專利名稱：調壓式自動電壓力鍋的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于廚房烹調器具，特別是一種調壓式自動電壓力鍋。
背景技術：
目前國內外市場上廚房烹調器具中的電壓力鍋采用壓力開關加定時器作 為控制元件，壓力開關只能在一個壓力下工作，硬的烹調物質要煮軟只能依 靠定時器將烹調物質反復進行烹調，不管烹調物質種類和烹調量多少只能依 靠在一個工作壓力下的壓力開關加定時器實現烹調工作完成指令，國內外市
場上的電壓力鍋存在著(一)無法真實地根據烹調量多少實施自動控制；(二) 無法根據烹調物質選擇壓力(0 150kpa)—次性自動完成烹調過程；(三)與
壓力開關構成關聯動作的零件是由金屬材料拉伸成形的，在拉伸成形后金屬 材料屈服強度已處于臨界狀態，在多次受熱力變形后回復原狀的能力降低， 再次實施限壓的過程有因材料疲勞失去精度的可能。存在安全隱患。為了消 除因材料疲勞失去精度的可能，在國內外市場上有電壓力鍋為了得到精確的 安全限壓，將電子溫控限壓的產品應用在電加熱壓力鍋中，但由于電子靈敏 度在潮濕、高溫下工作難以準確執行指令，而且成本較高始終(一)無法真 實地根據烹調量多少實施自動控制；(二)無法根據烹調物質選擇壓力(0 150kpa)—次性自動完成烹調過程。
發明內容
本實用新型的目的是為了克服上述現有技術存在的不足，針對國內外市
場上電壓力鍋所存在的安全隱患問題，提供一種調壓式自動電壓力鍋。
為實現上述發明目的，本實用新型采取的技術方案是該調壓式自動電壓 力鍋，包括鍋膽、鍋蓋、發熱盤、保溫板、中層、中環、外殼、底座、調壓 式電壓力鍋用的控制開關及電源部件，所述外殼下面有底座，外殼內側有中 環、中層，發熱盤設在中層內的底部，鍋膽置于中層內底部與發熱盤接觸，中層張口向外彎曲設有臺階，臺階周圍設有與鍋蓋體上的直身段、曲尺段對 應的凸緣缺口，鍋蓋體蓋于中層上與之旋合扣緊；中層與外殼之間還設有調 壓式電壓力鍋用的控制開關，中層側面開有小孔，調壓式電壓力鍋用的控制 開關中的熱取樣板通過小孔緊貼在鍋膽的外側，電源部件與調壓式電壓力鍋 用的控制開關連接。
所述調壓式電壓力鍋用的控制開關，主要由雙金屬片護槽、雙金屬片、熱 采板、熱采樣探頭、彈簧板、調節支架、機架、Q形彈簧、杠桿、傳動桿、閃 動開關、調溫機構及電源部件組成，雙金屬片護槽、彈簧板與機架鉚合為一體; 熱采樣板、熱采樣探頭、雙金屬片、墊圈、彈簧板、墊圈及調節支架的上端依 次連接在一起，雙金屬片位于雙金屬片護槽內；杠桿裝配在調節支架上，上端 與Q形彈簧及機架配合插裝構成三邊機構，并與雙金屬片的末端相對應，杠 桿的前部裝有傳動桿，杠桿的下端與調節機構連接，閃動開關安裝在調節支架 的中部，與傳動桿相應，調節支架的下端裝有調節機構，尾部裝有跟蹤彈簧片， 跟蹤彈簧片還與一跟控制面板連接的固定支架相連；電源部件連接閃動開關。 所述調溫機構由調節旋鈕、旋鈕叉、調節限位螺釘、限位擋塊、調節螺絲、 限溫螺釘及瓷柱構成，所述調節螺絲中間為空腔，側面開有一螺絲孔，限位螺 釘及瓷柱先后安裝于調節螺絲的空腔內，瓷柱的前端突出與杠桿連接，調節螺 絲裝于調節支架上，在調節螺絲上方的調節支架上設有限位擋塊，調節限位螺 釘安裝在調節螺絲側面的螺絲孔內；所述旋鈕叉及調節旋鈕由螺釘緊接合安裝 在控制面板內外兩側，與控制面板間隙配合，旋鈕叉開有缺口與調節限位螺釘 間隙配合，調節螺絲周轉范圍被調節限位螺釘限制在358°以內，限實施電壓 力鍋的溫度在25°0 150eC，壓力在0 lSOKpa范圍內調壓。
所述機架、Q形彈簧、杠桿配合插裝構成三邊機構，由于S2形彈簧是由彈 性材料制成，在外力的作用下Q形彈簧為邊的邊長可以改變為可變三邊機構， 以機架配合插裝杠桿、Q形彈簧處為兩點間為邊長及軸線，在外力作用下當杠 桿與S2形彈簧交點向軸線運動并超過軸線時Q形彈簧的彈性張力快速將杠桿、S3 形彈簧鎖定形成在軸線另一邊反向的機架上的杠桿、Q形彈簧構成三邊機構。 所述雙金屬片為曲尺狀，長的一段連接熱采樣板，短和一端與杠桿相應。所述傳動桿還與一限位桿連接，該限位桿的兩端各有一小孔，小孔面下 控制面板連接，中間段與傳動桿連接。
所述控制面板設有煮飯區和煮湯(粥)區，煮湯(粥)區的刻度與鍋膽內的容
量刻度成比例，根據烹調物質種類和烹調量多少選擇0 150kpa壓力高低。
本實用新型結構合理、能真實地根據烹調量多少實施自動控制、能根據 烹調物質選擇壓力(0 150kpa)—次性自動完成烹調過程、安全措施好。該調
壓式自動電壓力鍋結構簡單、易操作、耗材少、效率高；能根據烹調物質種 類和烹調量多少選擇(0 150kpa)壓力高低，達到省時省電效果；調壓式自動
電壓力鍋屬世界首創，省時節能效果顯著，值得廣泛推廣。

圖1是本實用新型結構示意圖； 圖2是圖1的B-B剖視圖； 圖3是圖1的G向圖； 圖4是圖3的A-A剖視圖； 圖5是本實用新型鍋蓋結構的示意圖； 圖6是圖5的B-B剖視圖； 圖7是本實用新型中層結構示意圖； 圖8是圖7的C-C剖視圖。
具體實施方式

將烹調物和液體加入鍋膽ll內、鍋膽ll、密封硅膠30被鍋蓋體35、中 層12扣合在中間形成一個密封容器(壓力鍋)。當發熱盤10通電工作時鍋膽 11吸熱升溫，鍋內溫度的提升使鍋內的液體產生出蒸汽，蒸汽在鍋內不斷產 生形成壓力。對該電壓力鍋采用調壓式電壓力鍋用的控制開關(本人研制) 實施控制，是因為調壓式電壓力鍋用的控制開關建立在熱功原理中的熱力量 值關系中。雙金屬片41通過熱傳遞取樣，熱力物理量值可在溫度(25°C 150°C)壓力(0 150Kpa)范圍內，雙金屬片41根據電壓力鍋工作時所產生 的溫度和壓力的量值關系產生定向定量的變形驅動電源控制機構，采用控制 溫度手段達到對電壓力鍋實施調壓全自動開關過程的目的。能根據烹調物質種類和烹調量多少壓力在0 150kpa的內選擇控制實施全自動過程。
如圖1至圖6所示，本實用新型調壓式自動電壓力鍋主要由；鍋膽部件、 鍋蓋部件、密封橡膠、發熱體、中層、中環、底座、外殼、調壓式電壓力鍋 用的控制開關(本人研制)及電源部件組成。
所述的鍋膽11圓桶狀，下段弧形過渡、底部有一弧面發熱盤io配合、 張口向外巻邊配合密封硅膠30。鍋膽7采用1. 5 4mm鋁板或0. 5 2mm的鋁 鐵鋁復合板、0. 5 2mrn的不銹鋼板進行拉伸成形；
所述鍋蓋部件主要由安全柱15、安全彈簧16、銅螺母17、安全桿18、 浮闊(橡膠)19、浮閥(浮子)20、浮閥(墊圈)21、浮閥(體)22、浮閥(螺母)23、 隔板定位柱24、平面墊圈25、彈簧墊圈26、十字圓頭螺釘27、手柄蓋28、 手柄29、限壓閥(壓蓋)n、限壓閥(心軸)72、限壓閥(膠墊)73、限壓閥(卡 簧)74、限壓閥(螺母)75、限壓閥(罩蓋)76等零配件組成；
所述鍋蓋部件中的鍋蓋體35張口向下設有支承密封硅膠30的臺階9，在 密硅膠臺階旁設有的限位直身段93，在限位直身段有若干對稱向鍋內彎的曲 尺段92，曲尺段用以旋合扣緊壓力的中層12，直身段用向外沖有兩個小孔97、 98， 97的通過兩個小孔用螺釘由內向外緊固鍋蓋的手柄29， 98的孔用于安全 柱16定位。直身段93與曲尺段92之間為彎曲過渡段91，彎曲過渡段加強了 彎曲承受壓力的強度，減小所用材料的厚度，節省材料。蓋面有平臺帶孔90 用于安裝限壓閥(71 76)，蓋面手柄之間有一平臺帶孔95用于安裝浮子閥 (35 41 )，蓋面設有兩處緊固手柄用的螺紋。鍋蓋體35可采用2 5咖鋁板、 0. 8 3nmi的鐵鋁復合板、0. 8 3imn的不銹鋼板進行拉伸、沖壓成形；
所述的安全柱15端部為半球狀至一光身段、光身段向半球狀端有一段螺 紋、另一端至螺紋為光身小臺階，半球狀連接中層12的81、 82;光身段連接 鍋蓋體35中的孔98;螺紋連接安全桿18、由銅螺母17迫緊，光身小臺階連 接手柄29小孔，銅螺母17連接安全彈簧16。安全柱15采用不銹鋼車削成型；
所述的安全桿18、狀為平板有兩側折曲， 一端設有小孔連接浮閥(浮子) 20、另一端有一螺紋孔連接安全柱15，安全桿18安裝在鍋蓋體35與手柄29 之間槽內。由安全柱15、安全彈簧16、安全桿18、浮閥(浮子)20、浮閥(體)22、 浮閥(螺母)23、鍋蓋體35中的95、 98配合中層12中的81、 82構成一把開合鍋蓋體35的鎖。鍋內有壓力時浮閥(浮子)20浮起在安全桿18的小孔內使 安全桿18不能運動、安裝在安全桿18的安全柱15半球端不能越過中層12 中的凸緣81，鍋蓋不能打開。安全桿18采用2 4鵬鋁板、0. 8 2mm的鋼板、 0. 8 2mm的不銹鋼板沖壓成形。
所述的隔板定位柱24 —端連接鍋蓋體內另一端連接隔板，采用不銹鋼車 削成型；
所述的手柄29設有安裝安全桿18卡槽、設有緊固鍋蓋體用的孔和安全 柱15運動的孔。手柄蓋28、手柄29所述的鍋蓋手柄27采用電木或硬質耐高 溫塑料壓注成型；所述的限壓閥(71 76)安裝在鍋蓋體35中的孔90。
所述的浮閥(19 23)、限壓闊(71 76)為行業標準件；安全彈簧16、 銅螺母17、平面墊圈25、彈簧墊圈26、十字圓頭螺釘27、標準件；
所述中層12張口向上，中層12的張口向外彎曲帶有臺階80，臺階80有 與鍋蓋體的直身段93、曲尺段92對應凸緣缺口81、 82。凸緣缺口 81與鍋蓋 的曲尺段92將鍋膽扣合中層與鍋蓋中間。中層底面有3對返翻邊螺紋孔和長 方通孔83為緊固小支加8所用、有2個圓頭長孔84為發熱盤腳用的空間、 有一孔86為安裝保溫元件所設、中央有小孔和兩個螺紋孔87是緊固感溫器 64用，中層12側面有一小孔88，是讓調壓式電壓力鍋用的控制開關部件的 熱取樣板40在跟蹤彈簧力的作用下通過中層12側面小孔88緊貼在鍋膽11 的外側，中層11側面一向外凸的小孔89用于緊固中層自身所用。采用0.8 3ratn的金屬板材進行拉伸、沖壓成形；
所述的中環14似一倒工字圓環、上端設有防溢流水槽、側面下端連接外 殼13、側面設有集水杯座連接集水杯67、有控制面板59插裝口和對稱外凸 提手，內環連接中層12，采用工程塑料壓注成型；
所述的底座7狀似碟子張口向上，上端連接外殼13、下底有連接小支架 8和連接塑料底板5的小孔，采用工程塑料壓注成型；
所述的密封硅膠30采用硅膠壓注流化成型；
所述的發熱盤10、保溫板63是電熱元件是行業標準件；
所述的外殼13狀似圓筒，兩端向內巻圓邊、側面有一長方孔、長方孔下 有小圓孔，長方孔及小圓孔用于安裝調壓式電壓力鍋用的控制開，圓筒上端連接中環14、下端連接底座7。采用0.35 liran金屬板材巻型、鉚接、沖壓 成形；
所述的小支架8是中層12、外殼13、底座7連接緊固所用的附屬件，采
用金屬板材沖壓成型；
所述的集水杯67、黃色燈罩78、紅色燈罩79、采用工程塑料壓注成型； 底座橡膠墊4采用橡膠壓注流化成型；
所述的十字圓頭螺釘l、彈簧墊圈2、平面墊圈3、、十字圓頭螺釘6、十 字圓頭螺釘9、指示燈板39、圓頭自攻螺釘60、十字圓頭螺釘61、彈簧墊圈 62、十字圓頭螺釘65、沉頭自攻螺釘68、沉頭自攻螺釘69、沉頭自攻螺釘 70是GB標準件
所述的調壓式電壓力鍋用的控制開關，主要由熱采樣板40、熱采樣探頭 36、雙金屬片41、機架42、 S2形彈簧43、限位桿100、杠桿44、通電按鈕 45、傳動桿46、斷電按鈕47、閃動開關48、調節旋扭49、調節限位螺釘50、 旋杻叉51、螺釘52、調節螺絲53、調節支架54、螺釘55、固定支架56、跟 蹤彈簧片57、螺釘58、控制面板59、等零配件組成。
所述跟蹤彈簧片57狀似長方形，有四個小孔分別連接調節支架54和固 定支架56，采用0.2.mm lMn彈簧鋼片沖壓成型；雙金屬片護槽有兩個小圓 孔，在兩個小圓孔之間有一個長方孔、兩側折邊狀如槽鋼，小圓孔為鉚釘孔， 長方孔為杠桿44運動讓路，采用金屬板材沖壓成型；所述雙金屬片41有一 個大孔和一個小孔在小孔的一側彎曲成一曲尺狀的短邊，小孔一側為短邊其 端部連接杠桿44，大孔連接熱取樣探頭及墊圈，采用雙金屬片材沖壓成型； 所述熱采樣板40采用鋁材沖壓成型；所述熱采樣探頭36為圓柱狀，同軸心 中間有一小通孔內側為一挖空的圓臺體和挖空的圓柱體空間，小通孔和內側 為一挖空的圓臺體其空間為緊固件螺栓所設，外側連接雙金屬片41，挖空的 圓柱體空間鉚合熱取樣板40，采用鋁材車削或壓鑄成型；所述墊圈、墊圈B 采用瓷質材料燒結或金屬切削成型；所述彈簧板有一個大圓孔連接墊圈、墊 圈B、有兩個小圓孔，小孔之間有一個長方孔，小圓孔為鉚釘孔，鉚釘孔兩側 分別連接雙金屬片護槽、機架42，長方孔為杠桿44運動讓路，采用0. 2. mm lmm彈簧鋼片沖壓成型；所述調節支架54—端有大孔，大孔槽向內側連接墊圈B，另一端有兩個小孔，兩小孔連接跟蹤彈簧片57，大孔旁邊有長方孔為 杠桿44運動讓路，有小螺孔連接電源部件，中間有向外彎的小邊，小邊限制 調溫部件中的調節限位螺釘50的運動幅度， 一個翻邊螺絲孔連接調溫部件中 的調節螺絲53，采用金屬板材沖壓成型；所述機架42有兩個小圓孔，小孔之 間有一個長方孔，小圓孔為鉚釘孔，長方孔為杠桿44運動讓路，槽框的兩 側板有一對缺口，缺口與長方孔的一短邊50分別為Q形彈簧43、杠桿44配 合插裝的插腳，Q形彈簧20、杠桿21配對插裝在機架42缺口和長方孔的短 邊上構成三邊機構，采用金屬板材沖壓成型；所述Q形彈簧43狀與Q文字樣 相似， 一端連接杠桿44，與杠桿配對的另一端插裝在機架42所設的缺口上， 采用0. 2鵬 lmm彈簧鋼片沖壓成型；所述杠桿44有缺口插裝在機架42長方 孔的一短邊50，另一缺口為Q形彈簧43的插裝槽，采用工程塑料注塑或金屬 壓鑄、金屬切削或金屬板材沖壓成型；所述固定支架56狀與Z文字樣相似， 大平面4個翻邊攻螺絲孔連接控制面板，長方孔為旋鈕叉51讓空間、小平面 2個小孔連接跟蹤彈簧片57，采用金屬板^"沖壓成型；所述的閃動開關48為 標準件，用螺釘將閃動開關48緊固在調節支架上54的螺絲孔上；
所述的限位桿100狀為桿，兩端各有一小孔、小孔面與控制面板59連接、 光身段與傳動桿46連接，限位桿100主要作用是限制傳動桿46在一定的范 圍內運動，在跟蹤彈簧片57的彈力作用下當中層12的腔內無鍋膽11時，傳 動桿46將機架42、 Q形彈簧片43、杠桿44所構成的三邊形限制在電源不能 導通的形狀上，保證在無鍋膽或鍋放不正確時發熱盤10不能通電工作，限位 桿100起到自動安全保護手的作用，限位桿100采用采用工程塑料或金屬材 料制成。
所述的調壓式電壓力鍋用的控制開關的溫部件主要由限溫螺釘、瓷柱、 控制面板59、調節限位螺釘50、調節螺絲53、旋杻叉51、調節旋杻49、螺 釘組成。
所述限溫螺釘、螺釘、調節限位螺釘50為標準件； 所述的瓷柱狀似錐端平底的圓柱，瓷柱裝入調節螺絲53中間空腔，錐端 連接機架42下端的小孔，平底連接限溫螺釘，采用瓷質材料燒結成型。 所述控制面板59，采用工程塑料注塑成型。所述調節螺絲53中間為空腔，則面開有一個螺絲孔，限溫螺釘及瓷柱先 后安裝于調溫螺絲的空腔內，調節螺絲53裝于調節支架上，調節限位螺釘旋 入調節螺絲孔中，金屬車削成型；
所述旋鈕叉51、調節旋鈕49由螺釘緊接合安裝在控制面板內外兩側，與 控制面板59間隙配合、旋鈕叉51所開的缺口與調節限位螺釘50間隙配合。 旋鈕叉51 、調節旋鈕49采用工程塑l斗注塑成型。
所述的電源部件主要由指示燈板39、感溫器64、品子插座66及內配線 組成，指示燈板39、感溫器64、品子插座66為行業標準件，內配線為標準 件。
本實用新的工作原理和使用過程
將烹調物和液體加入鍋膽11內、鍋膽ll、密封硅膠30被鍋蓋體35、中 層12扣合在中間形成一個密封容器。當發熱盤10通電工作時鍋膽11吸熱升 溫，在溫的提升使鍋內的液體產生出蒸汽，蒸汽在密封容器內不斷產生形成 壓力。采用調壓式電壓力鍋用的控制開關(本人研制)，因為調壓式電壓力鍋 用的控制開關建立在熱功原理中的熱力量值關系中。雙金屬片41通過熱傳遞 取樣，熱力物理量值可在溫度(2St 150。C)壓力(0 150Kpa)范圍內，雙 金屬片41根據電壓力鍋工作時所產生的溫度和壓力的量值關系產生定向定量 的變形驅動控制機構，采用控制溫度手段達到對電壓力鍋實施調壓全自動開 關過程的目的。能根據烹調物質種類和烹調量多少壓力在0 150kpa的內選 擇控制實施全自動過程。
開關部件的控制面板設置有煮飯和煮湯(粥)兩個區示，用戶可根據煮 飯量和煮湯(粥)量的多少、壓力的高低在各區間內調節選擇，控制面板設置 有煮飯和煮湯(粥)兩個區示的容量與鍋膽內所示的容量一致，方便用戶根 據烹調物質種類和烹調量多少和壓力在示區內選擇調壓實施全自動控制電壓 力鍋。
鍋蓋部件中的鍋蓋體35中的曲尺段92與中層12中的凸緣缺口 81旋合 后形成對鍋膽ll的扣合結構。
鍋蓋部件中的鍋蓋體35中的曲尺段93與中層12中的凸緣缺口 82旋合 后形成對密封硅膠30的六個安全窗。當鍋內壓力超過150 160kpa時密封硅膠10會從安全窗口擠出，達到泄壓保證安全的目的。
由安全柱15、安全彈簧16、安全桿18、浮閥(浮子)20、浮閥(體)22、浮 閥(螺母)23、鍋蓋體35中的95、 98配合中層12中的81、 82構成一把開合 鍋蓋體35的鎖。
所述中層側面有一小孔，調壓式電壓力鍋用的控制開關部件的熱取樣板 在跟蹤彈簧力的作用下通過中層側面小孔緊貼在鍋膽的外側。
調壓式電壓力鍋用的控制開關中的機架42、杠桿44、 Q形彈簧43配合插 裝構成三邊機構，由于Q形彈簧43是由彈性材料制成，在外力的作用下Q形 彈簧43為邊的邊長可以改變為可變三邊機構，以機架42配合插裝杠桿44、 Q形彈簧43處為兩點間為邊長及軸線，在外力作用下當杠桿44與Q形彈簧 43交點向軸線運動并超過軸線時Q形彈簧43的彈性張力快速將杠桿44、 Q形 彈簧43鎖定形成在軸線另一邊反向的機架42上的杠桿44、 Q形彈簧43構成 三邊機構。軸線正反兩向的三邊機構分別由機架42、閃動開關48鎖定，由Q 形彈簧43提供鎖定力。
在跟蹤彈簧片57的彈力的作用下，控制開關的整體向著鍋膽7的軸心方 向運動，熱取樣板40任意一點、 一線、 一面緊貼鍋膽7的外側，用人力按通 電按鈕45,由按鈕45推傳動桿46改變由配合插裝在機架42上的杠桿44、 Q 彈簧43構成三邊機構形成位置，傳動桿46位移，閃動開關48將電源導通， 發熱盤6通電后工作，鍋膽7受熱升溫，熱取樣板40熱取樣探頭將采集鍋膽 7的熱量傳給雙金屬片41，雙金屬片41為曲尺狀有一長的力臂與曲尺狀的短 邊，短邊與杠桿連接，雙金屬片吸熱會發產生定向定量的彎曲，長臂末端出 現一個長的運動軌跡。當雙金屬片41長臂末端的運動軌跡達到設定吸收熱量 的設定值時，杠桿44與Q形彈簧43交點向軸線運動并超過軸線改變由配合 插裝在機架42上的杠桿44、 Q形彈簧43構成三邊機構形狀位置，傳動桿46 位移，觸動閃動開關48將電源斷開。用人力按斷電按鈕47改變由配合插裝 在機架41上的杠桿44、 Q形彈簧43構成三邊機構形狀位置，傳動桿46位移， 觸動閃動開關48將電源斷開。
調節限位螺釘50將調節螺絲53周轉范圍限制在358度以內，調節旋鈕 49旋轉時通過旋鈕叉51撥動調節限位螺釘50使得調節螺絲53旋轉。調節螺絲53旋轉改變了雙金屬片41與杠桿44的距離，從而人可以通過調節旋鈕49 在358度的周轉范圍內實施電壓力鍋在溫度(25t 150t)壓力(0 lS0Kpa) 范圍內的調壓。
工作過程將烹調物和液體加入鍋膽11內、鍋膽ll、密封硅膠30被鍋 蓋體35、中層12扣合在中間，插上電源，電源指示燈亮，在控制面板區示內 根據鍋內烹調物質種類和烹調量的多少、通過調節旋鈕49在壓力(0 150Kpa) 范圍內調壓控制實施全自動過程，按下通電按鈕改變由配合插裝在機架42上 的杠桿44、 Q形彈簧43構成三邊機構形狀的位置，傳動桿46位移，閃動開 關48將電源導通進行工作，工作指示燈亮。發熱盤6通電后工作，鍋膽7受 熱升溫，熱采樣板9、熱采樣探頭40將采集鍋膽7的熱量傳給雙金屬片41， 雙金屬片41為曲尺狀，有一長的力臂，雙金屬片吸熱會發產生定向定量的彎 曲，長臂末端出現一個長的運動軌跡。當雙金屬片41長臂末端的運動軌跡達
到設定吸收熱量的設定值時(電壓力鍋完成任務時)，改變由配合插裝在機架 42上的杠桿44、 Q形彈簧43構成三邊機構形狀位置，傳動桿46位移，觸動 閃動開關48將電源斷開，工作指示燈熄滅電源指示燈亮。
可用人力按斷電按鈕改變由配合插裝在機架42上的杠桿44、 Q形彈簧43 構成三邊機構形狀位置，傳動桿46位移，觸動閃動開關48將電源斷開，工 作指示燈熄滅電源指示燈亮。
限位桿100主要作用是限制傳動桿46在一定的范圍內運動，在跟蹤彈簧 片57的彈力作用下當中層12的腔內無鍋膽11時，傳動桿46將機架42、 Q 形彈簧片43、杠桿44所構成的三邊形限制在電源不能導通的形狀上，保證在 無鍋膽或鍋放不正確時發熱盤10不能通電工作。
保溫板63將鍋內溫度保證在設定值內。
鍋內如果產生壓力浮子閥浮起，浮子閥浮起鎖定安全桿不能運動，安全 桿不能運動鍋蓋就沒法打開，鍋蓋沒有壓力時浮子閥的浮子自由落下的狀態 和撥開限壓閥蓋才能開啟鍋蓋。限壓閥將鍋內的壓力限制。
權利要求1、一種調壓式自動電壓力鍋，包括鍋膽、鍋蓋、發熱盤、保溫板、中層、中環、外殼、底座、調壓式電壓力鍋用的控制開關及電源部件，其特征在于所述外殼(13)下面有底座(7)，外殼內為中環(14)、中層(12)，發熱盤(10)設在中層內的底部，鍋膽(11)置于中層(12)內底部與發熱盤接觸，中層(12)張口向外彎曲設有臺階(80)，臺階周圍設有與鍋蓋體(35)上的直身段(93)、曲尺段(92)對應的凸緣缺口(81、82)，鍋蓋體(35)蓋于中層(12)上與之旋合扣緊；中層(12)與外殼(13)之間還設有調壓式電壓力鍋用的控制開關，中層側面開有小孔(88)，調壓式電壓力鍋用的控制開關中的熱取樣板(40)通過小孔(88)緊貼在鍋膽(11)的外側，電源部件與調壓式電壓力鍋用的控制開關連接。
2、 據權利要求l所述調壓式自動電壓力鍋，其特征在于:所述調壓式電壓 力鍋用的控制開關，主要由雙金屬片護槽、雙金屬片、熱采板、熱采樣探頭、 彈簧板、調節支架、機架、Q形彈簧、杠桿、傳動桿、閃動開關、調溫機構及 電源部件組成，其特征在于雙金屬片護槽(112)、彈簧板(113)與機架(42) 鉚合為一體；熱采樣板(40)、熱采樣探頭(36)、雙金屬片(41)、墊圈(114)、 彈簧板(113)、墊圈B (115)及調節支架(54)的上端依次連接在一起，雙金 屬片(41)位于雙金屬片護槽(112)內；杠桿(44)裝配在調節支架(54) 上，上端與Q形彈簧(43)及機架(42)配合插裝構成三邊機構，并與雙金屬 片(41)的末端相對應，杠桿(44)的前部裝有傳動桿(46),杠桿(44)的 下端與調節機構連接，閃動開關(48)安裝在調節支架(54)的中部，與傳動 桿(46)相應，調節支架(54)的下端裝有調節機構，尾部裝有跟蹤彈簧片(57)， 跟蹤彈簧片(57)還與一跟控制面板(28)連接的固定支架(35)相連；電源 部件連接閃動開關(48)。
3、 據權利要求2所述的調壓式自動電壓力鍋，其特征在于所述調溫機 構由調節旋鈕、旋鈕叉、調節限位螺釘、限位擋塊、調節螺絲、限溫螺釘及瓷 柱構成，所述調節螺絲(53)中間為空腔，側面開有一螺絲孔，調節限位螺釘(50)及瓷柱(111)先后安裝于調節蠊絲(53)的空腔內，瓷柱(111)的前 端突出與杠桿(44)連接，調節嫘絲(53)裝于調節支架(54)上，在調節螺 絲上方的調節支架上設有限位擋塊(110),調節限位蠊釘(50)安裝在調節嫘 絲側面的嫘絲孔內；所述旋鈕叉(51)及調節旋鈕(49)由蠊釘緊接合安裝在 控制面板(59)內外兩側，與控制面板間隙配合，旋鈕叉(51)開有缺口與調 節限位蠊釘(50)間隙配合，調節蠊絲(53)周轉范圍被調節限位蠊釘(50) 限制在358°以內，實施電壓力鍋的溫度在25°C 150°C，壓力在0 150Kpa 范圍內調壓。
4、據權利要求2所述的調壓式自動電壓力鍋,其特征在于:所述機架(42)、 Q形彈資(43)、杠桿(44)配合插裝構成三邊機構，Q形彈簧(43)在外力的 作用下邊長可以改變為可變三邊機構，以機架配合插裝杠桿(44)、Q形彈資(43) 處為兩點間為邊長及軸線，在外力作用下當杠桿(21)與Q形彈資(43)交點 向軸線運動并超過軸線時Q形彈簧(43)的彈性張力快速將杠桿(44)、 Q形彈 簧(43)鎖定形成在軸線另一邊反向的機架(42)上的杠桿(44)、 Q形彈簧(43) 構成三邊機構。
5、 據權利要求2所述的調壓式自動電壓力鍋，其特征在于所述雙金厲 片(41)為曲尺狀，長的一段連接熱采樣探頭(36)，短的一端與杠桿(44) 相應。
6、 據權利要求2所述的調壓式自動電壓力鍋，其特征在于所述傳動桿 (46)還與一限位桿(100)連接，該限位桿的兩端各有一小孔，小孔面下控制面板(59)連接，中間段與傳動桿(46)連接。
7、據權利要求1至6任一項所述的調壓式自動電壓力鍋，其特征在于: 所述控制面板(59)設有煮飯區和煮湯、粥區，煮湯、粥區的刻度與鍋膽內的 容量刻度成比例。
專利摘要一種調壓式自動電壓力鍋，包括鍋膽、鍋蓋、發熱盤、保溫板、中層、中環、外殼、底座、調壓式電壓力鍋用的控制開關及電源部件，所述外殼下面有底座，外殼內有中環和中層，發熱盤設在中層的底部，鍋膽置于中層內底部與發熱盤接觸，中層張口向外彎曲設有臺階，臺階周圍設有與鍋蓋體上的直身段、曲尺段對應的凸緣缺口，鍋蓋體蓋于中層上與之旋合扣緊；中層與外殼之間還設有調壓式電壓力鍋用的控制開關，中層側面開有小孔，調壓式電壓力鍋用的控制開關中的熱取樣板通過小孔緊貼在鍋膽的外側，電源部件與調壓式電壓力鍋用的控制開關連接。其結構簡單、效率高，能根據烹調物質種類和烹調量多少選擇(0～150kPa)壓力高低，省時節能效果顯著，值得廣泛推廣。
文檔編號A47J27/08GK201253125SQ20082004751
公開日2009年6月10日 申請日期2008年5月6日 優先權日2008年5月6日
發明者楊培暢 申請人:楊培暢