專利名稱：柞蠶絲交織涼席及織造工藝方法
技術領域：
本發明涉及一種紡織品及織造工藝方法，具體說涉及一種柞蠶絲床上用品及織造工藝方法。
背景技術：
涼席是人們在盛夏之中必備的床上用品。傳統的涼席多由天然材料制成，如竹制涼席、植物桔桿編制的涼席、玉石涼席等等。上述各種涼席都是利用原料的天然屬性，經過簡單的加工或有序的編制而成，其生產工藝簡單，生產產品數量和外觀花色受到限制，難于滿足現代生活的需求。上世紀八、九十年代利用亞麻纖維粗獷風格和柔韌性能，以紡織面料的形式制做亞麻涼席，其特點是可以水洗、易于收藏，使用方便，并可機械化生產，但吸濕透汗功能和使用的舒適性較差。產品的后整理工藝沒有預縮整理，產品在使用洗滌后極易變形，尺寸穩定性差。

發明內容
針對現有涼席存在的缺陷，本發明提供了一種高貴典雅、舒適健康、適合在空調房使用，而且容易清洗打理，方便收納存放的柞蠶絲交織涼席及尺寸穩定性好的后處理工藝。解決上述技術問題的具體技術措施是一種柞蠶絲交織涼席，其特征是
(1)原料的選用
柞絹加捻經紗1 :125dtex/2 — 250dtex/2，捻度為每厘米7_12個S向捻，3股合絲再次捻絲，捻度為每厘米1. 57個Z向捻；
精梳棉加捻緯紗2 :107.62 dtex /2-168. 6dtex/2，捻度為每厘米7-12個S向捻，3股合絲再次捻絲，捻度為每厘米2. 36個Z向捻；
(2)組織結構2/2山形斜紋；
(3)面料成品物理指標
經密200 260根/10cm，緯密180 220根/10cm。上述柞蠶絲交織涼席的織造工藝方法，包括選絲、泡絲、絡絲、捻絲、蒸絲、并絲、二次捻絲、自然定型和整經及后處理工藝的漂練和定型，其特征是
(1)經絲準備工藝流程
選取125dtex/2 - 250dtex/2的柞絹紗，經泡絲和絡絲后進行捻絲，捻度為每厘米7_12 個S向捻，蒸絲后并絲，并絲為3股合絲，并絲后進行二次捻絲，捻度為每厘米1. 57個Z向捻，二次捻絲后經自然定型和整經制得柞絹捻絲經紗1以備織造使用；
(2)緯絲準備工藝流程
取107. 62 dtex /2-168. 6dtex/2精梳棉紗，經絡絲后進行捻絲，捻度為每厘米7_12個 S向捻，經蒸絲后進行并絲，并絲為3股合絲，并絲后進行二次捻絲，捻度為每厘米2. 36個Z 向捻，二次捻絲后進行自然定型制得精梳棉捻絲緯紗2，以備織造使用；(3)面料織造工藝
設備類型寬幅劍桿織機；
上機經密187根/10厘米，筘羽93. 5根/10厘米，筘齒穿入數2穿入； 上機緯密173根/10厘米；
(4)后處理工藝
坯布面料按常規柞蠶絲織物后處理工藝方法進行漂練和定型，經半成品檢查后進行預縮處理，預縮處理工藝是在A II -G型汽蒸預縮機上，預縮溫度進口 5(T55°C，出口 175 18(TC，車速3米/秒，預縮處理后制得成品。本發明的有益效果選用柞蠶絲纖維為原料，其原料品質特征使制品具有高雅華貴的外觀，珠寶般的光澤；特殊的內部分子結構，使其有更好的吸濕透汗、冬暖夏涼的效果； 纖維內富含18種人體必需的氨基酸，讓其具有抗螨防霉防菌、滋養皮膚、促進血液循環、改善睡眠質量、無靜電等多重保健功能。運用山形斜紋組織和纖維高捻度的線型設計及柞蠶絲纖維、精梳棉紗纖維的有機結合，制品表面組織點突出，紋路清晰，凹凸分明，厚重彈挺典雅，不起縐。在使用時使人體皮膚與涼席表面形成了點接觸有效地增加了透氣性和按摩般的舒適性。在織造工藝上優選精緯絲捻度，使制品具有良好的交織性，后處理工藝中采用預縮處理，賦予織品優良的尺寸穩定性，洗滌不變形。


圖1是本發明的組織結構示意圖2是圖1中的第一根經線與緯線結構示意圖； 圖3是圖1中的第一根緯線與經線結構示意圖。
具體實施例方式結合附圖詳細說明本發明一種柞蠶絲交織涼席的結構及織造方法，如圖1，圖2， 圖3所示。實施例1
(1)原料的選用
柞絹加捻經紗1 125dtex/2，捻度為每厘米7個S向捻，蒸絲定型后3股合絲，再次捻絲，捻度為每厘米1.57個Z向捻；
精梳棉加捻緯紗2 :107. 62 dtex /2，捻度為每厘米7個S向捻，蒸絲定型后3股合絲， 再次捻絲，捻度為每厘米2. 36個Z向捻；
(2)組織結構2/2山形斜紋；
(3)面料成品物理指標
經密260根/10cm，緯密220根/10cm。上述柞蠶絲交織涼席的織造工藝方法是 (1)經絲準備工藝流程
選取125dtex/2的柞絹紗，按常規方法經泡絲和絡絲后進行捻絲，捻度為每厘米7個S 向捻，蒸絲后并絲，并絲為3股合絲，并絲后進行二次捻絲，捻度為每厘米1. 57個Z向捻，二次捻絲后經自然定型和整經，制得柞絹加捻經紗1，以備織造使用。(2)緯絲準備工藝流程
取107. 62 dtex /2精梳棉紗，經絡絲后進行捻絲，捻度為每厘米7個S向捻，經蒸絲后進行并絲，并絲為3股合絲，并絲后進行二次捻絲，捻度為每厘米2. 36個Z向捻，二次捻絲后進行自然定型，制得精梳棉加捻緯紗2，以備織造使用。(3)面料織造工藝 設備類型寬幅劍桿織機；
上機經密187根/10厘米，筘羽93. 5根/10厘米，筘齒穿入數2穿入； 上機緯密173根/10厘米。(4)后處理工藝
坯布面料按常規柞蠶絲織物后處理工藝方法進行漂練和定型，經半成品檢查后進行預縮處理，預縮處理工藝是在A II -G型汽蒸預縮機(蘇州宏華紡織機械公司)上，預縮溫度 進口 50 55°C，出口 175 180°C，車速3米/秒，預縮處理后制得成品。實施例2
(1)原料的選用
柞絹加捻經紗1 187. 5dtex/2柞絹紗加捻，捻度為每厘米9個S向捻，蒸絲定型后3股合絲，再次捻絲，捻度為每厘米1. 57個Z向捻；
精梳棉加捻緯紗2 :138. 11 dtex /2，捻度為每厘米9個S向捻，蒸絲定型后3股合絲， 再次捻絲，捻度為每厘米2. 36個Z向捻；
(2)組織結構同實施例1；
(3)面料成品物理指標
經密240根/10cm，緯密200根/10cm。上述柞蠶絲交織涼席的織造工藝方法 (1)經絲準備工藝流程
選取187. 5dtex/2柞絹紗捻絲，捻度為每厘米9個S向捻，蒸絲后并絲，并絲為3股合絲，并絲后進行二次捻絲，捻度為每厘米1.57個Z向捻，其它同實施例1，制得柞絹加捻經紗 1以備織造使用。(2)緯絲準備工藝流程
取138. lldtex/2精梳棉紗捻絲，捻度為每厘米9個S向捻，經蒸絲后進行并絲，并絲為 3股合絲，并絲后進行二次捻絲，捻度為每厘米2. 36個Z向捻，其它同實施例1，制得精梳棉加捻緯紗2，以備織造使用。(3)面料織造工藝同實施例1。(4)后處理工藝同實施例1。實施例3 (1)原料的選用
柞絹加捻經紗1 :250dtex/2柞絹紗加捻，捻度為每厘米12個S向捻，蒸絲定型后3股合絲，再次捻絲，捻度為每厘米1. 57個Z向捻；
精梳棉加捻緯紗2 168. 6dtex/2精梳棉紗加捻，捻度為每厘米12個S向捻，蒸絲定型后3股合絲，再次捻絲，捻度為每厘米2. 36個Z向捻；(2)組織結構同實施例1；
(3)面料成品物理指標
經密200根/10cm，緯密180根/10cm。上述柞蠶絲交織涼席的織造工藝方法 (1)經絲準備工藝流程
選取250dteX/2的柞絹紗加捻，捻度為每厘米12個S向捻，蒸絲后并絲，并絲為3股合絲，并絲后進行二次捻絲，捻度為每厘米1. 57個Z向捻，二次捻絲后經自然定型和整經，柞絹加捻經紗1以備織造使用。(2)緯絲準備工藝流程
取168. 6dtex/2精梳棉紗，經絡絲后進行捻絲，捻度為每厘米12個S向捻，經蒸絲后進行并絲，并絲為3股合絲，并絲后進行二次捻絲，捻度為每厘米2. 36個Z向捻，二次捻絲后進行自然定型，制得精梳棉加捻緯紗2，以備織造使用。(3)面料織造工藝同實施例1。(4)后處理工藝同實施例1。
權利要求
1.一種柞蠶絲交織涼席，其特征是(1)原料的選用柞絹加捻經紗(l):125dtex/2 - 250dtex/2，捻度為每厘米7-12個s向捻，3股合絲再次捻絲，捻度為每厘米1. 57個Z向捻；精梳棉捻絲緯紗(2) :107. 62 dtex /2-168. 6dtex/2，捻度為每厘米7-12個S向捻，3 股合絲再次捻絲，捻度為每厘米2. 36個Z向捻；(2)組織結構2/2山形斜紋(3)面料成品物理指標經密200 260根/10cm，緯密180 220根/10cm。
2.制作權利要求1所述的柞蠶絲交織涼席的織造工藝方法，包括選絲、泡絲、絡絲、捻絲、蒸絲、并絲、二次捻絲、自然定型和整經及后處理工藝的漂練和定型，其特征是(1)經絲準備工藝流程選取125dtex/2 - 250dtex/2的柞絹紗，經泡絲和絡絲后進行捻絲，捻度為每厘米7_12 個S向捻，蒸絲后并絲，并絲為3股合絲，并絲后進行二次捻絲，捻度為每厘米1. 57個Z向捻，二次捻絲后經自然定型和整經制得柞絹捻絲經紗1以備織造使用；(2)緯絲準備工藝流程取107. 62 dtex /2-168. 6dtex/2精梳棉紗，經絡絲后進行捻絲，捻度為每厘米7_12個 S向捻，經蒸絲后進行并絲，并絲為3股合絲，并絲后進行二次捻絲，捻度為每厘米2. 36個Z 向捻，二次捻絲后進行自然定型制得精梳棉捻絲緯紗2，以備織造使用；(3)面料織造工藝設備類型寬幅劍桿織機；上機經密187根/10厘米，筘羽93. 5根/10厘米，筘齒穿入數2穿入；上機緯密173根/10厘米；(4)后處理工藝坯布面料按常規柞蠶絲織物后處理工藝方法進行漂練和定型，經半成品檢查后進行預縮處理，預縮處理工藝是在A II -G型汽蒸預縮機上，預縮溫度進口 5(T55°C，出口 175 18(TC，車速3米/秒，預縮處理后制得成品。
全文摘要
一種柞蠶絲交織涼席及織造工藝方法，采用125dtex/2－250dtex/2柞絹加捻經紗和107.62dtex/2-168.6dtex/2精梳棉捻絲緯紗交織，組織結構為2/2山形斜紋，經密200~260根/10cm，緯密180~220根/10cm。制品具有珠寶般的光澤，高雅華貴的外觀，且有良好的吸濕透汗、冬暖夏涼的效果及抗螨防霉防菌、滋養皮膚、促進血液循環、改善睡眠質量、無靜電等多重保健功能。山形斜紋組織和纖維高捻度的線型制品表面組織點突出，紋路清晰，凹凸分明，厚重彈挺典雅，不起縐。在使用時使人體皮膚與涼席表面形成了點接觸有效地增加了透氣性和按摩般的舒適性。在織造工藝上優選精緯絲捻度，使制品具有良好的交織性，后處理工藝中采用預縮處理，賦予織品優良的尺寸穩定性，洗滌不變形。
文檔編號A47G9/00GK102512042SQ20111040781
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月9日 優先權日2011年12月9日
發明者于婭娜, 任萍, 關世英, 王湘 申請人:遼寧柞蠶絲綢科學研究院有限責任公司