專利名稱：加熱烹飪器用烹飪鍋及加熱烹飪器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燒飯機(jī)、搗年糕機(jī)及制面包機(jī)等加熱烹飪器用烹飪鍋及加熱烹飪器。
背景技術(shù)：
此種烹飪器將收容有烹飪物的烹飪鍋以可裝拆的方 式收容在烹飪器主體的收容部。并且，按照預(yù)先設(shè)定的程序?qū)ε湓O(shè)在烹飪器主體內(nèi)部的加熱機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，由此，經(jīng)由烹飪鍋對內(nèi)部的烹飪物進(jìn)行加熱而執(zhí)行規(guī)定的烹飪。作為對烹飪鍋的底面部進(jìn)行加熱的底部加熱機(jī)構(gòu)，使用利用電流的通電所產(chǎn)生的高頻磁場對烹飪鍋進(jìn)行感應(yīng)加熱的感應(yīng)加熱線圈或內(nèi)置有加熱器的加熱板。該底部加熱機(jī)構(gòu)使用能得到高加熱力的高輸出(例如1200W)的機(jī)構(gòu)。而且，作為對烹飪鍋的側(cè)面部進(jìn)行加熱的側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)，使用配設(shè)有加熱器的帶式加熱器或?qū)ε腼冨佭M(jìn)行感應(yīng)加熱的感應(yīng)加熱線圈。該側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)為了防止烹飪物的焦煳，而使用比底部加熱機(jī)構(gòu)的輸出低(例如50W)的機(jī)構(gòu)。烹飪鍋在鍋主體(母材)的表面形成有由加熱機(jī)構(gòu)加熱的被加熱層。在專利文獻(xiàn)I中記載有感應(yīng)加熱型燒飯機(jī)用的燒飯鍋。該燒飯鍋在通過對作為碳成形體的碳進(jìn)行沖壓加工而成的鍋主體的底側(cè)表面上形成有鋁材質(zhì)的外部殼體層，在該外部殼體層的表面形成不銹鋼材質(zhì)的磁性層作為被加熱層。而且，在該磁性層的表面形成有用于防止磁性膜的氧化的鋁材質(zhì)的罩層，且在該罩層的表面形成有活性樹脂材質(zhì)的涂層。當(dāng)利用具有底部加熱機(jī)構(gòu)及側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)的加熱烹飪器對此種設(shè)有被加熱層的烹飪鍋進(jìn)行加熱時，能夠高效地對鍋整體施加熱量而對烹飪物進(jìn)行烹飪。然而，由于側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)配設(shè)在收容部的外側(cè)，因此存在與該輸出相對的烹飪鍋的實(shí)際的加熱量低、加熱損失多這樣的問題。需要說明的是，若使用輸出大的側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)，則雖然能夠得到必要的加熱量，但這種情況下，多余的電力消耗增大。而且，考慮到烹飪鍋的裝拆時的使用性而在收容部的側(cè)壁與烹飪鍋之間形成有規(guī)定的間隙。由此，當(dāng)側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)進(jìn)行的加熱停止時，烹飪鍋的熱量從該間隙散出，在烹飪鍋內(nèi)會產(chǎn)生散熱引起的結(jié)露這樣的不良情況。相對于此，在專利文獻(xiàn)2中記載了一種在收容部的中間位置設(shè)置臺階部且在該臺階部的外部(下表面)配設(shè)側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)的燒飯機(jī)。在該燒飯機(jī)的燒飯鍋上突出設(shè)置有載置于臺階部的圓環(huán)狀的突部。因此，在該燒飯機(jī)中，能夠經(jīng)由突部有效地對燒飯鍋的中間區(qū)域進(jìn)行加熱。而且，在突部載置于臺階部的狀態(tài)下，在收容部的下側(cè)區(qū)域形成密閉的空間，因此能夠防止側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)停止時的散熱。然而，如專利文獻(xiàn)2那樣在收容部內(nèi)設(shè)有承受烹飪鍋的臺階部時，不僅收容部的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，而且需要考慮臺階部的剛性及精度的設(shè)計(jì)。而且，在將烹飪鍋配置于收容部內(nèi)時，從側(cè)面部大幅突出的突部會與收容部的上端開口的周緣發(fā)生干涉，因此使用性差。專利文獻(xiàn)I日本特開2007-167620號公報[0010]專利文獻(xiàn)2日本特開平9-37993號公報
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的課題在于提供一種能夠高效地加熱且能夠抑制多余的散熱的使用性良好的加熱烹飪器用烹飪鍋及加熱烹飪器。為了解決所述課題，本實(shí)用新型的加熱烹飪器用烹飪鍋形成為上端開口的有底筒狀，能夠裝拆地收容于烹飪器主體的收容部，所述加熱烹飪器用烹飪鍋的底面部及側(cè)面部被配設(shè)在所述烹飪器主體內(nèi)的底部加熱機(jī)構(gòu)及側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)加熱，由此收容在所述加熱烹飪器用烹飪鍋的內(nèi)部的烹飪物被加熱，其中，在所述側(cè)面部形成有被加熱部，該被加熱部通過配設(shè)環(huán)狀的不同體的金屬件而成，相對于所述側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)隔開規(guī)定間隔設(shè)置且向外突出。該烹飪鍋在側(cè)面部使被加熱部向外突出，因此能夠使該被加熱部接近側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)。由此，能夠通過側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)使被加熱部高效地升溫，向內(nèi)部的烹飪物傳遞熱量。而 且，在被加熱部的形成位置處，與收容部之間的間隙減小，因此能夠形成抑制向被加熱部的下側(cè)散熱的隔熱空間。由此，能夠防止烹飪鍋內(nèi)的結(jié)露，并能夠提高保溫性能。而且，被加熱部通過配設(shè)不同體的金屬件而形成，因此能夠簡單且可靠地設(shè)定成希望的突出量。在該加熱烹飪器用烹飪鍋中，優(yōu)選通過熱裝或壓入來配設(shè)所述被加熱部。而且，優(yōu)選利用焊接或粘接劑將所述被加熱部與鍋主體固接。如此，能夠?qū)⒉煌w的被加熱部可靠地形成為不會從鍋主體脫離。在進(jìn)行固接時，優(yōu)選將所述被加熱部的上下緣固接于所述鍋主體。另外，優(yōu)選至少在所述被加熱部的上下緣與鍋主體的邊界實(shí)施耐熱涂裝。如此，能夠防止水或塵埃進(jìn)入被加熱部與鍋主體之間，能夠防止產(chǎn)生銹或污垢。另外，優(yōu)選所述側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)是側(cè)部加熱器，所述被加熱部由熱傳導(dǎo)性良好的非磁性材料構(gòu)成。或者，優(yōu)選所述側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)是側(cè)部加熱器，所述被加熱部由蓄熱性高的金屬構(gòu)成?；蛘?，優(yōu)選所述側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)是側(cè)部感應(yīng)加熱線圈，所述被加熱部由因渦電流的產(chǎn)生而被感應(yīng)加熱的磁性材料構(gòu)成。如此，能夠根據(jù)側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)而可靠地使被加熱部升溫。此外，優(yōu)選所述被加熱部設(shè)置成位于對滿量的烹飪物進(jìn)行加熱時的水位附近。在此，向烹飪鍋施加的熱量隨著接近上端開口而散熱量增加。因此，通過使被加熱部的上端到達(dá)對滿量的烹飪物進(jìn)行加熱時的水位附近，而能夠抑制多余的散熱，從而能夠高效地對烹飪鍋內(nèi)進(jìn)行加熱。并且，優(yōu)選所述被加熱部從上端開口側(cè)朝向所述底面部側(cè)設(shè)置多個。如此，能夠利用側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)經(jīng)由被加熱部對鍋主體可靠地進(jìn)行加熱。另外，本實(shí)用新型的加熱烹飪器中，上端開口的有底筒狀的烹飪鍋能夠裝拆地收容于收容部，所述烹飪鍋的側(cè)面部被配設(shè)在所述收容部的外側(cè)的側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)加熱，由此收容在所述烹飪鍋內(nèi)的烹飪物被加熱，其中，在所述烹飪鍋的側(cè)面部形成有被加熱部，該被加熱部通過配設(shè)環(huán)狀的不同體的金屬件而成，且向外突出，在所述收容部設(shè)有隆起部，該隆起部位于與所述烹飪鍋的被加熱部在上下方向一致的位置或該位置附近，且向內(nèi)突出。該加熱烹飪器能夠使隆起部接近烹飪鍋的側(cè)面部，并且能夠使被加熱部接近側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)。由此，能夠通過側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)使被加熱部高效地升溫，向烹飪鍋內(nèi)的烹飪物傳遞熱量。而且，在隆起部的形成位置處，與烹飪鍋之間的間隙減小，因此能夠形成抑制向隆起部的下側(cè)散熱的隔熱空間。由此，能夠防止烹飪鍋內(nèi)的結(jié)露，并能夠提高保溫性能。在加熱烹飪器中，優(yōu)選所述側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)是側(cè)部加熱器，所述收容部的隆起部形成為呈環(huán)狀連續(xù)的圓環(huán)形狀，所述側(cè)部加熱器的至少一部分的加熱線沿著所述隆起部配設(shè)。另外，優(yōu)選所述側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)是側(cè)部感應(yīng)加熱線圈，所述收容部的隆起部位于所述烹飪鍋的被加熱部的下側(cè)且以至少一部分與所述被加熱部內(nèi)外重疊的方式設(shè)置，在該重疊部分的外側(cè)配設(shè)有所述側(cè)部感應(yīng)加熱線圈。如此，能夠通過側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)使烹飪鍋的被加熱部高效地升溫。實(shí)用新型效果在本實(shí)用新型中，通過在烹飪鍋配設(shè)不同體的金屬件而使被加熱部向外突出。而且，在收容部使隆起部向內(nèi)突出。因此，能夠使側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)與烹飪鍋的側(cè)面部接近。由此，能夠利用側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)使被加熱部高效地升溫，向烹飪鍋傳遞熱量而對烹飪物進(jìn)行加熱。而且，在被加熱部及隆起部的形成位置處，烹飪鍋與收容部之間的間隙減小，因此能夠形成抑制向下側(cè)散熱的隔熱空間。由此，能夠防止烹飪鍋內(nèi)的結(jié)露，并能夠提高保溫性能。

圖I是表示本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的烹飪鍋及加熱烹飪器的剖視圖。圖2是表示烹飪鍋和收容部的分解立體圖。圖3(A)是圖I的主要部分放大剖視圖，(B)是(A)的主要部分放大剖視圖。圖4是表示烹飪鍋的結(jié)構(gòu)的分解立體圖。圖5A是表示烹飪鍋及加熱烹飪器的變形例的主要部分放大剖視圖。圖5B是表示烹飪鍋及加熱烹飪器的另一變形例的主要部分放大剖視圖。圖6是表示烹飪鍋的另一變形例的立體圖。圖7是表示第二實(shí)施方式的烹飪鍋及加熱烹飪器的剖視圖。圖8是表示第三實(shí)施方式的烹飪鍋及加熱烹飪器的剖視圖。圖9(A)是圖8的主要部分放大剖視圖，(B)是(A)的主要部分放大剖視圖。符號說明10…燒飯機(jī)(加熱烹飪器)11…燒飯機(jī)主體(烹飪器主體)I3…收容部14…保護(hù)框19…感應(yīng)加熱線圈(底部加熱機(jī)構(gòu))21…內(nèi)筒23…隆起部23a…內(nèi)端部[0052]24…側(cè)部加熱器(側(cè)部加熱機(jī)構(gòu))26…蓋體30…燒飯鍋31…底面部32…側(cè)面部33…彎曲部35a…滿量水位刻度36…傳熱層37…第一被加熱層39…第二被加熱層(被加熱部)39a…外端部40…非加熱區(qū)域41…基底涂層42…氟涂層50、50A、50B …被加熱板51、51A、51B…側(cè)部感應(yīng)加熱線圈52、52A、52B…側(cè)部鐵氧體芯
具體實(shí)施方式
以下，參照附圖，說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。圖I表示本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的加熱烹飪器即燒飯機(jī)10。該燒飯機(jī)10在燒飯機(jī)主體11的收容部13中能夠裝拆地配設(shè)加熱烹飪器用烹飪鍋(以下稱為“燒飯鍋”)30，利用感應(yīng)加熱線圈19、側(cè)部加熱器24及蓋加熱器(未圖示)對放置在燒飯鍋30內(nèi)的做飯用米及水進(jìn)行加熱來烹飪。并且，在本實(shí)施方式中，在燒飯鍋30設(shè)有向外突出的被加熱部(第二被加熱層39)，并且在收容部13設(shè)有向內(nèi)突出的隆起部23，從而能夠提高加熱效率和保溫效率。在燒飯機(jī)主體11上設(shè)有開口部，該開口部用于向位于上部的肩體12配置燒飯鍋30。在該開口部的下側(cè)配設(shè)有呈托盤狀的保護(hù)框14和呈圓筒狀的內(nèi)筒21，通過這些構(gòu)件來形成燒飯鍋30的收容部13。如圖2所示，保護(hù)框14通過對作為非導(dǎo)電性材料的樹脂進(jìn)行注射模塑成形而形成。在該保護(hù)框14的上端設(shè)有用于配設(shè)內(nèi)筒21的引導(dǎo)部15。而且，在保護(hù)框14的外周部設(shè)有用于與燒飯機(jī)主體11連結(jié)的凸臺部16。此外，在保護(hù)框14上設(shè)有供對燒飯鍋30的溫度進(jìn)行檢測的鍋用溫度傳感器17的檢測部貫通的貫通孔18。并且，對燒飯鍋30的底面部31側(cè)進(jìn)行感應(yīng)加熱的作為底部加熱機(jī)構(gòu)的感應(yīng)加熱線圈19經(jīng)由鐵氧體芯20配設(shè)在保護(hù)框14的下部外周面上。該感應(yīng)加熱線圈19的上端位于比燒飯鍋30的彎曲部33的上端即側(cè)面部32的下端靠下側(cè)的位置。內(nèi)筒21是通過對鐵或不銹鋼進(jìn)行加工而形成的、夾入保護(hù)框14與肩體12的開口部之間配設(shè)的圓筒狀的構(gòu)件。為了維持成圓筒狀，在內(nèi)筒21的上下端設(shè)有通過向徑向外方實(shí)施卷曲加工而成的加強(qiáng)部22。而且，在內(nèi)筒21上設(shè)有隆起部23，該隆起部23通過以向內(nèi)突出的方式實(shí)施彎曲加工而成。如圖3(A)、(B)所示，該隆起部23的內(nèi)端部23a設(shè)置成相對于配置在收容部13中的燒飯鍋30的側(cè)面部32(第二被加熱層39)隔開規(guī)定間隙而位于外側(cè)。隆起部23的上端設(shè)置成在燒飯鍋30配置于收容部13的狀態(tài)下位于對滿量的做飯用米進(jìn)行燒飯時的水位(刻度35a)處。并且，在內(nèi)筒21的外周面配設(shè)有對燒飯鍋30的側(cè)面部32進(jìn)行加熱的作為側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)的側(cè)部加熱器24。該側(cè)部加熱器24由將一對加熱線25a、25b隔開規(guī)定間隔平行配置的帶式加熱器構(gòu)成。其中，位于下側(cè)的加熱線25b以位于隆起部23的方式配設(shè)。如圖I所示，在燒飯機(jī)主體11的上部配設(shè)有可開閉的蓋體26。在該蓋體26配設(shè)有將燒飯鍋30的上端開口密閉的內(nèi)蓋27。而且，雖然未圖示，但在蓋體26配設(shè)有將燒飯鍋30內(nèi)與外部連通的排氣通路、對燒飯鍋30的上部空間進(jìn)行加熱的作為上部加熱機(jī)構(gòu)的蓋加熱器、檢測燒飯鍋30內(nèi)的溫度的作為第二溫度檢測機(jī)構(gòu)的蓋用溫度傳感器。該燒飯機(jī)10的控制機(jī)構(gòu)即微型計(jì)算機(jī)基于來自各溫度傳感器的輸入值，按照預(yù)先設(shè)定的程序?qū)訜釞C(jī)構(gòu)進(jìn)行控制。由此，對放置在燒飯鍋30內(nèi)的作為烹飪物的做飯用米和水進(jìn)行加熱，并執(zhí)行預(yù)熱、強(qiáng)火、沸騰維持及燜飯等各工序來燒好(烹飪)米飯。 如圖2所示，燒飯鍋30是以底面部31呈大致平坦的圓板狀且側(cè)面部32呈大致圓筒狀的方式向上延伸的有底圓筒狀的構(gòu)件。具體而言，側(cè)面部32形成為具有圓筒部32a和圓錐筒部32b的形狀，該圓筒部32a位于大致上側(cè)一半，該圓錐筒部32b位于大致下側(cè)一半且直徑向下減小。在底面部31與側(cè)面部32之間設(shè)有以規(guī)定的曲率彎曲的彎曲部33。而且，在燒飯鍋30的上端設(shè)有向徑向外方彎曲的定位凸緣部34。此外，在側(cè)面部32的內(nèi)表面?zhèn)韧ㄟ^印刷而設(shè)有表示各燒飯容量的加水量(位置)的刻度35。如圖3所示，該燒飯鍋30具備通過鑄造、熔融金屬鍛造、深拉等規(guī)定的方法形成的鍋主體。本實(shí)施方式的鍋主體通過對具有傳熱層36和第一被加熱層37的包覆材料進(jìn)行深拉加工而形成，該傳熱層36由熱傳導(dǎo)性良好的作為非磁性材料的鋁構(gòu)成，該第一被加熱層37位于傳熱層36的外側(cè)表面且由作為磁性材料的不銹鋼(SUS430)構(gòu)成。并且,在第一被加熱層37的表面設(shè)有第二被加熱層39，在傳熱層36的內(nèi)側(cè)表面依次設(shè)有基底涂層41和氟涂層42。第一被加熱層37從底面部31的中心設(shè)置到定位凸緣部34。在高頻電流流過感應(yīng)加熱線圈19而產(chǎn)生的磁場的作用下，渦電流從對置的底面部31朝向彎曲部33流動，從而該第一被加熱層37被感應(yīng)加熱而發(fā)熱。第二被加熱層39以在向收容部13配置的狀態(tài)下位于內(nèi)筒21的隆起部23的徑向內(nèi)側(cè)且上下方向的高度一致的方式設(shè)置于側(cè)面部32。該第二被加熱層39高效率接受側(cè)部加熱器24的熱量，并經(jīng)由第一被加熱層37向傳熱層36傳遞。如圖4所示，本實(shí)施方式的第二被加熱層39通過在第一被加熱層37的表面配設(shè)被加熱板50而形成，該被加熱板50通過將熱傳導(dǎo)性良好的作為非磁性材料的鋁形成為不同體的圓環(huán)狀構(gòu)件而得到。具體而言，被加熱板50通過對規(guī)定寬度的帶狀的金屬板進(jìn)行彎曲加工并將其兩端接合而形成環(huán)狀連續(xù)的圓環(huán)形狀。該被加熱板50的內(nèi)徑形成為稍小于鍋主體的安裝位置的外徑。并且，通過加熱成為可變形(伸長)的狀態(tài)，從而通過嵌入而配設(shè)(熱裝)于鍋主體。需要說明的是，被加熱板50的安裝并不局限于熱裝，也可以在不進(jìn)行加熱的情況下通過壓入來配設(shè)(強(qiáng)制嵌合)。而且，被加熱板50的與作為鍋主體的第一被加熱層37的邊界、即上下緣的整周通過激光焊接來接合(固接)。需要說明的是，被加熱板50與第一被加熱層37也可以通過點(diǎn)焊來固接。而且，也可以取代焊接，而通過金屬用的粘接劑來將被加熱板50與第一被加熱層37固接。如此形成的第二被加熱層39從鍋主體向徑向外方突出與被加熱板50的壁厚相應(yīng)的量。并且，該第二被加熱層39的外端部39a以在配置于收容部13的狀態(tài)下相對于收容部13(隆起部23)隔開規(guī)定間隙而位于內(nèi)側(cè)這樣的突出量設(shè)置。換言之，以在與隆起部23之間形成規(guī)定的間隙的方式通過規(guī)定壁厚的金屬板形 成圓環(huán)狀的被加熱板50，通過配設(shè)該被加熱板50來形成第二被加熱層39。在此，在第二被加熱層39的下側(cè)區(qū)域，第一被加熱層37露出。并且，由于不銹鋼制的第一被加熱層37的熱傳導(dǎo)性差，因此難以高效地接受側(cè)部加熱器24的熱量而向傳熱層36傳遞。另一方面，燒飯鍋30的側(cè)面部32的下部由于感應(yīng)加熱線圈19產(chǎn)生的磁場沒有到達(dá)而難以進(jìn)行感應(yīng)加熱。因此，在本實(shí)施方式的燒飯鍋30的側(cè)面部32處，第二被加熱層39的下部(圓錐筒部32b)成為僅通過熱傳導(dǎo)進(jìn)行升溫的非加熱區(qū)域40。基底涂層41設(shè)置在從底面部31的中心到定位凸緣部34的內(nèi)側(cè)表面上。該基底涂層41通過涂敷氟混合樹脂并使其干燥而形成，該氟混合樹脂通過將與作為基底的傳熱層36粘接的粘接成分和與形成于表面的氟涂層42粘接的氟樹脂混合而成。在本實(shí)施方式中，在形成該基底涂層41后，在表面上通過硅橡膠墊等彈力構(gòu)件使墨液附著來移印(padprint)刻度35。并且，在該印刷后形成氟涂層42。氟涂層42設(shè)置在基底涂層41的表面。該氟涂層42的耐熱性及疏水性優(yōu)異，用于防止收容在內(nèi)部的米飯的附著。氟涂層42通過涂敷規(guī)定的氟樹脂并進(jìn)行燒成而形成。如此構(gòu)成的燒飯機(jī)10中，作為被加熱部的第二被加熱層39從燒飯鍋30向外突出，且隆起部23從收容部13向內(nèi)突出，因此能夠使側(cè)部加熱器24與燒飯鍋30的側(cè)面部32接近。并且，本實(shí)施方式的第二被加熱層39由熱傳導(dǎo)性良好的非磁性材料構(gòu)成，因此可靠地接受側(cè)部加熱器24的熱量而向傳熱層36傳遞，能夠?qū)?nèi)部的水及做飯用米進(jìn)行加熱。而且，第二被加熱層39通過配設(shè)不同體的被加熱板50而形成，因此能夠簡單且可靠地形成期望突出量的被加熱部。而且，第二被加熱層39及隆起部23的上端設(shè)置成位于對滿量的做飯用米進(jìn)行燒飯時的水位(刻度35a)。由此，能夠?qū)?cè)部加熱器24產(chǎn)生的熱量高效地向燒飯鍋30傳遞而對做飯用米進(jìn)行加熱。在此，施加給烹飪鍋30的熱量隨著接近上端開口而散熱量增加。因此，通過使第二被加熱部39的上端到達(dá)對滿量的烹飪物進(jìn)行加熱時的水位附近，而能夠抑制多余的散熱，從而高效地對烹飪鍋30內(nèi)進(jìn)行加熱。另外，在第二被加熱層39及隆起部23的形成位置處，燒飯鍋30與收容部13之間的間隙減小，因此能夠形成抑制向下側(cè)散熱的隔熱空間。由此，能夠在停止側(cè)部加熱器24的通電的狀態(tài)下防止燒飯鍋30內(nèi)的結(jié)露并提高保溫性能。此外，由于形成于燒飯鍋30的第二被加熱層39和形成于收容部13的隆起部23具有隔開規(guī)定的間隙設(shè)置的突出量，因此在將燒飯鍋30向燒飯機(jī)主體11的收容部13配置時，不會出現(xiàn)第二被加熱層39干涉而妨礙配置的情況。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)使用者的使用性的提高。而且，收容部13無需在中間位置處保持燒飯鍋30，因此收容部13的結(jié)構(gòu)不會變得復(fù)雜，而且不需要考慮剛性和精度的設(shè)計(jì)變更。[0089]需要說明的是，第二被加熱層39和隆起部23并不局限于前述實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)，能夠進(jìn)行各種變更。例如圖5A所示那樣，第二被加熱層39和隆起部23的形成位置可以沿上下方向隔開規(guī)定間隔配置。這種情況下，如圖示那樣，既可以使隆起部23位于第二被加熱層39的上側(cè)，也可以使隆起部23位于第二被加熱層39的下側(cè)。即便如此，也能得到與前述實(shí)施方式大致同樣的作用及效果。另外，也可以如圖5B所示那樣，第二被加熱層39和隆起部23的結(jié)構(gòu)以彼此的對置面平行的方式傾斜。這種情況下，如圖示那樣，燒飯鍋30的第二被加熱層39以直徑向下減小的方式形成，從而無損燒飯鍋30配置時的使用性，因此優(yōu)選，但也可以反向傾斜。即便如此，也能得到與前述實(shí)施方式同樣的作用及效果。此外，在前述實(shí)施方式中，在燒飯鍋30上設(shè)置有一個第二被加熱層39，但也可以如圖6所示那樣，設(shè)置環(huán)狀的多個被加熱板50A、50B，從鍋主體的上端開口側(cè)朝向底面部31設(shè)置多個(圖示中為兩個)被加熱層39。圖7表示第二實(shí)施方式的燒飯機(jī)10。在該第二實(shí)施方式中，作為側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)，將 側(cè)部感應(yīng)加熱線圈51經(jīng)由側(cè)部鐵氧體芯52配設(shè)在內(nèi)筒21的外側(cè)。而且，內(nèi)筒21通過對與保護(hù)框14同樣的作為非導(dǎo)電性材料的樹脂進(jìn)行注射模塑成形而形成。而且，第二實(shí)施方式的第二被加熱層39由與第一被加熱層37同樣的磁性材料(不銹鋼)構(gòu)成，在高頻電流流過側(cè)部感應(yīng)加熱線圈51而產(chǎn)生的磁場的作用下，渦電流流過而將第一被加熱層37感應(yīng)加熱。在如此構(gòu)成的第二實(shí)施方式中，能夠得到與第一實(shí)施方式同樣的作用及效果。而且，在該第二實(shí)施方式中，第二被加熱層39的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施方式同樣能夠進(jìn)行各種變更。尤其是在本實(shí)用新型中，由于是將不同體的被加熱板50固接的結(jié)構(gòu)，因此能得到充分的感應(yīng)加熱，從而是有效的。即，不銹鋼(SUS430)制的第二被加熱層39雖然傳熱性差但蓄熱性高。因此，在利用側(cè)部感應(yīng)加熱線圈51進(jìn)行加熱時，雖然到升溫開始的時間(啟動)慢，但升溫后溫度不易下降。由此，能夠?qū)⑿罘e在第二被加熱層39中的熱量逐漸向構(gòu)成鍋主體的傳熱層36傳遞來進(jìn)行加熱。因此，能夠抑制燒飯鍋30的側(cè)面部32的溫度差。圖8表示第三實(shí)施方式的燒飯機(jī)10及燒飯鍋30。該第三實(shí)施方式與第二實(shí)施方式同樣利用感應(yīng)加熱線圈來構(gòu)成側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)，從而提高燒飯鍋30的側(cè)面部32的加熱性倉泛。如圖9(A)、⑶所示，為了提高第二被加熱層39的蓄熱性，而在第三實(shí)施方式的燒飯鍋30中配設(shè)使與向外方的突出量相當(dāng)?shù)谋诤褡兒窳说慕孛娲笾掳腴L圓形狀的被加熱板50。該被加熱板50為不銹鋼制，通過熱裝或強(qiáng)制嵌合而配置在第一被加熱層37的外周部，并利用焊接或粘接劑進(jìn)行固接。另外，在燒飯鍋30的外側(cè)表面設(shè)有表面涂層53，該表面涂層53防止水或塵埃向第一被加熱層37與被加熱板50之間的侵入,并防止銹的產(chǎn)生。該表面涂層53具有設(shè)置在比被加熱板50的下端靠上側(cè)的表面上的第一耐熱涂裝層53A ;設(shè)置在比被加熱板50的下端靠下側(cè)的表面上的第二耐熱涂裝層53B。第一耐熱涂裝層53A是能夠使第一被加熱層37的金屬光澤透過的透明涂層。第二耐熱涂裝層53B是不能使第一被加熱層37的金屬光澤透過的黑色涂層。第三實(shí)施方式的內(nèi)筒21與第二實(shí)施方式同樣通過對作為非導(dǎo)電性材料的樹脂進(jìn)行注射模塑成形而形成。在該內(nèi)筒21的下部設(shè)有向內(nèi)鼓出的隆起部23。該隆起部23的上端形成為在燒飯鍋30收容于收容部13的狀態(tài)下位于第二被加熱層39的下端的下側(cè)。而且，隆起部23的內(nèi)端部23a位于第二被加熱層39的外端部39a的內(nèi)側(cè)，以內(nèi)外重疊的尺寸形成。不過，隆起部23相對于第二被加熱層39隔開規(guī)定間隔設(shè)置，不會因燒飯鍋30的安裝而承受第二被加熱層39。在內(nèi)筒21的位于隆起部23上側(cè)的 外周部，經(jīng)由第一側(cè)部鐵氧體芯52A而配設(shè)有第一側(cè)部感應(yīng)加熱線圈51A。而且，在內(nèi)筒21上，在隆起部23的與第二被加熱層39重疊的重疊部分的外側(cè)、即通過設(shè)置向內(nèi)凹陷的隆起部23而形成的臺階部23b上，經(jīng)由第二側(cè)部鐵氧體芯52B而配設(shè)有第二側(cè)部感應(yīng)加熱線圈51B。如此構(gòu)成的第三實(shí)施方式的燒飯鍋30及燒飯機(jī)10能夠得到與第二實(shí)施方式同樣的作用及效果。而且，第二被加熱層39的突出量在第三實(shí)施方式中約為3mm，在第二實(shí)施方式中約為1mm。因該壁厚的不同而導(dǎo)致第三實(shí)施方式的蓄熱量比第二實(shí)施方式的蓄熱量多，因此能夠進(jìn)一步抑制側(cè)面部32處的溫度差。即，在本實(shí)用新型中，由于第二被加熱層39由不同體的被加熱板50構(gòu)成，因此能夠根據(jù)期望而容易地變更與第二被加熱層39的突出量相當(dāng)?shù)谋患訜岚?0的壁厚。因此，第二被加熱層39可以根據(jù)要求的功能而以最佳的突出量容易地形成。由此，通過根據(jù)燒飯機(jī)10的側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)而以適當(dāng)?shù)牟牧霞巴怀隽縼硇纬傻诙患訜釋?9 (被加熱板50)，由此能夠可靠地對燒飯鍋30的側(cè)面部32進(jìn)行加熱。需要說明的是，本實(shí)用新型并未限定為前述實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)，而能夠進(jìn)行各種變更。例如，在第一實(shí)施方式中，側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)由側(cè)部加熱器24構(gòu)成，且構(gòu)成第二被加熱層39的被加熱板50由熱傳導(dǎo)性良好的非磁性材料(鋁)構(gòu)成，而在第二及第三實(shí)施方式中，側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)由側(cè)部感應(yīng)加熱線圈51、51A、51B構(gòu)成，且構(gòu)成第二被加熱層39的被加熱板50由蓄熱性高的磁性材料(不銹鋼)構(gòu)成，但也可以是側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)由側(cè)部加熱器24構(gòu)成，且構(gòu)成第二被加熱層39的被加熱板50由蓄熱性高的金屬材料(不銹鋼)構(gòu)成。即使如此，也與第二及第三實(shí)施方式同樣能夠?qū)⑿罘e在第二被加熱層39中的熱量逐漸向傳熱層36傳遞而進(jìn)行加熱，因此能夠抑制燒飯鍋30的側(cè)面部32的溫度差。另外，在前述實(shí)施方式中，底部加熱機(jī)構(gòu)由感應(yīng)加熱線圈19構(gòu)成，但也可以取代感應(yīng)加熱線圈19而通過內(nèi)置有加熱線的加熱板來構(gòu)成。需要說明的是，這種情況下，形成為不設(shè)置第一被加熱層37的結(jié)構(gòu)。此外，在前述實(shí)施方式中，在第一被加熱層37的表面直接形成了第二被加熱層39，但也可以在第一被加熱層37的表面設(shè)置耐熱涂裝層，而在該耐熱涂裝層的表面設(shè)置第二被加熱層39。而且，在第三實(shí)施方式中，在第一被加熱層37的表面設(shè)置第二被加熱層39，且在它們的表面設(shè)置了耐熱涂裝層(表面涂層53)，但該耐熱涂裝層只要至少設(shè)置在第二被加熱層的上下緣與鍋主體的邊界即可。當(dāng)然，在第一及第二實(shí)施方式中也可以同樣地設(shè)置耐熱涂裝層。并且，在前述實(shí)施方式中，作為安裝本實(shí)用新型的烹飪鍋的烹飪燒飯機(jī)，舉例說明了燒飯機(jī)10，但只要是搗年糕機(jī)及制面包機(jī)等加熱烹飪器即可，都可以適用，能夠得到同樣的作用及效果。
權(quán)利要求1.ー種加熱烹飪器用烹飪鍋，其形成為上端開ロ的有底筒狀，能夠裝拆地收容于烹飪器主體的收容部，所述加熱烹飪器用烹飪鍋的底面部及側(cè)面部被配設(shè)在所述烹飪器主體內(nèi)的底部加熱機(jī)構(gòu)及側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)加熱，由此收容在所述加熱烹飪器用烹飪鍋的內(nèi)部的烹飪物被加熱，所述加熱烹飪器用烹飪鍋的特征在干， 在所述側(cè)面部形成有被加熱部，該被加熱部通過配設(shè)環(huán)狀的不同體的金屬件而成，相對于所述側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)隔開規(guī)定間隔設(shè)置且向外突出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加熱烹飪器用烹飪鍋，其特征在干， 所述被加熱部通過熱裝或壓入來配設(shè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加熱烹飪器用烹飪鍋，其特征在干， 所述被加熱部與鍋主體通過焊接或粘接劑來固接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加熱烹飪器用烹飪鍋，其特征在干， 所述被加熱部的上下緣固接于所述鍋主體。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加熱烹飪器用烹飪鍋，其特征在干， 至少在所述被加熱部的上下緣與鍋主體的邊界實(shí)施了耐熱涂裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加熱烹飪器用烹飪鍋，其特征在干， 所述被加熱部設(shè)置成位于對滿量的烹飪物進(jìn)行加熱時的水位附近。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加熱烹飪器用烹飪鍋，其特征在干， 所述被加熱部從上端開ロ側(cè)朝向所述底面部側(cè)設(shè)有多個。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7中任一項(xiàng)所述的加熱烹飪器用烹飪鍋，其特征在干， 所述側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)是側(cè)部加熱器，所述被加熱部由熱傳導(dǎo)性良好的非磁性材料構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至7中任一項(xiàng)所述的加熱烹飪器用烹飪鍋，其特征在干， 所述側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)是側(cè)部加熱器，所述被加熱部由蓄熱性高的金屬構(gòu)成。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至7中任一項(xiàng)所述的加熱烹飪器用烹飪鍋，其特征在干， 所述側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)是側(cè)部感應(yīng)加熱線圈，所述被加熱部由因渦電流的產(chǎn)生而被感應(yīng)加熱的磁性材料構(gòu)成。
11.ー種加熱烹飪器，其中，上端開ロ的有底筒狀的烹飪鍋能夠裝拆地收容于收容部，所述烹飪鍋的側(cè)面部被配設(shè)在所述收容部的外側(cè)的側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)加熱，由此收容在所述烹飪鍋內(nèi)的烹飪物被加熱，所述加熱烹飪器的特征在于， 在所述烹飪鍋的側(cè)面部形成有被加熱部，該被加熱部通過配設(shè)環(huán)狀的不同體的金屬件而成，且向外突出， 在所述收容部設(shè)有隆起部，該隆起部位干與所述烹飪鍋的被加熱部在上下方向一致的位置或該位置附近，且向內(nèi)突出。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的加熱烹飪器，其特征在干， 所述側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)是側(cè)部加熱器，所述收容部的隆起部形成為呈環(huán)狀連續(xù)的圓環(huán)形狀，所述側(cè)部加熱器的至少一部分的加熱線沿著所述隆起部配設(shè)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的加熱烹飪器，其特征在干， 所述側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)是側(cè)部感應(yīng)加熱線圈，所述收容部的隆起部位于所述烹飪鍋的被加熱部的下側(cè)且以至少一部分與所述被加熱部內(nèi)外重疊的方式設(shè)置，在該重疊部分的外側(cè)配設(shè)有所述側(cè)部感應(yīng)加熱線圏。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種加熱烹飪器用烹飪鍋及加熱烹飪器。在加熱烹飪器(10)及其烹飪鍋(30)中，上端開口的有底筒狀的烹飪鍋(30)能夠裝拆地收容在收容部(13)中，烹飪鍋(30)的側(cè)面部(32)被配設(shè)在收容部(13)的外側(cè)的側(cè)部加熱機(jī)構(gòu)(24)加熱，由此收容在烹飪鍋(30)內(nèi)的烹飪物被加熱，其中，在烹飪鍋(30)的側(cè)面部(32)通過配設(shè)環(huán)狀的不同體的金屬件而形成向外突出的被加熱部(39)，在收容部(13)設(shè)有隆起部(23)，該隆起部(23)位于與烹飪鍋(30)的被加熱部(39)在上下方向一致的位置或該位置附近，且向內(nèi)突出。
文檔編號A47J27/00GK202505011SQ201220137910
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月16日
發(fā)明者德岡卓真, 片岡利充 申請人:象印魔法瓶株式會社