專利名稱：重大型設備與部件自動清洗漂洗裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種對重大型設備與部件進行自動清洗與漂洗的裝置，適用于工業制 造領域和工業維修領域重大型設備與部件表面附著污垢的自動清除。
背景技術：
目前，設備與零部件的清洗裝置主要包括四類第一類是側開門承載轉盤清洗機，清洗過程中工件在轉盤上以一定的速度旋轉， 噴射機構不動，其優點是裝卸工件方便，清洗和漂洗效果都不錯，其不足是轉盤直徑一 般不大于1000mm，承載能力一般不大于1000kg。第二類是承載轉盤在清洗室內，可以自己轉動，但不能移動，其缺點是工件較大 和較重時，裝卸工件非常不方便，機械吊具很難使用，只適用于清洗方便搬運的小工件。第三類是承載轉盤可以沿導軌移動到清洗室外面，裝上工件后再推入到清洗室內 進行清洗。其優點是承載能力較高，不足是工件裝卸比較麻煩，與轉盤的驅動機構耦合 不好，門的密封不好，工件大于3000kg —般很難適應了。第四類是使用較多的常規清洗房。其最大的優點是工件的裝卸靠電動絞車和導 軌小車，承載能力可以達到很高；缺點是工件不能旋轉，清洗效果較差，清洗的能耗和水 耗很高，無法進行漂洗作業，占用場地大。在工業領域，很多設備與部件，重量常常大于5000kg，甚至達到50000kg，外形尺 寸常常大于2000mm，甚至達到5000mm。目前市場上并沒有適合重大型設備與部件自動清洗 漂洗的裝置。

發明內容
為了克服現有裝置的不足，本發明提供一種對重大型設備與部件進行自動清洗與 漂洗的裝置。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是采用房頂與房門一體化裝置，卷簾 門可以在輔助驅動電機、驅動鏈輪、驅動鏈條、驅動連接桿的牽引下，沿水平軌道、房頂與房 門交界處的彎道、垂直軌道下行移動，同樣在驅動電機的牽引下可以上行移動，這樣就可以 直接使用機械吊具對重大型設備與部件進行裝卸作業。采用動密封接頭連接側面噴射柱與 上面噴射桿，并將上面的噴射桿與壓縮桿鉸接，噴射桿受到外力時可以向里轉動一定角度， 外力消失后又可以自動回位，可以避免上面噴射桿對工件裝卸的不良影響。采用大型重載 轉盤及驅動機構，單向推力軸承、單向球軸承和多個重載萬向球的設計，保證了轉盤的承載 能力與穩定性，中間齒輪沿轉盤徑向移動的動態嚙合，使重大型設備與部件可以穩定可靠 地在盤轉上旋轉。采用自動升降噴射機構，清洗前依靠液體推力上升，清洗后依靠自身重力 下降回復原位，可以滿足筒狀、環狀、有口內腔部件的清洗需要，同時不會對裝卸作業和其 他種類工件的清洗產生不良影響。采用清洗液與漂洗液導流排放機構，清洗作業時，電動 推桿推動導流板轉動下降，清洗液可以順利返回清洗液池，漂洗作業時，電動推桿拉動導流
3板轉動上升，漂洗液經導流板阻擋流入收集槽后排出。采用清洗液循環泵，其出口插入與清 洗液池連通的清洗劑配制槽，可以快速完成清洗劑的加入與配制，并能保持清洗液加熱過 程溫度的均勻性。采用浮油清除裝置，自動及時清除清洗液池表面漂浮的廢油，延長清洗液 的使用壽命。裝置抽風口與風機密封聯接，在清洗作業和漂洗作業的過程中，保持作業空間 處于微負壓狀態，防止作業過程中所產生水霧排入周圍的環境。本發明的有益效果是，對重大型設備與部件提供了一種自動清洗作業與漂洗作業 的裝置，經濟實用，行之有效。


下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖1是本發明的前視圖。圖2是本發明的俯視圖。圖3是本發明的左視圖。圖4是本發明的右視圖。圖中1.清洗裝置殼體，2.大型重載轉盤，3.轉盤驅動機構，4.房頂與房門一體 化裝置，5.清洗噴射機構，6.漂洗噴射機構，7.自動升降噴射機構，8.清洗液加壓泵機組， 9.帶壓漂洗液進口，10.漂洗廢液排放口，11.清洗液排污口，12.清洗液與漂洗液導流排放 機構，13.電動推桿，14.清洗液過濾框，15.浮油清除機，16.清洗劑配制槽，17.清洗液加熱 器，18.清洗液循環泵，19.清洗裝置電器控制箱，20.裝置抽風口，21.清洗液池，22.上噴射 桿自動回位機構，23.重載萬向球，24.高強度鋁合金卷簾門，25.驅動電機，26.輔助驅動電 機，27.驅動鏈條，28.驅動鏈輪。
具體實施例方式在圖1、圖2、圖3、圖4所示實施例中，裝置主體外形尺寸(長X寬X高)為 4200mmX3100X3200，可以清洗對象的最大直徑為2700mm，最大重量為30000kg。對重大 型設備與部件進行清洗漂洗作業的主要步驟如下1.設定清洗液的加熱溫度，啟動加熱裝置和清洗液循環泵，到達設定溫度后，加熱 裝置會自動停機保溫。2.按比例將清洗劑倒入清洗劑配制槽，清洗液循環泵運轉，配制好清洗液。3.利用機械吊具將工件放置在轉盤之上，啟動卷簾門下行移動封閉裝置。4.設定清洗作業的時間和漂洗作業的時間。5.啟動裝置運行程序，裝置將會自動完成清洗作業和漂洗作業，清除設備與部件 表面的各種污垢，并完成清洗液和漂洗液的導流排放。6.設定清除浮油的作業時間，浮油清除裝置將自動運行，及時清除清洗液表面的 廢油。7.清洗和漂洗作業完成以后，啟動卷簾門上行移動，利用機械吊具將工件移出即可。
權利要求
一種重大型設備與部件自動清洗與漂洗的裝置。其特征是房頂與房門一體化設計，噴射桿自動轉動回位設計，大型重載轉盤及驅動機構設計，自動升降噴射機構設計，清洗液與漂洗液導流排放機構設計，循環泵配制清洗液的設計，作業空間微負壓設計。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特征是在房頂與房門交界處設計彎道和彎道流利 條，卷簾門可以在輔助驅動電機、驅動鏈輪、驅動鏈條、驅動連接桿的牽引下，沿水平軌道、 房頂與房門交界處的彎道、垂直軌道下行移動，同樣在驅動電機的牽引下可以上行移動，可 以直接使用機械吊具對重大型設備與部件進行裝卸作業。
3.根據權利要求1所述的裝置，其特征是在清洗機構側面噴射柱與上噴射桿之間和 漂洗機構側面噴射柱與上噴射桿之間，分別采用動密封接頭連接，并將清洗機構上噴射桿 與壓縮桿鉸接，清洗機構上噴射桿受到外力時可以帶動漂洗機構上噴射桿向里轉動一定角 度，外力消失后又可以自動回位，避免上噴射桿對工件裝卸的不良影響。
4.根據權利要求1所述的裝置，其特征是單向推力軸承、單向球軸承和多個重載萬向 球的設計，保證了轉盤的承載能力與穩定性，中間齒輪沿轉盤徑向移動的動態嚙合，補償了 轉盤的圓度誤差，使重大型設備與部件可以穩定可靠地在盤轉上旋轉。
5.根據權利要求1所述的裝置，其特征是電動推桿推動導流板轉動下降，實現清洗液 流的控制排放，電動推桿拉動導流板轉動上升，漂洗液經導流板阻擋流入收集槽后排出，實 現漂洗液流的控制排放。
6.根據權利要求1所述的裝置，其特征是清洗液循環泵出口插入與清洗液池連通的 清洗劑配制槽，可以快速完成清洗劑的加入與配制；在清洗液的加熱過程中，循環泵的運行 能保持清洗液溫度的均勻性，提高加熱效率。
7.根據權利要求1所述的裝置，其特征是在裝置上方設計有折流式抽風口并與風機 密封聯接，在清洗作業和漂洗作業的過程中，保持作業空間處于微負壓狀態，作業過程中產 生的水霧被及時排出，而噴射的水流卻無法進入抽風口，避免了作業過程中所產生水霧對 周圍環境的影響。全文摘要
一種對重大型設備與部件進行自動清洗與漂洗的裝置。該裝置采用了房頂與房門一體化設計、噴射桿自動轉動回位設計、大型重載轉盤及驅動機構設計、自動升降噴射機構設計、清洗液與漂洗液導流排放機構設計、循環泵配制清洗液的設計、作業空間微負壓設計，適用于對重大型設備與部件進行自動清洗作業與漂洗作業。
文檔編號B08B3/08GK101947521SQ20101010730
公開日2011年1月19日 申請日期2010年2月9日 優先權日2010年2月9日
發明者董師龍, 董本才 申請人:董師龍;董本才