專利名稱：一種混凝土攪拌站及料倉的多功能收塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種料倉的水泥粉塵除塵設(shè)備，尤其是混凝土攪拌站及料倉的新型除
塵裝置。
背景技術(shù)：
除塵與收塵裝置是必須用于粉料倉的裝置，現(xiàn)有的水泥混凝土攪拌站粉料倉的頂部是現(xiàn)有技術(shù)，其優(yōu)點(diǎn)和不足均十分明顯，其不足是粉料倉的上蓋處維持和安裝困難，如倉的上蓋爆裂的安全隱患極大。后來有專利申請?zhí)岢隽艘环N水泥混凝土攪拌站粉料倉集中除塵裝置，包括除塵器、水泥粉料倉、粉料倉支腿、上料管、安全閥、收塵室、收塵管路，除塵器設(shè)于收塵室頂部，除塵器、收塵室靠近粉料倉單獨(dú)設(shè)置；粉料倉頂部設(shè)有收塵管路，并與收塵室聯(lián)通；收塵室頂部通過管路聯(lián)通設(shè)于地面的安全閥。收塵室頂部通過管路聯(lián)通設(shè)于地 面的安全閥。然而，此項申請將收塵室頂部通過管路聯(lián)通設(shè)于地面的安全閥，其優(yōu)點(diǎn)和不足仍然十分明顯此安全閥在安裝上雖然方便，但在起到保護(hù)功能的安全閥的功效上會受到限制。后來混凝土攪拌站料倉除塵及地面收塵裝置，設(shè)有安全閥安全保護(hù)功能好的凝土攪拌站料倉除塵裝置。同時便于除塵后的粉料進(jìn)行輸送。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提出一種多功能的混凝土攪拌站或與料倉除塵及收塵裝置，尤其是一種收塵與除塵一體化的裝置，并具有安裝方便；清潔和安全保護(hù)功能好的凝土攪拌站料倉除塵裝置。本發(fā)明目的尤其是提出一種功能完備且能夠自動計量并通過管路高效輸運(yùn)、便于除塵后的粉料進(jìn)行輸送并施之于應(yīng)用，不會再污染環(huán)境。本發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的混凝土攪拌站及料倉的多功能收塵裝置，包括粉料儲存?zhèn)}、包括粉料輸送管路的輸送裝置、收塵管路、除塵器、泄壓閥、粉塵收集倉；收塵管路從粉料儲存?zhèn)}連出至除塵器，除塵器輸出至粉塵收集倉，粉塵收集倉倉頂設(shè)有泄壓閥、粉塵收集倉設(shè)置在支腿上；粉塵收集倉的下方出口至輸送裝置；下方出口至輸送裝置。粉塵收集倉可與除塵器構(gòu)成粉塵收集除塵一體倉。粉塵收集倉或粉塵收集除塵一體倉上裝有稱重傳感器13，稱重傳感器置于粉料收集倉或粉塵收集除塵一體倉支腿14下部，亦可以位于粉料收集倉或粉塵收集除塵一體倉支腿14上部，(以期達(dá)到計量粉塵收集除塵一體倉重量的目的)，料位計15置于粉料收集倉或粉塵收集除塵一體倉上(倉體上)。粉塵收集倉出口由粉料輸送管路連接至粉料儲存?zhèn)}(或可以是混凝土攪拌站)。包括粉塵收集與除塵一體倉的除塵器上設(shè)有振動器或/與脈沖吹氣閥(可單獨(dú)或同時使用)。收塵和除塵一體后除塵面積增大了很多倍，除塵收塵效果明顯增加，在收集除塵一體倉上加裝振動器或脈沖閥后可以把除塵濾袋(濾芯)上粘結(jié)的灰塵震落(反吹)下來，防止灰塵堵塞，增加除塵效果增加濾袋(濾芯)效果，結(jié)合使用效果更佳。定時的自震動自脈沖反吹的除塵器，定時清理除塵器上粘結(jié)的灰塵。防止灰塵堵塞，增加除塵效果更佳。進(jìn)一步的，下方出口輸送裝置設(shè)有收集后的粉塵傳輸止回系統(tǒng)，此系統(tǒng)防止粉料通過粉料輸送管路2進(jìn)入粉料收集倉內(nèi)，起到既能把粉料收集倉(9或17)內(nèi)的粉塵卸入粉料輸送管路2內(nèi)又能防止粉料輸送管路2內(nèi)的粉料進(jìn)入到粉料收集倉(圖中9或17，其中之一為與除塵器一體化的粉料收集倉裝置)內(nèi)的作用。進(jìn)一步的，粉塵收集除塵一體倉設(shè)有泄壓閥收集倉走道或爬梯8。圖2不是粉塵收集除塵一體倉，而是單獨(dú)設(shè)立粉塵收集倉和除塵器。圖中設(shè)計或?qū)嶋H使用中的各部件為達(dá)到收塵效果可根據(jù)實(shí)際情況合理搭配和配合使用，不限定具體順序，不限定部件數(shù)量及重復(fù)次數(shù)。粉塵收集倉設(shè)置在收集倉支腿上；粉塵收集倉的下方出口至輸送裝置；進(jìn)一步， 收塵管路上串聯(lián)有單向閥；進(jìn)一步，粉料儲存?zhèn)}I可為單倉或多倉、收集倉支腿旁設(shè)有收集倉走道或爬梯8。本發(fā)明的有益效果是粉塵收集倉通過自動或手動閥門使收集的分料從粉塵收集倉的下方出口至輸送裝置，運(yùn)輸?shù)叫枰褂玫膱龊?，本發(fā)明混凝土攪拌站料倉除塵裝置是一種安裝方便、安全閥安全保護(hù)功能好的除塵裝置。同時便于除塵后的粉料進(jìn)行輸送。本發(fā)明能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，完全自動地吸運(yùn)粉料，避免粉料被除塵機(jī)吸取而浪費(fèi)原材料，同時操作安全省力。本發(fā)明自動計量并通過管路高效輸運(yùn)、便于除塵后的粉料進(jìn)行輸送，不會再污染環(huán)境，尤其是工作可靠的時間長。本發(fā)明功能完備且能夠自動計量并通過管路高效輸運(yùn)、便于除塵后的粉料進(jìn)行輸送并施之于應(yīng)用，不會再污染環(huán)境。使用時能夠防止灰塵堵塞，除塵效果更佳。


圖I是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式圖1-2中粉料儲存?zhèn)}I (粉塵產(chǎn)生源，可單倉或多倉，可為攪拌站)，粉料輸送管路2 :(可為單管路或多管路)；單向閥3 ;收塵管路4 ;抽風(fēng)系統(tǒng)(抽風(fēng)電機(jī)、風(fēng)機(jī)和管路等組成)5 ;振動器或/與脈沖吹氣閥(可單獨(dú)或同時使用)6 ;泄壓閥7 ;收集倉走道或爬梯8，粉塵收集除塵一體倉9 (或單獨(dú)設(shè)立粉塵收集倉和除塵器);粉料傳輸止回系統(tǒng)10 ;氣體源11(氣體產(chǎn)生源，例如空氣壓縮機(jī)、吹風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、散裝水泥車等有類似效果的裝置)；粉塵過濾裝置(例濾袋、濾芯或其他有類似作用的)12 ;傳感器13 (用于計量9的重量)；粉料收集倉支腿14 ;料位計15 (測量9內(nèi)物料容積高度);除塵器16 (可根據(jù)需要選擇達(dá)到除塵效果的除塵設(shè)備，可與粉塵收集倉一體化)粉塵收集倉17。圖2中數(shù)字第16和第17項外其他部件和圖I中標(biāo)注功能、符號相同。圖I中粉塵產(chǎn)生源即粉料儲存?zhèn)}1，收塵管路4從粉料儲存?zhèn)}I上連接至粉塵收集除塵一體倉9上，單向閥3串聯(lián)或并聯(lián)在收塵管路4上，抽風(fēng)系統(tǒng)5和泄壓閥7置于粉塵收集除塵一體倉9上，振動器或脈沖吹氣閥6在粉塵收集除塵一體倉9的頂部靠下部分(入口位置)，收集倉走道或爬梯8連接于粉塵收集除塵一體倉9旁邊，粉料傳輸止回系統(tǒng)10通過連接粉料輸送管路2和粉塵收集除塵一體倉9，空氣壓縮機(jī)、吹風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣體源11連接粉料輸送管路2，粉塵過濾裝置12置于粉塵收集除塵一體倉9內(nèi)，粉塵收集除塵一體倉9上裝有稱重傳感器13，稱重傳感器置于粉料收集倉支腿14下部或粉料收集倉支腿14上部，(以期達(dá)到計量粉塵收集除塵一體倉重量的目的)，料位計15置于粉塵收集除塵一體倉9倉體上。粉料儲存?zhèn)}(粉塵產(chǎn)生源，可為單倉或多倉)粉料輸送管路(可單管路或多管路);振動器或脈沖吹氣閥(可單獨(dú)或同時使用)；粉塵收集除塵一體倉的除塵器為安裝有振動器或脈沖吹氣閥的或兩者同時安裝的定時自震動自脈沖反吹的除塵器，定時清理除塵器上粘結(jié)的灰塵，防止堵塞增加使用壽命維持良好的使用效果。如圖2中粉塵產(chǎn)生源即粉料儲存?zhèn)}I可為單倉或多倉(即粉料倉)，收塵管路4從粉料儲存?zhèn)}I上連接至粉塵收集除塵一體倉9上，單向閥3串聯(lián)或并聯(lián)在收塵管路4上，除塵器16置于粉塵收集倉17頂上，收集倉走道或爬梯8連接于粉塵收集除塵一體倉9旁邊，氣體源11連接粉料輸送管路2，傳感器(計量粉塵收集倉17的重量)13置于粉料收集倉支腿14下或粉料收集倉支腿14上方(達(dá)到計量粉塵收集倉17的目的)，料位計15置于粉塵收集倉17上(倉體上)。除塵器16，可根據(jù)需要選擇除塵器種類，除塵器16置于粉塵收集倉·17上配合使用達(dá)到收集粉塵排出氣體的目的)粉料傳輸止回系統(tǒng)10 (作用為連接粉料輸送管路2和粉塵收集倉17，并把粉塵收集倉17中的粉料傳輸?shù)椒哿陷斔凸苈?且防止粉料輸送管路2內(nèi)的粉料進(jìn)入粉塵收集倉17內(nèi)，以上作用能達(dá)到的統(tǒng)稱為粉料傳輸止回系統(tǒng))。設(shè)有可編程控制器PLC或微處理器，計量粉塵收集倉的重量的傳感器和料位計均為電子式傳感器；傳感器信號連接至PLC或微處理器，PLC或微處理器的輸出信號用于控制振動器、脈沖吹氣閥、輸送裝置的螺旋輸送器、空氣壓縮機(jī)、吹風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行間隔或連續(xù)工作一段時間。重量傳感器和料位計15，均為電子式傳感器料位計15傳感器為紅外或光電式傳感器，計量重量的傳感器為應(yīng)變式(半導(dǎo)體);選用常規(guī)的應(yīng)變式(半導(dǎo)體)或光電式傳感器將信號連接至PLC或微處理器；吹風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)可以每隔半小時工作2-5分鐘，當(dāng)重量傳感器和料位計15發(fā)出信號有半倉以上的收料時，螺旋輸送器、空氣壓縮機(jī)、吹風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣體源11進(jìn)行間隔工作5-20分鐘，或料倉空時給出停止工作信號，均可以通過簡單的編程進(jìn)行控制。(也包括對出口的閥門進(jìn)行控制，當(dāng)然選用電磁閥)。收塵管路可單獨(dú)設(shè)置或多管路連接使用(可同時連接多個混凝土攪拌站料倉時)，但需要單向閥的串聯(lián)在管路上。除塵器下方出口連接至粉塵收集倉，粉塵收集倉倉頂設(shè)有泄壓閥、粉塵收集倉設(shè)置上收集倉支腿上；粉塵收集倉的下方出口至輸送裝置；在收塵管路上均串聯(lián)有單向閥；粉料倉可為單倉或多倉(2-5倉均可)、收集倉支腿旁設(shè)有收集倉走道或爬梯；粉塵收集倉有一定高度便于料的運(yùn)輸，也便于維修和安裝，閥門可使用自動或手動閥門(例氣動蝶閥、手動蝶閥)輸送裝置可以采用螺旋輸送機(jī)或氣溜槽等，回收后的粉料使用處，回收后的粉料或運(yùn)走或就近使用掉(回到料倉使用亦可)。以上本發(fā)明及較佳實(shí)施例的說明并非用以限定本發(fā)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動與變化。本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.混凝土攪拌站及料倉的多功能收塵裝置，其特征是包括粉料儲存?zhèn)}、包括粉料輸送管路的輸送裝置、收塵管路、除塵器、泄壓閥、粉塵收集倉；收塵管路從粉料儲存?zhèn)}連出至除塵器，除塵器輸出至粉塵收集倉，粉塵收集倉倉頂設(shè)有泄壓閥、粉塵收集倉設(shè)置在收集倉支腿上；粉塵收集倉的下方出口至輸送裝置；粉塵收集倉上裝有稱重傳感器，稱重傳感器置于粉料收集倉支腿下部、或位于粉料收集倉支腿上部，料位計置于粉料收集倉上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土攪拌站及料倉的多功能收塵裝置，其特征是粉塵收集倉與除塵器構(gòu)成粉塵收集除塵一體倉。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土攪拌站及料倉的多功能收塵裝置，其特征是粉塵收集與除塵一體倉除塵器上設(shè)有振動器或/與脈沖吹氣閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的混凝土攪拌站及料倉的多功能收塵裝置，其特征是粉料收集倉或粉塵收集除塵一體倉下方出口輸送裝置設(shè)有收集后的粉塵傳輸止回系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的混凝土攪拌站及料倉的多功能收塵裝置，其特征是粉塵收集倉設(shè)置在收集倉支腿上；粉塵收集倉的下方出口至輸送裝置；進(jìn)一步，收塵管路上串聯(lián)有單向閥；進(jìn)一步，粉料儲存?zhèn)}為單倉或多倉。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的混凝土攪拌站及料倉的多功能收塵裝置，其特征是收集倉支腿旁設(shè)有收集倉走道或爬梯8。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的混凝土攪拌站及料倉的多功能收塵裝置，其特征是收塵管路上串聯(lián)有單向閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的混凝土攪拌站及料倉的多功能收塵裝置，其特征是粉料倉為單倉或多倉。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的混凝土攪拌站及料倉的多功能收塵裝置，其特征是設(shè)有可編程控制器PLC或微處理器，計量粉塵收集倉的重量的傳感器和料位計均為電子式傳感器；傳感器信號連接至PLC或微處理器，PLC或微處理器的輸出信號用于控制振動器、脈沖吹氣閥、輸送裝置的螺旋輸送器、空氣壓縮機(jī)、吹風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行間隔或連續(xù)工作一段時間。
全文摘要
混凝土攪拌站及料倉的多功能收塵裝置，包括粉料儲存?zhèn)}、包括粉料輸送管路的輸送裝置、收塵管路、除塵器、泄壓閥、粉塵收集倉；收塵管路從粉料儲存?zhèn)}連出至除塵器，粉塵收集倉倉頂設(shè)有泄壓閥、粉塵收集倉設(shè)置在支腿上；粉塵收集倉的下方出口至輸送裝置；粉塵收集倉上裝有稱重傳感器，稱重傳感器置于粉料收集倉支腿下部、或位于粉料收集倉支腿上部，料位計置于粉料收集倉上。本發(fā)明的有益效果是粉塵收集倉通過自動或手動閥門使收集的分料從粉塵收集倉的下方出口至輸送裝置，運(yùn)輸?shù)叫枰褂玫膱龊?，本發(fā)明混凝土攪拌站料倉除塵裝置是一種安裝方便、便于除塵后的粉料進(jìn)行輸送。克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，完全自動地吸運(yùn)回收的粉塵料。
文檔編號B08B15/00GK102886369SQ20121038876
公開日2013年1月23日 申請日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者劉素利, 段永濤 申請人:段永濤