抽吸電動(dòng)機(jī)相比具有較低的抽吸效率。
為了克服小尺寸抽吸電動(dòng)機(jī)有限的抽吸效率，旋風(fēng)器結(jié)構(gòu)已經(jīng)被廣泛地使用，所述旋風(fēng)器結(jié)構(gòu)抽吸效率優(yōu)于集塵袋并甚至可重復(fù)利用。采用這用旋風(fēng)器結(jié)構(gòu)的典型的自動(dòng)吸塵器公開(kāi)在英國(guó)專利No.2344778和韓國(guó)專利No.333880中，每個(gè)的主題通過(guò)參考并入此處。
在英國(guó)專利No.2344778中，具有圓錐狀的旋風(fēng)單元都被橫向地安裝。但是，因?yàn)榇私Y(jié)構(gòu)提高了旋風(fēng)單元的體積，自動(dòng)吸塵器體積大且不緊湊。在韓國(guó)專利No.333880公開(kāi)的自動(dòng)吸塵器中，具有圓柱形的旋風(fēng)單元被垂直地安裝入吸塵器主體內(nèi)并通過(guò)連接至吸入口的單獨(dú)抽吸管而流體連通。此結(jié)構(gòu)也使緊湊設(shè)計(jì)自動(dòng)吸塵器困難，因?yàn)檫B接至旋風(fēng)單元下部的灰塵容器增加了集塵單元的高度。
此外，如英國(guó)專利No.2344778和韓國(guó)專利No.333880公開(kāi)的旋風(fēng)器結(jié)構(gòu)比集塵袋結(jié)構(gòu)具有更長(zhǎng)的吸塵通道，用于產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流。由于與旋轉(zhuǎn)氣流的摩擦，長(zhǎng)的吸塵通道引起能量損失，因此嚴(yán)重地降低初始抽吸力。
如果具有更高抽吸效率的中等尺寸電動(dòng)機(jī)被使用，需要更多個(gè)可充電電池來(lái)提供更多個(gè)的電力用于驅(qū)動(dòng)中等尺寸的電動(dòng)機(jī)。但是，這增加了自動(dòng)吸塵器的重量。加之，當(dāng)在自動(dòng)吸塵器內(nèi)采用旋風(fēng)器結(jié)構(gòu)時(shí)，隨著自動(dòng)吸塵器的高度被增加，自動(dòng)吸塵器的質(zhì)心朝向上側(cè)傾斜。如果自動(dòng)吸塵器爬上障礙，例如門(mén)檻，自動(dòng)吸塵器可能摔倒且受到損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一方面是至少解決上述問(wèn)題和/或缺點(diǎn)并至少提供下面描述的優(yōu)點(diǎn)。相應(yīng)地，本發(fā)明的一個(gè)方面是提供一種具有緊湊尺寸的自動(dòng)吸塵器。
本發(fā)明的另一方面是提供一種盡管采用旋風(fēng)器結(jié)構(gòu)但具有高抽吸力的自動(dòng)吸塵器。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述方面，這里提供一種自動(dòng)吸塵器，所述自動(dòng)吸塵器具有包括旋風(fēng)器部分的集塵單元，所述旋風(fēng)器部分從通過(guò)其下部吸入的承載灰塵的空氣產(chǎn)生向上旋轉(zhuǎn)的氣流，利用離心力從空氣分離灰塵，并通過(guò)其中心部分將被分離灰塵的空氣排放至下部；和圍繞旋風(fēng)器部分以接收被離心地分離的灰塵的收集部分。根據(jù)此結(jié)構(gòu)，自動(dòng)吸塵器的高度可以被降低，由此提供一種緊湊自動(dòng)吸塵器。
集塵單元可以在其下部與排放通道重疊，所述排放通道用于將通過(guò)集塵單元而被分離灰塵的空氣引導(dǎo)至排放口。
旋風(fēng)器部分可以包括內(nèi)筒，用于通過(guò)其將被分離灰塵的空氣排放到所述排放通道；外筒，所述外筒包圍內(nèi)筒并在旋風(fēng)器部分和收集部分之間形成邊界；和安裝在內(nèi)、外筒處的底壁，以形成螺旋通道，其中，底壁將抽吸通道和排放通道的一個(gè)側(cè)面分別地從螺旋通道隔離。
相應(yīng)地，因?yàn)樾D(zhuǎn)力通過(guò)螺旋通道被施加至通過(guò)抽吸通道吸入的空氣，高平均抽吸力和高初始抽吸力可以被保證。同樣，通過(guò)采用具有低高度的旋風(fēng)器部分，自動(dòng)吸塵器的尺寸可以被變得細(xì)長(zhǎng)。
集塵單元還可以包括可移除地連接至其上部以打開(kāi)或關(guān)閉旋風(fēng)器部分和收集部分的蓋。蓋可以包括在對(duì)應(yīng)旋風(fēng)器部分的內(nèi)筒的位置處設(shè)置在蓋上并向內(nèi)筒凹入的凹陷部分，以減小內(nèi)筒的上端部分的體積，用于有利地排放通過(guò)旋風(fēng)器部分被離塵的空氣；和一個(gè)或更多個(gè)安裝在凹陷內(nèi)的手柄，以幫助自吸塵器主體取出集塵單元。一個(gè)或更多個(gè)手柄的一端通過(guò)形成在凹陷內(nèi)的固定凸起可被樞轉(zhuǎn)地安裝。
自動(dòng)吸塵器還可以包括鎖定單元，用于將蓋可鎖定地連接至集塵單元。鎖定單元可以包括樞轉(zhuǎn)地連接至蓋的一個(gè)下側(cè)的樞軸；連接至樞軸一側(cè)以旋轉(zhuǎn)樞軸的桿；一個(gè)或更多個(gè)驅(qū)動(dòng)鉤，所述一個(gè)或更多個(gè)驅(qū)動(dòng)鉤通過(guò)其一端連接至樞軸周邊并以與樞軸的旋轉(zhuǎn)角度相同的角度樞轉(zhuǎn)；一個(gè)或更多個(gè)固定鉤，所述一個(gè)或更多個(gè)固定鉤設(shè)置在集塵單元一側(cè)并與一個(gè)或更多個(gè)驅(qū)動(dòng)鉤搭接(snap)連接；和復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧對(duì)樞軸施加彈力以朝向?qū)?yīng)的固定鉤彈性地偏壓所述一個(gè)或更多個(gè)固定鉤。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，這里提供一種真空吸塵器，所述真空吸塵器具有集塵單元，所述集塵單元具有旋風(fēng)器部分，所述旋風(fēng)器部分從通過(guò)其下部吸入的承載灰塵的空氣產(chǎn)生向上的旋轉(zhuǎn)氣流，利用離心力從空氣分離灰塵，并通過(guò)中心部分將被分離灰塵的空氣排放至下部；和圍繞旋風(fēng)器部分以接收被離心地分離的灰塵的收集部分，且集塵單元在其下部與排放通道重疊，所述排放通道用于將所述集塵單元分離灰塵的空氣引導(dǎo)至排放口。


參照附圖，結(jié)合其具體實(shí)施例的描述，本發(fā)明的上述方面和其他特征將變得更加顯而易見(jiàn)，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的自動(dòng)吸塵器的透視圖；圖2是沿線A-A部分所取的圖1的自動(dòng)吸塵器的側(cè)向正視圖；
圖3是圖1的自動(dòng)吸塵器的集塵單元的透視圖；圖4是圖3所示的集塵單元的分解透視圖；圖5是顯示圖4的集塵單元的蓋的透視圖；圖6A和6B是根據(jù)圖4的鎖定單元的操作，分別地說(shuō)明蓋的鎖定和排放狀態(tài)的截面圖；和圖7是沿線B-B部分所取的圖4的集塵單元的側(cè)向正視圖。
具體實(shí)施例方式
此后，將參照附圖詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的自動(dòng)吸塵器。
在后面的描述中，即使在不同的圖中，相同的附圖參考數(shù)字被用于相同的元件。如具體結(jié)構(gòu)和元件的說(shuō)明書(shū)中限定的技術(shù)特征只是被提供以幫助全面理解本發(fā)明。從而，顯而易見(jiàn)的是，本發(fā)明可以不用這些限定的技術(shù)特征來(lái)執(zhí)行。同樣，眾所周知的功能或者結(jié)構(gòu)沒(méi)有被詳細(xì)描述，因?yàn)樗鼈儗⑹贡景l(fā)明因不必要的細(xì)節(jié)而模糊。
同樣，自動(dòng)吸塵器通用部件部分的描述，如用于自動(dòng)行進(jìn)的驅(qū)動(dòng)單元，傳感器單元，和用于引導(dǎo)驅(qū)動(dòng)單元和傳感器單元的控制單元，在此將被忽略。取而代之，本發(fā)明將描述能夠?qū)崿F(xiàn)細(xì)長(zhǎng)和緊湊尺寸并保證高抽吸力的集塵單元的特征。
如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的自動(dòng)吸塵器包括圓形的吸塵器主體11。但是，主體11可以具有任何形狀，如正方形，橢圓形等。如圖2所示，旋轉(zhuǎn)刷13在吸入口21內(nèi)設(shè)置在主體11的下部。集塵單元100可移除地安裝在吸塵器主體11內(nèi)并被主蓋15覆蓋。集塵單元100將參照?qǐng)D3至5在下文中描述。
如圖3和4所示，集塵單元100包括集塵主體110，用于覆蓋集塵主體110開(kāi)口上部分的蓋120，和可排放地將蓋120鎖定至集塵主體110的鎖定單元130。
集塵主體110包括旋風(fēng)器部分116，所述旋風(fēng)器部分116自其下側(cè)通過(guò)吸塵器主體11的吸入口21和抽吸通道P1(圖2)接收灰塵和空氣，并通過(guò)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流從空氣離心地分離灰塵。此外，集塵主體110可以包括被安置以包圍旋風(fēng)器部分116的收集部分117，以收集從空氣分離的灰塵。與其中旋風(fēng)器部分116和收集部分117被垂直地安置的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比，通過(guò)橫向地旋風(fēng)器部分116和收集部分117，可以減小自動(dòng)吸塵器的高度。
此外，集塵主體110包括設(shè)置在旋風(fēng)單元116的下部的排放通道P3(圖2)。排放通道P3將通過(guò)內(nèi)筒111向下排放的空氣引導(dǎo)至排放口23，所述內(nèi)筒111設(shè)置在旋風(fēng)器部分116的中心。參照?qǐng)D4，旋風(fēng)器部分116可以包括內(nèi)筒111，用于通過(guò)排放通道P3排放被分離灰塵的空氣，和圍繞內(nèi)筒111的外筒113。外筒113變?yōu)樾L(fēng)器部分116和收集部分117之間的邊界。柵格(grill)過(guò)濾器118可移除地被安裝至內(nèi)筒111的上端，以防止灰塵通過(guò)柵格(grill)過(guò)濾器118流入內(nèi)筒111。
如圖2所示，底壁115可以被連接在內(nèi)和外筒111和113之間，形成成螺旋形向上延伸的預(yù)定的通道P2(圖2)。由于螺旋通道P2將旋轉(zhuǎn)力施加至通過(guò)抽吸通道P1吸入的空氣，特別地與傳統(tǒng)旋風(fēng)器結(jié)構(gòu)相比，抽吸力被提高，并同時(shí)防止初始抽吸力的降低且在使用自動(dòng)吸塵器的過(guò)程中維持初始抽吸力。
此外，如圖2所示，因?yàn)榈妆?15將螺旋通道P2的一側(cè)從排放通道P3隔離，與抽吸通道P1流體連通的螺旋通道P2的入口部分112在旋風(fēng)器部分116的下部與排放通道P3可以被重疊地設(shè)置。結(jié)果，集塵單元100的高度可以被最小化，且同樣，自動(dòng)吸塵器的整個(gè)體積可以被減小。組成集塵主體110的底部分110a連續(xù)至內(nèi)筒111的下端并將螺旋通道P2的入口部分112從排放通道P3分離。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，通過(guò)采用細(xì)長(zhǎng)的(slim)旋風(fēng)器部分116，即使小尺寸的抽吸電動(dòng)機(jī)(未顯示)被使用，可以維持與初始抽吸力同樣高的抽吸力，以此提高清潔性能。
蓋120可以被可移除地連接至集塵主體110的上部以打開(kāi)或關(guān)閉旋風(fēng)器部分116和收集部分117。蓋120包括向內(nèi)筒111凹入的大體上半球狀的凹陷部分121。凹陷部分121將從自螺旋通道P2的空氣分離的灰塵引導(dǎo)至安裝在旋風(fēng)器部分116周?chē)氖占糠?17。此外，凹陷部分121可以形成內(nèi)筒111的上端，在該處吸入空氣，以讓開(kāi)口端變窄，這樣通過(guò)螺旋通道P2的空氣被迅速地吸入內(nèi)筒111。
如圖4所示，一對(duì)用于將集塵單元100從吸塵器主體11分離的手柄125a和125b可以設(shè)置在凹陷121內(nèi)。手柄的125a和125b的側(cè)面通過(guò)形成在凹陷部分121中心內(nèi)的固定凸起被樞轉(zhuǎn)地連接。使用前，如圖4所示，手柄125a和125b被容納在凹陷部分121內(nèi)。當(dāng)使用手柄125a和125b時(shí)，手柄125a和125b的外側(cè)被樞轉(zhuǎn)直至垂直位置，這樣，如圖5所示，手柄125a和125b相互面對(duì)。
優(yōu)選地，當(dāng)手柄125a和125b利用固定凸起123被座落在凹陷部分121內(nèi)時(shí)，它們具有小于凹陷部分121的深度的高度。當(dāng)集塵單元100被安裝在吸塵器主體11內(nèi)且主蓋14(圖1)被連接至吸塵器主體11時(shí)，主蓋15的底側(cè)與蓋120的頂側(cè)緊密接觸。
如圖4所示，鎖定單元130包括與蓋120的一個(gè)下側(cè)結(jié)合的樞軸133。用于旋轉(zhuǎn)樞軸133的桿131被安裝在樞軸133的一個(gè)側(cè)面。第一和第二驅(qū)動(dòng)鉤135a和135b以彼此預(yù)定的間隔被設(shè)置在樞軸133的相對(duì)端，并與樞軸133的旋轉(zhuǎn)相關(guān)聯(lián)旋轉(zhuǎn)與樞軸133的旋轉(zhuǎn)角度相同的度數(shù)。此外，第一和第二固定鉤139a和139b被設(shè)置在形成在集塵單元100的集塵主體110的一側(cè)的接收部分119內(nèi)，用于與第一和第二驅(qū)動(dòng)鉤135a和135b的搭接連接。
為了讓第一和第二驅(qū)動(dòng)鉤135a分別和135b與第一和第二固定鉤139a和139b彈性搭接連接，鎖定單元130在樞軸133一側(cè)可以包括復(fù)位彈簧137。如圖6A所示，復(fù)位彈簧137通過(guò)其中間部分140被固定至樞軸133，并通過(guò)其一端142由蓋120的下表面支撐，并通過(guò)其另一端144被固定至形成在第一驅(qū)動(dòng)鉤135a上的鎖定凸起136。
圖6A和6B是顯示根據(jù)圖4的鎖定單元130的操作的蓋120的鎖定和排放狀態(tài)的部分截面圖。
鎖定單元130的操作參照隨后的圖6A和6B來(lái)描述。由于第一驅(qū)動(dòng)鉤135a和第一固定鉤139a的鎖定和排放操作分別以與第二驅(qū)動(dòng)鉤135b和第二固定鉤139b同樣的方式被執(zhí)行，僅第一驅(qū)動(dòng)和固定鉤135a和139a的操作將被解釋。
參照?qǐng)D6A，在鎖定狀態(tài)中，第一驅(qū)動(dòng)鉤135a通過(guò)復(fù)位彈簧137的彈性與第一固定鉤139a搭接連接。為了排放用于從集塵單元110移除蓋120的鎖定單元130，桿131樞轉(zhuǎn)離開(kāi)集塵單元110預(yù)定的角度，直到第一驅(qū)動(dòng)和固定鉤135a和139a彼此排放。
相應(yīng)地，第一驅(qū)動(dòng)鉤135a與樞軸133沿著從集塵單元110離開(kāi)的方向一起樞轉(zhuǎn)。結(jié)果，第一驅(qū)動(dòng)鉤135a和第一固定構(gòu)139a之間的搭接連接被排放，以此排放鎖定單元130。然后，蓋120通過(guò)簡(jiǎn)單地操作桿131而可以從吸塵器主體110分開(kāi)。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的自動(dòng)吸塵器10的吸塵操作現(xiàn)在將在下文中進(jìn)行描述。
通電后，自動(dòng)吸塵器10沿著預(yù)定的路線在將要被清潔的表面上行進(jìn)，經(jīng)抽吸電動(dòng)機(jī)(未顯示)通過(guò)吸入口21吸入空氣和灰塵，如圖7所示。通過(guò)吸入口21吸入的承載灰塵的空氣沿著抽吸通道P1被引導(dǎo)至旋風(fēng)器部分116的下部，然后至螺旋通道P2。灰塵和空氣沿著螺旋通道P2上升，其旋轉(zhuǎn)力增加的越來(lái)越大。在完全通過(guò)螺旋通道P2后，利用旋轉(zhuǎn)的空氣的離心力，灰塵從空氣被分離。由于離心力，灰塵粘附至外筒113的內(nèi)壁上，然后被收集到收集部分117內(nèi)。
被分離灰塵的空氣沿內(nèi)筒111下降返回，沿著排放通道P3移動(dòng)，并通過(guò)排放口23被吸入電動(dòng)機(jī)室17。吸入電動(dòng)機(jī)室17的空氣通過(guò)抽吸電動(dòng)機(jī)(未顯示)并被排放至吸塵器主體11的外面。
根據(jù)上述的本發(fā)明的實(shí)施例，旋風(fēng)器部分116，內(nèi)筒111，和收集部分117被橫向地安置，抽吸通道P1的部分和排放通P3與旋風(fēng)器部分116被重疊地設(shè)置。因此，自動(dòng)吸塵器10可以以細(xì)長(zhǎng)的緊湊形狀來(lái)實(shí)現(xiàn)。
此外，因?yàn)樾D(zhuǎn)力被施加在通過(guò)形成在旋風(fēng)器部分116內(nèi)的螺旋通道P2吸入旋風(fēng)器部分116的空氣上，可以保證高平均抽吸力和高初始抽吸力。
此外，被樞轉(zhuǎn)地安裝在蓋120的凹陷部分121內(nèi)的至少一個(gè)手柄125a和125b方便使集塵單元110從吸塵器主體110取出，而不用改變旋風(fēng)器部分116的整個(gè)輪廓或降低旋風(fēng)器部分116的灰塵分離性能。相應(yīng)地，集塵單元100可以相對(duì)吸塵器主體110被方便地安裝和分離，且自動(dòng)吸塵器10和集塵單元100的維護(hù)也變得方便。此外，因?yàn)樯w120被可鎖定地連接至集塵單元100，被分離的灰塵收集在集塵單元100內(nèi)。因此，防止環(huán)境污染，以此實(shí)現(xiàn)吸塵器的衛(wèi)生使用。
盡管本發(fā)明參照一些實(shí)施例已經(jīng)被顯示和描述，在不背離所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明精神和范圍的前提下，普通技術(shù)人員可以對(duì)形式和細(xì)節(jié)進(jìn)行多種改變。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)吸塵器，包括集塵單元，所述集塵單元包括旋風(fēng)器部分，所述旋風(fēng)器部分從通過(guò)其下部吸入的承載灰塵的空氣產(chǎn)生向上的旋轉(zhuǎn)氣流，使用離心力從空氣分離所述灰塵，并通過(guò)其中心部分將被分離灰塵的空氣排放至下部；和收集部分，所述收集部分圍繞所述旋風(fēng)器部分并接收從所述空氣被離心地分離的灰塵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)吸塵器，其中，所述集塵單元包括排放通道，所述排放通道用于將通過(guò)所述旋風(fēng)器部分分離了灰塵的空氣引導(dǎo)至排放口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)吸塵器，其中，所述旋風(fēng)器部分包括內(nèi)筒，用于通過(guò)所述內(nèi)筒將被分離了灰塵的空氣排放至所述排放通道；外筒，所述外筒圍繞所述內(nèi)筒，并在所述旋風(fēng)器部分和所述收集部分之間形成邊界；和底壁，所述底壁設(shè)置在所述內(nèi)筒和外筒處以形成螺旋通道，其中，所述底壁分別地將抽吸通道的一側(cè)和所述排放通道從螺旋通道隔離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)吸塵器，其中，所述集塵單元還包括可移除地連接至其上部以打開(kāi)或關(guān)閉所述旋風(fēng)器部分和所述收集部分的蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)吸塵器，其中，所述蓋包括凹陷部分，所述凹陷部分在與所述旋風(fēng)器部分的內(nèi)筒相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置在所述蓋上并凹向所述內(nèi)筒，以減小內(nèi)筒的上端部分的體積，用于有利地排放通過(guò)旋風(fēng)器部分被分離了灰塵的空氣；和至少一個(gè)手柄，所述手柄安裝在所述凹陷部分內(nèi)以幫助將所述集塵單元從所述吸塵器主體取出。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)吸塵器，其中，至少一個(gè)所述手柄通過(guò)固定凸起被樞轉(zhuǎn)地安裝至所述凹陷部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)吸塵器，還包括鎖定單元，所述鎖定單元用于可松開(kāi)地將所述蓋鎖定至所述集塵單元。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)吸塵器，其中所述鎖定單元包括樞軸，所述樞軸可樞轉(zhuǎn)地連接至所述蓋的一下側(cè)；桿，所述桿連接至所述樞軸的一側(cè)以旋轉(zhuǎn)所述樞軸；一個(gè)或更多個(gè)驅(qū)動(dòng)鉤，所述驅(qū)動(dòng)鉤連接至所述樞軸的端部并樞轉(zhuǎn)與所述樞軸的旋轉(zhuǎn)角度相同的角度；一個(gè)或更多個(gè)固定鉤，所述固定鉤設(shè)置在所述集塵單元的一側(cè)并與所述一個(gè)或更多個(gè)驅(qū)動(dòng)鉤搭接連接；和復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧將彈力施加至所述樞軸以朝向?qū)?yīng)的固定鉤彈性地偏壓所述一個(gè)或更多個(gè)驅(qū)動(dòng)鉤。
9.一種真空吸塵器，包括集塵單元，包括旋風(fēng)器部分，所述旋風(fēng)器部分從通過(guò)其下部吸入的承載灰塵的空氣產(chǎn)生向上的旋轉(zhuǎn)氣流，利用離心力從空氣分離灰塵，并通過(guò)其中心部分將被分離了灰塵的空氣排放至下部；和收集部分，所述收集部分圍繞所述旋風(fēng)器部分以接收從所述空氣被離心地分離的灰塵，和由此，所述集塵單元在其下部與排放通道重疊，所述排放通道用于將通過(guò)所述集塵單元分離灰塵的空氣引導(dǎo)至排放口。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的真空吸塵器，其中，所述集塵單元還包括可移除地連接至其上部以打開(kāi)和關(guān)閉所述旋風(fēng)器部分和所述收集部分的蓋；以及所述蓋包括凹陷部分，所述凹陷部分在與所述旋風(fēng)器部分的所述內(nèi)筒相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置在所述蓋上，以減小內(nèi)筒的上端部分的體積，用于有利地排放通過(guò)所述旋風(fēng)器部分分離灰塵的空氣；和一個(gè)或更多個(gè)手柄，所述手柄安裝在所述凹陷內(nèi)以幫助將所述集塵單元從所述吸塵器主體取出。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的真空吸塵器，還包括用于可排放地將所述蓋鎖定至所述集塵單元的鎖定單元，且其中，所述鎖定單元包括樞軸，所述樞軸可樞轉(zhuǎn)地連接至所述蓋的一個(gè)下側(cè)；桿，所述桿連接至所述樞軸的一側(cè)以旋轉(zhuǎn)所述樞軸；一個(gè)或更多個(gè)驅(qū)動(dòng)鉤，通過(guò)其一端連接至所述樞軸的周邊并以與所述樞軸的旋轉(zhuǎn)角度相同的角度樞轉(zhuǎn)；一個(gè)或更多個(gè)固定鉤，所述固定鉤設(shè)置在所述集塵單元的一側(cè)處并與一個(gè)或更多個(gè)所述驅(qū)動(dòng)鉤搭接連接；和復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧對(duì)所述樞軸施加彈力以彈性地朝向?qū)?yīng)的固定鉤偏壓所述一個(gè)或更多個(gè)驅(qū)動(dòng)鉤。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種自動(dòng)吸塵器，所述自動(dòng)吸塵器具有集塵單元，所述集塵單元具有旋風(fēng)器部分，所述旋風(fēng)器部分從通過(guò)其下部吸入的承載灰塵的空氣產(chǎn)生向上的旋轉(zhuǎn)氣流，利用離心力從空氣分離灰塵，并通過(guò)中心部分將被分離灰塵的空氣排放至下部；和圍繞旋風(fēng)器部分以接收被離心地分離的灰塵的收集部分。
文檔編號(hào)A47L9/16GK1985747SQ20061010745
公開(kāi)日2007年6月27日 申請(qǐng)日期2006年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月19日
發(fā)明者吳長(zhǎng)根, 李學(xué)奉 申請(qǐng)人:三星光州電子株式會(huì)社