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一種冷軋帶鋼擦拭器的制作方法

文檔序號:1491290閱讀:207來源:國知局
專利名稱:一種冷軋帶鋼擦拭器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種冷軋帶鋼擦拭器。
背景技術(shù)
帶鋼冷軋過程中需要使用軋制油,當軋制過程結(jié)束又需要去掉帶鋼表面 的軋制油脂。在軋制薄帶時去除帶鋼表面的油脂更為重要,特別是以礦物油 為冷卻介質(zhì)的軋機,如果大量的軋制袖在帶材的表面被帶入巻取機,巻取過 程中容易發(fā)生滑帶事故,影響生產(chǎn)。目前在軋制線上除去軋制油的物理方法 主要有空氣吹掃、真空除油、使用擦拭器等方法。擦拭器主要有輥式擠干和 帶式擦干兩種方法,其作用是在每個軋制道次中能使帶材表面潔凈。現(xiàn)在一 般采用的擦拭器存在下列兩種問題l.下刮板固定,不能離開軋制線;2.下 刮板可動,但是上下各需一個液壓缸,存在液壓缸的同步操作困難。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種冷軋帶鋼擦拭器,使得擦拭器可以離開軋 制線,只用一個液壓缸控制擦拭裝置,操作容易。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是,冷軋帶鋼擦拭器,包括在安裝支架上 豎直固定的導(dǎo)向桿和與導(dǎo)向桿平行設(shè)置的液壓缸,上導(dǎo)向塊和下導(dǎo)向塊分別 套裝在導(dǎo)向桿上,上導(dǎo)向塊和下導(dǎo)向塊可沿導(dǎo)向桿的豎直方向滑動,上導(dǎo)向 塊還固定在液壓缸的缸體上,液壓缸下面還豎直設(shè)置有活塞桿,下導(dǎo)向塊還 套裝于活塞桿上,活塞桿上套裝彈簧,活塞桿還向下套裝有上刮板與下刮板,上刮板與下刮板之間通過彈簧頂住,上刮板和下刮板可以沿活塞桿上下滑 動,上刮板與下刮板之間還水平設(shè)置刮油軟管。
本實用新型的特征還在于,上刮板沿帶鋼前進的一端豎直設(shè)置有上導(dǎo)向 板,下刮板沿帶鋼前進的一端豎直設(shè)置有下導(dǎo)向板,在下導(dǎo)向板的上下兩端 分別設(shè)置有上限位裝置和下限位裝置。
本實用新型的擦拭器,使擦拭器可以離開軋制線,并且只用一個液壓缸 控制擦拭裝置,操作容易。

圖1是本實用新型擦拭器的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1的右視圖3是本實用新型擦拭器中擠干輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,l.安裝支架,2.導(dǎo)向桿,3.上導(dǎo)向塊,4.液壓缸,5.下導(dǎo)向塊,6. 上刮板,7.刮油軟管,8.下刮板,9.彈簧,IO.上限位裝置,ll.上導(dǎo)向板,12. 下導(dǎo)向板,13.下限位裝置,14.活塞桿,15.擠干輥。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明。 本實用新型擦拭器的結(jié)構(gòu)如圖1所示,豎直設(shè)置的圓柱形導(dǎo)向桿2的兩 端固定在安裝支架1上,安裝支架1焊接在軋機牌坊出口。上導(dǎo)向塊3 —端 套裝在導(dǎo)向桿2上,另一端固定在液壓缸4上,液壓缸4下面還豎直設(shè)置有 活塞桿14,在上導(dǎo)向桿3下面有呈"Z"字型的下導(dǎo)向塊5,下導(dǎo)向塊5的一 端套裝在導(dǎo)向桿2上,另一端套裝在活塞桿14上,上導(dǎo)向塊3和下導(dǎo)向塊5 可以由液壓缸4帶動沿著導(dǎo)向桿2上下滑動。在下導(dǎo)向塊5下面通過活塞桿 14連接刮板部分,刮板部分包括活塞桿14上端的上刮板6、活塞桿14下端的下刮板8以及在上刮板6與下刮板8之間水平設(shè)置的刮油軟管7構(gòu)成。上 刮板6與下刮板8可以在活塞桿14上下滑動。在活塞桿14的外部套裝彈簧 9,彈簧9的上端頂著上刮板6,彈簧9的下端頂著下刮板8。工作時通過液 壓缸4上下滑動的位置來控制下刮板8退出軋制線的距離。
如圖2所示,活塞桿14上、上刮板6與下刮板8之間套裝彈簧9。在上 刮板6帶鋼前進的一端豎直設(shè)置有上導(dǎo)向板11,在下刮板8帶鋼前進的一端 豎直設(shè)置有下導(dǎo)向板12,上導(dǎo)向板11與下導(dǎo)向板12用于承受上刮板6與下 刮板8在帶鋼前進方向上的力。在下導(dǎo)向板12的上下兩端分別設(shè)置有上限 位裝置10和下限位裝置13,使得下刮板8只能在上限位裝置10和下限位裝 置13之間活動,通過上限位裝置10和下限位裝置13來限制下刮板8在彈 簧9作用下的位置,即控制上刮板6與下刮板8之間的開口度。采取這樣的 結(jié)構(gòu)可用于擦拭器的帶式擦干。
本實用新型擦拭器工作的初始狀態(tài)為液壓缸4處于最小行程;上刮板 6與下刮板8相閉合;彈簧9處于受壓狀態(tài);由于重力作用,液壓缸4及其 上刮板6與下刮板8處于導(dǎo)向桿2的最下端。這時帶鋼從上刮板6與下刮板 8之間的刮油軟管7里穿過,軋制油被擋在入口側(cè)。
打開下刮板8:液壓缸4的無桿腔供油,活塞桿14向外運動。由于彈簧 9的作用,下刮板8向下運動,到達下限位裝置13的位置之后活塞桿14停 止運動。此時,下刮板8打開到最低位置。
打開上刮板6:液壓缸4繼續(xù)打開,由于下限位裝置13的作用,缸體帶 動上刮板6向上運動,上刮板6與下刮板8之間繼續(xù)打開,直到液壓缸4的 缸體到達導(dǎo)向桿2的頂端位置。此時,上刮板6與下刮板8打開最大。
工作狀態(tài)液壓缸4有桿腔供油,活塞桿14回縮。此時上刮板6與下刮板8均處于浮動狀態(tài)。此時上刮板6與下刮板8之間有帶鋼穿過,上刮板 6與下刮板8之間距離收縮,當下刮板8到達上限位裝置10的位置之后,液 壓缸4的缸體和上刮板6向下運動,直到上刮板6與下刮板8夾緊帶鋼。此 時即工作狀態(tài)進行除油。
可以將本實用新型中的刮板部分替換為擠干輥15,擠干輥15的結(jié)構(gòu)如 圖3所示,采取這樣的結(jié)構(gòu)可用于大型多輥軋機上進行輥式擠干。
權(quán)利要求1、一種冷軋帶鋼擦拭器,其特征在于包括在安裝支架(1)上豎直固定的導(dǎo)向桿(2)和與導(dǎo)向桿(2)平行設(shè)置的液壓缸(4),上導(dǎo)向塊(3)和下導(dǎo)向塊(5)分別套裝在導(dǎo)向桿(2)上,上導(dǎo)向塊(3)和下導(dǎo)向塊(5)可沿導(dǎo)向桿(2)的豎直方向滑動,上導(dǎo)向塊(3)還固定在液壓缸(4)的缸體上,液壓缸(4)下面還豎直設(shè)置有活塞桿(14),下導(dǎo)向塊(5)還套裝于活塞桿(14)上,活塞桿(14)上套裝彈簧(9),活塞桿(14)還向下套裝有上刮板(6)與下刮板(8),上刮板(6)與下刮板(8)之間通過彈簧(9)頂住,上刮板(6)和下刮板(8)可以沿活塞桿(14)上下滑動,上刮板(6)與下刮板(8)之間還水平設(shè)置刮油軟管(7)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋帶鋼擦拭器,其特征在于,所述的上刮 板(6)沿帶鋼前進的一端豎直設(shè)置有上導(dǎo)向板(11),所述的下刮板(8) 沿帶鋼前進的一端豎直設(shè)置有下導(dǎo)向板(12),在下導(dǎo)向板(12)的上下兩 端分別設(shè)置有上限位裝置(10)和下限位裝置(13)。
專利摘要本實用新型公開了一種冷軋帶鋼擦拭器,包括在安裝支架上豎直固定的導(dǎo)向桿和與導(dǎo)向桿平行設(shè)置的液壓缸,上導(dǎo)向塊和下導(dǎo)向塊分別套裝在導(dǎo)向桿上,上導(dǎo)向塊和下導(dǎo)向塊可沿導(dǎo)向桿的豎直方向滑動,上導(dǎo)向塊還固定在液壓缸的缸體上,液壓缸下面還豎直設(shè)置有活塞桿,下導(dǎo)向塊還套裝于活塞桿上,活塞桿上套裝彈簧,活塞桿上還向下套裝有上刮板與下刮板,上刮板與下刮板之間通過彈簧頂住,上刮板和下刮板可以沿活塞桿上下滑動,上刮板與下刮板之間還水平設(shè)置刮油軟管。采用本實用新型的擦拭器,使擦拭器可以離開軋制線,并且只用一個液壓缸控制擦拭裝置,操作容易。
文檔編號B08B1/02GK201291212SQ20082022244
公開日2009年8月19日 申請日期2008年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月14日
發(fā)明者鄧振洲 申請人:中冶陜壓重工設(shè)備有限公司
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