專利名稱：一種烘靴裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實 用新型涉及鞋靴烘干技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種烘靴裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)階段，煤炭是我國的主要能源，所以對煤炭的開采日益廣泛。煤礦是人類在開掘富含有煤炭的地質(zhì)層時所挖掘的合理空間，通常包括巷道、井峒和采掘面等等。但是，中國煤礦地質(zhì)條件非常惡劣，例如濟(jì)寧三號煤礦地處湖畔，因該湖區(qū)的空氣濕度大，濟(jì)寧三號煤礦的煤層構(gòu)造具有含水量豐富、煤層埋深較大且井下環(huán)境悶熱潮濕的特點，礦井的職エ需要經(jīng)常更換膠靴，所以井下職エ靴子的烘干問題一直是困擾職エ正常工作和后勤服務(wù)工作的ー個難題，如果生產(chǎn)一線職エ的靴子刷了之后第二天干不掉，就得穿著潮濕的靴子下井，對職エ身體健康十分不利，也不利于安全生產(chǎn)。目前，常用的烘靴方法是自然晾曬法，這種烘靴方法受天氣影響較大，烘靴所需要的時間較長，所以不適用于煤礦實際生產(chǎn)中的“三八制”(“三八制”，即8小時勞動，8小時休息，8小時睡眠)。為了解決烘靴受天氣影響的問題，現(xiàn)有技術(shù)中采用了ー種電暖設(shè)備加熱烘干的烘靴方法，該方法在烘靴時不受天氣的影響，但是所用的電暖設(shè)備易漏電傷人。綜上所述，如何提供一種烘靴裝置，在解決烘靴受天氣影響的問題下，以避免漏電傷人事故的發(fā)生，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種烘靴裝置，在解決烘靴受天氣影響的問題下，以避免漏電傷人事故的發(fā)生。為了達(dá)到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案一種烘靴裝置，包括縱向排列的縱支管；至少兩根橫向排列的主橫管，所述主橫管通過所述縱支管相連通；蒸汽管道，該蒸汽管道的出口與所述主橫管相連通；疏水排放管,該疏水排放管的入口與位于最底端的主橫管相連通；第一支架和第二支架，所述縱支管和主橫管位于所述第一支架和第二支架之間；外包于所述第一支架和第二支架外側(cè)的不銹鋼板，其上設(shè)置有懸掛靴子用的掛鉤。優(yōu)選的，上述烘靴裝置中，所述第一支架和第二支架為焊接在所述不銹鋼板的內(nèi)壁上，且由橫槽鋼和豎槽鋼焊接而成的支架。優(yōu)選的，上述烘靴裝置中，還包括兩端分別與所述第一支架和第二支架焊接在一起，且位于所述主橫管的底部支撐所述主橫管用的角鉄。[0018]優(yōu)選的，上述烘靴裝置中，所述不銹鋼板上位于所述掛鉤下方的部位設(shè)置有散熱長孔。優(yōu)選的，上述烘靴裝置中，所述掛鉤的個數(shù)為120，均勻分為4行30列焊接在所述不銹鋼板上，且每行所述掛鉤中，自該行的一端向另一端延伸的方向上依次挨著的10個所述掛鉤的下方均設(shè)置ー個散熱長孔。優(yōu)選的，上述烘靴裝置中，所述掛鉤為和水平面有一向上的傾斜角度的不銹鋼管，該不銹鋼管具有直管段和折管段，所述折管段位于不銹鋼管的頂端，其彎折方向向上。優(yōu)選的，上述烘靴裝置中，所述主橫管朝著所述疏水排放管的入口方向有一下降的坡度，該坡度為5%。。優(yōu)選的，上述烘靴裝置中，所述縱支管為多根支管，且各支管的軸線均在同一平面內(nèi)。優(yōu)選的，上述烘靴裝置中，所述蒸汽管道在靠近所述主橫管處設(shè)置有柱塞閥；所述疏水排放管在靠近位于最底端的所述主橫管處設(shè)置有疏水閥。·優(yōu)選的，上述烘靴裝置中，還包括集水池，所述第一支架、第二支架和不銹鋼板的底端位于所述集水池內(nèi)。本實用新型提供的烘靴裝置，包括縱向排列的縱支管；至少兩根橫向排列的主橫管，所述主橫管通過所述縱支管相連通；蒸汽管道，該蒸汽管道的出口與所述主橫管相連通；疏水排放管，該疏水排放管的入口與位于最底端的主橫管相連通；第一支架和第二支架，所述縱支管和主橫管位于所述第一支架和第二支架之間；外包于所述第一支架和第二支架外側(cè)的不銹鋼板，其上設(shè)置有懸掛靴子用的掛鉤。在烘靴過程中，首先將煤礦井下職エ的靴子懸掛在由所述第一支架和第二支架支撐的所述不銹鋼板上的所述掛鉤上，此時蒸汽由所述蒸汽管道進(jìn)入所述主橫管中，接著蒸汽貫穿所有所述縱支管和主橫管中，在此過程中，由于外部溫度低，蒸汽向外散熱，所述蒸汽散發(fā)的熱量將掛在所述掛鉤上的靴子供干，由于部分蒸汽散量后會凝結(jié)成水，受重力的影響，凝結(jié)水落入位于最底端的所述主橫管，該凝結(jié)水進(jìn)入所述疏水排放管排出。本實用新型提供的烘靴裝置，在烘靴時利用蒸汽散發(fā)的熱量來烘干靴子，烘靴不受天氣的影響；同時，由于該烘靴裝置中沒有用電設(shè)備，避免了漏電傷人事故的發(fā)生。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本實用新型實施例提供的烘靴裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例提供的烘靴裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例提供的烘靴裝置的部分結(jié)構(gòu)的主視圖；圖4是本實用新型實施例提供的烘靴裝置的部分結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖5是本實用新型實施例提供的烘靴裝置的部分結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
具體實施方式
本實用新型實施例提供了一種烘靴裝置，在解決烘靴受天氣影響的問題下，避免了漏電傷人事故的發(fā)生。為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。請參考附圖1-5，圖I是本實用新型實施例提供的烘靴裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例提供的烘靴裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例提供的烘靴裝置的部分結(jié)構(gòu)的主視圖；圖4是本實用新型實施例提供的烘靴裝置的部分結(jié)構(gòu)的俯視 圖；圖5是本實用新型實施例提供的烘靴裝置的部分結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。本實用新型提供的烘靴裝置，包括縱向排列的縱支管2 ;至少兩根橫向排列的主橫管I，所述主橫管I通過所述縱支管2相連通；蒸汽管道3，該蒸汽管道3的出口與所述主橫管I相連通；疏水排放管4，該疏水排放管4的入口與位于最底端的主橫管I相連通；第一支架和第二支架，所述縱支管2和主橫管I位于所述第一支架和第二支架之間；外包于所述第一支架和第二支架外側(cè)的不銹鋼板6，其上設(shè)置有懸掛靴子用的掛鉤5。在烘靴過程中，首先將煤礦井下職エ的靴子懸掛在由所述第一支架和第二支架支撐的所述不銹鋼板6上的所述掛鉤5上，此時蒸汽由所述蒸汽管道3進(jìn)入所述主橫管I中，接著蒸汽貫穿所有所述縱支管2和主橫管I中，在此過程中，由于外部溫度低，蒸汽向外散熱，所述蒸汽散發(fā)的熱量將掛在所述掛鉤5上的靴子供干，由于部分蒸汽散量后會凝結(jié)成水，受重力的影響，凝結(jié)水落入位于最底端的所述主橫管1，該凝結(jié)水進(jìn)入所述疏水排放管4排出。本實用新型提供的烘靴裝置，在烘靴時利用蒸汽散發(fā)的熱量來烘干靴子，烘靴不受天氣的影響；同時，由于該烘靴裝置中沒有用電設(shè)備，避免了漏電傷人事故的發(fā)生。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型實施例提供的烘靴裝置在解決烘靴受天氣影響的問題下，避免了漏電傷人事故的發(fā)生。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，所述第一支架和第二支架為焊接在所述不銹鋼板6的內(nèi)壁上，且由橫槽鋼9和豎槽鋼10焊接而成的支架；所述第一支架和第二支架也可以為鋼板或其他材質(zhì)形成的支架，只要能起到支撐作用的均可。為了使烘靴裝置在懸掛靴子時更加穩(wěn)定，上述烘靴裝置還包括兩端分別與所述第一支架和第二支架焊接在一起，且位于所述主橫管I的底部支撐所述主橫管I用的角鐵7 ；該角鐵7將前后兩部分的第一支架和第二支架焊成ー個整體，増加了該烘靴裝置的穩(wěn)定性，由于所述角鐵7位于所述主橫管I的底部，起到了固定和支撐所述主橫管I的作用，該角鐵7也可以替換為鋼板、鐵棍等。 為了減少烘靴所用的時間，上述烘靴裝置中，所述不銹鋼板6上位于所述掛鉤5下方的部位設(shè)置有散熱長孔61，熱量從所述散熱長孔散發(fā)出來，加快了散熱速率。具體的，所述掛鉤5的個數(shù)為120，均勻分為4行30列焊接在所述不銹鋼板6上，且每行所述掛鉤5中，自該行的一端向另一端延伸的方向上依次挨著的10個所述掛鉤5的下方均設(shè)置ー個散熱長孔61 ;可以根據(jù)實際場合的需要來變更所述掛鉤5的數(shù)量和散熱長孔61的大小形狀和數(shù)量。為了便于靴子倒掛時水的流出，所述掛鉤5為和水平面有一向上的傾斜角度的不銹鋼管，該不銹鋼管具有直管段和折管段，所述折管段位于不銹鋼管的頂端，其彎折方向向上；所述折管段避免了靴子在所述掛鉤5上掛著時的意外掉落；具體的，所述掛鉤的直管段與水平面的向上的傾斜角度為15°，該傾斜角度可以根據(jù)實際情況作修改，不局限干15°，所述掛鉤也不局限于不銹鋼管，還可以為鐵棍、塑料支架等。為了便于蒸汽冷凝后形成的凝結(jié)水的排出，上述烘靴裝置中，所述主橫管I朝著所述疏水排放管4的入口方向有一下降的坡度，具體的，該坡度為5%。；當(dāng)然該坡度也可以 為其他數(shù)值，只要不影響蒸汽的流通均可。坡度是地表單元陡緩的程度，通常把坡面的垂直高度H和水平寬度L的比叫做坡度；本實施例中，坡度5%。是指所述主橫管I的水平距離每1000米，垂直方向下降5米。具體的，上述烘靴裝置中，所述縱支管2為多根支管，且各支管的軸線均在同一平面內(nèi)，為了管道的整齊，所述主橫管I的軸線也均在同一平面內(nèi)，更優(yōu)選的，所述主橫管I和所述縱支管2的軸線均在同一平面內(nèi)。為了便于控制蒸汽引入的啟閉，上述烘靴裝置中，所述蒸汽管道3在靠近所述主橫管I處設(shè)置有柱塞閥31 ;為了便于控制所述凝結(jié)水的排出，所述疏水排放管4在靠近位于最底端的所述主橫管I處設(shè)置有疏水閥41。優(yōu)選的，上述烘靴裝置中，還包括集水池8，所述第一支架、第二支架和不銹鋼板6的底端位于所述集水池8內(nèi)；所述集水池8對靴子倒掛時流出的水的起到匯流、引流的作用，最后將所述集水池8內(nèi)的水排入附近的排水溝。優(yōu)選的，所述主橫管I選用Φ 108的無縫鋼管，所述縱支管2選用Φ57無縫鋼管，由于焊管無論在機械性能和質(zhì)量都沒有無縫管好，只有價格比無縫鋼管低，所以為了保證烘靴裝置的性能，所述主橫管I和縱支管2均選用無縫鋼管。為了減少熱量向所述不銹鋼板6以外的方向散失，可以將前后兩面的所述不銹鋼板6通過不銹鋼連接板連接在一起，形成一個密閉的空間，將所述第一支架、第二支架、主橫管I及縱支管2包設(shè)在該密閉的空間的內(nèi)部。對于所述第一支架、第二支架和所述不銹鋼板6的大小，可以根據(jù)每天需要烘干的靴子數(shù)量伸長或縮短它的橫向距離，増加或減少其縱向高度，現(xiàn)在的設(shè)計高度為1.65米，符合ー個中等身材的人上下取用礦靴，且橫向每只靴子間中心距離為120毫米，任何一個靴子可自由掛取，而不影響其他靴子。從經(jīng)濟(jì)效益和社會效益上講，本實用新型實施例提供的烘靴裝置雖然總投資共計6. 8萬元，但是原來因靴子進(jìn)水后不能及時烘干，使得壽命大大縮短；經(jīng)調(diào)查得知，一雙靴子往往壽命不到半年里面就已慪壞了，而現(xiàn)在平均使用壽命能達(dá)到一年半。以每雙靴子按市場價26元計算，下井職エ按3000人計算,兩年內(nèi)僅靴子一項可以節(jié)約的成本26 X 3000 X (4-1) = 23. 4萬，平均每年節(jié)約16. 6萬，不足半年，最初的投資6. 8萬元就收回來了，所以該烘靴裝置具有很好的效益；并且，本烘靴裝置3-4小時即可同時烘干120雙靴子，完全避免了天氣的影響，且自2008年6月投入使用至今，使用簡便易操作、易維護(hù)。同時，干爽的靴子有益于職エ的身體健康，進(jìn)而有利于安全生產(chǎn)。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還 可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種烘靴裝置，其特征在于，包括 縱向排列的縱支管⑵； 至少兩根橫向排列的主橫管(I)，所述主橫管(I)通過所述縱支管(2)相連通； 蒸汽管道(3)，該蒸汽管道(3)的出口與所述主橫管(I)相連通； 疏水排放管(4),該疏水排放管(4)的入口與位于最底端的主橫管(I)相連通； 第一支架和第二支架，所述縱支管(2)和主橫管(I)位于所述第一支架和第二支架之間； 外包于所述第一支架和第二支架外側(cè)的不銹鋼板出)，其上設(shè)置有懸掛靴子用的掛鉤(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的烘靴裝置，其特征在于，所述第一支架和第二支架為焊接在所述不銹鋼板(6)的內(nèi)壁上，且由橫槽鋼(9)和豎槽鋼(10)焊接而成的支架。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的烘靴裝置，其特征在于，還包括 兩端分別與所述第一支架和第二支架焊接在一起，且位于所述主橫管(I)的底部支撐所述主橫管⑴用的角鐵(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的烘靴裝置，其特征在于，所述不銹鋼板(6)上位于所述掛鉤(5)下方的部位設(shè)置有散熱長孔(61)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烘靴裝置，其特征在于，所述掛鉤(5)的個數(shù)為120，均勻分為4行30列焊接在所述不銹鋼板(6)上，且每行所述掛鉤(5)中，自該行的一端向另一端延伸的方向上依次挨著的10個所述掛鉤(5)的下方均設(shè)置ー個散熱長孔(61)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的烘靴裝置，其特征在于，所述掛鉤(5)為和水平面有一向上的傾斜角度的不銹鋼管，該不銹鋼管具有直管段和折管段，所述折管段位于不銹鋼管的頂端，其彎折方向向上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的烘靴裝置，其特征在于，所述主橫管(I)朝著所述疏水排放管(4)的入口方向有一下降的坡度,該坡度為5%。。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的烘靴裝置，其特征在于，所述縱支管(2)為多根支管，且各支管的軸線均在同一平面內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的烘靴裝置，其特征在于，所述蒸汽管道(3)在靠近所述主橫管(I)處設(shè)置有柱塞閥(31);所述疏水排放管(4)在靠近位于最底端的所述主橫管(I)處設(shè)置有疏水閥(41)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的烘靴裝置，其特征在于，還包括集水池(8)，所述第一支架、第二支架和不銹鋼板(6)的底端位于所述集水池(8)內(nèi)。
專利摘要本實用新型提供了一種烘靴裝置，包括縱向排列的縱支管(2)；至少兩根橫向排列的主橫管(1)，所述主橫管(1)通過所述縱支管(2)相連通；蒸汽管道(3)，該蒸汽管道(3)的出口與所述主橫管(1)相連通；疏水排放管(4)，該疏水排放管(4)的入口與位于最底端的主橫管(1)相連通；第一支架和第二支架，所述縱支管(2)和主橫管(1)位于所述第一支架和第二支架之間；外包于所述第一支架和第二支架外側(cè)的不銹鋼板(6)，其上設(shè)置有懸掛靴子用的掛鉤(5)。本實用新型提供的烘靴裝置，在烘靴時利用蒸汽散發(fā)的熱量來烘干靴子，烘靴不受天氣的影響；同時，由于該烘靴裝置中沒有用電設(shè)備，避免了漏電傷人事故的發(fā)生。
文檔編號A47L23/20GK202408812SQ201120457910
公開日2012年9月5日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者劉慶芳, 孫純寧, 巴奇, 席延廷 申請人:兗州煤業(yè)股份有限公司