專利名稱：一種制蠟裝置及蠟燭制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制造蠟燭的設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種制蠟裝置及蠟燭制造エ 藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，制造蠟燭的設(shè)備需要手工掛蠟線，要使用大量的員エ來操作，并且效率低、成本高。有鑒于此，提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高的制蠟裝置及蠟燭制造エ藝成為必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高的制蠟裝置及蠟燭制造エ藝。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種制蠟裝置，其包括機體和活動連接在所述機體頂部的蠟盤，其中所述機體上設(shè)置有多個容蠟孔，多個所述容蠟孔內(nèi)均設(shè)置有用于頂蠟的頂蠟盤，所述機體的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤與多個頂蠟盤通過絲桿裝置連接在一起， 所述機體頂部設(shè)置有定位蠟盤，所述蠟盤包括活動蠟盤，所述活動蠟盤位于所述定位蠟盤的上方，所述蠟盤與所述定位蠟盤之間設(shè)置有用于切斷蠟燭芯線的刀具；所述定位蠟盤和所述活動蠟盤上分別設(shè)置有與多個所述容蠟孔相對應(yīng)的定位蠟盤孔和活動蠟盤孔，所述定位蠟盤孔和所述活動蠟盤孔內(nèi)均設(shè)置有塑膠圈；所述蠟盤的一端設(shè)置有搖桿，所述搖桿通過絲桿與所述活動蠟盤相螺紋連接，用于在剪切蠟燭芯線時，通過搖動所述搖桿使所述活動蠟盤朝著所述搖桿的方向移動，使蠟燭與所述活動蠟盤孔的中軸線呈一定夾角。進ー步地，所述夾角在20° 25°之間。進ー步地，所述蠟燭的蠟燭芯線與所述活動蠟盤孔的中軸線相對正。進ー步地，所述機體上設(shè)置有用于支撐所述蠟盤的支桿。本發(fā)明還提供了一種蠟燭制造エ藝，其包括如下步驟S1 向機體的容蠟孔內(nèi)放入蠟燭芯線，并注入液體蠟液；S2 凝固一段時間至液體蠟液凝固成為蠟燭；S3 搖動轉(zhuǎn)盤將蠟燭通過頂蠟盤向上頂出，直至蠟燭的低端頂至活動蠟盤的活動蠟盤孔內(nèi)；S4 搖動搖桿通過絲桿帶動活動蠟盤朝著搖桿方向移動，使蠟燭與活動蠟盤孔呈一定夾角，并使蠟燭芯線繃緊；S5 移動位于蠟盤與定位蠟盤之間的刀具切斷蠟燭上的蠟燭芯線，完成蠟燭制
Iao進ー步地，步驟S4中所述蠟燭與所述活動蠟盤孔之間的夾角為20° 25°。進ー步地，步驟S4中所述蠟燭的蠟燭芯線與所述活動蠟盤孔的中軸線對正。進ー步地，步驟S3中通過搖動轉(zhuǎn)盤帶動絲桿裝置旋轉(zhuǎn)，通過絲桿裝置帶動頂蠟盤上移。本發(fā)明提供的一種制蠟裝置，其通過轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動帶動絲桿轉(zhuǎn)動最后帶動頂蠟盤向上將蠟燭頂出至蠟盤的活動蠟盤孔內(nèi)，再通過搖動搖桿可以使活動蠟盤向ー側(cè)滑動，從而繃緊蠟燭芯線，再通過刀具切割該蠟燭芯線，可以實現(xiàn)一次性切割多個蠟燭芯線，完成蠟燭制作。本發(fā)明提供的一種制蠟裝置其結(jié)構(gòu)簡単，易于操作；本發(fā)明提供的一種蠟燭制造エ藝， 其提高了制蠟效率，節(jié)約了勞動力，降低了生產(chǎn)成本。


圖1為本發(fā)明提供的一種制蠟裝置的立體圖；圖2為本發(fā)明提供的一種制蠟裝置另ー側(cè)的立體圖；圖3為蠟盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為蠟盤與定位蠟盤連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明提供的一種蠟燭制造エ藝的融蠟冷卻示意圖；圖6為將蠟燭上頂示意圖；圖7為將蠟燭的底端頂出至活動蠟盤孔的示意圖；圖8為通過搖桿使蠟燭傾斜的示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明，其作為本說明書的一部分，通過實施例來說明本發(fā)明的原理，本發(fā)明的其他方面，特征及其優(yōu)點通過該詳細說明將會變得一目了然。如圖1-8所示，本發(fā)明提供一種制蠟裝置100，其包括機體1和活動連接在所述機體1頂部的蠟盤2，其中所述機體1上設(shè)置有多個容蠟孔12 (圖5-6所示)，多個所述容蠟孔12內(nèi)均設(shè)置有用于頂蠟的頂蠟盤13，所述機體1的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤3，所述轉(zhuǎn)盤3與多個頂蠟盤13通過絲桿裝置連接在一起，所述機體1頂部設(shè)置有定位蠟盤9，所述蠟盤2包括活動蠟盤7，所述活動蠟盤7位于所述定位蠟盤9的上方，所述蠟盤2與所述定位蠟盤9之間設(shè)置有用于切斷蠟燭芯線16的刀具；所述定位蠟盤9和所述活動蠟盤7上分別設(shè)置有與多個所述容蠟孔12相對應(yīng)的定位蠟盤孔91和活動蠟盤孔71，所述定位蠟盤孔91和所述活動蠟盤孔71內(nèi)均設(shè)置有塑膠圈；所述蠟盤2的一端設(shè)置有搖桿6，所述搖桿6通過絲桿11 與所述活動蠟盤7相螺紋連接，用于在剪切蠟燭芯線16吋，通過搖動所述搖桿6使所述活動蠟盤7朝著所述搖桿6的方向移動，使蠟燭101與所述活動蠟盤孔71的中軸線呈一定夾本發(fā)明提供一種制蠟裝置100，其通過在機體1的頂端設(shè)置定位蠟盤9，并在其頂端連接有蠟盤2，該蠟盤2包括一可以活動的活動蠟盤7，該活動蠟盤7為與定位蠟盤9的上方，并且該活動蠟盤7上設(shè)置有多個與容蠟孔12相對應(yīng)配合的活動蠟盤孔71，為了避免損傷蠟燭，該活動蠟盤孔71內(nèi)設(shè)置有塑膠圈8 ；同樣地，該定位蠟盤9上也設(shè)置有多個與容蠟孔12相對應(yīng)配合的定位蠟盤孔91，為了避免損傷蠟燭，該定位蠟盤孔91內(nèi)設(shè)置有塑膠圈 10。上述塑膠圈8和塑膠圈10均為塑料制品，其結(jié)構(gòu)相同。該機體1內(nèi)設(shè)置有多個容蠟柱 17，每個容蠟柱17內(nèi)設(shè)置有用于承裝蠟燭的容蠟孔12，每個容蠟孔12內(nèi)均設(shè)置有頂蠟盤 13，該頂蠟盤13通過絲桿裝置與機體1上的轉(zhuǎn)盤3連接。該絲桿裝置包括垂直設(shè)置在機體下方的螺桿5和與螺桿5相連接的多個絲桿14， 每個絲桿14分別與ー個頂蠟盤13連接，通過轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動帶動螺桿5轉(zhuǎn)動，該螺桿5垂直設(shè)置在機體下方，上下都是通過螺紋連接，由于螺紋連接，螺桿5轉(zhuǎn)動，其會在垂直方向上下移動，其進ー步帶動每個絲桿14上下移動，從而帶動頂蠟盤13在容蠟孔12內(nèi)上下移動，進ー步帶動蠟燭101上下移動。如圖8所示，當(dāng)蠟燭101的底端被頂出至活動容蠟孔71的塑膠圈8內(nèi)時，搖動搖桿6，通過絲桿11使其朝著搖桿6的方向移動，帶動蠟燭101傾斜，使蠟燭101與活動蠟盤孔71的中軸線之間呈一定夾角，使蠟燭芯線16繃緊，便于使用刀具15 對其切割。上述活動蠟盤7在沒有移動時，其活動蠟盤孔71與定位蠟盤孔91具有相同的中軸線。當(dāng)活動蠟盤7移動后，活動蠟盤孔71的中軸線與定位蠟盤孔91的中軸線相平行。上述夾角最好在20° 25°之間。蠟燭101夾緊后，定位蠟盤9不動，活動蠟盤 7向右移動，同時蠟燭101統(tǒng)一向右傾斜20至25度之間，使其形成自然補差復(fù)位，蠟燭101 的蠟燭芯線16與定位蠟盤孔91的中軸線相對正。用于繃緊蠟燭芯線16使其處于垂直狀態(tài)，便于通過刀具15切割，實現(xiàn)自動操作。該機體1上設(shè)置有用干支撐蠟盤2的支桿4。通過支桿4支撐蠟盤2，使其打開方便，并方便裝入蠟燭。本發(fā)明還提供了一種蠟燭制造エ藝，結(jié)合圖1-8，其包括如下步驟S1 向機，1的容蠟孔12內(nèi)放入蠟燭芯線16，并注入液體蠟液；S2 凝固一段時間至液體蠟液凝固成為蠟燭101 ；S3 搖動轉(zhuǎn)盤3將蠟燭101通過頂蠟盤13向上頂出，直至蠟燭101的低端頂至活動蠟盤7的活動蠟盤孔71內(nèi)；S4 搖動搖桿6通過絲桿12帶動活動蠟盤7朝著搖桿6方向移動，使蠟燭101與活動蠟盤孔71呈一定夾角，并使蠟燭芯線16繃緊；S5 移動位于蠟盤2 與定位蠟盤9之間的刀具15切斷蠟燭101上的蠟燭芯線16，完成蠟燭101制造。由于該活動蠟盤7上設(shè)置有多個與容蠟孔12相對應(yīng)配合的活動蠟盤孔71，為了避免損傷蠟燭，該活動蠟盤孔71內(nèi)設(shè)置有塑膠圈8 ；同樣地，該定位蠟盤9上也設(shè)置有多個與容蠟孔12相對應(yīng)配合的定位蠟盤孔91，為了避免損傷蠟燭，該定位蠟盤空91內(nèi)設(shè)置有塑膠圈10。蠟燭101在上移過程中通過塑膠圈10和塑膠圈8不會被損傷，其在被頂至活動蠟盤孔71內(nèi)的塑膠圈8內(nèi)吋，通過搖動搖桿6使活動蠟盤7移動，使蠟燭101與活動蠟盤孔71 的中軸線呈一定夾角，以方便切割蠟燭芯線16。本發(fā)明提供的一種蠟燭制造エ藝，其提高了制蠟效率，節(jié)約了勞動力，降低了生產(chǎn)成本。該エ藝取代了以往制蠟行業(yè)落后的人工掛蠟線方式，該發(fā)明用于制蠟行業(yè)，比人工掛蠟線的效率提高了至少130倍以上，而且大幅度減輕了操作員的勞動強度，更重要的節(jié)省了生產(chǎn)時間，提高了經(jīng)濟效益，給該行業(yè)帶來了翻天覆地的變化。上述步驟S4中所述蠟燭與所述活動蠟盤孔之間的夾角為20° 25°。步驟S4 中所述蠟燭101的蠟燭芯線16與定位蠟盤孔91的中軸線對正。上述步驟S3中通過搖動轉(zhuǎn)盤3帶動絲桿裝置旋轉(zhuǎn)，通過絲桿裝置帶動頂蠟盤13 上移。本發(fā)明提供的一種蠟燭制造エ藝，為了更加清楚地介紹其原理，現(xiàn)結(jié)合附圖1-8 闡述其エ藝流程首先將打開蠟盤2通過支桿4將其支撐在機體1上處于打開狀態(tài)，向機體1內(nèi)容蠟柱17內(nèi)的容蠟孔13內(nèi)放入蠟燭芯線16，再向容蠟孔13內(nèi)注入液態(tài)蠟油；閉合蠟盤2，如圖 5所示，將液態(tài)蠟油凝固一段時間至其凝固成為蠟燭101，此時蠟燭芯線16被包在成型蠟燭 101內(nèi)。如圖6-7所示，通過轉(zhuǎn)動機體1 ー側(cè)的轉(zhuǎn)盤3帶動螺桿5旋轉(zhuǎn)，進ー步帶動各絲桿 14向上移動，并通過絲桿14帶動各頂蠟盤13向上移動，從而帶動成型蠟燭101及其蠟燭芯線16向上移動，直至蠟燭101的低端被頂至活動蠟盤孔71內(nèi)塑膠圈8內(nèi)，如圖8所示，則搖動搖桿6，搖桿6通過絲桿11帶動活動蠟盤7向ー側(cè)移動，并使蠟燭101整體傾斜，蠟燭 101與活動蠟盤孔71的中軸線之間具有20° 25°，此時蠟燭芯線16與定位蠟盤孔91的中軸線相對正，用于繃緊蠟燭芯線16使其處于垂直狀態(tài)，然后通過移動位于定位蠟盤9與蠟盤2之間的刀具5，可以一次加工多根蠟燭，完成蠟燭制作。該エ藝通過設(shè)置容蠟孔、定位蠟盤孔和活動蠟盤孔的多少，可以控制一次加工多少根蠟燭，一般其一次可以加工300根蠟燭。其提高了制蠟效率，節(jié)約了勞動力，降低了生產(chǎn)成本。該エ藝取代了以往制蠟行業(yè)落后的人工掛蠟線方式，該發(fā)明用于制蠟行業(yè)，比人工掛蠟線的效率提高了至少130倍以上， 而且大幅度減輕了操作員的勞動強度，更重要的節(jié)省了生產(chǎn)時間，提高了經(jīng)濟效益，給該行業(yè)帶來了翻天覆地的變化。 以上所掲示的僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請專利范圍所作的等同變化，仍屬于本發(fā)明所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
1.一種制蠟裝置，其包括機體和活動連接在所述機體頂部的蠟盤，其中所述機體上設(shè)置有多個容蠟孔，多個所述容蠟孔內(nèi)均設(shè)置有用于頂蠟的頂蠟盤，所述機體的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤與多個頂蠟盤通過絲桿裝置連接在一起，所述機體頂部設(shè)置有定位蠟盤，其特征在干所述蠟盤包括活動蠟盤，所述活動蠟盤位于所述定位蠟盤的上方，所述蠟盤與所述定位蠟盤之間設(shè)置有用于切斷蠟燭芯線的刀具；所述定位蠟盤和所述活動蠟盤上分別設(shè)置有與多個所述容蠟孔相對應(yīng)的定位蠟盤孔和活動蠟盤孔，所述定位蠟盤孔和所述活動蠟盤孔內(nèi)均設(shè)置有塑膠圈；所述蠟盤的一端設(shè)置有搖桿，所述搖桿通過絲桿與所述活動蠟盤相螺紋連接，用于在剪切蠟燭芯線時，通過搖動所述搖桿使所述活動蠟盤朝著所述搖桿的方向移動，使蠟燭與所述活動蠟盤孔的中軸線呈一定夾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種制蠟裝置，其特征在干所述夾角在20° 25°之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種制賭裝置，其特征在于所述蠟燭的蠟燭芯線與所述活動蠟盤孔的中軸線相對正。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種制蠟裝置，其特征在于所述機體上設(shè)置有用于支撐所述蠟盤的支桿。
5.ー種采用權(quán)利要求1所述的制蠟裝置來制造蠟燭的蠟燭制造エ藝，其包括如下步驟51向機體的容蠟孔內(nèi)放入蠟燭芯線，并注入液體蠟液；52凝固一段時間至液體蠟液凝固成為蠟燭；S3:搖動轉(zhuǎn)盤將蠟燭通過頂蠟盤向上頂出，直至蠟燭的低端頂至活動蠟盤的活動蠟盤孔內(nèi)；S4:搖動搖桿通過絲桿帶動活動蠟盤朝著搖桿方向移動，使蠟燭與活動蠟盤孔呈一定夾角，并使蠟燭芯線繃緊；S5 移動位于蠟盤與定位蠟盤之間的刀具切斷蠟燭上的蠟燭芯線，完成蠟燭制造。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蠟燭制造エ藝，其特征在于步驟S4中所述蠟燭與所述活動蠟盤孔之間的夾角為20° 25°。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蠟燭制造エ藝，其特征在于步驟S4中所述蠟燭的蠟燭芯線與所述活動蠟盤孔的中軸線對正。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蠟燭制造ェ藝，其特征在于步驟S3中通過搖動轉(zhuǎn)盤帶動絲桿裝置旋轉(zhuǎn)，通過絲桿裝置帶動頂蠟盤上移。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制蠟裝置，其包括機體和蠟盤，其中機體上設(shè)置有多個容蠟孔，多個容蠟孔內(nèi)均設(shè)置有頂蠟盤，機體的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤與多個頂蠟盤通過絲桿裝置連接在一起，機體頂部設(shè)置有定位蠟盤，蠟盤包括活動蠟盤，活動蠟盤位于定位蠟盤的上方，蠟盤與定位蠟盤之間設(shè)置有刀具；定位蠟盤和活動蠟盤上分別設(shè)置有與多個容蠟孔相對應(yīng)的定位蠟盤孔和活動蠟盤孔，定位蠟盤孔和活動蠟盤孔內(nèi)均設(shè)置有塑膠圈；蠟盤的一端設(shè)置有搖桿，搖桿通過絲桿與活動蠟盤相螺紋連接。其還公開了一種蠟燭制造工藝，其提高了制蠟效率，節(jié)約了勞動力，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號C11C5/02GK102533457SQ20121000634
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者周山 申請人:周山