專利名稱：電熱玻璃水壺及其裝配方法
技術領域：
本發明涉及一種電熱玻璃水壺及其裝配方法。
背景技術：
電熱水壺是常用的小家電之一，用于對水進行加熱，同時又可作為水的容器，具有使用方便的特點。電水壺的壺底設有電加熱裝置，較早以前，該加熱裝置為一電熱管，自容器底部向上凸伸于容器內，以對容器內的水進行加熱，由于作為發熱部件的電熱管完全裸露于水中，容易因受到腐蝕而生銹，最后損壞而無法使用，并且影響衛生。針對上述問題，業內的設計者設計出了加熱面為平面狀的電加熱裝置，其平面狀的加熱面形成加熱容器的底部，直接與水接觸對其進行加熱。因此，電加熱裝置和容器之間的密封性為體現電水壺性能 的關鍵因素之一。隨著人類生活水平的提高，人的環保意識也逐步提升，既要保護環境又要保護自己身體需要，對產品要求進一步提高。每年全球電水壺產量大約在I億個左右，其中，塑料水壺占48%、金屬水壺占46%，而玻璃水壺產量不到10%。塑料水壺的塑料長期使用容易分解有害物質，對人體有害，金屬水壺其中大部分是不銹鐵或含錳元素的材料，對人體也有害。玻璃水壺的玻璃大身是一個加工難度大的工藝產品，采取吹瓶工藝技術，產品尺寸很難控制，每個產品之間的口部尺寸相差1_，最大相差3_，而且，口部不規則變形變成橢圓或異形，口部也不水平，因為口部必須采用火燒收口，所以上述問題無法避免。現有技術多數采用在玻璃大身與發熱盤之間打膠水連接密封，如中國專利號ZL200720171554. 3實用新型采用了如下技術方案一種電熱水壺，包括上部與下部均開口的壺身及連接于壺身下部開口內的發熱盤、可任意旋轉的電連接器和水壺的電加熱連接底座，所述壺身通過耐高溫無毒粘膠連接在發熱盤上，所述發熱盤上設有溫度探測與控制調節裝置和水位探測裝置。此類結構打完膠水后需要放置5-7天凝固，而且膠水有異味，工藝復雜效率低、人工貴成本高、場地大且需無塵處理。由于發熱盤與壺身下部開口內打膠水無壓力連接，發熱盤與底座連接時被下拉受力，水壺長期使用時膠水因高溫與低溫不斷變化而老化松動，產生漏水的質量問題。中國專利號ZL02248836. 7公布一種實用新型涉及易裝拆式玻璃水壺，包括玻璃壺體和發熱底盤，其結構特點是玻璃壺體與發熱底盤的連接處設有彈性密封圈，玻璃壺體下部外緣設有可松緊的緊固圈；通過松開或收緊緊固卡圈使玻璃壺體與發熱底盤連接處松開或堅固。據稱，其利用玻璃壺體底部的斜邊，配合相同斜度的緊固卡圈，在螺栓鎖緊的過程中不斷提高緊固卡圈與玻璃壺體底部的斜邊的相對位置來壓緊發熱盤和硅膠密封圈，使發熱底盤與玻璃壺體緊固地連接在一起，具有安全、可靠性高的效果。可避免飲用水被污染，可方便拆卸或更換玻璃壺體，可節約工時、提高生產效率。但是，該設計方案不夠美觀，成本較高。因此，有必要作進一步改進。

發明內容
本發明的目的旨在提供一種結構簡單合理、裝配方便、美觀實用的電熱玻璃水壺及其裝配方法，以克服現有技術中的不足之處。按此目的設計的一種電熱玻璃水壺，包括玻璃壺體、設置在玻璃壺體底部的發熱盤和底座，發熱盤與玻璃壺體連接處還設有環狀密封圈，其結構特征是玻璃壺體的下部設有向內彎曲的臺階部和連接設置在臺階部下方的內折邊，發熱盤裝配在內折邊內，底座與發熱盤裝配固定并包囊設置在臺階部的外側。所述玻璃壺體為上下開口設置，其中玻璃壺體的下開口由其內折邊的底部圍成，內折邊呈傾斜L形結構；所述內折邊的兩邊與密封圈貼合裝配，玻璃壺體下開口的內徑<密封圈的最大外徑<發熱盤的最大外徑。所述發熱盤為上小下大的結構，其上端為圓形結構，下端為橢圓形結構，發熱盤的頂部中心內凹設置；所述發熱盤的頂部外側和底部外側均由密封圈包囊固定。
所述發熱盤上下端均為圓形結構，發熱盤上設有若干個彈性孔，彈性孔與密封圈的內側壁配合貼裝，插入L形折角密封；或者，所述發熱盤上下端均為圓形結構，發熱盤的底部設有若干個彈性腳；或者，所述發熱盤上下端均為圓形結構，發熱盤的底部與密封圈之間還裝配有一膨脹環；或者，所述發熱盤為上圓、下橢圓結構。所述密封圈采用耐高溫、抗老化的彈性硅膠制成。所述發熱盤內設有發熱管，發熱管的下方還裝配有溫控連接器；所述底座采用螺釘與溫控連接器及發熱盤裝配固定，底座的頂部還設有與臺階部外側配合定位的承托部。一種電熱玻璃水壺裝配方法，其特征是包括以下步驟I)拉伸密封圈，將上下端均為圓形結構的發熱盤強壓放入密封圈內，發熱盤內的彈性孔將密封圈向外膨脹密封；2)將上述組件輕輕彎折，強壓變形放置在玻璃壺體的內折邊內，彈性孔向外膨脹推動拉伸密封圈緊貼內折邊側內壁或插入L形折角；3)在發熱盤的底部裝配上溫控連接器；4)將底座的承托部套合對應在玻璃壺體的臺階部外側，采用螺釘，將底座和發熱盤裝配固定；通過螺釘的收緊，發熱盤和密封圈向下拉動并與內折邊貼合緊固密封，承托部與臺階部外側緊貼。一種電熱玻璃水壺裝配方法，其特征是包括以下步驟I)拉伸密封圈，將上下端均為圓形結構的發熱盤強壓放入密封圈內，發熱盤底部的彈性腳與密封圈側面密封或在放置入玻璃壺體后將密封圈向外膨脹密封與玻璃壺體內槽接觸；2)將上述組件輕輕彎折，強壓變形放置在玻璃壺體的內折邊內，彈性腳向外膨脹推動拉伸密封圈緊貼內折邊側內壁或插入L形折角內壁；3)在發熱盤的底部裝配上溫控連接器；4)將底座的承托部套合對應在玻璃壺體的臺階部外側，采用螺釘，將底座和發熱盤裝配固定；通過螺釘的收緊，發熱盤和密封圈向下拉動并與內折邊貼合緊固密封，承托部與臺階部外側緊貼。一種電熱玻璃水壺裝配方法，其特征是包括以下步驟I)拉伸密封圈，將上下端均為圓形結構的發熱盤強壓放入密封圈內；2)擠壓發熱盤的底部，在發熱盤與密封圈之間嵌入裝配上膨脹環；膨脹環在膨脹時向其外側的密封圈和發熱盤擠壓，使密封圈向外膨脹；3)將上述組件輕輕彎折，強壓變形放置在玻璃壺體的內折邊內，膨脹環向外膨脹推動拉伸密封圈緊貼內折邊側內壁或插入L形折角內壁；4)在發熱盤的底部裝配上溫控連接器；
5)將底座的承托部套合對應在玻璃壺體的臺階部外側，采用螺釘，將底座和發熱盤裝配固定；通過螺釘的收緊，發熱盤和密封圈向下拉動并與內折邊貼合緊固密封，承托部與臺階部外側緊貼。一種電熱玻璃水壺裝配方法，其特征是包括以下步驟I)將上圓、下橢圓結構的發熱盤強壓放入密封圈內；2)將上述組件輕輕彎折，強壓變形放置在玻璃壺體的內折邊內；裝配時，拉伸密封圈包裹發熱盤的橢圓長軸端a強壓入玻璃壺體的內折邊內變形收縮，發熱盤的橢圓短軸端b被擠壓后外凸在密封圈內定型密封；3)在發熱盤的底部裝配上溫控連接器；4)將底座的承托部套合對應在玻璃壺體的臺階部外側，采用螺釘，將底座和發熱盤裝配固定；通過螺釘的收緊，發熱盤和密封圈向下拉動并與內折邊貼合緊固密封，承托部與臺階部外側緊貼。本發明具有結構簡單合理，加工制作工序少，裝配方便快捷，生產效率高，密封效果好，使用壽命延長，安全衛生，外觀美觀優雅的特點。


圖I為本發明一實施例電熱玻璃水壺的結構分解圖；圖2為一實施例電熱玻璃水壺的結構剖視圖；圖3為圖2中A處放大結構示意圖；圖4為第二實施例中玻璃壺體與發熱盤的結構剖視圖；圖5為第三實施例中玻璃壺體與發熱盤的局部結構剖視圖；圖6為第四實施例中玻璃壺體與發熱盤的結構剖視圖；圖7為圖6中另一方向結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述。第一實施例參見圖I-圖3，一種電熱玻璃水壺，包括玻璃壺體I、設置在玻璃壺體I底部的發熱盤3和底座5，發熱盤3與玻璃壺體I連接處還設有環狀密封圈2，密封圈2采用耐高溫、抗老化的彈性硅膠制成。玻璃壺體I的下部設有向內彎曲的臺階部I. I和連接設置在臺階部I. I下方的內折邊I. 2，發熱盤3裝配在內折邊I. 2內，底座5與發熱盤3裝配固定并包囊設置在臺階部I. I的外側。玻璃壺體I為上下開口設置，其中玻璃壺體I的下開口由其內折邊I. 2的底部圍成，內折邊I. 2呈傾斜L形結構；內折邊I. 2的兩邊與密封圈2貼合裝配，玻璃壺體I下開口的內徑<密封圈2的最大外徑<發熱盤3的最大外徑。這樣設計可以利用彈性回復力的原理，可使裝置組合更牢固穩定。發熱盤3為上小下大的結構，其上下端均為形結構，發熱盤3的頂部中心內凹設置；發熱盤3的頂部外側和底部外側均由密封圈2包囊固定。發熱盤3上設有若干個彈性孔3. 1，彈性孔3. I與密封圈2的內側壁配合貼裝，插入L形折角密封。發熱盤3內設有發熱管3. 3，發熱管3. 3的下方還裝配有溫控連接器4 ；底座5采用螺釘7與溫控連接器4及發熱盤3裝配固定，底座5的頂部還設有與臺階部I. I外側配合定位的承托部5. I。在螺釘7的旋入過程中，發熱盤3會被向下拉動與玻璃壺體I的內折邊I. 2貼緊。電熱玻璃水壺裝配方法，包括以下步驟1)拉伸密封圈2，將上下端均為圓形結構的發熱盤3強壓放入密封圈2內，發熱盤3內的彈性孔3. I將密封圈2向外膨脹密封；2)將上述組件輕輕彎折，強壓變形放置在玻璃壺體I的內折邊I. 2內，彈性孔3. I向外膨脹推動拉伸密封圈2緊貼內折邊I. 2側內壁或插入L形折角；3)在發熱盤3的底部裝配上溫控連 接器4 ；4)將底座5的承托部5. I套合對應在玻璃壺體I的臺階部I. I外側，采用螺釘7，將底座5和發熱盤3裝配固定；通過螺釘7的收緊，發熱盤3和密封圈2向下拉動并與內折邊I. 2貼合緊固密封，承托部5. I與臺階部I. I外側緊貼。第二實施例參見圖4,本實施例與第一實施例的不同之處在于所述發熱盤3的底部設有若干個彈性腳3. 2。其裝配方法包括以下步驟1)拉伸密封圈2，將上下端均為圓形結構的發熱盤3強壓放入密封圈2內，發熱盤3底部的彈性腳3. 2與密封圈2側面密封或在放置入玻璃壺體I后將密封圈2向外膨脹密封與玻璃壺體I內槽接觸；2)將上述組件輕輕彎折，強壓變形放置在玻璃壺體I的內折邊I. 2內，彈性腳3. 2向外膨脹推動拉伸密封圈2緊貼內折邊I. 2側內壁或插入L形折角內壁；3)在發熱盤3的底部裝配上溫控連接器4 ；4)將底座5的承托部5. I套合對應在玻璃壺體I的臺階部I. I外側，采用螺釘7，將底座5和發熱盤3裝配固定；通過螺釘7的收緊，發熱盤3和密封圈2向下拉動并與內折邊I. 2貼合緊固密封，承托部5. I與臺階部I. I外側緊貼。第三實施例參見圖5，本實施例與第一實施例的不同之處在于所述發熱盤3與密封圈2之間裝配有一膨脹環6。其裝配方法包括以下步驟1)拉伸密封圈2，將上下端均為圓形結構的發熱盤3強壓放入密封圈2內；2)擠壓發熱盤3的底部，在發熱盤3與密封圈2之間嵌入裝配上膨脹環6 ;膨脹環6在膨脹時向其外側的密封圈2和發熱盤3擠壓，使密封圈2向外膨脹；3)將上述組件輕輕彎折，強壓變形放置在玻璃壺體I的內折邊I. 2內，膨脹環6向外膨脹推動拉伸密封圈2緊貼內折邊側內壁或插入L形折角內壁；4)在發熱盤3的底部裝配上溫控連接器4 ;5)將底座5的承托部5. I套合對應在玻璃壺體I的臺階部I. I外側，采用螺釘7，將底座5. I和發熱盤3裝配固定；通過螺釘7的收緊，發熱盤3和密封圈2向下拉動并與內折邊I. 2貼合緊固密封，承托部5. I與臺階部I. I外側緊貼。第四實施例參見圖6-圖7，本實施例與第一實施例的不同之處在于所述發熱盤3為上圓下橢圓結構。其裝配方法包括以下步驟1)將上圓、下橢圓結構的發熱盤3強壓放入密封圈2內；2)將上述組件輕輕彎折，強壓變形放置在玻璃壺體I的內折邊I. 2內；裝配時，拉伸密封圈2包裹發熱盤3的橢圓長軸端a強壓入玻璃壺體I的內折邊I. 2內變形收縮，發熱盤3的橢圓短軸端b被擠壓后外凸在密封圈2內定型密封；3)在發熱盤3的底部裝配上溫控連接器4 ；4)將底座5的承托部5. I套合對應在玻璃壺體I的臺階部I. I外側，采用螺釘7，將底座5和發熱盤3裝配固定；通過螺釘7的收緊，發熱盤3和密封圈2向下拉動并與內折邊I. 2貼合緊固密封，承托部5. I與臺階部I. I外側緊貼。
通過以上裝配方式，有效提高了裝配的效率，節省了裝配時間，減少了裝配工序，并較好地防止漏水。
權利要求
1.一種電熱玻璃水壺，包括玻璃壺體(I)、設置在玻璃壺體底部的發熱盤(3)和底座(5)，發熱盤與玻璃壺體連接處還設有環狀密封圈(2)，其特征是玻璃壺體的下部設有向內彎曲的臺階部(I. I)和連接設置在臺階部下方的內折邊(I. 2)，發熱盤裝配在內折邊內，底座與發熱盤裝配固定并包囊設置在臺階部的外側。
2.根據權利要求I所述的電熱玻璃水壺，其特征是所述玻璃壺體(I)為上下開口設置，其中玻璃壺體的下開口由其內折邊(I. 2)的底部圍成，內折邊呈傾斜L形結構；所述內折邊的兩邊與密封圈(2)貼合裝配,玻璃壺體下開口的內徑<密封圈的最大外徑<發熱盤(3)的最大外徑。
3.根據權利要求I或2所述的電熱玻璃水壺，其特征是所述發熱盤(3)為上小下大的結構，發熱盤的頂部中心內凹設置；所述發熱盤的頂部外側和底部外側均由密封圈(2)包囊固定。
4.根據權利要求3所述的電熱玻璃水壺，其特征是所述發熱盤(3)上下端均為圓形結構，發熱盤上設有若干個彈性孔(3. 1)，彈性孔與密封圈(2)的內側壁配合貼裝，插入L形折角密封；或者，所述發熱盤上下端均為圓形結構，發熱盤的底部設有若干個彈性腳(3. 2);或者，所述發熱盤上下端均為圓形結構，發熱盤的底部與密封圈之間還裝配有一膨脹環(6)；或者，所述發熱盤為上圓、下橢圓結構。
5.根據權利要求4所述的電熱玻璃水壺，其特征是所述密封圈(2)采用耐高溫、抗老化的彈性硅膠制成。
6.根據權利要求5所述的電熱玻璃水壺，其特征是所述發熱盤(3)內設有發熱管(3. 3)，發熱管的下方還裝配有溫控連接器(4);所述底座(5)采用螺釘(7)與溫控連接器及發熱盤裝配固定，底座的頂部還設有與臺階部(I. I)外側配合定位的承托部(5. I)。
7.根據權利要求6所述的電熱玻璃水壺裝配方法，其特征是包括以下步驟 1)拉伸密封圈，將上下端均為圓形結構的發熱盤(3)強壓放入密封圈(2)內，發熱盤內的彈性孔(3. I)將密封圈向外膨脹密封； 2)將上述組件輕輕彎折，強壓變形放置在玻璃壺體(I)的內折邊(I.2)內，彈性孔向外膨脹推動拉伸密封圈(2)緊貼內折邊側內壁或插入L形折角； 3)在發熱盤的底部裝配上溫控連接器(4)； 4)將底座(5)的承托部(5.I)套合對應在玻璃壺體的臺階部(I. I)外側，采用螺釘(7)，將底座和發熱盤裝配固定；通過螺釘的收緊，發熱盤和密封圈向下拉動并與內折邊貼合緊固密封，承托部與臺階部外側緊貼。
8.根據權利要求6所述的電熱玻璃水壺裝配方法，其特征是包括以下步驟 1)拉伸密封圈(2)，將上下端均為圓形結構的發熱盤(3)強壓放入密封圈內，發熱盤底部的彈性腳(3. 2)與密封圈側面密封或在放置入玻璃壺體(I)后將密封圈向外膨脹密封與玻璃壺體內槽接觸； 2)將上述組件輕輕彎折，強壓變形放置在玻璃壺體的內折邊(I.2)內，彈性腳向外膨脹推動拉伸密封圈緊貼內折邊側內壁或插入L形折角內壁； 3)在發熱盤的底部裝配上溫控連接器(4)； 4)將底座(5)的承托部(5.I)套合對應在玻璃壺體的臺階部(I. I)外側，采用螺釘(7)，將底座和發熱盤裝配固定；通過螺釘的收緊，發熱盤和密封圈向下拉動并與內折邊貼合緊固密封，承托部與臺階部外側緊貼。
9.根據權利要求6所述的電熱玻璃水壺裝配方法，其特征是包括以下步驟 1)拉伸密封圈(2)，將上下端均為圓形結構的發熱盤(3)強壓放入密封圈內； 2)擠壓發熱盤的底部，在發熱盤與密封圈之間嵌入裝配上膨脹環(6);膨脹環在膨脹時向其外側的密封圈和發熱盤擠壓，使密封圈向外膨脹； 3)將上述組件輕輕彎折，強壓變形放置在玻璃壺體(I)的內折邊(I.2)內，膨脹環向外膨脹推動拉伸密封圈緊貼內折邊側內壁或插入L形折角內壁； 4)在發熱盤的底部裝配上溫控連接器(4)； 5)將底座(5)的承托部(5.I)套合對應在玻璃壺體的臺階部(I. I)外側，采用螺釘(7)，將底座和發熱盤裝配固定；通過螺釘的收緊，發熱盤和密封圈向下拉動并與內折邊貼合緊固密封，承托部與臺階部外側緊貼。
10.根據權利要求6所述的電熱玻璃水壺裝配方法，其特征是包括以下步驟 1)將上圓、下橢圓結構的發熱盤(3)強壓放入密封圈(2)內； 2)將上述組件輕輕彎折，強壓變形放置在玻璃壺體(I)的內折邊(I.2)內；裝配時，拉伸密封圈包裹發熱盤的橢圓長軸端a強壓入玻璃壺體的內折邊內變形收縮，發熱盤的橢圓短軸端b被擠壓后外凸在密封圈內定型密封； 3)在發熱盤的底部裝配上溫控連接器(4)； 4)將底座(5)的承托部(5.I)套合對應在玻璃壺體的臺階部(I. I)外側，采用螺釘(7)，將底座和發熱盤裝配固定；通過螺釘的收緊，發熱盤和密封圈向下拉動并與內折邊貼合緊固密封，承托部與臺階部外側緊貼。
全文摘要
一種電熱玻璃水壺及其裝配方法，其結構包括玻璃壺體、設置在玻璃壺體底部的發熱盤和底座，發熱盤與玻璃壺體連接處還設有環狀密封圈，其特征是玻璃壺體的下部設有向內彎曲的臺階部和連接設置在臺階部下方的內折邊，發熱盤裝配在內折邊內，底座與發熱盤裝配固定并包囊設置在臺階部的外側。其裝配方法包括以下步驟1)將發熱盤強壓放入密封圈內；2)將上述組件輕輕彎折，放置在玻璃壺體的內折邊內；3)在發熱盤的底部裝配上溫控連接器；4)將底座的承托部套合對應在玻璃壺體的臺階部外側，采用螺釘，將底座和發熱盤裝配固定。本發明具有結構簡單合理，加工制作工序少，裝配方便快捷，生產效率高，密封效果好，使用壽命延長，安全衛生，外觀美觀優雅的特點。
文檔編號A47J27/21GK102949087SQ20121045451
公開日2013年3月6日 申請日期2012年11月13日 優先權日2012年11月13日
發明者周林斌 申請人:周林斌