專利名稱：清洗機的制作方法
技術領域：
本發明涉及如下類型的清洗機該清洗機為具有殼體的容器用清洗機，在殼體中 容納有包括進給站和排出站的不同的站，其中殼體具有彼此相對地布置的兩個側壁。
背景技術：
從DE 10 2005 018 382中已知這種清洗機。與所有這種清洗機類似，該已知的清 洗機具有殼體，該殼體包括至少兩個相對的側壁，但該殼體通常四周閉合。在殼體的內部收 納非常廣范圍的清洗站，其中，通常設置利用加熱的堿性清洗溶液工作的清洗槽。容器在另 一個站中沖洗(rinse)或噴淋，由此冷的液體，特別是清水被用于該步驟。在殼體中另外收 納了將容器傳送通過不同的清洗區的傳送器。容器經由進給口進入殼體并且經由排出口離 開殼體。殼體中另外設置了內部板形式的分隔壁(separating wall)，其首先支撐殼體，其 次是用作插入在殼體中的裝置的支撐或安裝輔助件。由于完全地自動清洗甚至極臟的容器 要求充足的時間及由此需要較長的傳送器部，所以該類型的清洗機較大。為節省設置空間， 該已知的清洗機形成為所謂的單端(one-end)機，即進給口和排出口均在相同的壁上，特 別地在相同的(與傳送器部成直角的)前壁上。然而，安裝較大的殼體是困難的。通常借 助于預制好和安裝好的框架來安裝殼體，然后將所述壁和插入的裝置安裝到該框架。在DE 10 2007 019 378 Al 和 DE 10 2007 041 251 Al 中，還已經提出了設置有 保持裝置形式的輔助構造類型的清洗機，這些輔助構造首先固定在與平行地彼此相對的側 壁垂直的適當位置處，直到焊接在清洗機上或清洗機內的內部板和插入的裝置接收這些適 當的固定位置。但是，設置該保持裝置也較復雜和昂貴。

發明內容
本發明的基本目的是提供簡化了安裝的清洗機。通過如下方案來實現該目的一種容器(12)用清洗機(1)，其具有殼體(2)，在 所述殼體中容納有包括進給站(13)和排出站(14)的不同的站，其中所述殼體(2)具有彼 此相對地布置的兩個側壁(3)，所述清洗機的特征在于模塊化構造，其中，至少所述排出站 (14)形成為排出模塊(2. 1)。借助于本發明的改進，減少了在殼體的支撐狀態下被安裝的部分的數目，由此也 減輕了重量，從而不再有角度偏移等風險。如果排出模塊保持側壁的被分配到排出模塊的 部分，則側壁的尺寸也得以減小。這樣，可以利用平放(reclining)的側壁來進行安裝，從 而僅需支撐內部插入裝置，而不用支撐側壁。然后，可以將第二側壁放置于預安裝的平放的 部分上。從下述方案中能夠得出本發明的有利的其他改進。所述排出模塊另外優選地包括噴射器式傳送器(ejector conveyor)。另外將進給站形成為模塊也是更為有利的，由此能夠進一步簡化安裝。簡化安裝的另一可能性在于水平地分開側壁部分，由此殼體可以被制造成兩個部分或模塊，該兩個部分或模塊中的一個部分或模塊水平地放在另一個部分或模塊上。同時，在兩個清洗區之間特別是在以較高的溫度工作的清洗區和以較低的溫度工 作的清洗區之間設置對接結合部(butt joint)是有利的。如果多個側壁部分通過對接結 合部而彼此絕熱，則能夠以節能的方式工作。可以借助于氣隙(air gap)實現絕熱，但是優選地借助于絕熱材料實現絕熱，由此 特別地使用優選地大約40mm厚的中間塑料層。


下面使用附圖更為詳細地說明本發明的一個實施方式，在附圖中圖1是示意性地示出根據本發明的清洗機的立體圖；圖2是示出在圖1中的清洗機的剖面圖，其中所繪模塊被分隔。
具體實施例方式圖1示出了清洗機1的示意性立體圖，該清洗機用于容器特別是瓶子和其他可回 收器皿(vessel)的自動清洗。另外結合圖2可以清楚地看出，清洗機1包括殼體2，所述殼體2具有兩個相對的 側壁3、底部4、兩個相對的前壁5和可選地逐區域地(area-by-area)設置的蓋6。在殼體2的內部設置各種清洗區，將要作為清洗區提到的僅有堿性溶液槽7和帶 有噴嘴9或浪涌裝置(surge device) 10的沖洗區8。作為個體的清洗區7和沖洗區8借助 于循環式(endless)傳送器11而彼此連接，其中所述循環式傳送器11具有用于容器12的 適當的保持裝置，在附圖中所示的容器12為瓶子，因此未在附圖中示出這些保持裝置。容 器12在進給站13處被引入殼體2并被傳送到傳送器11，然后在排出站14處離開殼體2， 在所述進給站13處，排出站14處，這些容器12由傳送器11拾取并經由噴射器式傳送器15 被傳送出殼體2。在所示出的實施方式中，清洗機形成為單端機，即進給站13和排出站14 位于相同的前壁。然后，傳送器11沿傳送方向F返回進給站13以再次裝載。設置在殼體 內的支撐件和/或分隔板16用于安裝插入的裝置和/或分隔清洗站。從圖1可以特別清楚地看出，殼體2具有模塊結構并且包括模塊2. 1，模塊2. 1包 括排出站14并且優選地還包括噴射器式傳送器15。排出模塊2. 1包括側壁3. 1的相對平 行的部分及所分配的蓋的部分6. 1和所分配的前壁的部分5. 1除排出模塊2. 1以外，進給站也可以形成為模塊2. 2，為清楚起見，在圖1中省略了 該模塊。模塊2. 2包括進給站13，所述進給站13帶有進給傳送器或進給臺13a和轉移裝 置(handover device) 13b，轉移裝置13b用于將容器12轉移并安裝到傳送器11。進給模 塊2. 2還設置有所分配的側壁3的區域3. 2、所分配的底部4的區域4. 2和所分配的前壁5 的區域5. 2。模塊2. 1和模塊2. 2都可以在整個殼體(complete housing) 2的外部預制，然后 優選地以可移除的方式安裝到整個殼體2。除排出站14或進給站13形成為模塊以外，殼體2的其余部分也可以構造成側壁 模塊。在所說明的實施方式中，最大的或最長的邊界，即與傳送方向F平行地延伸的側壁3 被分成第一側壁部分3. 3和第二側壁部分3. 4。在清洗機1未采用模塊化構造的情況下，進給站13或排出站14延伸過清洗機的整個長度，而在所說明的實施方式中，它們延伸至相應 的模塊2. 2和模塊2. 1。兩個側壁部分3. 3和3. 4通過基本上水平的分隔結合部17而彼此 分隔。分隔結合部17優選地在清洗站7和清洗站8之間延伸，所述清洗站7和清洗站8中 的一個放置在另一個的上方并且在不同的溫度下工作，并且優選地位于不用擔心關于流體 泄漏的密封問題的位置處。除促進較簡單的安裝以外，對接結合部17即使在側壁的區域中 還促進兩個清洗區7和8之間的熱解耦(thermal decoupling)。可選地，可以借助于簡單 的氣隙來實現這種效果，但是優選地借助于例如塑料帶等絕熱材料作為中間層來實現熱解 耦。所述中間層優選地大約40mm厚。在根據本發明的清洗機1的安裝過程中，首先安裝殼體2，因此兩對側壁部分3. 3 和3. 4中的每一對都可以平放于地面，分隔壁和/或支撐件16可以被焊接和應用到平放的 側壁部分3. 3或3. 4。然后，放置成對的側壁部分中的相對的側壁部分3. 3或3. 4并進行類 似的安裝。然后將以此方式安裝的側壁模塊中的一個放置在另一個的上方，絕熱材料可選 地置于側壁部分之間。然后，可以將插入的裝置放置在殼體2中。最后，安裝類似地分別預 制的其他模塊，例如排出模塊2. 1和進給模塊2. 2，絕熱材料類似地可選地放置于這些模塊 之間。在所述的和所繪制的實施方式的修改例中，本發明也可以用于雙端清洗機，在雙 端清洗機中，容器的進給和排出發生在清洗機的相反的端部。側壁也能夠由兩個以上的水 平地分開的側壁部分拼在一起。清洗機的其他區域也能夠形成為完整模塊，即包括所插入 的裝置。
權利要求
1. 一種容器(12)用清洗機(1)，其具有殼體(2)，在所述殼體中容納有包括進給站 (13)和排出站(14)的不同的站，其中所述殼體(2)具有彼此相對地布置的兩個側壁(3)， 所述清洗機的特征在于模塊化構造，其中，至少所述排出站(14)形成為排出模塊(2. 1)。
2.根據權利要求1所述的清洗機，其特征在于，所述排出模塊(2.1)包括噴射器式傳送 器(15)。
3.根據權利要求1或2所述的清洗機，其特征在于，所述進給站(13)形成為模塊 (2. 2)。
4. 一種清洗機，特別是根據權利要求1至3中的任一項所述的清洗機，其特征在于，所 述側壁(3)被模塊化地構造，并且至少兩個側壁部分(3. 3，3. 4)通過基本上水平地延伸的 對接結合部(17)而彼此分開。
5.根據權利要求4所述的清洗機，其特征在于，所述對接結合部(17)設置于以較高的 溫度工作的清洗區(7)和以較低的溫度工作的清洗區⑶之間。
6.根據權利要求4或5所述的清洗機，其特征在于，所述至少兩個側壁部分(3.3，3. 4) 彼此絕熱。
7.根據權利要求4至6中的任一項所述的清洗機，其特征在于，絕熱材料布置在所述至 少兩個側壁部分(3.3,3. 4)之間。
8.根據權利要求7所述的清洗機，其特征在于，所述絕熱材料是中間塑料層。
9.根據權利要求8所述的清洗機，其特征在于，所述中間塑料層的厚度為40mm。
全文摘要
一種容器用清洗機，所述清洗機包括殼體，在殼體中容納有包括進給站和排出站的各種處理站，其中，所述殼體具有彼此相對地定位的兩個側壁。為簡化清洗機的安裝，提出了模塊化構造，其中，至少排出站形成為模塊。
文檔編號B08B9/42GK101992200SQ201010254900
公開日2011年3月30日 申請日期2010年8月12日 優先權日2009年8月12日
發明者伯恩德·漢森, 簡·摩森, 霍爾格·朱斯特 申請人:克朗斯股份公司