專利名稱：鐵磁金屬氧氣切割燒蝕煙塵電磁捕集系統的制作方法
技術領域：
本發明是一種鐵磁煙塵高效捕集設施，涉及一種鐵磁金屬氧氣切 割燒蝕煙塵電磁捕集系統。
背景技術：
目前，在現有技術中多采用布袋或靜電除塵裝置，都是單一除塵 方法，且占地面積大，其中布袋除塵很容易讓微細粉塵通過，且隨使
用時間而收塵效率降低；而靜電除塵方法不但投資大、建設周期長， 且對用氧氣切割鐵磁金屬物體時伴有的復合氧化鐵粉一黃紅色煙塵 可失去收塵效果。傳統除塵方法是不管煙塵顆粒大小和濃度大小，一 直按一定風力收塵，致使熱膨脹迅速的部分煙塵收不全。此外，用氧 氣切割/燒蝕金屬物會產生高溫，傳統的收塵設備沒有測溫和控溫裝 置，往往損壞收塵設備。

發明內容
本發明克服了上述存在的缺陷，目的是為解決工業除塵的問題， 提供一種可隨時保持高效收集含氧化鐵的煙塵，又能保證收塵系統安 全可靠運行的鐵磁金屬氧氣切割燒蝕煙塵電磁捕集系統。
'本發明鐵磁金屬氧氣切割燒蝕煙塵電磁捕集系統內容簡述
本發明鐵磁金屬氧氣切割燒蝕煙塵電磁捕集系統，其特征在于 鐵磁金屬氧氣切割燒蝕煙塵電磁捕集系統，包括裝在移動車上的控 制柜、風機管道、布袋除塵器、反吹器、卸料閥、測溫傳感器、野風 閥、螺旋輸送機和電磁捕集器，罩在被加工件外的吸塵罩和伸縮管道 及氧槍組成；移動車是由帶4個滾輪和移動支架組成的，在移動車上 設置控制柜，控制柜的前面設有鍵盤和LCD顯示屏及指示燈；在移動 支架上設有風機，電動機設置在底座上，用隔音罩隔離，電機與風機 相連接，風機管道與布袋除塵器固定連接，除塵器與反吹器相連接， 除塵器下部設有電磁捕集系統料斗，在電磁捕集系統的料斗內部設有 鐵磁捕集器，測溫傳感器和料位計，在電磁捕集系統的料斗的下面設 有螺旋輸送機，它的右端設有野風閥，左端設有螺旋輸送驅動電機。
控制柜由裝在柜內的主控系統PLC、變頻器、DC電源、溫度變送器、開關量輸出、輸乂模塊、通信模塊以及設在控制柜外面的LCD 顯示屏和鍵盤組成。
本發明鐵磁金屬氧氣切割燒蝕煙塵電磁捕集系統，已經過試驗， 在冶金企業現場為需要報廢的鋼水包加工爆破孔時使用本實用新型 治理其鐵磁和煙塵，試驗效果極佳，經測試煙塵捕集率大于96%,設 備排放30mg/m3以下，設備噪音小于55分貝，投資僅為傳統設備的 1/6。它還適應多種鐵磁性粉塵、煙塵的高效收集。


圖1是鐵磁金屬氧氣切割燒蝕煙塵電磁捕集系統結構示意圖 圖2是鐵磁捕集器結構示意圖 、 圖3是電控部分結構框圖
圖中l是移動支架、2是控制柜、3是鍵盤、4是LCD顯示屏、 5是指示燈、6是電機、7是風機、8是法蘭盤、9是風機管道、10是 除塵器法蘭、ll是布袋除塵器、12是反吹器、13是伸縮管道、14是 吸塵罩、15是被加工件、16是供氣管、17是氧槍、18是卸料閥、19 是測溫傳感器、20是滾輪、21是野風閥、22是螺旋輸送機、23是支 架、24是螺旋輸送驅動電機、25是電磁捕集系統、26是電機座、27 是拉手、28是隔音罩、29是除塵布袋、30是測溫傳感器、31是鐵磁 捕集器、32是料位計，33是電磁捕集系統的料斗。
具體實施例方式
本發明鐵磁金屬氧氣切割燒蝕煙塵電磁捕集系統是這樣實現的， 下面結合附圖作具體說明。
本發明鐵磁金屬氧氣切割燒蝕煙塵電磁捕集系統，見圖l、圖2，
鐵磁金屬氧氣切割燒蝕煙塵電磁捕集系統，包括裝在移動車上的控
制柜2、風機管道9、布袋除塵器11、反吹器12、卸料閥18、測溫 傳感器19、野風閥21、螺旋輸送機22和可控的電磁捕集系統25, 罩在被加工件15外的吸塵罩14和伸縮管道13及氧槍17組成；移動 車是由帶4個滾輪20和移動支架1組成的。在移動車上設置控制柜 2，控制柜2的前面設有鍵盤3和LCD顯示屏4及指示燈5。在移動 支架1上設有風機7，電動機6設置在底座26上，用隔音罩28隔離。 電機6與風機7通過連軸節相連接，風機7的出口法蘭與管道9上的 法蘭盤8用螺栓相固定，風機管道9上的法蘭與布袋除塵器11的法 蘭10用螺栓相固定，除塵器11與反吹器12相連接。除塵器11下部 設有電磁捕集系統的料斗33，在電磁捕集系統的料斗33內部設有鐵磁捕集器31，測溫傳感器30和料位計32。在電磁捕集系統的料斗 33的下面設有固定在支架23上的螺旋輸送機22，它的右端設有野風 閥21，左端設有驅動輸送機22的螺旋輸送驅動電機24。
風機7包括風機主體、驅動風機的電機6及支撐它的底座26和 風機管道9。
由布袋除塵器11和鐵磁捕集器31組成除塵裝置。 由鐵磁捕集器31、電磁捕集系統的料斗33、測溫傳感器30、料
位計32、螺旋輸送機22、野風閥21和卸料閥18組成可控的電磁捕
集系統25。
由吸塵罩14和伸縮管道13及管道測溫傳感器19組成吸塵裝置。 在鐵磁捕集器31進口和內部安裝了兩個測溫傳感器30，在控制
柜2的智能控制下與野風閥21配合，避免煙塵高溫損害設備。
本發明的應用實例中被加工件15為廢鋼水包，用供氣管16供氣
的氧槍17進行爆破孔的加工，其產生的黃紅色煙塵中帶有氧化鐵被
吸塵罩14經過伸縮管道13送入鐵磁捕集器31及布袋除塵器11中，
進行分級處理。
見圖3，在電控部分中控制柜2由裝在柜內的主控系統PLC、 變頻器、DC電源、溫度變送器、開關量輸出、輸入模塊、通信模塊 以及設在控制柜外面的LCD顯示屏和鍵盤組成，其控制柜中PLC為 可編程控制器，按操作要求進行編程。由DC電源供給各部分直流電 源。根據操作程序接收兩個溫度傳感器信號，進入控制器的溫度變送 器變換，供給PLC進行決策。其中的I O和I l為輸入開關量信號， 可用于外部操作或傳感器信號。而00 03為輸出開關量信號，如控 制反吹風和野風閥等，04為指示信號，可接工作指示燈。其鍵盤可 輸入設定成操作信號，其LCD顯示屏為液晶屏，可顯示設定、操作及 運行過程信息。其通信模塊設有RS—232、 RS-485通信接口，'通過 RS-232進行近距離現場信息傳遞，而RS-485可進行遠程(1. 2公里) 通信用，如聯網、遠程操作與監視等，實現近、遠距離的信息通訊。 在主控系統PLC智能控制下，適時控制變頻器，可使變頻器定時改 變風機電機的供電頻率，使風機電機轉速變化，使收塵點得到持續旋 流，保證在極短的時間內帶走煙塵。
系統AC200U和AC380U電源可用空氣開關接入。其中變頻器主要 為風機電機而設，在PLC智能決策控制下，對風機電機轉速進行調節， 使系統處于最佳收塵狀態。本發明鐵磁金屬氧氣切割燒蝕煙塵電磁捕集系統，已經過試驗， 在冶金企業現場為需要報廢的鋼水包加工爆破孔時，使用本實用新型治理其鐵磁和煙塵，試驗效果極佳，經測試煙塵捕集率大于96%，設 備排放30mg/m3以下，設備噪音小于55分貝，投資僅為傳統設備的 1/6。它還適應多種鐵磁性粉塵、煙塵的高效收集，所產生的有益效果是1. 在布袋除塵器下方設有電磁捕集系統，在電磁捕集系統的料 斗內裝鐵磁捕集器，它能捕集先進入除塵系統的鐵磁物質，再與布袋 除塵器配合，即能收鐵磁型煙塵又能吸收微粒粉塵，加上鐵磁捕集器 在控制柜的控制下，可改變電場的大小和極性，是提高鐵磁煙塵收集 效率的有力措施之一。2. 在電磁捕集系統下方安裝有螺旋輸送器，可以及時清除鐵磁 性粉塵，提高了黃紅色鐵磁性煙塵的吸收效率。3. 在控制柜中PLC控制下，可使變頻器定時改變風機電機的供 電頻率，保證吸塵點獲得持續有效旋流，使得在極短時間內帶走大量 煙塵，避免逸漏散出，污染環境。4. 為布袋除塵器配備反吹灰裝置，可在控制柜開關量定時智能 控制下進行反吹清理，以提高布袋除塵效率。5. 系統設有兩個溫度傳感器，在PLC控制下，配合調整野風閥 開閉度，避免煙塵高溫造成對設備的損害。6控制柜設有LCD顯示屏和鍵盤。可以根據現場情況設置并顯 示實時信息，保證吸塵處于最佳狀態。7.控制柜設有RS-232通信接口，方便現場編程和設定。RS-485 通信接口，可使本收塵系統進行遠程聯網，便于遠程設定或監控、監 視。
權利要求
1、一種鐵磁金屬氧氣切割燒蝕煙塵電磁捕集系統，其特征在于包括裝在移動車上的控制柜(2)、風機管道(9)、布袋除塵器(11)、反吹器(12)、卸料閥(18)、測溫傳感器(19)、野風閥(21)、螺旋輸送機(22)和電磁捕集系統(25)，罩在被加工件(15)外的吸塵罩(14)和伸縮管道(13)及氧槍(17)組成；移動車是由帶4個滾輪(20)和移動支架(1)組成的，在移動車上設置控制柜(2)，控制柜(2)的前面設有鍵盤(3)和LCD顯示屏(4)及指示燈(5)；在移動支架(1)上設有風機(7)，電動機(6)設置在底座(26)上，用隔音罩(28)隔離，電機(6)與風機(7)相連接，風機管道(9)與布袋除塵器(11)固定連接，除塵器(11)與反吹器(12)相連接，除塵器(11)下部設有電磁捕集系統料斗(33)，在電磁捕集系統的料斗(33)內部設有鐵磁捕集器(31)，測溫傳感器(30)和料位計(32)，在電磁捕集系統的料斗(33)的下面設有螺旋輸送機(22)，它的右端設有野風閥(21)，左端設有螺旋輸送驅動電機(24)。
2、 根據權利要求1所述的鐵磁金屬氧氣切割燒蝕煙塵電磁捕集 系統，其特征在于在鐵磁捕集器(31)進口和內部安裝了兩個測溫 傳感器(30)，在控制柜(2)的智能控制下與野風閥(21)配合。
3、 根據權利要求1所述的鐵磁金屬氧氣切割燒蝕煙塵電磁捕集 系統，其特征在于控制柜(2)由裝在柜內的主控系統PLC、變頻 器、DC電源、溫度變送器、開關量輸出、輸入模塊、通信模塊以及 設在控制柜(2)外面的LCD顯示屏(4)和鍵盤(3)組成。
4、 根據權利要求1所述的鐵磁金屬氧氣切割燒蝕煙塵電磁捕集 系統，其特征在于在通信模塊設有RS—232、 RS-485通信接口。
全文摘要
本發明涉及一種鐵磁金屬氧氣切割燒蝕煙塵電磁捕集系統，其特征在于它包括裝在移動車上的控制柜、風機管道、布袋除塵器、反吹器、卸料閥、測溫傳感器、野風閥、螺旋輸送機和電磁捕集器，罩在被加工件外的吸塵罩和伸縮管道及氧槍組成。控制柜由裝在柜內的主控系統PLC、變頻器、DC電源、溫度變送器、開關量輸出、輸入模塊、通信模塊以及設在控制柜外面的LCD顯示屏和鍵盤組成。本發明已經過試驗，在冶金企業現場為需要報廢的鋼水包加工爆破孔治理其鐵磁和煙塵，試驗效果極佳，經測試煙塵捕集率大于96％，設備排放30mg/m3以下，設備噪音小于55分貝，投資僅為傳統設備的1/6，它還適應多種鐵磁性粉塵、煙塵的高效收集。
文檔編號B08B15/00GK101574605SQ200910011839
公開日2009年11月11日 申請日期2009年6月4日 優先權日2009年6月4日
發明者陳維岳 申請人:陳維岳