專利名稱：一種純機械型自動鞋套機及其使用方法
一種純機械型自動鞋套機及其使用方法技術領域-本發明涉及確保鞋套均衡脫卸的純機械鞋套機技術及其使用方法。
背景技術：
目前，在不少的場合，例如已鋪設了地板的居民住房以及對潔凈有特殊要 求的實驗室和工作車間，在進入之前，人們都得脫下臟鞋，換上干凈的專用鞋， 或者不脫下臟鞋，自己動手直接在臟鞋外側再套上干凈的隔離鞋套。——后者的 動作和過程雖說簡單，但也不能說是一件不感覺到煩瑣的非爽心事宜。因此，不少人一直探尋著如何生產一種實用的自動鞋套機來方便而快捷地解 決上述煩瑣的非爽心事宜。然而，為這種鞋套機提出的方案不少，其中也有做出 了樣機的，但目前尚沒有一種實用的自動鞋套機可以毫無顧慮地投放市場。究其 原因不是由于產品太復雜成本過高而不實用，就是產品設計本身存在著某些動 態力學結構不完善或不合理之處，最終導致了機械傳動的穩定性和可靠性較差， 具體反映在使用時，由于腳踩的出力方向或/和出力中心點位置一旦有所偏差， 就會出現鞋套不能夠從鞋套機上均衡脫卸的問題，即鞋套定位在鞋套機上的四個 套環同步脫卸的問題尚未妥善解決。這樣的產品投放市場后，很有可能造成相當 可觀的返修率問題或和/產品質量糾紛問題。現在，市場上也有通過改變鞋套從鞋套機上脫卸的局部結構原理的實施來提 高上述均衡脫卸程度的自動純機械型鞋套機產品銷售，但是，仍然未能達到從機 械原理上基本解決上述鞋套均衡脫卸，即上述鞋套上的四個套環同步脫卸的要求。CN 2455088Y是早期公開的一種通過腳踩力驅動的自動鞋套機，其不足在于當腳踩力的著力點或/和出力方向有所偏差時，就會造成鞋套上的四個套環不同步 脫卸的問題，即鞋套不會完全脫卸下來并進而完成之后包套整鞋的動作。ZL031099343揭示了一種通過腳踩力控制而完全由彈簧力驅動的自動鞋套機。

發明內容
本發明之目的提出確保鞋套從鞋套機上能夠均衡脫卸的純機械結構技術及其使用方法。 為了實現發明目的，擬采用以下的技術本發明是通過由腳踩導向柱與它的套筒蓋二者組成的腳踩均衡輸力裝置以及 讓該裝置向不同方向均衡輸出的力確保配用的鞋套上多個與鞋套機牽連的套環能 夠在相應的上述不同方向上同步向心脫離鞋套機的脫卸使用方法來實現的。本發明與現有技術比較的特點由于不管用腳在鞋套機內踩沓出力點的位置或/和方向如何變化，只要腳能夠 踩沓到(極容易做到這一點)由上述腳踩導向柱與它的套筒蓋二者組成的腳踩均 衡輸力裝置，即可實現讓鞋套上多個與鞋套機牽連的套環能夠可靠性極高地同步 脫離鞋套機并進而使得鞋套完成對腳穿整鞋的最后包套過程創造了條件。


圖1示意了本發明的結構原理；圖2示意了通過整機俯視圖表征的主要是包 括主體部件立柱桿、配用的鞋套以及腳踩結構裝置在內的平面布局原理。1:腳踩沓板；2:套筒蓋；3:腳踩彈簧(壓簧)；4:腳踩導向柱；5:向周 邊方向輸力的輸力結構(采用的主體結構為板塊型或支條輻射型)6:鉤掛套環 的立柱桿；7:頂托立柱桿和上部扣壓機構的頂吊彈簧(壓簧)；8:牢固定位在整 機箱體結構上的支撐機構(不會發生位移的基礎結構部件)；9:頂托套環墊板的 頂托彈簧(壓簧)；10:為立柱桿位移導向并用于定位一疊套環的立柱筒；11:塑料套環墊板；12:塑料套環；13:與立柱桿同步聯動并對上移套環實施限位的上 部扣壓機構；M:套環的上部限位機構；15:以橡皮筋為主體的彈性繩索；16-以橡皮筋為主體的彈性套口邊；17:由塑料薄膜制成的鞋套；W:整機箱體結構， P:整機箱體結構的底部；H:套筒蓋的最小伸縮位移距離(略大于套環的厚度)。
具體實施例方式本發明在結構上包括鞋套機的整機箱體結構W、設置在整機箱體結構W中 能夠位移伸縮的立柱桿6，以及配用并套在立柱桿6上通過彈性繩索15牽引具有彈性套口邊16的鞋套17的套環12。其特征在于，驅動并控制立柱桿6位移伸縮的機械結構形式包括A. 腳踩出力結構形式它包括定位在整機箱體結構W內側底部P上的腳踩導向柱4以及與腳踩導向柱4形成滑動配合的套筒蓋2 二者構成。——腳踩上述套筒蓋2之后的向上復位動作是依靠設置在腳踩導向柱4頂部與套筒蓋2 二者之間的腳踩彈簧3或/和設置在與整機箱體結構W牢固定位的支 撐機構8中的頂吊彈簧7來實現的。B. 對立柱桿6同步輸力的結構形式它包括套在腳踩導向柱4下部并與該腳踩導向柱4形成動配合的輸力結構5 (例如采用以大面積金屬板塊為主體的部件結構形式)，以及設置在輸力結構5的周邊并將輸力結構5吊掛住的立柱桿6。本發明的使用方法，即驅動鞋套17的脫卸過程的特征將穿鞋的腳伸進鞋套機的整機箱體結構W中敞開的鞋套17內向下踩沓，就會讓套筒蓋2克服腳踩彈 簧3或/和頂吊彈簧7的彈力而沿著腳踩導向柱4壓迫輸力結構5向下平移，然后， 驅動周邊的立柱桿6同步向下位移收索并使得套在立柱桿6上部的套環12也同步 越過立柱桿6的頂部在彈性繩索15的牽引下完成脫卸過程，最后，由已經完全脫 離鞋套機的鞋套17依靠它的彈性套口邊16對腳上的整鞋實現最終包套。當穿鞋的腳踩進整機箱體結構W中的鞋套17內，并隔著鞋套17的底部向下 踩踏由腳踩彈簧3頂托的套筒蓋2時，不管腳踩著力點是否偏離中心點或/和著力 方向是否垂直，只要踩中套筒蓋2，它就會沿著腳踩導向柱4垂直且平穩地下移， 此時，被套筒蓋2驅動向下位移的板塊型輸力結構5也必然會平穩地垂直向下平 移，并以此動作同步向下拉動位于四角的四個立柱桿6也向下位移，套在四個立 柱桿6最上部用于定位并牽拉鞋套17的四個套環12，自然就會同步越過四個立柱 桿6的頂部，讓鞋套17完全脫離鞋套'機，之后，依靠鞋套17的彈性套口邊16去 執行對腳穿整鞋的包套。——此時,、下一組即將由頂托彈簧9通過套環墊板11并 沿著立柱筒10頂托補充上來新的四+套環12,由于受到上部扣壓機構13由上而 下的壓制，尚不能夠向上位移到位。當脫卸下來的鞋套17包套在整鞋上并隨腳離開鞋套機之后，由于頂托彈簧7 或/和腳踩彈簧3的頂托，四個立柱桿6與上部扣壓機構13同步向上位移復位一 旦四個立柱桿6的頂部與上部限位機構14接觸的同時，正好也是上部扣壓機構13 完全釋放出下一組四個補充上來的新套環12、并且讓它們離開(越過)四個立柱 筒10的牽制而轉由讓四個立柱桿6對它們的牽制(立柱桿6穿過套環12的中心 環孔將套環12卡住)時刻的開始。——準備在下一次腳踩時重復上一次四個套環 12從鞋套機中同步脫卸的過程，即一個新的鞋套17又進入了準備使用的狀態。綜上所述本發明的機械設計結構形式完全可以做到，只要用腳踩中(無論 著力點或/和出力方向如何偏離)由腳踩導向柱4支撐的并與它形成滑動配合的套 筒蓋2，并讓它達到向下位移距離H，套筒蓋2就能夠通過向各個周邊方向輸力的 輸力結構5 (最佳結構形式是板塊型)的向下牽動，來實現鞋套17上四個套環12 從鞋套機上作為關鍵部件的四個立柱桿6的頂部同步突發性脫卸的要求。
權利要求
1.一種純機械型自動鞋套機，它包括鞋套機的整機箱體結構(W)、設置在整機箱體結構(W)中能夠位移伸縮的立柱桿(6)，以及配用并套在立柱桿(6)上通過彈性繩索(15)牽引具有彈性套口邊(16)的鞋套(17)的套環(12)；其特征在于，驅動并控制立柱桿(6)位移伸縮的機械結構形式包括A.腳踩出力結構形式它包括定位在整機箱體結構(W)內側底部(P)上的腳踩導向柱(4)以及與腳踩導向柱(4)形成滑動配合的套筒蓋(2)二者構成；B.對立柱桿(6)同步輸力的結構形式它包括套在腳踩導向柱(4)下部并與腳踩導向柱(4)形成動配合的輸力結構(5)，以及設置在輸力結構(5)的周邊并將輸力結構(5)吊掛住的立柱桿(6)。
2. 根據權利要求l所述的一種純機械型自動鞋套機，其特征在于套筒蓋(2)的復位動作是依靠設置在腳踩導向柱(4)頂部與套筒蓋(2) 二者之間的腳踩彈簧(3)和/或設置在與整機箱體結構(W)牢固定位的支撐機構 (8)中的頂吊彈簧(7)'來執行的。
3. 根據權利要求1所述的一種純機械型自動鞋套機的使用方法， 其特征在于，驅動鞋套(17)的脫卸過程將穿鞋的腳伸進鞋套機的整機箱體結構(W)中敞開的鞋套(17)內向下踩 沓，就會讓套筒蓋(2)沿著腳踩導向柱(4)壓迫輸力結構(5)向下平移，然后， 驅動周邊的立柱桿(6)同步向下位移收索并使得套在立柱桿(6)上部的套環(12) 也同步越過立柱桿(6)的頂部在彈性繩索(15)的牽引下完成脫卸過程，最后， 由已經完全脫離鞋套機的鞋套(17)依靠它的彈性套口邊(16)對腳上的整鞋實 現最終包套。
全文摘要
一種純機械型自動鞋套機及其使用方法，它是通過由腳踩導向柱(4)與它的套筒蓋(2)二者組成的腳踩均衡輸力裝置以及讓該裝置向不同方向均衡輸出的力確保配用的鞋套(17)上多個與鞋套機牽連的套環(12)能夠在相應的上述不同方向上同步向心脫離鞋套機的脫卸使用方法來實現的。不管用腳在鞋套機內踩沓出力點的位置或/和方向如何變化，只要腳能夠踩沓到(極容易做到這一點)上述的腳踩均衡輸力裝置，即可實現讓鞋套(17)上四個套環(12)能夠可靠性極高地從立柱桿(6)的頂部同步脫離，即完成鞋套(17)與鞋套機完全脫離的過程并進而使之完成對腳穿整鞋的最后包套。本項目的鞋套機最適合于家庭或衛生要求極高的工作場合使用。
文檔編號A47G25/00GK101292831SQ20071006822
公開日2008年10月29日 申請日期2007年4月26日 優先權日2007年4月26日
發明者梁嘉麟 申請人:梁嘉麟