一種多噴嘴結構的泥渣沖洗槍的制作方法
【專利摘要】一種多噴嘴結構的泥渣沖洗槍。本發(fā)明屬于蒸汽發(fā)生器二次側管板剛性泥渣槍沖洗【技術領域】，具體涉及一種傳熱管呈三角形排列蒸汽發(fā)生器剛性泥渣槍噴嘴。利用安裝有直齒輪、錐齒輪的的傳動軸驅動不同噴嘴塊，實現(xiàn)多個噴嘴塊的不同角度旋轉輸出，所述裝置包括由噴嘴、轉套、傳動齒輪、傳動軸、旋轉驅動電機、旋轉輸出軸、旋轉電機殼體、高壓殼體及密封圈等組成。高壓水通過在高壓殼體側端面上設置的進水孔，進水孔通過水槽與各噴嘴連接；旋轉驅動電機安裝在高壓殼體的密閉空間內(nèi)，使用旋轉軸唇形密封圈密封，噴嘴通過螺紋安裝在直段噴嘴塊和斜向噴嘴塊上，并在噴嘴及各傳動件的外部安裝外殼，通過螺釘固定在高壓殼體上。
【專利說明】一種多噴嘴結構的泥渣沖洗槍
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于蒸汽發(fā)生器二次側管板剛性泥渣槍沖洗【技術領域】，具體涉及一種傳熱管呈三角形排列蒸汽發(fā)生器剛性泥渣槍噴嘴。
【背景技術】
[0002]由于泥渣沉積對蒸汽發(fā)生器可能造成的嚴重后果，泥渣的清除成了核電站蒸汽發(fā)生器維修管理的一個重要組成部分。為較好的解決泥渣沉積的問題，需要定期進行泥渣沖洗。
[0003]現(xiàn)役核電站中有部分蒸汽發(fā)生器的傳熱管呈三角形排列，其結構特殊，在0° -180°中心管廊上有一塊垂直布置的隔板，將蒸汽發(fā)生器二次側一分為二，沖洗工作需單側進行。該蒸汽發(fā)生器的傳熱管為三角形排列，具有三個沖洗方向，分別為30°、90°和150°。常規(guī)懸臂式?jīng)_洗槍只能進行單一方向的沖洗，而且設置平衡噴嘴，沖洗效率低；另外蒸汽發(fā)生器結構尺寸大，手孔可用空間尺寸小，懸臂式?jīng)_洗槍懸臂結構過長，易導致槍頭部分撓度增大，不能正常對準管間；另外為減少蒸汽發(fā)生器二次側管板沖洗死區(qū)，還須安裝多個角度的沖洗槍分別進行沖洗工作，這樣不僅增加工作量，占用了大量時間，還增加了操作人員的受輻射劑量。因此亟需設計一個能實現(xiàn)多角度旋轉的沖洗機構以滿足傳熱管呈三角形排列沖洗功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是:提供一種剛性泥渣沖洗槍噴嘴旋轉驅動機構，利用單一電機旋轉輸入，多個噴嘴不同角度旋轉輸出，實現(xiàn)傳熱管呈三角形排列SG 二次側管板的沖洗功能。
[0005]為了實現(xiàn)這一目的，本發(fā)明采取的技術方案是:
[0006]一種多噴嘴結構的泥渣沖洗槍，利用安裝有直齒輪、錐齒輪的的傳動軸驅動不同噴嘴塊，實現(xiàn)多個噴嘴塊的不同角度旋轉輸出，所述裝置包括由噴嘴、轉套、傳動齒輪、傳動軸、旋轉驅動電機、旋轉輸出軸、旋轉電機殼體、高壓殼體及密封圈等組成；
[0007]其中:旋轉電機殼體和高壓殼體通過連接板和螺釘三連接，旋轉驅動電機通過螺釘一安裝于安裝座上，安裝座通過螺釘二與高壓殼體連接，在安裝座和齒輪輸出軸之間設置唇形密封圈；
[0008]安旋轉電機殼體套裝在安裝座上，在旋轉電機殼體和安裝座之間設置O型密封圈
[0009]齒輪輸出軸的一端與旋轉驅動電機連接，在另一端上設置齒輪，通過齒輪與安裝在高壓殼體內(nèi)部的傳動軸上的齒輪嚙合；
[0010]在高壓殼體內(nèi)部左右兩端設置斜噴嘴；大錐齒輪通過斜向噴嘴塊旋緊固定在斜向轉軸上，大錐齒輪和斜向轉軸之間通過墊圈密封；傳動軸兩端各有一個小錐齒輪，分別與大錐齒輪嚙合，通過小錐齒輪驅動左右兩端設置的斜噴嘴擺動；[0011]在高壓殼體內(nèi)部對應斜噴嘴的位置開圓形槽,通過壓板將斜向轉軸安裝在圓形槽上，并通過O型密封圈三密封，在O型密封圈三的安裝槽內(nèi)安裝密封圈擋圈二 ；
[0012]在傳動軸的中點處設置一個直齒輪，通過直齒輪驅動直段噴嘴塊擺動；高壓水通過在高壓殼體側端面上設置的進水孔，進水孔通過水槽與各噴嘴連接；
[0013]旋轉驅動電機安裝在高壓殼體的密閉空間內(nèi)，使用旋轉軸唇形密封圈密封，在高壓殼體和直段噴嘴塊之間設置O型密封圈二，在O型密封圈二的兩端設置密封圈擋圈一，噴嘴通過螺紋安裝在直段噴嘴塊和斜向噴嘴塊上，并在噴嘴及各傳動件的外部安裝外殼，通過螺釘固定在高壓殼體上。
[0014]進一步的，如上所述的一種多噴嘴結構的泥渣沖洗槍，其中:高壓殼體選用不銹鋼材料制造。
[0015]進一步的，如上所述的一種多噴嘴結構的泥渣沖洗槍，其中:在高壓殼體內(nèi)部左右兩端設置的斜噴嘴分別相對傳動軸的軸線夾角為30度和150度。
[0016]進一步的，如上所述的一種多噴嘴結構的泥渣沖洗槍，其中:直段噴嘴塊上設置4-8個直噴嘴。
[0017]本發(fā)明具有以下積極效果:本發(fā)明裝置利用齒輪傳動，傳動精確，結構緊湊，穩(wěn)定性好，利用導軌安裝在蒸汽發(fā)生器手孔上，一次安裝，即可實現(xiàn)半側管板沖洗，沖洗作用時間長，效率高，更能適用于小空間，大尺寸的蒸汽發(fā)生器適用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為傳熱管呈三角形排列SG剛性泥渣槍噴嘴旋轉驅動機構整體結構圖。
[0019]圖2為旋轉驅動電機示意圖。
[0020]圖中:1_旋轉電機殼體,2-旋轉驅動電機,3-螺釘一，4-安裝座,5-0型密封圈一，6-唇形密封圈，7-齒輪輸出軸，8-螺釘二，9-高壓殼體，10-外殼，11-0型密封圈二，12-密封圈擋圈一，13-直段噴嘴塊，14-噴嘴，15-傳動軸，16-小錐齒輪，17-0型密封圈三，18-密封圈擋圈二，19-斜向轉軸，20-墊圈，21-壓板，22-大錐齒輪，23-斜向噴嘴塊，24-連接板，25-螺釘三。
【具體實施方式】
[0021]以下結合圖1、圖2和實施例對本發(fā)明作詳細描述。
[0022]本發(fā)明技術方案所述機構主要由旋轉電機殼體1，旋轉驅動電機2，高壓殼體9，主要傳動部件及相關密封結構組成。
[0023]如圖1、2所示，旋轉驅動電機2安裝于安裝座4上，套裝上帶異型孔的齒輪輸出軸7，采用螺釘二 8與高壓殼體9連接，再把安裝座4插入旋轉電機殼體中，利用連接板24和螺釘三25連接固定兩端殼體。高壓殼體9由左右兩部分組成，左右各自安裝好斜向噴嘴塊后進行對接，對接時利用圓錐銷定位，采用內(nèi)六角沉頭螺釘三26連接固定，再安裝傳動軸15 (安裝前先把兩端小錐齒輪安裝固定)，利用壓塊壓緊定位，調(diào)整各齒輪間隙，保證傳動穩(wěn)定精確。傳動部件全部安裝在高壓殼體9上，高壓水經(jīng)過高壓殼體運送至各個噴嘴，為保證強度，車體I選用不銹鋼材料制造。在車體2底部的支撐板內(nèi)鉆孔，以保證水流進入噴嘴，工藝孔塞焊密封。在進水孔處安裝連接接頭，通過快速連接接頭與高壓水管連接。各連接部位采用O型密封圈進行密封。旋轉驅動電機2安裝在車體I的密閉空間內(nèi)，使用旋轉軸唇形密封圈密封6，防止水流沿傳動軸滲入損壞電機。
[0024]具體的，本發(fā)明一種多噴嘴結構的泥渣沖洗槍，其特征在于:利用安裝有直齒輪、錐齒輪的的傳動軸驅動不同噴嘴塊，實現(xiàn)多個噴嘴塊的不同角度旋轉輸出，所述裝置包括由噴嘴、轉套、傳動齒輪、傳動軸、旋轉驅動電機、旋轉輸出軸、旋轉電機殼體、高壓殼體及密封圈等組成；
[0025]其中:旋轉電機殼體I和高壓殼體9通過連接板24和螺釘三25連接，旋轉驅動電機2通過螺釘一 3安裝于安裝座4上，安裝座4通過螺釘二 8與高壓殼體9連接，在安裝座4和齒輪輸出軸7之間設置唇形密封圈6 ;高壓殼體9選用不銹鋼材料制造。安旋轉電機殼體I套裝在安裝座4上，在旋轉電機殼體I和安裝座4之間設置O型密封圈一 5 ;齒輪輸出軸7的一端與旋轉驅動電機2連接，在另一端上設置齒輪，通過齒輪與安裝在高壓殼體9內(nèi)部的傳動軸15上的齒輪嚙合；在高壓殼體9內(nèi)部左右兩端設置斜噴嘴；大錐齒輪22通過斜向噴嘴塊23旋緊固定在斜向轉軸19上，大錐齒輪22和斜向轉軸19之間通過20墊圈密封；傳動軸15兩端各有一個小錐齒輪16，分別與大錐齒輪22嚙合，通過小錐齒輪16驅動左右兩端設置的斜噴嘴擺動；在高壓殼體9內(nèi)部左右兩端設置的斜噴嘴分別相對傳動軸15的軸線夾角為30度和150度。
[0026]在高壓殼體9內(nèi)部對應斜噴嘴的位置開圓形槽,通過壓板21將斜向轉軸19安裝在圓形槽上，并通過O型密封圈三密封17，在O型密封圈三17的安裝槽內(nèi)安裝密封圈擋圈二 18 ;在傳動軸15的中點處設置一個直齒輪，通過直齒輪驅動直段噴嘴塊13擺動；直段噴嘴塊上設置4-8個直噴嘴。
[0027]高壓水通過在高壓殼體9側端面上設置的進水孔，進水孔通過水槽與各噴嘴連接。旋轉驅動電機2安裝在高壓殼體9的密閉空間內(nèi)，使用旋轉軸唇形密封圈密封6，在高壓殼體9和直段噴嘴塊13之間設置O型密封圈二 11，在O型密封圈二 11的兩端設置密封圈擋圈一 12，噴嘴14通過螺紋安裝在直段噴嘴塊13和斜向噴嘴塊23上，并在噴嘴14及各傳動件的外部安裝10外殼，通過螺釘固定在9高壓殼體上。
[0028]本發(fā)明技術方案的傳動原理為:旋轉驅動電機2經(jīng)由減速箱減速后，由一對齒輪傳動帶動傳動軸15往復轉動，傳動軸15兩端的傘齒輪16分別驅動30°方向和150°方向噴嘴塊擺動，通過一對直齒輪傳動，傳動軸15驅動直段噴嘴塊13同時擺動。三個方向的噴嘴由同一根軸驅動，并且減速比相同，因此，在沖洗過程中，所有噴嘴同步擺動。
【權利要求】
1.一種多噴嘴結構的泥渣沖洗槍，其特征在于:利用安裝有直齒輪、錐齒輪的的傳動軸驅動不同噴嘴塊，實現(xiàn)多個噴嘴塊的不同角度旋轉輸出，所述裝置包括由噴嘴、轉套、傳動齒輪、傳動軸、旋轉驅動電機、旋轉輸出軸、旋轉電機殼體、高壓殼體及密封圈等組成； 其中:旋轉電機殼體和高壓殼體通過連接板和螺釘三連接，旋轉驅動電機通過螺釘一安裝于安裝座上，安裝座通過螺釘二與高壓殼體連接，在安裝座和齒輪輸出軸之間設置唇形密封圈； 安旋轉電機殼體套裝在安裝座上，在旋轉電機殼體和安裝座之間設置O型密封圈一；齒輪輸出軸的一端與旋轉驅動電機連接，在另一端上設置齒輪，通過齒輪與安裝在高壓殼體內(nèi)部的傳動軸上的齒輪哨合； 在高壓殼體內(nèi)部左右兩端設置斜噴嘴；大錐齒輪通過斜向噴嘴塊旋緊固定在斜向轉軸上，大錐齒輪和斜向轉軸之間通過墊圈密封；傳動軸兩端各有一個小錐齒輪，分別與大錐齒輪嚙合，通過小錐齒輪驅動左右兩端設置的斜噴嘴擺動； 在高壓殼體內(nèi)部對應斜噴嘴的位置開圓形槽，通過壓板將斜向轉軸安裝在圓形槽上，并通過O型密封圈三密封，在O型密封圈三的安裝槽內(nèi)安裝密封圈擋圈二 ； 在傳動軸的中點處設置一個直齒輪，通過直齒輪驅動直段噴嘴塊擺動；高壓水通過在高壓殼體側端面上設置的進水孔，進水孔通過水槽與各噴嘴連接； 旋轉驅動電機安裝在高壓殼體的密閉空間內(nèi)，使用旋轉軸唇形密封圈密封，在高壓殼體和直段噴嘴塊之間設置O型密封圈二，在O型密封圈二的兩端設置密封圈擋圈一，噴嘴通過螺紋安裝在直段噴嘴塊和斜向噴嘴塊上，并在噴嘴及各傳動件的外部安裝外殼，通過螺釘固定在高壓殼體上。
2.如權利要求1所述的一種多噴嘴結構的泥渣沖洗槍，其特征在于:高壓殼體選用不鎊鋼材料制造。
3.如權利要求1所述的一種多噴嘴結構的泥渣沖洗槍，其特征在于:在高壓殼體內(nèi)部左右兩端設置的斜噴嘴分別相對傳動軸的軸線夾角為30度和150度。
4.如權利要求1所述的一種多噴嘴結構的泥渣沖洗槍，其特征在于:直段噴嘴塊上設置4-8個直噴嘴。
【文檔編號】B08B3/02GK103861830SQ201210550000
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2012年12月17日 優(yōu)先權日:2012年12月17日
【發(fā)明者】朱立輝, 張高劍, 胡卉樺, 廖昌斌, 劉于瓏 申請人:核動力運行研究所, 中核武漢核電運行技術股份有限公司